华科-工程材料学-思维导图 一.材料的性能
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机械工程材料知识点思维导图复习资料-改善材料性能的热处理、合金化及改性机械工程材料知识点思维导图复习资料-改善材料性能的热处理、合金化及改性.WPS【珍惜当下,不负遇见】(本文档共【 4 】页/【946 】字)单位姓名20XX年X月改善材料性能的热处理、合金化及改性⒈掌握概念:P、S、T、B、M、S回、T回、M回、、完全退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、正火、淬火、淬透性、淬硬性、表面淬火、渗碳、调质。
⒉掌握金属材料在加热与冷却过程中的主要变化⑴钢在加热时的转变(奥氏体的形成)⒈)转变温度共析钢:加热超过PSK线(A1)时,完全转变为奥氏体,平衡状态下亚共析钢:必须加热到GS线(A3)以上过共析钢:必须加热到ES线(A CM)以上,才能全部获得奥氏体。
⒉)奥氏体的形成:晶核形成、晶核长大、剩余渗碳体溶解、奥氏体成分均匀化四个基本过程。
⒊)影响奥氏体转变的因素①加热温度:提高加热温度,加速了奥氏体的形成。
②加热速度:加热速度越快,缩短奥氏体的形成时间。
③.钢中碳含量:碳含量增加时,转变速度加快。
④.合金元素:大部分合余元素加入钢中,减慢了奥氏体的形成速度。
⑤.原始组织:片状珠光体奥氏体形核长大快>粒状珠光体。
⑵、钢的冷却转变(等温冷却):共析钢过冷奥氏体等温转变产物的组织和特性1)珠光体类转变组织: (高温转变区),在A1~550℃之间2)贝氏体转变(中温转变):转变温度:在550℃~Ms:之间,550℃~350℃上贝氏体半扩散型,Fe不扩散,C原子有一定的扩散能力羽毛状碳化物在F间,韧性差350℃~MS下贝氏体C原子有一定的扩散能力针状碳化物在F内,韧性高,综合机械性能好3).低温转变:(马氏体转变):温度Ms~Mf,马氏体转变区⑷、钢的冷却转变(连续冷却)1)转变产物:①冷却速度>kV时,钢将转变为M+A残②冷却速度<kV时,钢将全部转变为P类③冷却速度≈kV~k V之间(例如油冷)时:M+A残+T⒊掌握钢在回火时的转变1)回火目的:①获得所需要的机械性能,②稳定组织和尺寸:③消除内应力:2)回火后组织低温回火: 150~250℃,得M回。
工程材料学习题绪论、第一章一.填空题1.纳米材料是指尺寸在0.1-100nm 之间的超细微粒,与传统固体材料具有一些特殊的效应,例如表面与界面效应、尺寸效应和量子尺寸效应。
(体积效应、宏观量子隧道效应)2.固体物质按其原子(离子、分子)聚集的组态来讲,可以分为晶体和非晶体两大类。
3.工程材料上常用的硬度表示有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)、维氏硬度(HV)、肖氏硬度(HS)以及显微硬度等。
4.在工程材料上按照材料的化学成分、结合键的特点将工程材料分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料以及复合材料等几大类。
5.结合键是指在晶体中使原子稳定结合在一起的力及其结合方式 .6.材料的性能主要包括力学性能、物理化学性能和工艺性能三个方面。
7.金属晶体比离子晶体具有较强的导电能力。
8.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个阶段。
9.金属塑性的指标主要有伸长率和断面收缩率两种。
二.选择题1.金属键的特点是B:A.具有饱和性 B. 没有饱和性 C. 具有各向异性 D. 具有方向性2.共价晶体具有 A :A. 高强度B. 低熔点C. 不稳定结构D. 高导电性3.决定晶体结构和性能最本质的因素是 A :A. 原子间的结合力B. 原子间的距离C. 原子的大小D. 原子的电负性4.在原子的聚合体中,若原子间距为平衡距离时,作规则排列,并处于稳定状态,则其对应的能量分布为:BA. 最高B. 最低C. 居中D. 不确定5.稀土金属属于 B :A. 黑色金属B. 有色金属C. 易熔金属D. 难熔金属6.洛氏硬度的符号是 B :A.HB B. HR C. HV D.HS7. 表示金属材料屈服强度的符号是 B 。
A. σeB. σsC. σB.D. σ-18.下列不属于材料的物理性能的是 D :A. 热膨胀性B. 电性能C. 磁性能D. 抗氧化性三.判断题1. 物质的状态反映了原子或分子之间的相互作用和他们的热运动。
机械工程材料知识点思维导图复习资料-工程材料成型过程中的行为与性能变化.WPS【珍惜当下,不负遇见】(本文档共【 3 】页/【833 】字)单位姓名20XX年X月工程材料成型过程中的行为与性能变化掌握概念:冷加工、热加工、回复、再结晶,加工硬化⒈掌握金属的凝固⑴纯金属的结晶:由晶核的形成和长大这两个基本过程组成;晶核的形成:存在有两种方式,即自发形核和非自发形核;晶体长大的形态:有平面推进、树枝状生长两种;金属结晶过程缺陷的产生:缩孔和疏松,液体供应不充分,最后凝固的树枝晶之间的间隙不能被填满,将形成缩孔和疏松等缺陷。
⑵合金结晶的特点:合金结晶时有相的变化、成分变化,有成分偏析,它将引起铸件力学性能恶化和抗腐蚀性能降低。
⑶晶粒大小和控制:控制过冷度、加入形核剂、机械方法(振动与搅拌)⒉掌握铸造过程中的材料行为及性能变化⑴铸锭组织:表面细晶粒层、柱状晶粒层、中心等轴晶粒区⑵铸锭结构中主要的缺陷。
①缩孔与缩松集中的缩孔:金属凝固时体积要收缩,如果得不到液体的补充,就会形成缩孔。
缩松(分散性缩孔):树枝晶结晶时不能保证液体的补给而在枝晶间和枝晶内形成细小而分散的缩孔。
②气孔③非金属夹杂物外来非金属夹杂物由冶炼、浇铸过程中炉衬、型壁材料等脱落进人铸锭带来;金属内部各种化学反应生成,非金属夹杂物很大的脆性,破坏金属晶体的连续性,促进裂纹的萌生和扩展削弱金属的机械性能。
④成分偏析枝晶偏析(微观偏析):局限于一个或几个晶粒尺寸范围内的偏析。
可用扩散退火的方法来消除宏观偏折(或域偏析):同一铸件中,表面和中心、上层和下层的化学成分也可能存在不均匀,这种较大尺寸范围内出现的偏析。
消除枝晶偏析:扩散退火或均匀化退火→把有枝晶偏析的合金加热到高温,长时间保温,使固溶体中原子充分扩散.以达到成分的均匀化。
⒊掌握冷塑性变形过程中的材料行为及性能变化冷塑性变形对金属组织与性能的影响冷塑性变形金属加热时组织与性能的变化⒋掌握热塑性变形过程中的材料行为及性能变化金属的热加工和冷加工热塑性变形对金属组织和性能的影响。