外墙岩棉板施工方案
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第1篇一、项目概述1. 项目名称:外墙岩棉保温工程2. 项目地点:[具体地址]3. 项目业主:[业主单位名称]4. 项目承包商:[施工单位名称]5. 项目规模:[总面积]6. 项目工期:[预计工期]二、工程背景随着我国建筑行业的快速发展,建筑节能已经成为国家政策的重要方向。
外墙岩棉保温材料以其优异的保温性能、防火性能和环保性能,被广泛应用于建筑外墙保温系统中。
本工程旨在通过外墙岩棉保温施工,提高建筑物的保温性能,降低能源消耗,改善室内环境。
三、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解工程特点、施工工艺和施工要求。
(2)组织施工人员学习外墙岩棉保温施工技术,确保施工人员掌握相关技能。
(3)编制施工组织设计和施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
2. 材料准备(1)岩棉板:根据设计要求,选择符合国家标准的岩棉板。
(2)粘结剂:选用环保型、耐候性好的粘结剂。
(3)锚固件:选用符合设计要求的锚固件。
(4)网格布:选用耐碱、耐老化、耐腐蚀的网格布。
(5)密封膏:选用耐候性好、粘结力强的密封膏。
3. 工具准备(1)切割机:用于切割岩棉板。
(2)电钻:用于钻孔、安装锚固件。
(3)搅拌机:用于搅拌粘结剂。
(4)刷子、滚筒:用于涂抹粘结剂。
(5)水平尺、垂直尺:用于检查墙面平整度。
四、施工工艺1. 施工流程(1)基层处理:清除墙面污垢、松动物,检查墙面平整度。
(2)锚固件安装:按照设计要求,在墙面上钻孔,安装锚固件。
(3)岩棉板粘贴:将岩棉板按照设计要求粘贴在墙面上,确保岩棉板平整、牢固。
(4)网格布铺设:在岩棉板上铺设网格布,确保网格布与岩棉板粘结牢固。
(5)密封处理:对岩棉板接缝、窗口等部位进行密封处理。
2. 施工要点(1)基层处理:墙面应平整、干净,无油污、浮尘等。
(2)锚固件安装:钻孔深度应满足设计要求,锚固件应紧固。
(3)岩棉板粘贴:粘贴岩棉板时,应确保岩棉板平整、牢固,无空鼓、翘曲等现象。
外墙岩棉板施工方案一、方案概述二、施工准备1.工程资料准备:收集和整理施工设计图纸、施工规范等施工资料。
2.材料准备:岩棉板、岩棉粘结剂、扣件、螺丝等施工所需材料。
3.工具准备:电动切割机、搅拌机、钢板剪、螺丝刀等施工所需工具。
三、施工步骤1.基层处理:a.清理基层:清除墙体上的灰尘、油脂和其他杂物。
b.基层防水处理:确保外墙基层防水层完好无损。
c.基层粉刷:以适宜的水泥砂浆为基层进行粉刷,提高岩棉板的黏结力。
2.安装扣件:a.根据设计图纸要求,在墙体上预留扣件位置,并进行固定。
b.安装扣件时要确保水平和垂直度,以保证后续岩棉板的安装效果。
3.岩棉板切割和粘贴:a.根据测量尺寸,使用电动切割机将岩棉板切割成所需尺寸。
b.使用搅拌机将岩棉粘结剂充分搅拌均匀。
c.将岩棉板放置在制作好的基层上,用螺丝固定。
d.使用刷子将岩棉粘结剂均匀涂抹在岩棉板表面,确保粘结牢固。
4.岩棉板外表处理:a.使用封边剂对岩棉板的边缘进行封闭处理,提高岩棉板的抗水性能。
b.确保岩棉板表面平整,修补不平整的地方,使整个外墙保温层均匀。
5.表面处理:a.刮腻子:为了提高墙体平整度,可以在岩棉板上进行腻子刮涂。
b.上漆:选择适宜的外墙涂料进行表面涂刷,提高外墙的美观性和保护性。
四、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志,避免非施工人员进入施工区域。
2.工作人员要佩戴好安全防护用品,如安全帽、防尘口罩等。
3.在进行切割和粘贴岩棉板时,要保持工作区域通风良好,防止粉尘和有害气体对人体的伤害。
4.施工过程中注意防火防爆措施,禁止吸烟、明火等可能引起火灾的行为。
五、质量控制1.对施工过程进行全程监督,确保施工符合设计要求和规范要求。
2.对材料的质量进行抽检,保证材料符合国家标准和施工要求。
3.对施工现场进行常态化巡查,及时发现和解决施工中的质量问题。
4.对施工过程进行验收,确保工程的质量和安全性。
六、施工总结。
外墙外保温岩棉板施工方案外墙外保温岩棉板施工方案一、施工准备工作:1. 确定施工图纸和设计方案,制定施工计划。
2. 搭建必要的安全设施,如脚手架、防护网等。
3. 清理施工现场,确保施工地面平整干净。
二、基层处理:1. 检查外墙基层的平整度和垂直度,修正不平整的地方。
2. 对基层进行清洁,确保表面干净无尘。
三、固定横梁:1. 按照设计要求,在外墙上固定横梁,用以支撑岩棉板。
2. 横梁一般间距为600mm。
四、安装调整纵梁:1. 在横梁上方安装纵梁,用于调整岩棉板的垂直度。
2. 纵梁间距一般为400mm。
五、贴装岩棉板:1. 预先按照需要的尺寸和形状将岩棉板切割好。
2. 用专用的粘结剂将岩棉板粘贴到横纵梁上。
3. 岩棉板之间的缝隙要尽量保持一致,使用割刀修整边缘。
六、钉固岩棉板:1. 将岩棉板上的固定位置标出。
2. 使用专用的尼龙钉将岩棉板固定在横纵梁上,一般每块板需要钉固3-4个位置。
七、裁剪岩棉板:1. 按照设计要求,将变形部位的岩棉板裁剪成相应的形状。
2. 使用剪刀或电锯进行裁剪。
八、岩棉板表面处理:1. 使用抹灰网在岩棉板上方进行铺贴,确保岩棉板表面平整。
2. 施工时应注意抹灰网与岩棉板的粘结牢固。
九、岩棉板涂料处理:1. 涂刷防水、抗裂涂料,增加岩棉板的耐久性。
2. 涂料应均匀涂刷,确保涂层厚度均匀。
十、结束施工:1. 清理施工现场,清除垃圾和材料。
2. 进行施工质量检查,确保施工符合设计要求。
以上为外墙外保温岩棉板的施工方案,可根据实际情况进行调整和修改。
施工过程中要注意安全,确保施工质量和施工进度。
外墙岩棉板施工方案一、施工前准备工作1.确定施工区域:根据设计文件确定外墙岩棉板覆盖的范围和需要保温的部位。
2.材料准备:准备岩棉板、固定件、压条、连接件、胶粘剂等施工所需材料,并进行检查确认。
3.设备准备:准备施工所需的搅拌机、切割机、封胶枪等设备,并进行检查确认。
4.施工人员准备:调配足够的施工人员,确保施工工作可以按时进行。
二、施工操作步骤1.表面清洁:对待施工的外墙表面进行清洁工作,确保没有灰尘、油污等杂质。
2.粘贴胶粘剂:在外墙的表面涂抹一层均匀的胶粘剂,以增加岩棉板的粘贴性能。
3.安装固定件:将事先准备好的固定件按照设计要求固定在外墙上,用膨胀螺栓固定。
4.制作压条:根据岩棉板的厚度和设计要求,制作相应尺寸的压条,并在外墙上预留固定压条的位置。
5.切割岩棉板:根据设计要求和实际尺寸需求,使用切割机将岩棉板切割成合适的尺寸,注意防止飞溅和刺激性气味的形成。
