有机载热锅炉操作注意事项及检查要点1.每日巡视检查锅炉压力表、差压表、温度表运行工况参数是否正常、稳定，发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患。
2.每日巡视检查燃油的液位、流量和压力运行状况。
3.每日巡视检查燃烧机的电流负荷、声音、震动等运行状况，观察燃烧火焰和冒烟情况，一旦发现异常及时通知厂商或安装公司，避免损坏设备和影响环境。
4.每日巡视检查设备、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象，一经发现立即停止燃烧加温并冷却导热油温度，进行捉漏或及时厂商或安装公司处理，以消除安全隐患，防止事故发生。
5.每日巡视检查膨胀槽的液位、氮封气压等情况（正常工况液位在中间偏下），发现异常及时补充导热油以免影响正常运行。
6.每周一次运行前检查燃烧机电磁阀有没有漏油现象以消除安全隐患，防止事故发生。
7.检查或修理时必须注意人身安全，遵守安全操作规程，严禁带电检修，防止高温烫伤或高温坠落。
8.燃烧机喷油嘴每月保养、清洗一次。
9.安全阀每一年送技术质量监督检验部门定期检查一次。
10.压力表每半年送技术质量监督计量部门定期校检一次。
11.有机载热体锅炉每一年又技术质量监督检验部门定期检查一次。
（每次检查前须有锅炉安装公司进行维护保养、调试）.12.屏蔽泵严禁空载（空泵）运行。
13.运行前和运行中必须保持屏蔽泵夹套内的冷却水正常循环，冬天长时间停泵须有锅炉安装公司经行维护保养、调试。
）14.每日巡视检查泵浦压力表、电机电流表和声音的运行工况、参数是否正常、稳定，发现异常立即停止运行查找原因或及时通知厂商消除隐患、防止损坏设备。
15.每日巡视检查泵浦、阀门和管道接口、焊缝有没导热油跑冒滴漏现象，一经发现立即停止锅炉加温并冷却导热油温度，进行捉漏或及时通知厂商或安装公司处理，以消除安全隐患，防止事故发生。
16.泵浦入口处的过滤器应勤拆洗，开始三个月内每月拆洗一次，以后每半年一次，如发现泵浦压力不正常要增加拆洗次数。
17.备品备件（1）燃烧机喷油嘴1付。
（2）锅炉安全阀1件（3）压力表1套/每台锅炉系统。
（4）各种规格的垫片2~4片。
有机废气净化装置操作注意事项及检查要点1.每天检查风机的运转情况，有无异常声音和震动现象，电流表参数是否正常稳定。
2.每周一次风机传动皮带松紧度，轮滑油油位是否正常并及时调整和添补。
3.每月检测一次活性炭的吸附质量，吸附效率降低时应及时更换活性炭颗粒。
4.检查或修理时必须注意人身安全，遵守安全操作规程，严禁带电检修，防止高空坠落。
5.每3~6个月更换一次活性炭颗粒（以检测参数为准）。
6.每半年定期保养一次风机和更换润滑油。
7.每年定期清理风管中的积灰。
8.每二年定期更换一次风机传动轴衬。
9.备品备件每台风机设备一套传动皮带。
沉流式除尘器操作注意事项及检查要点1.每天检查风机的运转情况，有无异常声音和震动现象，电流表参数是否正常稳定。
2.每周检查一次风机传动皮带松紧度，润滑油位是否正常并及时调整和添补。
3.保证每天清灰，清灰时应启动振动装置。
4.每月检查一次脉冲控制系统工况是否正常，电磁阀是否有漏气或不工作现象，一经发现及时通知厂商进行维修。
5.检查或修理时必须注意人身安全，遵守安全操作规程，严禁带电检修，防止高空坠落。
6.除尘器滤筒应经常检查，有破损时应立即更换，以确保除尘效率。
7.每半年定期保养一次风机和更换润滑油。
8.每年定期清理风管中的积灰。
9.每二年定期更换一次风机传动轴衬。
10.备品备件（1）传功皮带一套（2）电磁阀2个（3）滤筒6个。
蒸汽锅炉操作注意事项及检查要点1.每天检查燃油的液位，自动给油系统是否正常。
2.每天检查压力表是否正常。
3.锅炉水质8小时检查一次，如水质标准有异常时应及时调整水处理设备或通知厂商处理。
4.蒸汽阀门、排水阀门应缓慢打开。
5.过滤装置每半月拆检清理一次。
6.点火装置有异常时应及时通知厂商处理（严禁连续点火）。
7.检查或修理时必须注意人身安全，遵守安全操作规程，严禁带电检修，防止高空坠落。
8.锅炉和安全阀每年由技术质量监督检验部门检查一次。
9.压力表每半年强制校验一次。
10.其它请参照制造商规定。
11.备品备件（1）压力表1套/每台锅炉系统。
（2）各种规格的垫片2~4片。
冷却机、冷却塔、泵操作注意事项及检查要点1.操作人员必须经过厂商培训。
2.严禁在带电状况下对机组进行维修。
3.定期对机组进行漏电检查，每月一次，确保制冷剂处于充足状态。
4.电气保护装置每年检查一次。
