回风绕道贯通技术措施

回风绕道与总回大巷贯通安全技术措施编制人：侯欢喜日期：2013年 2 月总回回风绕道与回风大巷贯通安全技术措施一、概况：掘进二队施工总回回风绕道与总回大巷即将贯通，两巷道均沿煤层底板掘进，掘进巷道断面尺寸为3.6×2.8m，巷道贯通前20米，采取短掘短支，最大空顶距不超过4m。

两巷道呈45度夹角贯通，贯通施工中严格执行本措施。

二、贯通前的准备工作：1、对贯通处提前加固，贯通点前后共20米范围内顶帮接实。

2、巷道掘进到距贯通点20米位置时，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风。

3、贯通处10米范围内如有风水管路、电缆等必须提前保护。

4、提前与通风科协调，贯通时通风科必须有人在现场。

5、贯通后在开口处设置节风门，以确保贯通巷道与工作面能够正常的通风。

三、技术要求：1、掘进施工中，必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照总回回风绕道作业规程进行支护。

2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对贯通巷道工作面瓦斯进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。

3、每班安全员上班后，必须先到工作面进行瓦斯检查，符合规程的规定方能实施贯通，严禁回风大巷有人员，必须立即通知工作面人员离开贯通地点，确保贯通地点无人出现。

4、在总回回风绕道道贯通前，必须确保局部通风机的正常运行，并设专人对局扇进行管理，确保在一台局扇停止工作时，另一台局扇能在短时间内启动，严禁任何人员随意开停风机。

5、在确定总回回风绕道即将贯通时，应先用长钻杆钻眼，以确定两巷相隔的距离。

当距离确定后井下当班值班干部要安排好相关人员，做巷道好贯通时的准备。

6、确定巷道贯通的班中，当班安全员必须及时通知调度室，通风管理人员必须在现场，对巷道进风进行检查，发现有异常情况时，要及时采取有效措施进行处理，并向调度室汇报。

回风道与总回风巷贯通通风系统调整安全技术措施根据000000运输顺槽回风道掘进进尺知，000000运输顺槽回风道即将与三采区回风巷贯通，为保证贯通施工安全，特采取以下安全技术措施进行通风系统调整：一、贯通前的准备工作：1、通风科测风员对三采区各用风地点风量进行全面测量，特别是三采区胶轮车大巷、三采区皮带大巷、三采区胶轮车巷、三采区皮带巷、1312胶轮车运输巷、3303运输顺槽掘进面、3302运输顺槽回风道掘进面、3301工作面、三采区变电所。

各主要地点风量如下：①、三采区胶轮车大巷风量为：2535m3/min。

②、三采区皮带大巷风量为：723m3/min。

③、三采区胶轮车巷风量为：987m3/min。

④、三采区皮带巷风量为：754m3/min。

⑤、1312胶轮车运输巷风量为：1324m3/min。

⑥、3303运输顺槽掘进面风量为：356m3/min。

⑦、3302运输顺槽回风道掘进面风量为：338m3/min。

⑧、3301工作面风量为：1010m3/min。

⑨、三采区变电所风量为182m3/min。

2、通风科安排通风组相关人员准备砌筑3303运输顺槽回风道临时风门的材料。

3、瓦斯检查员对贯通两端巷道及其他受影响区域的瓦斯情况进行全面测定。

4、贯通前，综掘一队当班必须安排专职电工，等待指令。

二、通风系统调整具体步骤：1、贯通时，瓦检员必须检查三采区回风巷贯通附近、3302运输顺槽回风道掘进面及回风流中的瓦斯浓度及巷道情况，并设置栅栏和警示标志。

瓦斯超限时，必须停止掘进工作面的全部工作，处理瓦斯；只有瓦检员确认瓦斯浓度均在0.8%以下时，方可继续作业。

2、在预计贯通前20m时，通风工必须在3302运输顺槽回风道打设2道临时风门，同时在风门上方预留调节风窗，风门保持开启状态，保证掘进面风量能够顺利通过，并配备足够的风窗板，等贯通后可以调节风量。