6.粘贴岩棉板:将切割好的岩棉板按照事先确定的位置贴在外墙上,确保与固定件和压条对齐。
7.固定岩棉板:用膨胀螺栓将岩棉板固定在固定件和压条上,确保岩棉板的牢固度和平整度。
8.清理螺栓:将固定岩棉板时螺栓外露的部分用切割机进行修整,确保外墙表面平整。
9.压条填缝:在压条与岩棉板的接缝处使用胶粘剂填充,并用刮刀将其刮平,确保接缝的密封性。
10.结构连接:对接触到岩棉板的其他建筑结构部位进行连接处理,以确保整体的连续性和稳定性。
11.喷涂保护层:对岩棉板进行喷涂保护层,以增加其耐候性和防火性能。
三、施工注意事项1.使用符合要求的材料和设备,确保施工质量。
2.施工现场应保持清洁整洁,并采取相应的防护措施,防止施工材料和废弃物对周围环境的污染。
3.施工过程中注意安全,佩戴好必要的防护用品,避免发生意外事故。
4.施工过程中应按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工的准确性和可靠性。
5.施工完成后进行验收,确保施工质量符合设计要求和施工规范。
总结:外墙岩棉板施工方案是一个涉及多个工序和步骤的复杂工作,需要施工人员具备一定的专业知识和技能。
外墙岩棉板施工方案
1.工艺流程
(1)基层处理:将外墙表面的灰尘,污垢进行清理清除;在墙面上施
加砂浆墙面基层处理,最后用湿布将表面擦拭洁净,达到平整,光洁,不
吸水的要求。
(2)岩棉板铺设:岩棉板铺设时应首先根据墙体尺寸和形状进行合
理布置,当板之间存在间隙时,用打火机烫平,然后将间隙处填充玻璃纤
维粘合剂,确保岩棉板与墙体充分贴合,粘合剂应经打火机烘烤,以保证
充分粘合,注意墙体的垂直度要求,避免出现倾斜。
(3)顶部和底部封口:将岩棉板外表面阴角的缝隙,用玻璃纤维粘
合剂进行封堵,并把细碎的岩棉粉末彻底清除,然后将墙体的顶部、底部
抹上砂浆,防止热空气外泄;
(4)铺装岩棉板胶带:将岩棉板的表面铺设胶带,用于保护岩棉板,增加防水性能。
(5)岩棉板外表面处理:棉状外表面用水泥砂浆抹平,并将岩棉粉
末清除,将外表面处理成光洁、平整、无裂缝的状态,然后用湿布擦拭,
使其表面更加光滑。
2.施工注意事项
(1)岩棉板铺设时,应有完整的防护措施,如墙面板板之间有缝隙时,应在缝。
外墙保温岩棉板施工方案完整1. 方案背景外墙保温是提高建筑能效的重要措施之一。
岩棉板因其优异的保温性能和耐久性成为常用的保温材料。
本方案旨在提供外墙保温岩棉板的施工方案,确保施工质量和效果。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:- 购买和储存岩棉板:选择符合质量标准的岩棉板,并妥善存放在干燥通风的场所。
- 准备工程设备:包括切割工具、粘接材料、防护装备等。
- 搭建施工脚手架:确保施工人员能够安全、便捷地进行施工。
3. 施工步骤3.1 表面处理- 清理墙体表面:排除杂物、尘土和旧涂层,确保墙面干净。
- 处理墙缝和裂缝:修复墙面的缝隙,并确保表面平整。
3.2 预处理- 涂刷界面剂:在墙体表面涂刷一遍界面剂,增强岩棉板与墙体的粘结力。
3.3 安装岩棉板- 测量和切割:根据墙体尺寸测量需要的岩棉板尺寸,并使用合适的切割工具切割。
- 粘贴岩棉板:将切割好的岩棉板以适当的角度粘贴在墙体表面,确保贴合紧密。
- 固定岩棉板:使用专用的粘接材料或固定件将岩棉板牢固地固定在墙体上。
3.4 后期处理- 表面平整处理:使用抹刀或其他工具将岩棉板表面进行平整处理,使其与周围墙体表面保持一致。
- 密封处理:对岩棉板与墙体之间的接缝进行密封处理,防止水汽渗透和热量损失。
- 表面涂装:根据需要,对岩棉板进行涂装,增加其美观性和抗腐蚀性。
4. 安全与质量控制在施工过程中,需要注意以下安全和质量控制措施:- 确保施工人员佩戴必要的防护装备,如口罩、手套、安全帽等。
- 严格按照施工规范要求进行施工,确保岩棉板的粘贴、固定和处理等步骤正确无误。
- 定期检查施工质量,发现问题及时处理和修复。
5. 施工注意事项在施工过程中,需要注意以下事项:- 避免在恶劣天气条件下施工,如强风、雨雪等。
- 特殊区域施工的注意事项:厨房、浴室等湿润区域需要采取相应的防水措施。
- 对特殊建筑结构的施工需要根据具体要求进行操作。
6. 施工验收工程竣工后,需进行施工验收,确保施工质量和效果符合要求。
第1篇一、工程概况岩棉作为一种新型建筑保温材料,具有优良的防火、保温、吸音、环保等特性,广泛应用于建筑外墙保温、屋顶保温、管道保温等领域。
本施工方案针对某建筑工程的岩棉保温施工进行详细规划。
项目名称:XX建筑工程工程地点:XX市XX区工程规模:总建筑面积约10万平方米保温材料:岩棉板施工时间:2023年X月至2023年X月二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍:组织一支具有丰富经验的岩棉保温施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工人员等。
- 培训:对施工人员进行岩棉保温施工技术培训,确保施工质量。
2. 材料准备- 岩棉板:根据设计要求,选择符合国家标准的岩棉板,规格、厚度应符合设计要求。
- 粘结剂:选择环保型粘结剂,确保施工质量和环保要求。
- 压条、锚固件等辅助材料:准备充足的压条、锚固件等辅助材料。
3. 工具设备准备- 施工工具:扳手、螺丝刀、切割机、水平尺、直角尺等。
- 机械设备:切割机、升降车、搅拌机等。
4. 施工图纸及资料- 完善的施工图纸,包括岩棉保温施工图、节点详图等。
- 材料合格证、检验报告等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层:对基层进行清理,确保表面干净、无油污、无杂物。
- 防水处理:如有需要,对基层进行防水处理,以提高保温效果。
2. 岩棉板铺设- 基层处理合格后,开始铺设岩棉板。
- 粘结剂配制:按照产品说明配制粘结剂。
- 粘结剂涂抹:在基层上均匀涂抹粘结剂,厚度约2-3mm。
- 岩棉板铺设:将岩棉板放置在粘结剂上,用压条固定,确保岩棉板平整、牢固。
- 接缝处理:岩棉板接缝处用专用密封胶密封,防止热量流失。
3. 锚固件安装- 在岩棉板铺设完成后,安装锚固件,确保岩棉板与基层牢固连接。
- 锚固件间距:根据设计要求,合理设置锚固件间距。
4. 面层施工- 面层材料:根据设计要求选择面层材料,如涂料、石材等。
- 面层施工:按照面层材料的要求进行施工,确保面层平整、美观。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格按照设计要求选择岩棉板等保温材料,确保材料质量符合国家标准。
外墙岩棉板专项施工方案一、施工前准备1.测量墙面尺寸,确认岩棉板规格。
2.准备工具:电动打孔机、切割机、搅拌机、涂抹刀等。
