【工程】预制桩施工组织设计方案

预制方桩施工方案编制人：审核人：审批人：浙江八咏公路工程有限公司二〇一七年月目录一、编制依据.......................................................... 错误!未指定书签。

二、工程概况.......................................................... 错误!未指定书签。

三、施工准备.......................................................... 错误!未指定书签。

3.1材料准备 ..................................................... 错误!未指定书签。

3.2人员配置 ..................................................... 错误!未指定书签。

3.3机械配置 ..................................................... 错误!未指定书签。

3.4模板配置 ..................................................... 错误!未指定书签。

四、施工工艺和方法 .............................................. 错误!未指定书签。

4.1施工工艺流程 ............................................. 错误!未指定书签。

4.2钢筋加工和绑扎 ......................................... 错误!未指定书签。

4.3模板安装 ..................................................... 错误!未指定书签。

4.4混凝土浇筑 ................................................. 错误!未指定书签。

X X X X X X X X低温储罐项目桩基施工施工组织设计及施工方案X X X X X X工程有限公司X X X X年X X月X X日X X X X X X X X X低温储罐项目桩基施工施工组织设计及施工方案批准：审核：编写：X X X X工程有限公司X X X X年X X月X X日目录1 工程名称与工程地点 (1)2工程概况 (1)3 工作范围 (1)4 施工的依据和标准 (1)5 施工管理理念、施工管理策略和施工管理工作的目标 (2)6 项目HSE目标 (2)7 项目质量目标 (3)8 工期目标 (3)9 安全文明施工目标 (3)10 本项目初步的施工管理机构的设置（组织机构） (4)11 施工管理人员配置和岗位职责 (4)12 关键人员履历表 (7)13 施工管理人员派遣计划和保证措施 (8)14 HSE和文明施工 (8)15 质量控制 (14)16 材料管理 (21)17 进度控制 (21)18 文件管理 (24)19 协调管理 (25)20 管理机构的办公设备、交通工具一览表 (28)21施工设备一览表 (28)22施工方案28 23 单桩载荷试验31 24桩的动力检测34 25 附表351 工程名称与工程地点1.1工程名称：XXXXXXXXX低温储罐项目桩基施工1.2工程地点：本项目建设场地座落在XXXXXXXXXXX化工园内。

位于天津市区东南约30公里的渤海岸边。

地理位置约为东经XXXXXXX，北纬XXXXXXXX。

2工程概况本工程位于天津市塘沽临港工业园，为新建化工项目，拟建建（构）筑物一座XXXXXX 立方米低温储罐。

3 工作范围本工程为XXXXXXXXXXX低温储罐项目所有桩基施工工作。

直接工作范围如下：本项目桩型初步定为：预应力高强混凝土管桩（PHC），型号为：PHC500-AB（125），32a米/根，接桩两次，总数约XXX根（仅指一台XXX万立罐基础桩数），桩距约为2.2～2.5米（具体施工按施工技术要求）。

预制方桩施工方案【1】材料1、钢筋砼预制方桩、预应力管桩的规格、质量必须符合设计和施工规范的规定。

2、接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。

3、钢板或角钢的材质、规格因符合设计要求，且应有质保书或检验报告。

【2】作业条件1、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

2、桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查，办理了复核签证手续。

3、已排除架空障碍物，在建筑物旧址或杂填土区施工时，应预先进行钎探，在桩位置将探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除和采取其它处理措施。

4、打桩场地附近的建筑物或构物，如有震动要求和影响使用安全时，打桩前应会同有关单位采取措施予以有效的处理。

5、场地要碾压平整，其表土承载力满足要求，保证桩基在移动时稳定垂直。

6、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰作出标志，便于施打。

7、正式施工前必须先打试验桩，其数量不少于2根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。

【3】操作工艺1、必须按照有关程序安装打桩机。

2、桩机就位。

3、起吊预制桩。

4、桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标志，以便在施工中观测、记录。

【4】打桩的顺序1、根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。

2、根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。

3、根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。

4、根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。

【5】接桩1、在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。

一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。

2、接桩一般在距离地面1m左右进行。

上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢量不得大于1‰桩长。

3、接桩处的焊缝应自然冷却10-15min后才打入土中，对外露铁件应刷防绣漆。

预制桩工程施工组织设计方案一、工程概况本项目是XX工程中的预制桩工程，建设地点位于XX，预制桩数量共有XXX根，桩长XX米，桩径XX毫米。

本工程施工环境较复杂，现场周边野外规划面积，通过配合农村产业创新发展项目，实现了本工程的前期拆除及测量。

二、施工组织2.1 总体安排（1）由总包单位负责本项目所有工程的安排，建立工程管理机构进行管理。

（2）实行工程总承包制度，主要分为两个部分，即预制桩制作与桩基施工。

（3）采取分期分批施工的方式，具体分为预制桩制作、运输入库、基础施工、主体结构阶段。

2.2 项目管理（1）建立项目管理小组，负责制定安全技术技术措施，对安全生产进行监控及工程进度和质量进行检查。

（2）严格按照现行《建筑施工项目安全生产许可证管理办法》和《建筑施工安全生产管理办法》规定，申请取得施工项目安全生产许可证。

（3）根据现场实际情况定期组织全场安全大排查，保障安全生产，保证施工工程的有序推进。

2.3 施工措施（1）桩身制作：桩身原材料应符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》的要求，制作过程中应按照必要工序进行验收；混凝土强度等级应不低于C30按IC指针混凝土强度等级的要求，同时避免内部不均、孔洞和裂纹等问题。

