变电所检修记录表

检查护线软管有无破裂。电气连接要求接触良好， 连接紧固。软铜片连接可靠，无断片和烧灼痕迹。
4
检查接地装置
检查接地装置和各部连接情况，本体金属构件无锈 蚀，涂漆良好，暴露螺栓涂中性凡士林。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
检查油位及金属 膨胀器
检查油位应与温度对应，若不对应的应查明原因并 补好放油，放出顶部的积水和杂物，膨胀器要求 配件齐全，密封良好，无渗油及漏油。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
电气连接检查
三相连接紧固，搭接处无发热显现像，搭头螺栓无 锈蚀。
2
清扫并检查断路 器瓷套表面
绝缘支柱外表无污垢，无破损，连接法兰完好。
3
开关SF6气体 压力检查
（20OC）0.64Mpa-0.48Mpa。（或按厂家说明书）
测量：缓慢合闸，注意监视一极主刀闸合闸情况， 一相主刀闸一接触即令操作停止，测量其它两极触 头与触指间最小距离（应小于3mm）。调整：整体 检修时，应松开各极间联动杆的连接螺栓。将第一 极分合闸位置调好。使第二极的合闸位置成一直 线，然后加入其纵向拉杆，使一二极联动，以第一 相为准，先调纵向拉杆，后调横向拉杆，使其与第 一极同期，注意刀母触头初接触时，接触点应位于 触头面积1/3以上的范围内，将第二极周期分合闸 角度调好。同理调整第三极分合闸角度。按上述顺 序反复调整至三相周期及分合闸角度合格后，再调 好分合闸止钉间隙，并紧固各部螺栓。
4
检查放电计数器 动作情况
测试3〜5次，均应正常动作，测试后计数器指示 应调到“0”。
5
检查在线监测装 置
要求在线监测仪（计数器）密封良好，作用良好， 在工作电压下指针应在工作区域，否则应更换。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
检查调整同期 （两极、三极）
3
检查传动操作机 构
储能电动机通电检查，要求运行平稳。人力储能操 作机构储能运行正常。各部件正常完好，无扭曲和 变形、无积污，各固定螺栓、轴销、开口销齐全牢 靠。各连杆连接深度不小于杆的直径。连接处无裂 纹、松动，螺纹无滑扣及其它异常现象。用手柄进 行分合闸操作，检查操作机构动作情况和接点转换 情况。各传动件运动灵活，无卡滞，活动部位润确，闭合时接触良好。
2
检查紧固法兰及 各部螺栓
紧固法兰及各部螺栓，要求受力均匀适当，不得松 动，并有放松措施，螺纹部分要涂油。
3
检查清扫本体、 主绝缘
用干净的棉纱或毛巾清扫变压器外壳及绝缘件，变 压器的外壳均应清洁无油垢，工作接地及保护接地 良好，绝缘件应无脏污、裂纹、破损和放电痕迹， 瓷釉剥落面积不得超过300 mm2。锈蚀面积不得超 过总面积的5%，超过时应除锈涂漆。
4
基础支架
底座安装牢固，无严重倾斜，下沉，外壳无严重锈 蚀。
5
本体
外壳均应清洁无渗油，无油垢，工作接地及保护接 地良好，锈蚀面积不得超过总面积的5%。
6
油色
油色均要符合规定，油管路畅通。变压器油一般为 天蓝色或淡黄色。
7
油位
油位在规定值范围内。
8
温度计
表盘无污、雾，金属细管弯曲半径不小于75毫 米，温度计指示正常。
4
检查闭锁装置及 辅助触点
辅助联锁接点转换正确，闭合时接触良好。断路器闭锁 杆动作灵活可靠，闭锁杆无变形、移位。断路器动作计
数正常。
5
检查推进机构
断路器推进拉出无卡滞，止滑可靠。
6
检查干式电流互 感器
无破损和裂纹，二次接线及接地牢固无月脱落、松动。
7
机构本体二次接 线检查
紧固各部分二次接线，连接可靠。
5
检查电压互感器 本体接线盒
盒体密封良好、无变形、破损，无锈蚀、接地良 好，箱内二次回路绝缘良好、接线正确、端子紧固 、接触良好，整洁美观。
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
检查清扫瓷套和 均压坏
用干净的棉纱或毛巾清扫避雷器瓷套及均压环，避 雷器瓷套及均压环均应清洁无油垢，绝缘件应无脏 污、裂纹、破损和放电痕迹，瓷釉剥落面积不得超 过300 mm2。锈蚀面积不得超过总面积的5%，超过 时应除锈涂漆。
2
检调倾斜支柱
调整倾斜支柱，填补裂纹及剥落处，螺栓、垫圈、 销钉、开口销是否齐全、紧固、有无锈蚀，一般应 涂中性凡士林，锈蚀严重者应予更换。
3
检调分合闸角度 、止钉间隙符合 标准