3.准备材料:岩棉板、粘结剂、打孔用膨胀螺栓、角铁等。
二、施工步骤步骤一:墙面处理1.清理外墙表面的尘土、油污等。
2.检查外墙是否存在凹凸不平的现象,需进行修补。
步骤二:固定角铁1.按墙面尺寸切割角铁,并用电动打孔机在外墙墙面预留安装孔。
2.将角铁用膨胀螺栓固定在墙面上,确保牢固可靠。
步骤三:切割岩棉板1.测量墙面尺寸,按所需尺寸在岩棉板上标记。
2.使用切割机对岩棉板进行切割,确保尺寸准确。
步骤四:粘结岩棉板1.将切好的岩棉板放置在角铁上,用粘结剂均匀涂抹在岩棉板表面。
2.将岩棉板按预留孔固定在墙面上,注意板与板之间的接缝处需紧密贴合。
步骤五:填充裂缝1.检查岩棉板与墙面之间是否存在空隙或裂缝,需用粘结剂进行填充封闭。
2.确保岩棉板与墙面完全贴合,保持整体表面平整。
三、施工注意事项1.施工过程中需戴好防护装备,避免粉尘对身体造成伤害。
2.施工现场需保持通风良好,避免粘结剂气味过大。
3.施工完成后需清理施工现场,保持整洁。
4.施工工具需妥善保管,防止丢失或损坏。
四、施工验收1.检查施工现场墙面岩棉板是否牢固固定,符合规范要求。
2.检查岩棉板与墙面之间是否存在空隙或裂缝,需进行修正。
3.验收合格后,可进行下一步施工工序。
五、施工结束在正确的岩棉板施工过程中,严格按照专项施工方案的要求进行操作,确保施工质量和安全。
如此,不仅能提高建筑物的保温隔热效果,还能延长建筑物的使用寿命。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区外墙岩棉板保温工程2. 工程地点:某市某区某住宅小区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米4. 工程内容:外墙岩棉板保温施工5. 工程概况:本工程采用岩棉板作为外墙保温材料,以达到保温、隔热、防火的效果。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉施工图纸,掌握岩棉板施工工艺,了解材料性能及质量要求。
2. 材料准备:准备岩棉板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网、锚栓等材料。
3. 工具准备:电钻、切割机、水平尺、墨斗、滚筒、抹子、刷子等工具。
4. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 基层处理:将墙体表面清理干净,剔除凸起、空鼓、疏松等缺陷,确保基层平整、坚实。
2. 喷刷界面剂:在基层表面喷刷界面剂,以提高岩棉板与基层的粘结强度。
3. 吊垂直、弹控制线:在墙体上弹出垂直控制线和水平控制线,确保岩棉板安装平整。
4. 粘贴岩棉板:将岩棉板按照控制线粘贴在墙面上,确保岩棉板之间缝隙严密,板面平整。
5. 抹面胶浆:在岩棉板表面抹第一道抹面胶浆,增加岩棉板与抹面胶浆的粘结强度。
6. 压入耐碱玻纤网:将耐碱玻纤网压入抹面胶浆中,提高保温层的整体性能。
7. 锚栓锚固:在岩棉板与墙体连接处,使用锚栓进行锚固,确保岩棉板牢固。
8. 抹第二道抹面胶浆:在耐碱玻纤网表面抹第二道抹面胶浆,增加保温层的厚度。
9. 薄抹第三道抹面胶浆:在第二道抹面胶浆表面薄抹第三道抹面胶浆,使保温层表面平整。
四、质量控制1. 基层处理:确保基层平整、坚实,无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等。
2. 粘贴岩棉板:确保岩棉板粘贴牢固,缝隙严密,板面平整。
3. 抹面胶浆:确保抹面胶浆均匀、密实,无气泡、裂缝。
4. 锚栓锚固:确保锚栓锚固牢固,深度符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁,施工人员应穿戴好安全防护用品。
2. 严格遵守施工规范,确保施工安全。
3. 加强施工现场管理,确保施工质量。
外墙岩棉板施工方案一、前言。
外墙岩棉板作为一种常见的保温材料,广泛应用于建筑外墙保温工程中。
其优良的保温性能和防火性能,使其成为建筑外墙保温材料的首选。
本文将就外墙岩棉板的施工方案进行详细介绍,以便于工程施工人员能够准确、规范地进行施工操作。
二、施工前准备。
1. 材料准备,在进行外墙岩棉板施工前,需要对所需材料进行准备,包括岩棉板、粘结剂、角线、螺丝、密封胶等。
确保材料质量符合相关标准要求,以保证施工质量。
2. 设备准备,准备好施工所需的设备,如切割机、电钻、螺丝刀等,以便于施工过程中的操作需求。
3. 施工人员,确定好施工人员数量和分工,保证施工人员具备相关的操作技能和安全意识。
三、施工步骤。
1. 基层处理,在进行外墙岩棉板施工前,需要对基层墙面进行处理,确保其平整、清洁、无松动物体和油污等。
若基层墙面存在裂缝或凹凸不平的情况,需要进行修补处理。
2. 定位安装,根据设计要求和施工图纸,确定外墙岩棉板的安装位置和尺寸,进行定位标线,并在墙面上设置好安装的参考点。
3. 岩棉板切割,根据实际尺寸要求,使用切割机对岩棉板进行切割,保证其尺寸和形状符合设计要求。
4. 粘结固定,在墙面上涂抹粘结剂,然后将岩棉板按照设计要求固定在墙面上,并利用螺丝进行加固,确保岩棉板与墙面之间的牢固粘结。
5. 角线处理,在墙面的转角处,需要安装角线进行处理,保证墙面的整体美观和稳固。
6. 密封处理,对岩棉板的接缝处进行密封处理,使用密封胶进行填充,以防止冷、热桥的产生,提高保温效果。
四、施工注意事项。
1. 安全第一,施工人员在进行外墙岩棉板施工时,要严格遵守相关安全操作规程,做好个人防护措施,确保施工过程中的安全。
2. 材料质量,施工过程中使用的岩棉板和粘结剂等材料,要求质量符合相关标准,以保证施工质量和工程效果。
3. 施工环境,施工现场要保持整洁、无尘,避免杂物和灰尘对施工质量的影响。
4. 施工工艺,施工人员要熟悉外墙岩棉板的施工工艺和要求,严格按照施工图纸和设计要求进行操作,确保施工质量。
外墙保温岩棉板施工方案外墙保温是一种常见的施工方案,其中岩棉板作为保温材料在市场上得到了广泛应用。
下面将详细介绍外墙保温岩棉板施工方案。
一、施工前的准备工作1.确定施工范围:首先需要确定需要保温的外墙面积,包括墙体材料及厚度,地面高度等方面的参数。
2.选用岩棉板:根据保温要求,选择合适尺寸和密度的岩棉板,通常厚度为50mm-100mm。
3.施工工具准备:包括切割工具、安装工具、打孔机等。
4.安全措施:施工前需要确保安全,如佩戴防护眼镜、手套等。
二、岩棉板的切割和处理1.根据墙体尺寸,使用切割工具将岩棉板切割成合适的尺寸,注意保持板材的完整性。
2.处理岩棉板边缘:使用打磨工具修整岩棉板的边缘,保证平整度和垂直度。
三、基层处理1.清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污等污垢。