（2）桩基施工：在桩基施工期间，首先对桩位进行围护，同时保障施工场地保洁，防止混合口质量受到误操作的影响。

（3）现场拼接组合的预制桩：先悬吊安装第一根预制桩，然后在预制桩内部预埋的连接装置上安装下根预制桩，此时应检查连接装置的安装质量。

2.4 质量监督（1）严格按照《建筑混凝土强度等级、控制受检标准和判定规则》中的规定进行检测。

（2）优化足够的质量监测设备以确保材料符合质量标准，保证了施工质量得到有力保障。

（3）对施工难以验收的关键部位进行日常监管，并实行三级检查制度。

避免质量上的事故和重大事故的发生。

三、安全措施（1）确保施工现场的安全环境，利用围挡物和安全网将施工现场隔离开来。

（2）施工现场管理应按照建筑法律法规，符合安全施工的管理要求。

预应力管桩施工组织设计方案预应力管桩是一种广泛应用于土木工程中的地基基础，它具有较高的承载力和抗震性能，广泛应用于大型桥梁、高建筑、隧道、码头、水利工程等领域。

预应力管桩施工组织设计方案是保证工程建设质量和高效施工的重要手段。

以下是一个以为限的预应力管桩施工组织设计方案的样例。

一、背景与目的本次施工项目是建设一座跨越江河的铁路大桥，桥墩基础采用预应力管桩，目的是提高桥梁的承载力和抗震性能。

本次施工的背景是基础地质条件较复杂，需要充分发挥预应力管桩的优势，同时确保施工安全和质量。

本次施工组织设计的目的是制定一套科学合理的施工方案，保证项目的高质量、高效率、低风险推进。

二、施工组织设计原则根据本项目的实际情况，本次预应力管桩施工组织设计应遵守以下原则：1.安全第一，预防和消除事故隐患。

制定详细严格的安全管理制度，确保施工过程中的每一个环节都符合安全要求。

2.生产高效，质量可靠。

采用先进的设备和工艺技术，保证施工进度和质量。

3.环境友好，文明施工。

减少对施工环境的影响，控制施工噪音和尘土污染。

4.科学合理，经济节约。

优化设计方案，降低施工成本，提高使用效益。

三、施工方案1.预备工作1)确定施工区域，进行网格化标准化建设，确保施工场地平整牢固，为施工打好基础。

2)制定现场安全生产方案，制定专门的资产管理和作业规范，安排督导人员严密监督施工过程并及时发现问题。

3)采用机械化装备对地面进行清理，管道运输车辆和大型机械进出场地进行封闭，保证施工安全、整洁有序。

同时制定良好的现场文明施工制度，保证施工现场的整洁和环境的净化。

2.管桩制作1)水泥搅拌站根据原材料配比制作预制管桩，严格控制质量，并在成品库中进行分类储存，做好记录管理工作。

2)在管桩制作前，进行检查检测，检查管材尺寸、墙厚和钢筋的位置是否符合设计要求，如果出现了质量问题及时进行调整。

3.管桩施工1)确定施工顺序和方法，遵循管桩施工的安全规范，采用科学的施工方案。

一、工程概况本工程为某综合楼项目，位于XXXX地区，总建筑面积约XXX平方米。

基础采用预制管桩，桩型为PHC-A300(100)-30a80c高强混凝土管桩，桩长30米，单桩承载力特征值550KN。

工程总桩数XXX根，预计工期为6个月。

二、施工组织设计1.施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位人员。

（2）材料准备：确保预制管桩、钢筋、混凝土等材料符合设计要求，并提前进行采购、检验、储备。

（3）机械设备准备：配备打桩机、吊车、搅拌机、振捣器等机械设备，确保施工过程中设备正常运行。

2.施工工艺（1）桩基施工：采用静压法预制管桩施工，按照以下步骤进行：1）测量放样：根据设计图纸，进行桩位测量放样，确保桩位准确。

2）桩基施工：采用静压法将预制管桩压入土层，直至达到设计桩长。

3）桩顶处理：对桩顶进行切割、凿毛等处理，为后续施工创造条件。

（2）钢筋施工：根据设计图纸，对桩基进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合要求。

（3）混凝土施工：按照混凝土配合比，搅拌混凝土，进行桩基混凝土浇筑，确保混凝土质量。

3.质量控制（1）材料检验：对预制管桩、钢筋、混凝土等材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。

（2）施工过程检验：对桩基施工、钢筋施工、混凝土施工等过程进行检验，确保施工质量符合规范要求。

（3）验收：桩基施工完成后，进行桩基质量验收，确保工程质量合格。

4.安全措施（1）施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

（2）现场安全检查：定期进行现场安全检查，发现安全隐患及时整改。

（3）施工防护措施：在施工过程中，采取相应的防护措施，确保施工人员安全。

5.进度安排（1）施工准备阶段：1个月。

（2）桩基施工阶段：2个月。

（3）钢筋施工阶段：1个月。

（4）混凝土施工阶段：1个月。

（5）验收阶段：1个月。

三、结语本工程预制管桩施工组织设计旨在确保工程顺利进行，提高施工质量，确保工程安全。

第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。

基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩，总桩数为XX根，桩长XX米，桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。

单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN（1200KN），桩身混凝土强度为C80。

二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。

对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩基施工技术。

2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。

对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。

3. 施工设备准备：准备施工所需的各种设备，如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。

确保设备性能良好，满足施工需求。

4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。

搭建施工临时设施，如施工便道、材料堆场、办公区等。

三、施工组织1. 施工顺序：按照施工图纸及施工组织设计要求，依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。

2. 施工流程：桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。

3. 施工方法：（1）桩基础施工：采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工，确保桩位准确、桩长满足设计要求。

（2）基础垫层施工：在桩基础施工完成后，进行基础垫层施工，确保垫层厚度及平整度符合设计要求。

（3）主体结构施工：按照施工图纸及施工组织设计要求，进行主体结构施工。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料质量，确保原材料质量符合设计要求。

2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程。

3. 成品保护：加强成品保护，确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。

4. 检验检测：对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测，确保工程质量符合设计要求。

五、安全管理1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

液压预制桩管桩施工方案1. 引言液压预制桩管桩是一种常用的地基处理方法，通过利用液压加压技术将预制桩管安装在地下，以增强地基承载力和稳定性。

本文档将介绍液压预制桩管桩的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。

2. 施工准备在进行液压预制桩管桩的施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工地点：根据工程需求和地质勘探结果，确定桩的布置位置和数量。