5.机组不得超压运行。
6.置换或充填制冷剂时要带防护眼镜。
7.机组发生故障时请按厂商手册提示排除，仍无法正常运转时请通知厂商排除，不得自行修理改变控制装置。
8.水泵过滤装置每半年拆检一次。
9.冰冻期水泵要有防冻措施（或排除泵、管道内存水）。
10.冷却水塔每年清洗一次。
11.冷却水池每年清洗一次。
12.压力表、温度表每半年校验一次。
室外危化品储罐操作注意事项及检查要点1.由于是多分式储槽，每种原料的比重、温度、液面高低不一致易发生钢板变形、裂纹。
所以开始使用一年内应对储槽进行每月一次的渗漏观察检查，对原料的品质成分进行分析检查，以后也应该进行每年一次渗漏观察检查，全面清空检查每五年一次。
2.虽然储槽有超高液面的强制停泵装置，但操作人员也应在进料时对储槽的真液面进行再次确认，防止溢出。
强制停泵装置每月检查一次。
3.对液位传感器与电脑显示的正确性每月核对一次，有差异时通知厂商及时调整。
4.对原料的加热温度及充氮情况每天检查一次。
5.操作人员要防止烫伤和高空坠落。
6.防火措施请参照消防规定。
7.呼吸阀每半年清洗一次。
8.备品备件（1）浮球开关1个（2）人孔、检查孔垫片各5个（3）温度表2个（4）加热器垫片1付原料输送泵操作注意事项及检查要点1.严禁无原料时空泵运转。
2.原料的加热温度一定要达到规定值。
3.变速装置润滑油每月检查一次，并及时添加润滑油每半年更换一次（第一次使用时一个月）4.有异常响声或电流超过额定值时应立即停泵通知厂商检查原因及时排除。
5.当输出压力高于额定值或无压力时检查管线中的阀门是否置于正确状态或材料粘度是否达到规定值，过滤器是否堵塞。
6.冬季泵浦无加热时一定要把夹套内存水放尽，防止泵浦冻裂。
7.其它参照制造厂商规定。
8.备品备件（1）5.5KW泵浦1台（2）各规格泵浦内齿轮1套（3）各规格密封垫片2套压力配管（蒸汽、热媒、溶剂、树脂、压缩空气）操作注意事项及检查要点1.严禁超压使用。
2.发生泄漏时立即停止该管线工作，并通知安装检修公司进行修理或更换。
3.管线上的压力表要确保在有效期内，压力表的强制校验每半年一次。
4.过滤装置每月清理一次。
5.管线经常性观察检查每月一次由安装公司或业主进行，全面检查（测厚、压力试验）每3年一次委托安装公司进行。
6.管线上的安全阀每周操作排放一次，以确保阀芯与阀座的正常工作状态，强制校验每年一次。
7.操作人员要防止烫伤和高空坠落。
8.其它人员要防止烫伤和高空坠落。
9.备品备件（1）各规格热媒阀2个（2）各规格热媒管道垫片5片（3）压力表全部一式（4）各规格蒸汽疏水器2个电动葫芦运行操作注意事项1. 首先确认被吊卸物的总重量应该在电动葫芦的许可的最大载重量范围内，不允许超载使用。
2. 每次使用前应检查钢丝绳和锁具、吊钩有无损伤，如有不得使用，应及时更换。
3. 电动葫芦起吊及移动行程下，不允许有人员站立或行走。
4. 电动葫芦在导轨上行走时，行走速度宜慢不宜快，运行时注意随行电缆线不发生缠绕，电动葫芦在导轨上行走平稳通畅无卡住、滞阻、振动和异常响声。
5. 经常观察检查电动葫芦导轨上的限位挡块，不允许有松动现象。
6. 注意用电安全，不得带电检修。
在用压力容器运行注意事项及检查要点1.操作人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。
如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破损、泄压后指针不回零位、铅封损坏等情况，应立即更换。
2.操作人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。
3.安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
4.检查液面计最高和最低安全液位有无明显的标记，能否正确指示出介质实际液面，防止假液位。
5.超过检验期限。
玻璃板（管）损坏、阀件固死或经常出现假液位，应立即停止运行。
6.对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。
安全阀校验合格后，打上铅封并出具合格证。
7.校验压力表必须有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证。
8.压力容器外部检验期限：每年至少一次。
9.压力容器内部检验期限分为（1）安全状况等级为1~3级的，每隔6年至少一次。
（2）安全状况等级为3~4级的，每隔3年至少一次。
10.耐压试验期限：每10年至少一次。