2.处理墙面裂缝:对于裂缝较大或存在结构问题的墙面,需要进行修复处理,确保墙面的平整度和稳定性。
3.底层处理:涂刷底层处理剂,增加岩棉板与墙面的附着力。
四、岩棉板的粘贴1.涂胶:在墙体表面均匀涂刷岩棉板胶粘剂。
2.贴板:将切割好的岩棉板贴压在墙面上,并用木锤轻轻敲打,确保板材与墙面紧密粘贴。
五、施工注意事项1.保持水平:施工时需要使用水平仪保证岩棉板粘贴的水平度,避免出现不平整现象。
2.边缘处理:岩棉板与墙角、门窗等部位交接需要做好边缘处理,保证施工的整体美观。
3.打孔处理:对于需要穿过岩棉板的管道等部位,需要使用打孔机进行处理,注意保证孔洞的位置和大小。
4.防护层:岩棉板被粘贴后,需要施工防护层以保证岩棉板的性能和寿命。
六、完工验收1.外观检查:对整体施工效果进行外观检查,确认岩棉板的贴合度、边缘处理和整体平整度等。
2.性能测试:进行保温性能和抗压强度等性能测试,确保达到设计要求。
以上就是外墙保温岩棉板施工方案的详细介绍。
在施工过程中,需要注意安全,保持工艺规范,并严格按照设计要求进行施工,以保证施工质量和工程效果。
外墙岩棉板施工方案(3)
介绍
在外墙保温材料中,岩棉板因其良好的保温性能和防火性能而备受青睐。
本文将介绍外墙岩棉板的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
材料准备
•岩棉板
•粘结剂
•钉子或膨胀螺丝
•外墙涂料
施工步骤
1.准备工作:清理外墙表面,确保表面平整干净。
2.划线定位:根据施工要求,在外墙表面划出岩棉板安装的位置,并
标记出固定点位。
3.涂抹粘结剂:在岩棉板背面均匀涂抹粘结剂,注意粘结剂的厚度要
均匀。
4.贴板固定:将涂抹了粘结剂的岩棉板贴在外墙上,并用钉子或膨胀
螺丝进行固定,确保牢固。
5.封缝处理:岩棉板之间的接缝处需进行封缝处理,确保保温效果。
6.表面处理:最后在岩棉板表面进行外墙涂料处理,增加外墙的装饰
效果和防水防潮性能。
注意事项
•在施工过程中需注意安全,佩戴好相关的防护装备。
•施工时要注意保持工作环境整洁,避免在工作中造成材料浪费或安全事故。
•施工前需仔细核对岩棉板的规格尺寸,确保施工无误。
•施工完成后定期检查外墙岩棉板的固定情况,及时做好维护工作。
外墙岩棉板施工需要严格按照要求操作,保证施工质量和效果。
希望以上施工方案能为相关人士提供参考,确保岩棉板施工顺利进行。
外墙岩棉板施工方案外墙岩棉板施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工方案和施工图纸,包括外墙岩棉板的规格、厚度和固定方式等。
2. 清理外墙表面,确保无灰尘和其他杂物。
3. 检查外墙结构的平整度和承重能力,必要时修复和加固。
二、施工工艺流程1. 基层处理:外墙基层需要清理、修补和处理。
先清理墙面上的油污和灰尘,修补墙体上的裂缝和破损,并进行防水处理。
2. 固定骨架:根据施工图纸要求,安装好外墙岩棉板的固定骨架。
通常采用不锈钢角铁或者乙烯基材料作为骨架,固定在外墙上。
3. 岩棉板切割:根据外墙面积和尺寸要求,将岩棉板切割成所需尺寸。
4. 岩棉板固定:将切割后的岩棉板按照施工图纸的要求,用特制的岩棉胶粘结在固定骨架上。
5. 岩棉板交接处理:在岩棉板的交接处,采用特制的岩棉胶进行填充和密封,确保外墙的整体密封性和保温性能。
6. 外墙封边处理:在外墙的角部和拐角处采用特制的岩棉板或者金属角铁进行封边处理,既提高了外墙的美观性,又增加了外墙的稳定性。
7. 岩棉板固定件的安装:根据施工图纸要求,安装好岩棉板固定件,以增加岩棉板的稳定性和安全性。
8. 表面处理:外墙岩棉板施工完毕后,对外墙表面进行处理,如喷涂防腐漆、涂料等,以提高外墙的美观度和防水性。
三、注意事项1. 施工环境应安全,施工人员必须佩戴好安全防护用具,确保自身安全。
2. 在岩棉板切割和固定过程中,要注意避免切割与固定件之间的间隙或裂缝,以保证岩棉板的整体性能和保温效果。
3. 岩棉板固定件的安装位置要准确、均匀,确保固定件牢固可靠,避免松动和脱落。
4. 在施工过程中应及时清理施工现场的垃圾和杂物,保持施工区域的整洁和施工过程的有序进行。
5. 施工完毕后,做好外墙的保温测试和防水处理,确保施工质量符合要求。
以上是外墙岩棉板施工的基本方案,根据实际需求和施工图纸可以根据具体情况进行调整和改进。
施工过程中要严格按照相关施工规范和要求进行操作,确保施工质量和安全。
外墙保温(岩棉板)施工方案一、施工前准备工作在进行外墙保温(岩棉板)施工前,首先需要对施工现场进行清理,确保墙体表面干净、平整;同时对施工材料进行核实,确保质量符合要求。
另外,还需要做好安全防护措施,确保施工人员的安全。
二、基层处理1. 外墙基层处理在进行外墙保温(岩棉板)施工前,需要对外墙基层进行处理,包括清洁、修补、防水等,以确保基层的平整度和密实度。
在基层处理时,要注意不能有空鼓、裂缝等质量问题。
2. 进场验收在岩棉板材料施工之前,需要对原材料进行验收,确保符合相关标准要求。
对于不合格的材料,必须及时处理,以保证施工质量。
三、材料选用1. 岩棉板岩棉板是一种优质的保温材料,具有良好的保温隔热性能和防火性能。
在选择岩棉板时,要注意材料的密度、厚度和尺寸,以保证施工质量。
2. 固定件固定件是固定岩棉板的主要材料,其选择应符合相关标准要求,以确保施工质量和施工安全。
四、施工步骤1. 岩棉板的切割和定位在进行外墙保温施工时,首先需要根据实际尺寸对岩棉板进行切割,然后根据设计要求对岩棉板进行定位。
2. 岩棉板的粘贴和固定将切割好的岩棉板按照设计要求粘贴到外墙基层上,并使用固定件对岩棉板进行固定,确保岩棉板与外墙基层之间的密封性。
3. 封闭处理在岩棉板固定完成后,需要对板与板之间的接缝和边角进行封闭处理,以确保整体保温效果。
五、施工质量验收在施工完成后,需要对施工质量进行验收。
主要包括保温层的平整度、厚度及固定牢固程度,以确保施工质量符合相关标准。
六、施工注意事项1.施工现场要保持清洁,材料摆放整齐,确保施工质量。
2.施工过程需注意安全,避免发生意外。
3.施工人员需熟悉施工要求,严格按照施工方案操作。
以上为外墙保温(岩棉板)施工方案,希望能对您有所帮助。
外墙岩棉板施工方案1. 简介外墙岩棉板是一种常见的建筑保温材料,具有良好的隔热、隔音和防火性能。
本文档将介绍外墙岩棉板的施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤和注意事项。
2. 施工前准备2.1 材料准备在开始施工前,需要准备以下材料和工具:•外墙岩棉板•基层处理剂•粘接剂•打刀•联接工具•封口条•密封胶•保护膜2.2 基层处理在施工前,需要对外墙基层进行处理,确保其平整、干燥、清洁和牢固。
具体处理步骤如下:1.清理表面的尘土、油污等杂质。