•资源准备：准备好液压设备、预制桩管、支撑材料等所需的物资和设备。

•安全防护：制定安全操作规程，配备必要的安全防护设备。

•水文调查：根据工程要求进行水文调查，了解地下水位和周围环境的影响。

3. 施工步骤液压预制桩管桩的施工步骤如下：步骤 1：地面准备在施工地点进行地面准备工作，包括清理、平整地面，确保施工场地整洁。

步骤 2：预制桩管安装将预制桩管按照设计要求进行布置和排列。

根据地质勘探结果和桩的承载力要求，确定预制桩管的间距和埋深。

步骤 3：液压加压使用液压设备对预制桩管进行加压。

通过液压加压，将桩管逐渐安装到地下，直至达到预定埋深。

步骤 4：固结灌注材料完成液压加压后，对桩管进行固结灌注工作。

选择合适的固结灌注材料，如混凝土、砾石等，将材料通过顶部灌注口倒入桩管中，将其填充满。

步骤 5：桩头处理根据具体工程要求，对桩头进行处理。

可以进行切割、修整等工作，使桩头符合设计要求。

步骤 6：桩顶标志在桩头上做好桩顶标志，标明桩的编号和其他必要信息。

4. 施工注意事项在进行液压预制桩管桩施工时，需要注意以下事项：•液压设备的调试和使用必须符合相关安全规程，操作人员需要具备相关证书和经验。

•进行周围环境的管控，防止施工对周围建筑物或地下管线的影响。

•施工过程中要及时清理施工场地，并保持场地整洁。

•桩管安装过程中需要控制加压速度和力度，避免对桩管造成损坏。

•灌注固结材料需确保充分灌满桩内，并遵循相应的配合比和浇注工艺。

5. 总结本文档介绍了液压预制桩管桩的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项。

目录第一章工程概况第二章总体概述第三章生产1、主要生产制作工艺2、原材料3、技术要求4、检验试验方法第四章运输1、运输工艺2、起吊及堆放要求第五章机械设备配置计划第六章劳动力安排计划第七章确保质量的技术组织措施第八章确保生产供应时间的技术组织措施第九章其他说明1、进度和安全管理经验2、季节性施工措施第一章工程概况一、工程概况1．工程概况本工程为工程;工程地点位于院内;2．建设规模建设规模为：预制400400mm方桩,桩长16m8×2,总长约7000m,其中试桩7根;3．场地概况拟建工程位于院内,现场交通方便;4．工程特点与分析：本工程施工期为春季,要做好防寒防雨措施;二、工期及质量目标1．工期要求：根据工程打桩施工计划,按招标人要求工期完成预制方桩的制作,并运至施工现场;2．要求工期：15日历天;3．质量标准：合格;4．安全目标：安全事故为零;第二章总体概述一、制作、供应组织总体设想、方案针对性施工准备阶段施工单位将在有限时间内完成下列工作,为施工创造条件;1．办理各项开工手续工程中标后,立即办理各项开工手序,确保工程及时开工;2．熟悉和审查施工图纸通过对施工图纸的自审和会审,对施工图纸存在的问题,在施工前得以解决;3．编制可操作的施工组织设计、质量计划编制可操作的施工组织设计和质量计划是施工准备阶段的一项重要任务,内容包括施工方案、施工措施、工程进度计划、材料计划、劳动力计划等;施工组织设计的订立保证整个工程的施工有计划、按部就班的进行,保证工程按时按质按量完成;二．生产准备1．各主要阶段施工机械本着经济、合理和满足工期、技术的要求来选择施工机械;2．机械调配计划我公司拥有各类性能先进的大型施工机械设备,我公司中标后,我们将根据工程施工部署并结合各单位工程施工顺序,立即调集机械进行保养和调试;3．做好应急预案,确保非常规情况下满足工程施工需要;第三章生产一、主要生产制作工艺1．预制桩的制作程序：现场布置——支模——绑扎钢筋、安设吊环——浇筑混凝土——养护至100％强度——起吊、运输、堆放;2．模板支设：2．1模板生产,用不小于桩截面高度的槽钢安装在一起组成,在台座拉动方向的一端设卷扬机,支模时利用短木使模板侧向顶紧,卡好堵头板按需要的长度确定即可放入钢筋架,浇筑混凝土;脱模时先取去短木,略松槽钢,然后开动卷扬机向前拉模沿台座脱出;2．2现场模板支在竖实、平整的混凝土地坪上,桩头部分使用钢堵头板,并与两侧模板相互重垂直,为了保证模板不漏浆,采用定型模板,提前做好模板的卡具及木模加工工作,本工程由于工期较紧,为加快施工进度,模板拟准备6套模板,以保证整个施工进度的要求;2．3准备工作：在安装制作前向施工班组进行具体的技术交底,所有模板均应满涂隔离剂,隔离剂满涂不得过涂;根据工程施工进度计划安排足够的材料及支撑进场;模板进场前要逐块检查,剔除损坏,变形的模板,并要保证模板的刚度;2．4模板安装工程：模板施工工艺流程为：模板就位→临时固定模板→模板纠偏→支撑加固→检查;2．5模板安装注意事项模板在封模前应将模板的杂物积水等清理干净,且模板成型后应及时浇筑砼;模板在安装前应满涂薄薄一层脱模剂,不得采用废机油和油性隔离剂;模板上的预埋件,预留孔洞不得遗漏,且应安装牢固;模板在安装过程中要跟踪检查发现问题及时处理;2．6模板的拆除模板拆除前应编制模板拆除施工方案,并向操作人员作好技术交底和安全交底;拆模方法：拆模时应使用拆模撬棒加羊角锤,按顺序拔钉撬板,不得使用钢筋头或钢管乱打;3．钢筋工程3．1钢筋成型前要认真熟悉图纸,了解现场操作面的情况,结合施工验收规范进行验收;3．2钢筋的检验与存放钢筋进场应具有出厂证明书或合格证,并需分批作机械性能试验;如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显着不正常时,进行钢筋化学成分分析;严禁不合格钢材用于该工程上;钢筋取样,每批重量不大于60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一段,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后每根再截取试样二根,一根作拉力试验包括屈服点、抗拉强度和延伸率,另一根作冷弯试验;试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则就另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不合格,不能用在该工程上;钢筋进场后,必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆;存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石,条件允许可浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水;堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染;钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数;3．3钢筋加工场地及加工钢筋采用集中制作成型、现场绑扎;加工场地设一条钢筋加工生产线,布置2台钢筋切断机,2台弯曲机,2台钢筋对焊机,1条冷拉线等;钢筋采用冷拉法调直时：I级钢冷率不应大于4%,II级钢冷拉率不应大于1%;3．4作业安排由于钢筋加工量较大,必须周密部署,并根据总控制施工进度计划,编制详细的钢筋加工计划,各加工计划除和总进度计划吻合外,同时满足现场实际进度需要;钢筋加工要和施工现场密切配合,每天以书面形式向现场经理反馈信息,发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时,应立即调整或加快施工进度,确保现场钢筋绑扎能有条不紊;钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构工程施工及验收规范和设计要求执行;钢材品种、规格应符合施工图纸要求,机械性能、化学成份及工艺性能必须符合国标;由专业人员进行翻样、下料,配筋单要经过技术负责人审核批准后才能允许加工;3．