合闸位置测量并调整合闸角度、合闸止钉间隙1~2mm、接地刀闸与有电部分最小距离，检查主刀 闸接触情况并处理，检查并处理接地刀闸表面。分 闸位置测量并调整分闸角度、分闸止钉间隙1~2mm，检查并处理主刀闸表面及接触情况。
4
检修基础支撑部 件及连接线
检修基础、支撑部件和引线。要求钢筋混凝土基础 、杆塔、构架应完好，安装牢固，并不得有破损、 下沉，各种引线不得松股、断股，连接要牢固，接 触良好，张力适当，无过热，相间和对地距离均要 符合规定。
5
检查电流互感器 本体接线盒
盒体密封良好、无变形、破损，无锈蚀、接地良 好，箱内二次回路绝缘良好、接线正确、端子紧固 、接触良好，整洁美观。
9
各部分阀门
各散热器、油枕、瓦斯继电器、防爆管等处阀门应 打开。
10
压力释放阀
无破裂、密封良好，无进水，动作可靠，微动开关 触点接触良好，耐油电缆无破损。
11
瓦斯继电器
瓦斯继电器无气体、无积水、渗油、耐油电缆无破 损、接线盒无积水或积油。
12
轨、地回流
主变上端接头紧固，无松动，发热现象。主变端子 箱轨回流流互，安装牢固，无破损，烧伤痕迹。
4
机构箱检查
加热回路完好，储能指示正确，分合闸指示正确， 连杆无磨损和损坏，二次引线绝缘良好无脱落、外 观无发热迹象，机构箱内无渗漏水痕迹，密封良 好，计数器动作正常。
5
二次接线及端子 排检查
端子无损坏、导线无发热现象，绝缘良好，连接可
三靠。
6
断路器就地操作 实验
分合过程中无异常，分合闸动作正确可靠
2
检查基础、底架 部件、引线
紧固法兰及各部螺栓，要求受力均匀适当，不得松 动，并有放松措施，螺纹部分要涂油。构架应完 好，安装固定牢固，基础并不得有破损、下沉，各 种引线不得松股、断股，连接要牢固，接触良好， 张力适当，无过热，相间和对地距离均要符合规定
。
3
检查工作接地及 保护接地
要求接地牢固、良好。
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变电所真空断路器检修记录
变配电所
检修日期
环境温度
运行编号
工作票号
工作领导人
作业组员
序号
检查项目
质量标准
检查结果
1
检查真空灭弧室 外壳
无裂纹，连接螺栓紧固，润滑清洁良好。灭弧室无 放电痕迹，屏蔽罩无氧化，无变色，无水珠。必要 时用加压法检查真空灭弧室真空度，加压过程中， 允许灭弧室内部出现非连续性辉光或零星火星，但 不得发生贯穿性放电。
2
检查基础、底架 部件、引线
紧固法兰及各部螺栓，要求受力均匀适当，不得松 动，并有放松措施，螺纹部分要涂油。构架应完 好，安装牢固，并不得有破损、下沉，各种引线不 得松股、断股，连接要牢固，接触良好，张力适 当，无过热，相间和对地距离均要符合规定，保护 接地良好。
3
检查主导电回路 、电缆连接情况 及护管
2
检查动触头
弹簧紧固，动触结构完整，润滑清洁良好。断路器 一般不需要进行拆卸和调整，按要求检查其机械参 数，如触头开距、超行程、油缓冲器行程等，检查 完毕应手动合、分3〜5次，再进行电动操作。断 路器上装有机械联锁装置，只有当断路器触头与静 触头接插良好，且联锁杆锁入运行位置联锁孔时， 断路器才能合闸且不移位。当断路器要退出时，应 分闸并将联锁杆退出联锁孔，再将断路器退至试验 位置。
检查护线软管有无破裂。电气连接要求接触良好， 连接紧固。软铜片连接可靠，无断片和烧灼痕迹。
4
检查阀组
检查阀组框架有无明显裂纹和变形，检视表面的油 漆剥落和腐蚀情况。
5
检查接地装置
检查接地装置和各部连接情况，本体金属构件无锈 蚀，涂漆良好，暴露螺栓涂中性凡士林。
6
检查熔断器
检查有无熔断、脱落、接线松动。
13
呼吸器
呼吸器密封良好，玻璃无裂纹，硅胶颜色正常。硅 胶变色超过1/3时，应更换硅胶。
14
散热装置
风冷式变压器还应检查冷却装置是否齐全，运行应 正常。
15
调压开关
分接开关位置应与实际运行位置相符，且三相一 致，相位符合要求。
16
铭牌
要求清晰，无锈蚀。
17
零序系统
电动隔离开关分合闸正常，机构无卡滞，信号正确 。避雷器与在线监测仪正常。绝缘件清洁，无破损 裂纹，放电痕迹，电气连接部分螺栓紧固，无锈 蚀，松动，无过热现象。引线无断股、散股、松股 。电流互感器接线牢固，无渗油，外壳清洁。基础 、支架安装牢固，无倾斜，扭曲、变形，无严重锈 蚀。
4
对传动部分进行 润滑
对转动部分润滑，分合二次，检查有无旁击及是否 灵活，并进行处理。
序号
检查项目
质量标准
检查结果