2.对于有裂缝或空鼓的地方,使用基层处理剂进行修补。
3.保证基层表面平整,清理残留的石膏或水泥等杂质。
2.3 设计方案确认在施工前,需要确认外墙岩棉板的设计方案,包括板材厚度、安装方式和施工要求等。
确保施工过程中按照设计方案进行操作。
3. 施工步骤3.1 基层涂布粘接剂首先,需要在处理后的基层上涂布粘接剂,使其形成一层薄膜。
涂布时要均匀、耐压,确保与基层的粘结力。
3.2 安装外墙岩棉板在基层涂布粘接剂干燥后,开始安装外墙岩棉板。
具体步骤如下:1.使用打刀将岩棉板切割至所需尺寸,确保与墙体相吻合。
2.将岩棉板放置在基层上,用力使其与粘接剂充分接触,确保牢固粘贴。
3.3 联接岩棉板在安装岩棉板时,需要进行联接处理,确保板与板之间的接缝紧密无缝。
具体步骤如下:1.使用联接工具,在板与板的接缝处套入联接件,达到连接的目的。
2.确保联接件的牢固性,使板与板之间形成紧密的连接。
3.4 封口和密封处理安装完所有的岩棉板后,需要对外墙岩棉板进行封口和密封处理,确保施工质量和保温效果。
具体步骤如下:1.在板与板的接缝处使用封口条进行密封,确保接缝紧密无隙。
2.对于其它开口和接缝处,使用密封胶进行填充和密封,防止水和空气的渗透。
3.5 完成保护措施最后,需要对施工完的外墙岩棉板进行保护措施,防止损坏和污染。
具体步骤如下:1.在岩棉板表面覆盖一层保护膜,防止污染和刮伤。
2.在施工现场设置警示标志,提醒他人注意施工区域。
一、编制依据1. 国家现行外墙外保温施工及验收规范。
2. 相关行业技术标准及设计要求。
3. 同行业先进经验及技术成果。
4. 国家及地方有关政策法规。
二、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,采用岩棉板作为保温材料,施工总面积约为10,000平方米。
施工内容包括:外墙基层处理、岩棉板安装、抹面层施工、饰面层施工等。
三、施工工艺及流程1. 外墙基层处理(1)清除外墙表面的浮灰、油污、锈迹等杂质,确保基层干净、平整。
(2)对基层进行打磨、修补,确保墙面平整度、垂直度符合要求。
(3)检查基层墙体裂缝、孔洞等缺陷,进行修补处理。
2. 岩棉板安装(1)根据设计要求,将岩棉板裁切成所需尺寸。
(2)采用塑料胀栓等锚固件将岩棉板固定在基层上,确保岩棉板安装牢固。
(3)岩棉板接缝处采用专用密封胶进行密封,防止冷桥产生。
(4)检查岩棉板安装质量,确保安装平整、牢固、无翘曲。
3. 抹面层施工(1)在岩棉板表面涂刷界面剂,提高抹面层与岩棉板的粘结强度。
(2)采用聚合物水泥砂浆进行抹面,厚度约为15mm。
(3)抹面层施工完成后,进行养护,确保砂浆强度达到要求。
4. 饰面层施工(1)根据设计要求,选择合适的饰面材料。
(2)按照饰面材料施工工艺进行施工,确保饰面层平整、美观。
四、施工质量控制1. 基层处理:确保基层干净、平整,无油污、浮灰等杂质。
2. 岩棉板安装:确保岩棉板安装牢固、平整,接缝处密封严密。
3. 抹面层施工:确保抹面层厚度均匀、平整,砂浆强度达到要求。
4. 饰面层施工:确保饰面层平整、美观,符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械、工具定期检查,确保安全可靠。
4. 施工过程中,注意防火、防电、防坠落等安全事项。
六、施工进度安排1. 基层处理:5天2. 岩棉板安装:7天3. 抹面层施工:5天4. 饰面层施工:3天总计:20天七、环保措施1. 施工过程中,严格控制扬尘、噪音等污染。
外墙岩棉板施工方案引言外墙岩棉板作为一种常用的保温材料,应用于建筑物外墙的隔热保温系统中。
其优异的保温性能、防火性能和隔音性能,使其成为现代建筑中不可或缺的材料。
本文将介绍外墙岩棉板的施工方案,包括施工准备、施工流程和施工要点等,以指导施工人员正确、高效地进行施工。
一、施工准备1. 材料准备首先,需要全面准备外墙岩棉板施工所需的材料和工具。
主要材料包括:外墙岩棉板、固定胶、胶带、角铁、螺丝等。
主要工具包括:电钻、螺丝刀、切割机、胶刀、量具等。
2. 安全防护在进行外墙岩棉板施工前,施工人员需要做好相应的安全防护工作,包括佩戴安全帽、安全鞋、手套、口罩等,以保证施工的安全性。
3. 工程准备在施工前,需要对工程进行详细的检查和测量,以确保施工的顺利进行。
检查工程包括:墙体平整度、墙壁结构等的检查;测量工程包括:墙体尺寸、面积等的测量。
二、施工流程1. 基层处理在进行外墙岩棉板施工前,需要对基层进行处理。
首先,清扫墙体表面的灰尘和污物;然后,修补墙体表面的裂缝和不平整处;最后,涂刷底漆。
2. 固定角铁角铁一般安装在墙角处和墙面开口处,以增加整体的稳定性。
首先,测量角铁的长度,然后使用切割机将角铁切割成相应的长度;接下来,使用螺丝将角铁固定在墙面上。
3. 铺设岩棉板将岩棉板按照墙体尺寸和面积进行裁切,然后将其平铺在墙面上。
注意,在铺设岩棉板时,需加入螺丝固定,以确保其牢固性和稳定性。
岩棉板之间的接缝处需使用胶带进行封闭。
4. 涂刷固定胶在岩棉板铺设完成后,使用胶刀均匀涂刷固定胶于岩棉板的背面,以增加其附着力。
固定胶的使用量应适量,既要确保固定力度,又要避免过多造成岩棉板膨胀。
5. 定位角铁和立柱在岩棉板固定胶干透后,需要在岩棉板上标出固定角铁和立柱的位置,方便后续的固定和安装工作。
使用量具进行精确测量,然后使用螺丝将角铁和立柱固定在岩棉板上。
6. 安装护面板护面板的安装很重要,它能起到保护岩棉板的作用,同时也能美化外墙的效果。
外墙岩棉板施工方案一、前期准备工作1.1施工现场勘查与布置在施工前,需对现场进行勘查,确定施工地点、尺寸以及材料数量等信息,并对施工现场进行布局规划。
1.2材料准备准备好所需的外墙岩棉板材料,包括外墙岩棉板、胶粘剂、扣件、角线等。
1.3施工人员培训组织施工人员进行必要的培训,提高他们对施工工艺和安全注意事项的了解。
二、施工步骤2.1拆除现有装饰材料将原有的外墙装饰材料进行拆除,确保施工面整洁。
2.2清理墙体清理墙体上的灰尘、油污等杂物,保证墙体表面干净。
2.3墙体处理根据墙体状况,选择合适的处理方法,如加固裂缝、填补凹槽等,确保墙体平整、无明显缺陷。
2.4预埋件安装根据设计要求,在墙体上预留出所需的预埋件孔洞,并将预埋件安装牢固。
2.5岩棉板切割根据设计尺寸要求,使用合适的工具将岩棉板进行切割,确保尺寸准确。
2.6岩棉板固定使用胶粘剂将岩棉板粘贴在墙体上,确保其牢固粘贴。
2.7扣件安装根据设计要求,在岩棉板上安装扣件,确保扣件与墙体连接牢固。
2.8角线安装在外墙角落处安装角线,以增加外墙的美观度和稳定性。
2.9真皮饰面施工根据设计要求,进行外墙真皮饰面的施工,使外墙面具有较好的外观效果。
2.10整体检查对施工后的外墙岩棉板进行整体检查,确保施工质量符合要求。