5钢筋的绑扎：为了工程的顺序进行,做到忙而不乱,稳中求快,采取以下措施进行施工;钢筋成型前,组织技术人员认真熟悉图纸,钢筋绑扎位置及用量应符合设计要求规范的规定;及时派专人按设计及规范要求垫好垫块;4．混凝土工程钢筋工程质量程序4．1根据浇筑顺序,调整配料;砼配合比应由试验室提供,对于各种砼均需按规范要求留置试块;4．2混凝土试配要求高温季节坍落度适当加大,保证方便操作和砼强度;施工中随时掌握粗细骨料含水率变化,尤其是大雨天气,应根据砂石测定含水率,及时调整粗细骨料和水的用量;严格控制材料计量精度;二、原材料要求钢筋：主筋螺纹钢采用淮钢生产的HRB335级钢筋,质量符合GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定;水泥：选用质量比较稳定的大厂生产的水泥,出厂时间不超过60天,亦不少于15天,并经复试合格后方可使用;细骨料：砂子选用中粗砂,细度模数为～,颗粒级配良好,不含草根等杂质,含泥不超过2%;粗骨料：石子粒径5～20mm和5～40mm,级配良好,含泥量小于2%,压碎指标不超过14%;水：采用可饮用水;三、技术要求1．钢筋制作注意事项1．1桩内设纵向钢筋或预应力钢筋和模向钢箍,以承受桩在运输、起吊和下沉时所产生的弯应力和冲击力;制作时应严格保证钢筋位置正确,桩尖应对准纵轴线,纵筋长度不够时应采用对焊焊接,但主筋接头配置在同一截面内的数量不得超过50％同一截面指30倍主筋直径区域内,并不小于500MM 同一根钢筋两头的距离应大于30dd为主筋直径并不小于500mm,纵筋顶的保护层和钢格网的距离不宜过厚,钢筋网格的距离应均匀,以防锤击时打烂桩头;空心管桩配16～22mm纵筋,外绕5～6mm螺旋箍筋,绑扎间距应均匀,做到垂直,保护层均匀;1．2桩混凝土浇筑应由桩顶向桩尖方向连续进行,不得中断,并用振动器振实,接桩的桩头处要平整,使上下桩能互相贴合对准,同时桩顶平面与桩纵轴倾斜不应大于3mm,如桩顶不平偏差过大,常因反射张力波使桩身受拉而产生裂缝导致断裂;2．混凝土浇筑注意事项2．1混凝土分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件;除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板;2．2混凝土浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜;2．3砼施工中应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大；露筋：原因是钢筋垫块位移,间距过大,漏放,钢筋紧贴模板造成露筋振捣不实也可能出出露筋;麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面;孔洞：原因是在钢筋较密处未经振捣就继续浇筑上层混凝土;缝隙及夹层：施工缝处杂物清理不净原因易造成缝隙、夹层;3．砼试块制作砼试块按规范规定满足试块数量要求,制作试块采用随机抽样方法制作,并测定其坍落度值;养护条件分自然养护和标准养护两种情况;用自然养护来控制模板的拆模时间,用标准养护检验砼的质量;四、检验试验方法 1．钢筋的验收1．1钢筋的搭接、锚固均应按施工规范和设计要求执行,钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知有关部门验收,并及时做好工程验收手续;1．2钢筋安装位置的偏差应符合下列规定：1．3质量控制如下页图：第四章 运 输一、运输工艺预制混凝土桩的混凝土强度达到设计强度的70％后方可起吊,达到100％才能运输和打桩;运输工艺为：编制计划→运输单→车辆进场→吊运装车→运输→起吊卸货→堆放→验收→提交报告; 二、起吊及堆放要求预制混凝土桩的混凝土强度达到设计强度的70％后方可起吊,达到100％才能运输和打桩;如提前吊运,必须采取措施并经验算合格后方可进行;起吊和搬运时应用吊索系于设计规定之处,如无吊环,设计又未作规定时,或按图所示位置捆绑起吊,在吊索与桩身触处应加衬垫,以防损坏棱角;起吊时应平稳提升,避免摇晃撞击和震动; 预制桩堆放时,应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上,支承点应设在吊点处,各层垫木应在同一垂直线上,最下层的垫木应适当加宽,堆放学习操作规程和质量标准书 面 交 底 操作人员参加 钢筋、模板工序交接检查 钢筋、砼工序交接检查浇灌砼,留人看钢筋执行验评标准钢筋合格证准备工程 质量评定现场绑扎安装 钢筋下料成型技术交底 学习操作规程和质量标准 不合格的处理返工检查脚手架,脚手板制订钢筋配料表按不同型号挂牌中间抽查 自 检 按规范进行取样办理隐蔽验收签证手续层数不宜超过四层;第五章机械设备配置计划根据本工程的特点,结合公司的设备情况,为保证工程的顺利进行,拟投入以下机具,具体配置计划见下表：1、主要施工机具、检测器具配置表2、安全防护用品配置表第六章劳动力安排计划一、施工组织本工程工期较紧,质量要求高,因此将建立强有力的领导组织机构,并选派精兵强将,配备充足合理的劳动力,实施“强力”协调与管理势在必行;1．项目部总的组成与要求1．1建立由项目负责人负责,项目工程师中间控制、质检员基层检查的三级管理体系,形成横向从整个工程到分项工程,纵向从项目负责人到作业班组的质量管理网络;1．2本工程选派业主考察确认的、具有丰富施工管理经验和综合协调能力的优秀项目负责人,担任该工程项目负责人;1．3挑选思想、技术业务过硬的,并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部,扎扎实实、兢兢业业、认真负责,出色完成该工程施工任务;1．4项目部建立高效合理的管理部门,按岗位设人,严格岗位责任,各司其职,各负其责,项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺利进行;1．5本工程施工期间,项目负责人及项目部成员必须全身心地投入本项目,精心组织,精心管理;1．6在工作中,项目负责人必须严励自律,同时应加强对项目部施技人员的管理与学习培训,努力提高项目部的整体素质与管理力度,主动与业主、设计、监理等部门积极配合,确保工程施工的正常运行;二．人员配备1．项目管理人员配备表2、技术人员配置计划3．劳动力安排一览表第七章确保质量的技术组织措施一、确保制作质量的保证措施1．建立健全工程项目质量体系1．1工程开工前,依据规范标准和公司文件建立工程项目质量体系,并使之形成工程资料之一质量控制计划;1．2以我公司质量宗旨为纲要,以标准为指南,遵循质量体系原则、明确工程项目各级人员质量职责的前提下,正确合理地分配质量体系要素;1．3建立项目负责人为首,由项目与工程质量管理直接相关的各职能部门人员有机地组成工程质量管理委员会,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策;1．4设专职质检员一名,各专业班组设兼职质检员1-2名,组成项目质量监督机构; 各位质检员在现场进行跟踪检查,发现问题及时督促有关人员纠正或对重大问题立即向项目技术负责人报告,同时授予质检员特殊的“六权”即：监督检查权、质量否决权、考核评价权、表彰奖励权、处罚权和越级上报权;1．5贯彻“谁抓生产,谁管质量；谁施工,谁负责质量；谁操作,谁保证质量”的原则,实行工程质量岗位责任制,并层层分解落实,并签订工程质量目标责任状,用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施;1．