3、当3302运输顺槽回风道与三采区回风巷贯通后，瓦斯员检查前后的瓦斯情况。

回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。

本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。

一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。

因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。

二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。

因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。

三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。

因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。

四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。

因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。

五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。

例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。

综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。

回风绕道施工安全技术措施由于受矿压影响，原××水平总回风巷靠近回风暗斜井底部车场50m 范围内，巷道变形较为严重，不能满足矿井通风风量。

为了保证施工安全和工程质量，详细施工安全技术措施如下：一、巷道设计参数现掘回风绕道位于××水平总回风巷，距回风暗斜井底部车场50m，整个巷道布置在底板岩层中，以测量点（F12）向东15m处为开口点向底板侧掘进，按设计分两段，第一段44.7m为平巷，第二段46.8m为斜巷，与暗斜井井筒贯穿。

（见巷道布置示意图）1.设计方位及坡度：（1）开口平巷段：方位角263°28′19″；坡度:＋0°17′14″（＋5‰）；平距：44.7m。

（2）斜巷段：方位角304°21′04″；坡度：＋22°15′00″；斜距：46.8m。

2.总工程量为91.5m。

3.断面设计为：半圆拱形。

掘进断面7.0㎡，掘宽2.8m，掘高2.8m；净断面积：6.3m2,净宽2.6m，墙高1.4m，拱高1.3m，净高2.7m。

（见断面图和参数表）4.支护方式：锚网喷，贯穿前先锚网支护，贯穿后在进行喷浆支护，若遇岩石松软破碎段先进行初喷封闭岩面，喷厚100mm。

施工参数表二、掘进方式和施工工艺（一）掘进方式1．掘进措施：采用风钻打眼爆破法。

2.工作面矸石运送：斜巷段用一台SGB-630/30型刮板输送机运送，平巷段装矿车外运。

3.运送路线：工作面×××水平总回风巷×××水平运送大巷副斜井底部车场副斜井筒地面。

4.工艺流程：交接班→安全检查→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→超前支护→顶部注锚→出渣（煤）→注帮锚→初喷混凝土→二次复喷→洒水养护→文明生产→质量验收。

5．对中、腰线旳规定：施工队要严格按照技术部标定旳中、腰线进行施工，必须保护好中、腰线。

工作面40m范围内中、腰线由施工队自己负责延伸，队长要每班将巷道中腰线延至工作窝头，并用红漆画出标志，掘进一段后技术部负责测量、标定中腰线，工程质量必须到达《煤矿井巷工程质量检查评估原则》。

回风绕道贯通措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施回风绕道与进回风立井联络巷贯通施工安全技术措施一、工程概况二、贯通方案及方法回风绕道与进回风立井联络巷贯通采用炮掘法施工，联络巷掘进至贯通点后停止施工，等待回风绕道向前掘进直至与该处贯通，当回风绕道至贯通点剩余20m而进回风联络巷未掘完时，回风绕道停止掘进，等进回风联络巷施工完毕后方可继续掘进，贯通剩余20m前，项目部地测科必须向矿有关科室下达贯通通知书，并通知项目部安监科、调度室、通风队及施工队组。

在贯通的过程中采用先探后掘的方法施工。

测量人员严格控制与贯通点的距离，在距贯通面5m时，采用5.5m长钎一次探穿，掘进至最后2m时采用左上半部掘进方式进行小口贯通。

贯通前对工作面前5m进行加强支护，支护锚杆采用HRB400φ20—M22—2400mm螺纹钢锚杆配以树脂药卷K2335和Z2360各一支，间、排距为700×700mm，网片采用φ6.5—2540×1040＠100×100mm钢筋网片；然后喷射混凝土，其强度为C20，厚度为150mm。

贯通前2m时在回风绕道贯通工作面后500mm处打4根锁口锚索、贯通点处打4根锁口锚索，其间距均为1000mm。

三、施工准备及保护（一）、被贯通面施工保护1、进回风联络巷施工完毕后，施工所用风水管路均应从联络巷拆除。

2、贯通时，联络巷内监测监控等线缆均应撤离联络巷，保证贯通时联络巷内无管线及相关设备。

3、施工时注意对巷帮迎头的保护，保证贯通面通畅无杂物。

（二）、施工准备1、施工前，将所用机具及设备运至工作面。

2、施工前将风、水管路接至工作面。

3、将贯通点处的管子、杂物进行清理，搬运至其他指定地点。

4、在联络巷上下平段建300㎜厚风墙，红砖墙体厚240㎜，墙两面各喷浆30㎜，风墙上部留一直径1m的圆口，以便过风筒，在下部中间留一道双向高2m，宽1.5m的木风门，以便贯通后调风时人员通行及以后出矸，贯通前必须对上平段风墙进行保护。