三、安全措施3.1施工人员应佩戴安全帽、防护服等防护用品。
3.2施工现场应设置警示标志,防止他人误入作业区域。
3.3施工过程中应注意安全,防止发生高空坠落、物体打击等事故。
3.4施工人员应定期进行安全教育培训,增强安全意识。
3.5施工过程中应严格按照操作规程进行,避免操作失误导致事故发生。
四、质量控制4.1施工人员应按照施工规范和要求进行操作,确保材料采购、施工过程符合要求。
4.2施工过程中应进行严格的自检和互检,确保每个工序的施工质量符合要求。
4.3施工完成后,应进行验收,对施工质量进行评估,确保所得到的效果达到设计要求。
4.4施工后,及时清理施工现场,保持清洁整齐。
岩棉板外墙保温施工方案(通用7篇)一、屋面基层的准备1、屋面结构上各种予留孔洞、烟道洞口、风道洞口提前施工完毕。
2、屋面杂物清理干净。
3、屋面保温层施工在5℃以上,雨天不得施工。
4、坡屋面、异型屋面施工时,操作架子、脚手板、护身栏应搭设完毕,经安全检查合格后,方可上人。
二、施工材料准备1、防水剂:水泥:中砂=0.05:1:2.5先将水泥与中砂按配比适量加水搅拌均匀,然后加入防水剂搅拌适度。
2、屋面胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先在砂浆搅拌机中倒入35~40㎏水,然后倒入一袋25㎏胶粉料搅拌3~5min 后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min后即可使用。
3、找平层抗裂砂浆配制方法见外墙外保温砂浆施工方案第六条。
三、施工工具施工用垂直运输设备、300L砂浆搅拌机、手推车、水桶、平锨、木杠、钢卷尺及常用抹灰工具、压辊。
四、施工工艺流程基层清理—1:2.5防水防水砂浆找坡—贴灰饼铺抹聚苯颗粒保温砂浆(晾置7d后检验)—抹抗裂砂浆找平层—水泥粉挂瓦条—防水层施工—盖瓦。
五、施工方法1、在符合要求的屋面结构层上,铺1:2.5防水砂浆,最薄处不应小于20㎜,边铺边压实,压实的表面用2M长靠尺检查,顺水方向误差不大于15㎜。
2、将配好的屋面聚苯颗粒保温砂浆均匀铺置压抹密实平整,厚度按设计要求40㎜。
3、按设计要求粉挂职瓦条后做屋面防水层,然后盖瓦。
六、施工要求1、施工中应按设计要求对保温层的施工工序进行控制和质量检查。
2、保温层施工后,应与屋面防水施工衔接好,确保防水效果。
(一)施工条件:1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装导位。
外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度(低于5摄用甲酸钙防冻措施)。
3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证系统施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面,有脚架带网布为宜。
岩棉板外墙施工方案1. 简介岩棉板是一种常用于外墙保温的建筑材料,具有优异的保温隔热性能和防火性能。
岩棉板外墙施工方案是指在建筑外墙表面安装岩棉板,以提高建筑的保温性能和防火性能的施工方案。
2. 施工准备在进行岩棉板外墙施工之前,需要做好以下准备工作:•准备好所需的岩棉板和施工材料,如胶粘剂、钢丝网、角料等;•清理外墙表面,确保墙面平整、干燥、无灰尘和腐蚀物;•检查外墙结构是否牢固,若有问题需要提前修复;•安装脚手架和安全设施,确保施工人员的安全。
3. 施工步骤步骤一:基准线确定首先,根据设计要求确定墙面的垂直基准线和水平基准线,以便保证岩棉板的安装位置准确无误。
步骤二:涂胶粘剂使用胶粘剂在外墙表面均匀涂抹一层,以增加岩棉板与墙面的粘结强度。
步骤三:岩棉板安装按照基准线的位置,将岩棉板从底部开始逐行安装。
安装前将岩棉板剪裁成所需尺寸,并用钢丝网固定在墙面上。
岩棉板与墙体之间需要保留一定的缝隙,以便后续的渗水和膨胀。
步骤四:角料固定岩棉板的四个角落需使用角料进行加固,提高墙体的整体稳定性。
将角料固定在墙角,再用螺丝或胶水将岩棉板与角料连接。
步骤五:二次涂胶粘剂在岩棉板上涂抹一层胶粘剂,以提高岩棉板的粘结力和防水性能。
步骤六:表面处理在岩棉板表面涂抹防火涂料或装饰涂料,以增加外墙的防火性能和美观度。
4. 施工注意事项•施工过程中应严格按照设计要求和施工工艺进行操作,尤其是岩棉板与墙体之间的缝隙和固定方式;•施工现场应保持通风良好,避免有害气体对施工人员的危害;•施工人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、口罩、手套等,确保自身安全;•施工过程中严禁乱堆乱放材料和工具,保持施工现场整洁;•施工完成后,对施工质量进行检查和验收,确保岩棉板的安装质量。
5. 施工总结岩棉板外墙施工方案通过在建筑外墙表面安装岩棉板,提高建筑的保温性能和防火性能。
在施工过程中,需做好准备工作,按照施工步骤进行操作,并注意施工细节和质量控制。
外墙岩棉板施工方案1、工程概况:外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。
2、编制依据(1) 本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件(2) 《建设节能工程施工质量验收规》GB50411 —2007(3) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001(4) 《建筑装饰装修工程质量验收规》GB50201 —2001(5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》(6) 《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》(报批稿)(7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121(8) 、地方、行业现行法律、法规(9) 工程合同等相关文件3、施工方案3.1岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案)1、工艺流程基层处理-配置胶粘剂-粘贴岩棉板-钢丝网-安装8CM固定件—抗裂砂浆—抹面砂浆(第二道)—保温系统验收2、准备工作(1) 材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:外观检查是否完整无损伤、符合合同规的材料设备;附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。
(经检验合格的材料)(2) 材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点,堆放整齐,用彩条布盖好。