6依据规范标准、建筑安装工程施工验收规范、质量控制计划定期开展内部质量审核活动,将审核结果作为制订纠正和预防措施的依据;二、总体措施1、建立健全的质量管理网络,层层落实责任,使全体施工人员牢固地树立起"质量第一"的意识;2、认真执行、实施质量保证体系;实行项目负责人、项目工程师质量负责制,施工技术员岗位责任制,并制定严格奖罚制度;3、施工组织设计由公司总工程师审批同意后,工程才能实施施工;4、工程施工质量实行"工序质量"控制管理方法;对主要工序实行施工技术员事先技术交底；施工工长质量跟踪控制；质量员对"工序质量"过程检查;做到以工作质量保证质量,以工序质量保证产品质量;5、工程质量及隐蔽工程验收严格实行"三级"管理验收制度;先由班组自检,质量员复检,再报请监理最终验收;通过后才能进行下一道工序施工;6、根据设计图纸组织对图纸进行内部图纸会审,熟悉了解设计意图和技术要求以及验收标准；从而为制定切实可行的施工大纲做好一切准备;7、现场严格执行"三级"质量检验制度,班组自检,项目复检,监理审核,未经监理审核通过,不得进行下道工序施工,若有违反,严罚不贷;8、严格实行操作工人持证上岗制度,施工技术人员持证管理制度,项目工程师质量负责制度,并严格执行质量管理经济责任制;9、严格实行材料、设备、成品及半成品检验和领用管理制度;10、严格实行分部分项工作开展前技术交底,质量交底和安全交底三交底制度,不交底不得施工;三、保证质量的主要管理措施为使本工程质量达到合格等级标准,参加本工程施工的全体人员,应牢固地树立"质量第一"的意识,围绕创"质量目标"层层分解到各个施工环节及日常业务管理中去;1、根据本工程的承包形式、规模、工期质量要求建立强有力的项目施工管理班子,挑选技术精干的工程技术人员参加本工程的施工技术管理;2、实行项目负责人、项目工程师技术管理负责制;3、推行全面质量管理,主要工种成立QC小组,对影响质量主要因素专题研究,重点攻关;4、强化质量管理保证体系,实行工序控制;5、施工管理人员实行岗位责任制,通过签订合同承包工程质量,实行奖罚制度;6、施工班组必须按操作规程进行作业,对班组施工质量均实行按质论价;在工程施工过程中全面推行质量管理和质量保证标准进行质量管理和质量控制;我公司结合国家质量管理政策和法规、规范、施工推行规程编制作出指导文件并要求在施工生产中贯彻实施,进一步建立了完善的质量监控体系,推行严格的质量监控制度,提高工作质量和施工质量;四、作好各项准备工作的同时,搞好质量策划工作：1、在制订质量控制计划时,要明确本工程项目的质量目标;2、根据质量目标,结合工程实际情况,制订各分部分项工程程序控制图及流程图;3、根据工程特点,制订工程质量控制点;项目按照质量控制点采取对策,达到控制点要求后方可进行后道工序的施工;五、对影响工程质量的五大因素严加控制管理：1、加强各级人员培训工作,并要求管理人员和特殊作业人员必须持证上岗,对其它各专业班组操作人员做好进场质量意识教育;2、加强对施工机械设备、检验、试验和测量设备的管理;⑴为保持持续的生产能力,要求按公司文件施工设备使用维护控制程序的要求对施工机械设备进行必要的维护使之保持完好的状态;⑵对施工所用的计量器具按A、B、C 三类分类登记管理,并建立各种计量台帐,而且在开工前必须绘制各有关的计量网络图;3、严格按国家建材标准把好材料关;⑴在采购材料之前,先进行市场调查,建立供应材料单位的信息网络图和材料采购档案;⑵采购材料时要认真对市场进行调研、论证,比质比价再定购,而且对无合格证或材质、产地不明地材料不得采购;⑶所有进场的材料都必须经抽样检验合格后方准入库;⑷所有材料都必须分规格、分等级堆放,并做好标识防止误用;⑸在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量;4、加强施工工艺控制,并按三级分级进行交底,对施工过程中易出现质量通病的部位认真研究,实行事先预控和事中监控的预防措施;⑴一些对工序质量影响较大的环境参数在作业指导书和技术交底记录中作出明确规定;⑵及时制订“季节性”施工技术措施,以保证施工质量;六、竣工后的质量控制1、在工程交付使用后,由工程项目负责人带领有关人员回访,听取使用单位对工程质量的意见;2、如有由于施工原因造成的质量问题,负责无偿保修;对于其他原因造成的质量问题,协助建设单位进行处理,并进行必要的技术服务;七、质量检验及技术措施1、各分项工程质量严格执行“三检制”;对各班组定时、定点、定部位施工,层层把关,做好质量等级的验评报告;2、所有原材料、半成品必须有合格证材质证明或检验报告;3、积极开展ＱＣ活动,严格按公司的ＱＣ活动计划实施,按PDCA循环法使施工水平不断提高;4、严格执行“三检制”,经“三检”合格验收合格后方可进入下道工序施工;5、制定工程技术保证措施,为施工质量管理提供有力的依据;第八章确保生产供应时间的技术组织措施一、工程总进度计划表1、编制说明1．1根据工期要求所有材料均应提前预订;1．2根据工程施工的具体安排与进度;1．3根据现场工作量由难到易进行施工;2、工程分部进度计划表2．1由于工程工作量较大,施工周期短,故需集中人力、物力、财力、精心安排,精心布置;2．2总工期为15日历天;3、保证进度计划的措施;3．1保证工期总进度计划管理要点3．1．1总进度计划是工程开工到投产的总时刻表,必须体现准确性与客观性;3．1．2在了解所有工期的基础上,根据客观规律,编制出切实可行的总进度计划,彻底对工程负责;3．1．3各分部分项施工单位,必须在项目部的统一协调指挥下,无条件满足总进度计划的实施;3．1．4必须以总进度计划为龙头,来开展一切工作,它的外部条件是安全保证措施与质量保证措施,它的内在因素是劳动力、机械设备、材料;3．1．5项目负责人部的落实总进度计划包括月进度计划、周进度计划的实施时,重点在于落实这五个大要素的落实工作;3．1．6建立进度责任制责任人、对口事项;3．1．7建立进度会议制周、旬检查、调整等;二、确保工期的主要管理技术措施：1、做好施工图深化、细化工作,并做好施工前准备工作;2、公司副总经理每周主持召开公司所属各项目会议,对项目工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,是该工程顺利进行的有利保证;3、工程项目负责人部应用周计划控制分部项目进度,按计划要求每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力、施工材料、设备等问题,确保工程按周计划实施;4、该工程施工时,将取消节假日、休息日,采用三班制昼夜施工方法来缩短工期,配备齐相应的劳动力;5、为加快施工速度,设备料超常规投入,一次性配足;6、充分利用本公司的机械设备优势,机械设备可以足够满足工程进度需要,是加快整个工程进度的有力保证;7、本工程施工期间,为保证工程进度计划,现场施工人员均不放假,通过增加工人工资提高工人福利的办法,提高施工人员积极性;对职工家里劳动力实在有困难者,公司可协助解决困难使职工无后顾之有忧;三、进度计划表附横道图第九章其他说明一、施工安全生产总体措施1、认真学习并严格执行国家有关建筑施工安全生产技术规范;牢固树立“安全生产,预防为主”的思想;2、建立健全的安全管理制度,形成安全管理网络;3、全体管理人员牢固树立起"抓安全一刻不忘,管理安全理直气壮"的观念,做到施工现场"发现隐患立即整改,发现违章立即制帐",确保项目安全目标的达到;4、现场制定有效的防火、防毒、防爆的措施;5、配备工地保安人员,实行三班值勤和夜间巡逻制度;6、制定执行出入大门的规章制度;7、工地建立安全管理体系;二、建立健全项目安全生产保证体系1、贯彻“谁管生产、谁管安全；谁施工、谁负责安全；谁操作,谁保证安全”的原则;实行安全生产岗位责任制,并层层签订安全生产岗位责任状,采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施;2、建立以项目负责人为首的由项目与安全生产直接相关的职能部门及人员组成的安全生产管理委员会,对安全生产实施统一领导,对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策;3、设专职安全员一名,各专业班组也设兼职安全员一名;安全员在施工。