回风材料绕道施工安全技术措施简介回风材料绕道施工是指在通风系统维护过程中，为了避免污染物和异物进入系统，将材料通过绕道回流到施工区域进行维护。

此种施工方式在维护过程中存在安全隐患，需要采取技术措施来保障施工人员的安全。

本文将介绍针对回风材料绕道施工的安全技术措施，以保障施工人员的安全和相关设备的完好。

安全技术措施施工前准备1.制定详细的施工方案和安全计划。

方案应具体包括施工的位置、施工过程中使用的设备以及需要做的预防措施。

安全计划应包括应急处理程序和突发事故的处理计划。

2.移除通风系统上游的积尘和杂物。

在施工前，应对回风系统上游进行检查和清理。

确保该区域内没有杂物和积尘，以避免在施工过程中产生污染。

3.给施工人员提供必要的防护装备。

为了保护施工人员的安全，应提供必要的防护面具、手套、防护鞋和工作服等装备。

4.准备好必要的工具和器材。

施工过程中，需要使用照明设备、钳子、扳手等工具和器材。

这些设备应提前准备好，以便在需要时使用。

施工中的安全技术措施1.协调好施工人员之间的配合。

在回风材料绕道施工中需要多人合作，因此施工人员之间需要平时训练及时协调和配合。

2.遵守工作规程和安全操作程序。

施工人员应遵守工作规程和安全操作程序，确保施工过程中的安全。

3.保持通风系统的正常运行。

施工过程中需要确保通风系统的正常运行，以避免施工过程中产生物料进入系统。

4.使用适当的工具和材料。

在回风材料绕道施工过程中，需要使用适当的工具和材料。

应避免使用易碎或易燃物品。

5.确保现场清洁。

施工结束后需要清理现场，以免有杂物或垃圾遗留在回风通道中影响通风。

总结在回风材料绕道施工过程中，应采取多种安全技术措施以保障施工人员的安全和设备的完好。

施工前需要建立详细的施工方案和安全计划，施工中需要遵守工作规程和安全操作程序，同时还需要保持通风系统的正常运行和现场清洁。

只有在确保安全措施得当时，才能安全高效地完成施工任务。

一、概况：106回风绕道施工距材料下山只有29m，为确保两巷贯通安全、准确贯通，特编制如下安全技术措施指导施工：二、安全技术措施1、两巷贯通，相距20米时，102回风巷已停掘进，必须加强拦哨。

施工单位必须严格按中线施工，控制贯通距离，确保安全、准确贯通，贯通时，必须有专人在现场统一指挥。

2、两巷贯通，相距20米时，必须保证预透巷道正常通风，并经常检查预透点巷道及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

3、贯通施工，掘进工作面每次装药放炮前，班组长必须派专人和瓦检员共同到预透点巷道检查该点及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8％以下时，掘进的工作面方可装药、爆破。

每次装药放炮前，班队长都必须在所有通往放炮地点和贯通点的通道上设置专人警戒。

4、距贯通点10m前，通知通防部提前做好调整风流的准备工作和调风所建设施材料,并采用10米钻杆探通贯穿点位置，确保准确贯穿。

5、加强顶板管理，严禁空顶作业，贯通前要求对贯通处10m范围内的顶板进行加固，具体办法根据巷道支护情况而定。

6、当迎头距贯通点5m时，每次放炮前施工单位必须用3m长的钎子向迎头掘进方向打探眼，以探明巷道剩余煤柱的长度。

便于在最后一炮留有一定长度的爆破抵抗线煤柱，以免最后一炮发生穿炮现象，产生明火，引起火灾或瓦斯事故，放炮时要求正常使用水炮泥。

7、贯通前应严格控制炮眼的长度，周边眼距及装药量，当迎头距贯通点只有2m时，只准采取多打眼、少装药的方法掘进。

即炮眼长度不超过1m，周边眼距不超过300mm，周边眼装药量不超过200克/眼，掏槽眼及辅助眼不超过300克/眼，采用导小硐的方式贯通，然后逐渐刷大至设计尺寸，并及时支护好。

