第一章
●库存的定义：库存是指暂时闲置的用于将来目的资源。
●库存的作用与弊端：
库存的作用：
①库存使企业能够实现规模经济②库存能够平衡供给需求
③库存能够预防供应与需求的不确定性④库存在供应链中起缓冲器的作用⑤库存能够消除供需双方在地理位置上的差异
库存的弊端:
①占用大量资金②发生库存成本③带来其他一些管理上的问题
●库存的基本目标：
就是防止超储和存货，以最合理的成本为用户提供所期望的服务水平，即在达到顾客期望的服务水平下，尽量将库存成本减少到可以接受的水平。
●库存的分类
（一）按库存物品在生产过程和配送过程所处的状态分类
①原材料库存（由供应部门来管理控制）
②在制品库存（由生产部门来管理控制）
③维修库存（由设备维修部门来管理控制）
④产成品库存（由销售部门或物流部门来管理控制）（二）按库存的作用分类
①周转库存：是由批量周期性形成的库存。
②安全库存：是为了应付需求、订货提前
期、生产周期、交货期或供应周期等可能
发生的不测变化而设置的一定数量的库
存。
③调节库存：是用于调节需求或供应的不
均衡、生产速度与供应速度不平衡、各个
生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
④在途库存：是指从一个地方到另一个地
方处于运输过程中的物品。
●库存成本的构成
①购入成本：当物品从外部购买时，购入
成本指单位购入价格与购入数量的乘积；
当物品由企业内部制造时；指单位生产成
本与生产数量的乘积。
②订购成本（或称订货周期）：从需求的确
认到最终的到货，通过采购或其他途径获
得物品或原材料的时候发生的费用。
③储存（保管）成本：收获、存储和搬运
费用等。
④缺货成本：由于外部或内部中断供应所
产生的成本。
●库存系统的性质
①需求：指从仓库中提取物品以满足用户
的需求
②补充订货：指根据需求从供应商处订货
并将物品入库
③约束：库存系统不是孤立存在的，往往
受许多管理约束
●库存控制要素
①仓库所在的地理位置②订货批次和订货
数量③运输④信息⑤管理
●库存管理的过程
①确定需求：需求识别与需求预测②存货
识别与编码③订购批量与订购时间的确定
④服务水平与安全库存的确定⑤订货提前
期管理（订货提前期：指从订单发出到接
到物品的时间间隔，包括识别库存，确认、
补充库存，与供应商联系，签订订单，催
交货以及到货和验货时间）
●库存控制的基本决策
①确定相邻两次订货的间隔时间②确定每
次订货的订货批量③确定每次订货的提前
期④确定库存满足需求的服务率
●库存控制的影响因素
①需求特性因素②订货提前期③服务水平
●库存管理与控制意义
①可以增强企业竞争力②可以降低企业成
本③支持全球化生产经营
第二章
预测：人们对某一不确定的或未知事件做
出的预计与推测。
●预测的分类
⑴按主客观因素所起的作用分类①定量方
法②定性方法
⑵按预测时间的长短分类①长期预测②中
期预测③短期预测
●需求预测的内容①数量②时间③频率④
范围⑤可预测性
●影响需求的因素①商业周期②产品生命
周期③顾客的购买能力，顾客的偏好④广
告、促销能力、信誉、产品整理，设计等。
●预测应注意的问题
①判断在预测中的作用②预测精度与成本
③预测的时间范围和更新频率④稳定性和
响应性
●定性预测的方法（优缺点见P40-41）
①市场调查当对新产品或缺乏历史数据的
产品需求进行预测时，常采用此法。
②小组共识通常由高级决策人员召集销
售、生产、采购、财务、研究与开发等部
门人员开会讨论
③历史类比将所预测的对象与类似的产品
相联系，利用类似产品的历史数据进行预
测，这种预测方法在设计开发新产品时常
被采用。
④德尔菲法（专家调查法）德尔菲法原则1、
匿名性。2、反馈性。3、收敛性。
●定量预测方法
（1）时间序列分析法
①简单平均法②加权平均法③简单移动平
均法④加权移动平均法⑤指数平滑法
（2）季节性预测（3）线性回归分析