武汉瑞亿汽车零部件有限公司汽车汽车零部件表面处理、电泳涂装加工项目总平面及外网项目施工组织设计武汉新建总建设集团有限公司二零一五年十月武汉瑞亿汽车零部件有限公司汽车汽车零部件表面处理、电泳涂装加工项目总平面及外网项目施工组织设计批准：审核：编制：目录一、工程概况二、施工方案依据三、施工技术方案及具体施工方法四、项目管理机构及技术力量配备五、工程总进度计划及施工进度保证措施六、常见质量通病的预防及处理七、施工质量保证措施八、施工安全保证措施九、文明施工保证措施十、主要施工机械设备及劳动力配备十一、原始资料的归档及竣工后资料的提供一、工程概况本工程位于武汉市江夏区何家湖。

相关单位如下：建设单位：武汉瑞亿汽车零部件有限公司设计单位：东风设计研究院有限公司监理单位：武汉江城建设咨询有限公司施工单位：武汉新建总建设集团有限公司设计要求及工作量：本工桩基础采用预应力高强混凝土方桩（ PHS 桩），工程量为PHS-AB350(165)桩型 1644m。

二、施工方案依据2.1 施工方案依据：2.1.1《岩土工程勘察规范》（DGJ08-11-1999）2.2.2《湖北省地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）2.2.3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2.2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.2.5《桩位布置平面图》2.2.6 对本工程施工现场的实地踏勘。

2.2. 工程地质情况根据东风设计研究院有限公司勘察院2015 年九月提供的《武汉瑞亿汽车零部件有限公司汽车汽车零部件表面处理、电泳涂装加工项目总平面及外网项目》岩土工程勘察报告（详勘），勘察钻探揭露深度范围内，本工程所处场地地基土层分布状况如下： 1 素填土（Q?4??ml?）、灰褐色、黄褐色、棕红色、色杂，湿～饱和，松散～稍密。

层厚：0.000m-4.50m 本工程将用第（ 4-2）层强风化泥橄榄辉长岩作为基础持力层。

一、工程概况日吉华装饰纤维水泥墙板（嘉兴）有限公司生产车间由日吉华装饰纤维水泥墙板（嘉兴）有限公司投资建设，位于昌盛东路。

日吉华装饰纤维水泥墙板（嘉兴）有限公司生产车间桩基工程，根据设计要求，本工程采用先张法预应力管桩，沉桩采用静压式.具体施工分配，按施工实际情况的需要施工。

本工程±0。

00相当于黄海高程3.00m，桩型为PHC—A300（70)。

PHC-A400(95)本工程桩总数为275根，其中300直径179根，单桩竖向承载力特征值250KN，单桩竖向极限承载力标准值500KN。

400直径96根单桩竖向承载力特征值390KN,单桩竖向极限承载力标准值780KN。

桩顶标高为-2.000m二、工程质量、进度、安全目标根据施工要求，我公司将本工程质量、进度、安全目标确定如下：质量目标：一次性验收合格。

进度目标：本工程计划每天施工25-30根桩，计划工期为10日历天(不包括政府行政令停待及甲方原因等不可抗力停待时间和桩机进出场时间）.安全目标：施工期内无重大伤亡。

三、施工部署根据本工程地质报告及设计图纸要求，结合我公司的技术水平﹑机械装备和以往多项类似工程施工经验，我公司拟投入一台ZYS—400B型静压桩机,如果工期紧我方再投入一台桩机。

一、施工准备⒈生产准备①、办理施工许可证及有关手续②、由项目经理对全体施工人员进行一次安全、质量、文明等方面的教育，明确各自的职责.③、场地的平整：做好“三通一平”工作，组织车辆、设备、人员进场，搭建临时设施、平整预制管桩堆场，树立安全牌，防火措施.④。

施工场地根据地质勘察和现场探测，多为软弱基场地，需在打桩区域内铺垫30~50CM厚度的碎石道渣，必要时根据时间情况作调整,场地的承载力应满足桩机着地压力的要求，场地坡度小于1/100,以保证桩机安全行走和压桩质量。

道路能确保80T以上重型车通行,场地能确保200T重的桩机正常运行.⑤.安装好临时的用水、用电，由业主提供水源，再根据需要在场地内设置供水管路;压桩场地周围设照明设施,桩机附近设置移动照明，确保施工作业所需的亮度。

桩基建房施工组织设计方案施工组织设计的内容要结合工程对象的实际特点、施工条件和技术水平进行综合考虑，下面是的关于施工组织设计的方案，欢迎参考!基础工程一、预制桩工程本工程基础采用打入式预制桩基础，现浇钢筋混凝土桩承台，承台垫层底标高为±0.00以下2.15米，高差较大，虽然设计±0.00标高相当于绝对高程的数据未定，根据在此片施工的经验，决定采取先将土方开挖至承台垫层顶标高后再打桩。