(3) 门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
3、系统及材料性能指标1、弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线,每三层做一个节点,做到墙体垂直;1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出窗水平、垂直控制线等;1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
2. 粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机,把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀,稠度适中;2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂;3. 基层上粘贴翻包钢丝网3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做钢丝网翻包处理,具体部位包括:1)勒脚收头处;2)门窗洞口处;3)女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的钢丝网;3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2〜3mm厚的粘结砂浆;3.4抹好的粘结剂上铺设钢丝网,并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂,用锚栓固定宽度100mm,让剩下部分钢丝网甩出并保持清洁,待将来翻包用。
4. 粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂;4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。
4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条,并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块,厚度均不小于8mm,具体布置方式按现场实际要求。
4.4为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂,沾到侧边的砂浆应立即刮除。
做到无碰头灰。
5. 粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板由勒脚部位开始,或从每个节点的部位开始自下而上,岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴;5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或》200mm;5.3在墙角处应两侧岩棉板应错茬搭接,并保证墙角垂直度;5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型,不得拼接,岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm,洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。
5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层,粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以;5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正;5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆;5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以,接缝处高差应控制在1mm 以;5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm,则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满,板条不得粘结。
6. 安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,根据各单体工程的岩棉板材质厚度来选择相应的锚固件且直径为?8,锚固件深入墙体部有效锚固深度应不小于30mm。
6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如转角、洞口、屋顶等,锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以;6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体(不包括找平层)上钻入深度不小于50mm的孔;6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔,保证顶部圆盘与岩棉板齐平;6.6用螺丝刀把钢钉旋入胀管,圆盘陷入岩棉板表面1mm。
6.7为了使系统达到更好的放水保温效果,在安装完毕的锚固件上,批涂抗裂砂浆,要求将锚固件充分覆盖。
待胶浆完全干燥后,再进行大面积的抗裂砂浆批涂。
6.8锚固件数量:建筑高度20m以下不少于7个/m2,20m以上不少于9个/m 2。
7. 打磨岩棉板不平整接缝处7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整;7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑;8. 岩棉板上铺贴翻包钢丝网8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm 厚1.5〜2.0mm拌制好的专用抗裂砂浆;8.2把预先甩出的翻包钢丝网沿板厚翻包,并压入抗裂砂浆;8.3门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45 °斜铺240mm宽300mm长的钢丝网,并压入抗裂砂浆;8.4压入抹面砂浆的翻包钢丝网要求完全嵌入抗裂砂浆,不得裸露。