●误差产生的原因
未来的不可知性。误差可能有多种来源，一种常见的来源是将过去的趋势外推至未来的过程，而很多预测人员却往往没有意识到这一点.误差在预测中是不可避免的，通常将实际值与预测值之间的差别定义为预测值的误差
●误差精度测量①平均误差②平均绝对误差③相对误差平均值
第三章
●定量订货系统
（一）运行机制
每当库存余额降至订货点时，就发出固定批量的订货。
注意问题:
①订货批量通常是指计算出来的经济订货批量，订购这一批量是最经济的。
②再订货点是为防止补充订货周期期间发生缺货而设定的，它的大小取决于补充订货周期期间的需求是多少。
③如果最近的出库使库存降到了再订货点以下，将立即发出订货。
④补货之间的时间间隔随当前存货使用率的变化而变化。
⑤定量订货系统控制的关键因素是订货批量与再订货点。
使用定量订货系统的原因:①它非常容易理解和管理②它与固定订货周期系统相比需要较少的安全库存。
⑦定量订货系统常用来管理具有中等批量
到大批量稳定需求的物品。
（二）系统模型
所谓定量订货系统就是订货点和订货量都
固定的库存控制系统。
（三）库存控制特点
①每次订货批量通常是固定的
②每相邻两次订货的时间间隔通常是变化
的，其大小主要取决于需求量变化，呈反
比关系
③订货提前期基本不变
（四）应用范围与采用方法
（1）应用范围
①所储物品（存货）具备连续检查的条件
②价值虽低但需求数量大的物资以及价格
昂贵物品
③市场上易于采购的物品。
（2）采用方法
①收发卡片法。就是用特别设计的收发卡
片控制订货时间的方法。收发卡片上通常
标有物品代号、名称、规格、货位、最低
库存储备以及信息。物品进出库的时间、
数量、领料单位等信息。
②双堆法
采用双堆系统时，在每次进货时，均将物
品分成两堆放在仓库中存放，一堆（B箱）
作为订货点的库存储备，单独存放。剩余
的放在另一堆（A箱）里作为经常性储备
存放，供日常发料之用。如果经常性储备
的一堆（A箱）空了，这就相当于一个信
号，提醒库存管理人员应该补充订货了。
具体如图P69。双堆系统适用于廉价、用途
稳定和前置时间短的物品，如办公用品、
螺母、螺栓等。
注（三堆法）：有时，安全库存会被单独放
在第三个箱子里（C箱），这时就成为了三
堆系统。A箱子里的物品用完时就该发出
订货了；B箱子里的物品用完时，所订的货
是否应该到货了，如果这时还没有按时到
货，就得动用C箱子里的物品了，这时就
要加紧催货，一旦C箱子里的安全库存用
完就要发生缺货了。具体如图P69。
●定期订货系统
（一）运行机制
每隔固定的时间就检查库存，决定库存余
额并发出订货，订货量等于最高库存水平
与库存余额的差。
这种系统的检查期固定，而订货量、需求
率和订货点（检查时的库存余额）是可变
的。
（二）系统模型
定期订货系统采用定期盘点，根据库存情
况，结合下一计划期预计的需求确定每次
的订货批量。
定期订货系统的关键是确定订货间隔期。
（三）优点:
①一次办理多种物品的订货，订货费用低。
②一次订货的金额大，易于获得供应商按
总订货金额提供的价格折扣。
③订货量大也使运输车辆得到有效、经济
地运行，运输成本低。
（四）应用环境
①需要定期盘点和定期采购或生产的物
品。
②具有相同供应来源的物品。
③供货渠道较少或物品供货由物流企业承
担。
缺点:不论库存水平降得多还是少，都要按
期发出订货，当库存水平很高时，订货量
是很少的。
●最大最小系统
最大最小系统仍然是一种定期订货系统，
只不过它需要确定一个订货点。
运行机制:每隔固定的时间就检查库存并确
定库存余额，当库存余额小于等于订货点
时就发出订货（否则就不订货），订货量等
于最好库存水平和库存余额的差。
该系统由检查期T、最高库存水平E、订货
量R三个变量所完全确定。
当经过时间间隔t时，如果库存量降到订货
点及其以下，则发出订货；否则，再经过
时间t时再考虑是否发出订货。具体如图
P71