基础工程施工工艺流程如下：土方开挖→打预制桩→承台垫层→承台扎筋、支模、浇混凝土→基础砖砌体→土方回填。

在施工图会审完毕后，由设计上根据地质资料和桩位布置图选定试桩桩长，施工现场按设计要求选定桩长并确定试桩日期，在试桩前将试桩所需预制桩运至现场并准备好打桩机械，到试桩之日通知设计、质监、建设单位人员到场根据试桩过程及结果确定桩长。

基础桩应选择由规模较大的厂家生产的桩，并要求提供相应的质量保证资料和技术资料，而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。

桩堆放时应按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上，支承点应设置在吊点及其附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。

桩的起吊应设计规定的吊点或环起吊，并在吊索和桩间加衬垫，起吊时应平稳提升，避免撞击和振动。

1、打桩前的准备工作：A、清除地上及地下障碍物，平整场地。

打桩前应处理地上和地下障碍物(如地下管线、旧有基础等)。

桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。

施工场地及周围应保持排水沟畅通。

B、材料、机具的准备及接通水源、电源。

C、进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。

按照规范规定，试桩不得少于2根。

D、确定打桩顺序因本工程桩量不是很大，且场地有高差，故选择一台桩机由一方向另一方进行的方式。

E、抄平放线及定桩位在打桩现场或附近设水准点(其位置不受打桩影响)，数量不少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。

水泥：宜采用强度等级不低于 32.5 级得普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥。

砂：用中砂，含泥量不大于 3%。

石子：粒径为 5~40mm，且不大于 1/3 钢筋主筋净距的碎石或者卵石，含泥量不大于 1%。

水：宜用饮用水或者不含有害物质的洁净水。

外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。

钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。

接桩材料：(1)焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用 E43 系列；(2)法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢；(3)硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。

机具：(1)制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或者手推车、插入式高频振捣器等。

(2)运输机具：大型拖车、汽车起重机或者履带式起重机、垫木等。

(3)沉桩机械：柴油打桩机或者振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。

(4)接桩机具：电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。

(5)其他：铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。

制桩(1)各种原材料已经检验，并经试配提出混凝土配合比。

(2)预制场地符合要求。

(3)机具齐全(4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审，并进行技术交底。

运输和堆放(1)预制桩强度达到起吊、运输要求。

(2)堆放位置符合要求。

(3)起吊、运输设备齐备，并达到要求的能力。

沉桩(1)提供建造场地的工程地质勘查报告，必要时还需补充静力触探或者标贯试验等原位测试资料。

(2)清理地上和地下障碍物。

打桩场地应平整，地面承载力应能适应桩机工作的正常运转；施工场地应保持排水沟畅通，注意施工中的防震问题。

(3)施工前，试验桩数量不少于 2 根。

确定贯入度并核验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

(4)编制施工组织设计或者施工方案，并做详细的技术交底。

(5)预制桩的检验资料齐全。

(6)沉桩机具已全部进入现场并试运转正常。

(7)已放线定位完毕。

标件十施工组织设计1.工程概述1.1 工程简况某电厂一期工程2×300MW发电机组，由安徽电建一公司于2003年7月22日中标承包施工，目前电建一公司某电厂项目部已进驻施工现场并全面展开工作，砼预制桩具备招标条件。

1.2 工程范围、内容及工程量本标工程为某电厂砼预制桩工程，桩型号为97G361图集中的JZH b-250-1112CG(烟囱)及JZH b-250-1414CG(主厂房)，砼强度C40，单桩竖向承载力为1500kN。

工程范围、内容及工程量如下：烟囱桩基：桩运输(安庆老峰电厂至现场)，打、接、送砼预制桩(锤击)、桩孔回填土施工、配合高低应变实验。

桩规格500×500×23000mm，约200根。

主厂房桩基：桩预制、施工现场运输倒运及打桩、接桩、送桩(锤击)、桩孔回填土施工、配合高低应变实验。

桩规格500×500×28000mm，约2200根。

1.3 工期要求烟囱桩基：开工日期为2003年8月5日桩运输，8月10日开始打桩；竣工日期为2003年8月20日结束(日历15天)。

主厂房桩基：开工日期为2003年8月5日，竣工日期为2003年10月31日(日历87天)。

1.4 质量要求本工程质量根据业主的设计图纸，严格按国家、建设部及电力行业颁发的现行有效的施工技术标准、规格、规范、验收标准施工，质量达到优良。

1.5 施工条件本工程位于某市贵池区东北(江口镇)约13km，傍近长江及公路，交通方便。

施工电源、水源由招标方指定的供电盘、接水口自行接引。

施工临建由招标方统一规划，承包人居住场地及通信由承包人自行解决。

工程所需材料均由承包人自行采购。

1.6 工程特点工程项目单一；大断面长桩，焊接接头；工程数量大；现场预制；工期紧迫；自然条件、施工条件好，便于集中优势力量展开机械化施工。

本工程重点在打桩，但关键环节在制桩，而制桩的关键工序是钢筋制安，关键的部位是桩尖及焊接接头的铁件制作、安装精度。

目录第一章工程概况 (2)第二章施工部署 (3)第三章管桩质量要求 (4)第四章施工准备 (5)第五章管桩施打工艺及质量要求 (6)第六章安全措施 (9)第七章施工进度计划及劳力组织 (11)第八章附施工总平面布置图 (12)第九章附桩机行机路线图 (13)第一章工程概况1、**220KV**变电站位于**，工程建设规模为：建筑占地面积**m2；总建筑面积**m2。

工程设计系**省电力设计研究院，**建设总公司承建。

2、站址场地设计标高为**m，**路高程为**m，站区比路面高出**m。

依据**年**月实测提供的资料，**路与站址高差为**m，即场地需填高**m。

3、依据**省电力设计研究院提供的工程地址勘测报告所述：站区地貌为**港北面之沿海滩地，地形平坦。

钻孔揭露，地层主要为杂填土、中细砂、淤泥、淤质土、粘土和粗砂层，各层分布较均，厚度及埋深变化不大，在整个站址中，除极个别外，各层均有分布。

归为六层（详见地质报告）。

4、根据设计要求，本工程主控楼均采用桩径为φ500的PHC预应力高强混凝土管桩，桩长由设计标高起计为**～**m，单桩设计承载力**KN，桩除满足桩长外，还应进入第⑥层粉砂层不少于1m。

打桩要求“重锤低击”，锤击要求除达到设计要求外，尚应满足最后三阵十锤，每十锤总贯入度不大于20～30mm。

接桩时应清除连接钢板上的杂物，用接桩器对接，保证上下桩钢板面紧密接触，要求对角线施焊焊接完毕冷却后，方能继续施打，焊条直径D≥4mm，焊缝分两次满焊，焊条型号为**。

