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电镀知识讲座解析
电镀知识讲座解析
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⑤
Ie
e--电子流动的方向
A--电流显示
②
V--电压显示
③
② 渡槽
③ 药水
④ 阴、阳极
④
⑤ 连接导线
4
• 电极反应:
阴极反应: M n ne M 2H 2e H 2
阳极反应: M ne M n
4OH 4e 2H 2O O2
5
导体:能导电的物质
电子导体:由电子来传导电流的导体; 电子导体的电阻率随温度的升高而增大。
26
阳极过程: 电镀槽是由阴极、阳极和溶液共同构成的一个整
体,阳极过程和阴极过程是电镀中相互依存而又 相互影响的两个方面,阳极除了能起到组成电路 回路的作用之外,还可以补充镀液中的金属离子, 控制电流在阴极表面的分布。
离子导体:依靠离子的定向移动来传导电流的导体。 离子导体的电阻率随温度的升高而变小。
6
电解质溶液的传递方式 • 对流 • 扩散 • 电迁移
7
电解第一定律: 电解时,电极上析出(或溶解)物质的质量与通过的
电量成正比。 m=K*Q=K*I*t m—电解析出(或溶解)物质的质量(g) I—通过的电流强度(A)
搅拌能加速溶液的对流,是阴极附近消耗 的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极 化作用,因此其它条件不变时,搅拌会使镀层 结晶变粗。
但搅拌提高电流密度的上限值,可在较高 的电流效率下获得紧密细致镀层。
23
沉积层厚度的分布:
1)、电流分布:受阴极形状和在溶液中的位置 的影响;
2)、金属分布:受阴极电流效率随电流密度的 变化的影响;
17
络合剂:用于与金属离子络合配位,提高阴极极化。
同时增加药水导电能力。
络合剂含量高:阳极溶解好,阴极极化作用大,镀层 结晶细致,镀液分散能力和覆盖能力 较好。但阴极电流效率低。
络合剂含量低:镀层结晶粗,镀液分散能力和覆盖 能力较好。
18
添加剂:吸附在工件表面提高阴极极化。
有
增加药水电阻的效应。
实践表明:提高金属电结晶时的阴极极化作用,可提高
晶核的生长速度,可获得结晶细致、排列紧密的镀层。
16
电镀溶液中的主要成分及作用:
主盐:含有被镀金属的盐,提供金属离子。
提高镀液中的主盐浓度,可以使用较高的电流密度,溶液 的导电性和阴极电流效率都较高 ,但镀液带出损耗较 大。
降低镀液中的主盐浓度,可采用的阴极电流密度较低, 分散能力和覆盖能力较好。
阳极去极化剂:使阳极电位变负,降低阳极极 化,促进阳极溶解。
19
PH值缓冲剂:减小PH值变化幅度。 润湿剂:提高镀件表面的润湿力。 抗氧化剂:防止低价金属氧化成高价金属。
20
影响镀层结晶的因素: 1、阴极电流密度:在镀液获得良好镀层的电流
密度范围内,阴极电流密度增大,阴极极化 随之增大,镀层结晶变的细致紧密。当阴极 电流密度超出其电流密度范围: 过低:阴极极化作用小,镀层结晶晶粒较粗。 过高:镀件表面产生形状如海绵的疏松镀层,
安培 I
限制电流 Limiting Current
还原势 Reduction Potential
V电压
14
• 电镀的结晶过程:
1、液相传质步骤 2、前置转化步骤 3、电荷转移 4、表面扩散或形核 5、形成结晶
15
电镀的结晶过程又可简单的描述成:
晶核的生成和成长过程。电镀过程中当晶核的生成 速度大于晶核的成长速度时,便可获得结晶细致、排列紧 密的镀层,其具有较好的防护性能和外观质量。
S:受镀面积(dm2)
t:时间(h)
σ:镀层厚度(µm) k:电化当量(g/A*h)
9
双电层:电极与溶液界面上存在着的大小 相等、电荷符号相反的电荷层
-+ -+ -+ -+
金属表面带负电
+
-
+
ห้องสมุดไป่ตู้
-
+
-
+
-
金属表面带负电
10
电极电位: 由于双电层的存在,在金属与溶液界
面间产生的电位差。
11
极化: 当电极上有电流通过时,其电极电位偏
离其起始电位值的现象。
12
极化分类: 电化学极化:电极上电化学反应受到阻
滞而引起的极化,或者说由于电极上的电 化学反应小于电子运动速度而造成的极化。
浓差极化:反应物或反应产物在溶液中 的扩散受到阻滞而引起的极化,或者说由 于溶液中的物质扩散速度小于电化学反应 速度而造成的极化。
13
Polarization Curve 极化图表
3)、宏观分散能力:分布能力、深度能力; 4)、微观分散能力:整平性。
24
应力: 沉积层中的应力,由于晶格参数的不
相配或外来物质的夹带而产生,例如氧化 物或氢氧化物,水、硫、碳、氢或金属杂 质,这些杂物阻止正常晶格的形成,或者 生成脆性的晶粒间的沉积。
注:有个别的基体材料本身的应力也 会影响到最底层的沉积层应力。
25
结合力:
在组成基体金属晶粒的晶格表面,存在一个由 晶格力延伸而成的力场,在沉积过程中达到表面 的金属离子,将被迫占据与基体金属晶粒结构相 连续的位置,这种结合的强度就会接近于基体金 属本身的结合强度(除非可能存在着两种品格的 明显不配)因此,电镀层的粘附强度就和基体的 抗粘强度很接近。
通常有这样的印象,认为电镀的镀层往往很容 易剥落,实际上这是因为不良的电镀操作所造成, 一般是在基体的准备方面,而不是由于结合力有 什么本质上的弱点。
t—通电的时间(h) Q—通过的电量(A*h) K—比例常数,称为电化当量(g/A*h)
8
电流效率:当一定电量通过时,在电极上实际
获得的产物质量与通过同一电量时按法拉第定律 所获得的产物质量之比。
m η= k*I*×t 100%
m = γ*S*σ* 10-2
γ:析出金属的比重(g/cm3) I:电流(A)
电镀知识讲座
1
第一讲 电镀原理简介
电镀:以电化学氧化还原理论为基础,用电 解方法将一种或几种金属沉积在另一种金属或非 金属表面的过程。
目的:改变表面的特性。
2
• 电镀根据镀层用途可分为: 装饰性镀层:五金产品 功能性镀层:半导体产品
3
电镀电路
E
①
①E--直流电源 R--电流电压调制 I--电流流动的方向
尖端和凸出处形成如树枝的金属镀层, 即所谓“烧焦”。
21
2、电镀溶液温度: 当其它条件不变时,升高温度,离子扩散速度、
阴极反应速度加快,阴极极化降低,镀层结晶变 粗。
但升高温度可提高溶液的导电性,促进阳极溶 解,可采用较高的电流密度,增大阴极极化,提 高阴极效率,减少针孔、降低镀层内应力。
22
3、搅拌:
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