9. 底层抗裂砂浆9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点应自上而下,从左到又进行;9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1〜2mm厚已拌制好的抗裂砂浆;要求将岩棉板充分覆盖。
9.3每次抹胶浆面积应略大于一块钢丝网的面积9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm 以。
10 .铺设钢丝网10.1固定锚栓前,铺设钢丝网,铺设时网的弯曲面应朝向墙面;10.2单钢丝网长度不宜大于6m ;10.3铺设网时,从中央向四周用抹子抹平,直至网完全嵌入抹面砂浆;10.4铺设钢丝网时钢丝网的弯曲面应应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至钢丝网完全埋入抗裂砂浆。
10.5钢丝网需要搭接时,必须满足80mm的搭接长度要求;加强型钢丝网只需对接,其对接边缘应紧密。
10.6在转角部位,钢丝网应该是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,钢丝网重叠部分中间必须有抹面砂浆,严禁干搭接。
10.7保温墙体与非保温墙体(分户墙等)连接处,钢丝网应转包不小于200mm ,10.8主楼底层外墙保温钢丝网按规要求进行双层铺设。
11 .面层抗裂砂浆11.1等底层抗裂砂浆表干(可碰触)后再抹一道3.0〜5.0mm厚的抗裂砂浆,抗裂砂浆的总厚度应控制在 6.0〜8.0mm之间;11.2面层抗裂砂浆应完全覆盖钢丝网并表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。
12 .细部节点及特殊部位处理12.1窗洞处理见:墙面抹3〜6厚抹面胶浆-贴岩棉板12.2修补孔洞1)当脚手架拆除后,应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞,对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补,并用1: 3防水水泥砂浆抹平。
2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。
3)待孔洞防水水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4)裁剪面积能覆盖整个修补区或大小的钢丝网,并与周边钢丝网搭接80mm。
5)涂抹底层抗裂砂浆,埋入修补的钢丝网,待表面不粘手时,再涂面层抗裂砂浆,厚度应与周边一致。
6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
12.3分格条的设置根据施工设计图纸的建筑立面图要求,按要求进行设置分格条。
分格条采用粘贴法进行施工,即在保温板上用粘结剂进行粘贴,完成后面层砂浆应于分格条平齐,平整度不得超过1mm。
12.4女儿墙钢丝网翻包女儿墙外墙保温施工时,将钢丝网沿女儿墙压顶翻包至压顶低,阴角刮平嵌入水泥砂浆,阳角做鹰嘴,距完成面3cm处设置滴水槽,滴水槽宽度为2cm。
五.施工重点1. 对门窗洞口、勒脚等进行钢丝网反包。
2 .粘贴保温板应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝不小于200mm板长,板缝应紧密平齐,在墙面转角处,保温板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。
门窗洞口四角部位,根据保温板尺寸由下而上排列,局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求,根据实际尺寸进行调整,确保洞口整板切割。
3 .上钢丝网前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好,然后进行大面积由上而下铺设钢丝网,为了确保面层胶浆平整不印网,待钢丝网达到强度后再进行二次抹浆。
4 .锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行,以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度,其固定位置和数量应符合设计要求。
5 .配置好的抗裂砂浆,用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面(厚度约1~2mm),趁其未表干,将钢丝网压入湿的抗裂砂浆中,然后用平口批刀将其嵌入抗裂砂浆中,等待其稍干可以触碰时,用电锤在钢丝网表面钻孔,安装膨胀锚栓。
直至第一道抗裂砂浆充分干燥完成,开始批涂第二道抗裂砂浆,要求将钢丝网充分覆盖,抗裂砂浆总的厚度控制在3~5mm为宜,压平,收光。
6.严禁在饰面层完成的外保温墙面上开孔或钉钉。
雨水管运用孔固定件在做保温前必须安装好。
六.施工验收1. 检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m 2墙面面积为一个检验批。
2. 材料验收及复试2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下:1)岩棉板:岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;2)无机保温砂浆:无机保温砂浆的强度、密度;3)胶粘剂:干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与防水水泥砂浆)4)抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、钢丝网:干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与保温层)5)板材粘贴强度:拉拔强度(每个检验批一次)、粘贴面积6)锚固件拉拔力检测(每个检验批一次)7)现场实体检测3. 施工过程中隐蔽工程验收3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。
3.2岩棉板必须与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。
3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在40%。
3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
3.5钢丝网铺设,压帖密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、夕卜露等现象,钢丝网的水平、垂直方向搭接均不小于80mm。