本工程总桩数为**根，按设计要求先施打**根桩，以确定各项参数。

第二章施工部署（一）施工现场组织机构关系本合同实施项目经理负责制，项目经理是施工的组织者、指挥者和安全、质量的第一责任人。

第三章管桩质量要求1、外型尺寸①桩长允许偏差±0.4％。

②桩外经允许偏差+5mm，-4mm。

③壁厚允许偏差-5mm（正偏差不限）。

④桩身弯曲度：桩长/1000。

预制方桩基础施工方案目录一、工程概况二、施工组织设计编写依据三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析3.1 场地工程地质条件3。

2 沉桩可行性分析及设备选择四、压桩对周围环境的影响及防护措施4.1 影响机理4。

2 防护措施五、静力压桩施工的质量保证措施5。

1 施工准备5。

2 桩的验收、起吊、搬运和堆放等5。

3 施工放样5。

4 沉桩工艺流程5.5 沉桩质量控制5。

6 接桩与送桩5。

7 中间验收和竣工验收5.8 质量通病及预防六、施工进度计划6.1 施工进度计划6.1 施工进度保证措施七、各项资源需用量计划7.1 劳动力需用量计划7。

2 主要材料用量计划7。

3 主要附材需用量计划7.4 施工机具需用量计划八、施工技术组织措施8.1 施工技术管理网络8。

2 保证工程质量的技术措施8.3、梅雨季节的施工措施九、安全技术组织措施9。

1 安全施工技术保证措施9.2 文明施工保证措施9.3、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施十一、与相关施工单位的配合一、工程概况1.1 工程名称：感知时代研发楼项目二期桩基工程1。

2 工程地点：惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围1。

3 建设单位：无锡惠山软件产业发展有限公司1。

6本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩，选用标准图集—---《预制钢筋混凝土方桩》，图集号04G361，桩型号: AZH-40—16，桩长16m,桩数287根，二、施工组织设计编写依据2.1 《工程地质勘察报告》.2.2 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。

2.3 我司同类地区的压桩施工经验.2。

4 有关施工及验收规范:《地基地基基础工程施工验收规范》（GB50202—2002）无锡市标准《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999）《预制混凝土方桩》04G3612.5 国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。

2.6 场地及周围环境实际情况。

三、场地工程沉桩可行性分析3。

1 沉桩可行性分析及设备选择本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层，沉桩阻力较小，根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析，按有关经验公式计算,我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工，沉桩能满足设计要求.设备主要技术参数详见表3-2-1。

中油吉林化建施工技术方案市华微电子《建设六英寸新型功率半导体器件生产线生铲厂房3》预制桩施工方案Ⅰ类编制单位：中油化建工程股份2007年3月19日中油吉林化建施工技术方案市华微电子《建设六英寸新型功率半导体器件生产线生铲厂房3》预制桩施工方案Ⅰ类编制单位中油化建华微项目部审批签字审批日期编制金洪泽2007年3月21日审核2007年3月21日Ⅲ类复审技术质量部年月日年月日安全环保部年月日批准 2007 年3月22日审批意见单目录一、编制说明 (4)二、编制依据 (4)三、工程概况 (4)1.工程情况简介 (4)2.现场情况 (6)3.工程量说明 (6)四、施工准备 (6)1．施工现场准备 (6)2．施工技术准备 (7)3．质量目标 (7)4．质量记录 (8)五、施工方法 (8)1.施工程序 (8)2.打预制桩 (8)六、施工技术组织施工计划 (10)1．质量要求和质量检验计划 (10)2．保证质量的措施 (12)3．安全技术措施 (12)4．降低成本技术措施 (13)七、资源需求计划 (14)1．施工机具使用计划 (14)3．劳动力计划 (14)一、编制说明市华微电子《建设六英寸新型功率半导体器件生产线》工程为新建框架结构，生产厂房3基础为预制桩基础，分为筏板区和办公区两部分,本方案根据我公司历年预制桩施工经验进行编制，以及根据国家规及标准进行编制的。

根据地质勘探报告，设计预制方桩型号为Z H××—××AX；现改为ZH ××—××A型。

二、编制依据1．由世源科技工程(中国电子工程)设计的工程图纸。

2.《建筑桩基设计规》JGJ94-943.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20014．《预制钢筋混凝土方桩》吉G92—311 施工图集5．建筑施工手册缩印本（第二版）三、工程概况1.工程情况简介本工程为市华微电子《建设六英寸新型功率半导体器件生产线》工程，建筑面积36967.4㎡,桩网轴线尺寸为164.4m*74.4m，采用钢筋混凝土预制方桩，桩总数2115根。

预制桩施工施工方案：一、预制桩施工（一）施工准备工作1、熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。

2、按有关文件规定要求合理安排现场大临设施设置位置，为文明施工创造好条件。

3、按设计要求组织好打桩机设备及配套设备进场，安装调试。

4、按工程设计要求，认真组织施工材料进场，并按有关规定做好原材料的采样复试工作，确保原材料的质量。

（二）静压预应力方桩施工1、静压预应力方桩施工工艺流程图 测量放线检查桩位安装桩尖桩机就位吊装对位施压调整桩垂直度接桩继续施压测量贯入度收压调整桩机水平度记压力值记压力值测回弹值下一桩位2、静压桩机主要技术参数YZY600液压静力压桩机主要技术参数见下表所示。

3、试压桩一般在工程桩施工之前先施工2根试桩，以确定一些施工参数。

试桩位主要挑选靠近钻探点且地质情况不太好的桩位（最不利因素原则）。

施工具体程序如下：桩机移至桩位后，调整好桩机的水平度，在使用的方桩上每米划线作标记，便于观察和记录，吊桩采用一点双钩起吊，绑扎点距桩端0.239L。

焊接桩尖对位后，由两人同时成900角由正前、侧面两方向用吊线垂直观测，指挥机手调整桩身垂直度，确认调整好后再进行施压，记录员必须认真如实记录每节压桩力值。

当第一节桩基本入土却距收压标准较远时，距地面0.5m左右停压再以同样方法起吊另一节桩来接桩。

接桩时上、下节桩中心必须重合，校正垂直度，平面错位偏差不得超过2mm。

由两人同时对称逆时针施焊，焊缝饱满、连续分层进行，焊渣清理干净。

焊完冷却后方可施压，收压前要复压，并测量反弹值。

4、静压预应力方桩施工方法及技术措施测量放线：⑴、放线前从监理工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；⑵、根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；⑶、将所有建筑物角度确定后，申请由国土局派人验线，验线合格后再进行下一步工作；⑷、轴线定位后，引出到围墙壁上或不易移动的位置上做标注，并请监理工程师对轴线进行复核；⑸、根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位，打入Φ8钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红色胶带，在桩位上放上白灰以保证桩位不出错，并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。