8、贯通后，施工单位跟班队长必须及时向矿调度汇报，调度向贯通领导小组汇报。

9、贯通时，通风部门和贯通领导小组成员必须在现场跟班指挥贯通。

10701回风绕道施工及贯通7号煤回风大巷安全技术措施一、概况为解决10701运输巷独立通风问题，计划在10701回风联络巷指定位置开口，沿煤层顶板施工一回风绕道并与7号煤回风大巷贯通。

为此，特制定10701回风绕道施工及贯通7号煤回风大巷安全技术措施。

二、施工方案在10701回风联络巷+1974m标高处开口，以方位角α：69°、坡度β：+35°沿7号煤层顶板施工，前进4米后转平并施工2米平巷，最后在7号煤回风大巷开口反向施工4米并与绕道对通（附：采掘工程综合平面图）。

三、施工方法采用YT-23型风煤钻打眼、爆破，人工掏渣、装渣，矿车运输。

四、技术措施1、巷道断面及规格：断面为矩形，巷道规格：净宽2.5米，净高2.0米。

2、通风方法：采用FBDNO5.6/2×15kw对旋式局部通风机压入式通风，局扇安装在7号运输下山。

其供风量为180-320m3/min，局扇离地面高度不小于300mm，局扇风筒采用φ600阻燃风筒。

3、支护材料：采用锚网支护。

4、临时支护：采用双排单体液压支柱配铰接顶梁。

5、运输方式：采用矿车运输。

锚杆（树脂锚杆）间、排距为800mm×800mm，锚杆规格：20mm×2000mm，相邻钢筋网搭接长度不得小于100mm（附：巷道支护断面图）。

五、施工安全措施（一）开工前准备工作1、施工前，通风队应提前安设好局扇并接好风筒至开口点，安装、接好压风管路及防尘洒水管路，方可开工。

2、施工前，所有作业人员必须参加本措施的贯彻学习，未参加贯彻学习的人员不得入井作业。

3、入井人员严禁喝酒，严禁携带烟草和点火物品下井，下井人员严禁穿化纤衣服。

4、巷道开口前，必须在开口处架设牢固的双抬棚，方可开口。

（二）顶板管理1、开工前，必须严格执行顶板的安全检查制度，班长和安全员检查正头顶、帮情况，确认无问题后方可施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度（工作面必须配备镐、长柄等敲帮问顶工具），仔细检查顶帮围岩情况，处理净活矸、危石，确保施工安全。

东三石门绕道与东翼总回风巷贯通安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页东三石门绕道与东翼总回风巷贯通安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《东三石门绕道与东翼总回风巷贯通安全技术措施》正文如下：巷道贯通安全技术措施地点：东三石门绕道与东翼总回风巷贯通安管部主任工程师主管工程师施工负责人编制中煤四十九处崔家寨项目部07 年1月7日巷道贯通安全技术措施一、概况1．原因：因东三石门绕道巷掘进工作面与东翼总回风巷将要实行贯通，根据地测部门下达的《贯通通知书》，至1月10日剩余25m。

从1月11日开始，贯通工作执行《煤矿安全规程》第一百零八条，并具体执行本措施。

2．贯通地点风量及瓦斯状况：地点风量m3/min 气体浓度（%）其它 CH4 CO2 东三石门绕道 190 0.01 0 东翼总回风巷 270 0.01 03．贯通地点地质及水文地质情况：贯通地点地质情况稳定，跟5#煤层顶板掘进贯通，巷道基本无水。

二、贯通通风安全技术措施1．贯通前，通风队提前在东三石门绕道巷构筑2道临时风门，但严禁关闭。

由施工队当班班长担任现场统一指挥，根据本措施的要求开展工作，通风区瓦斯检查员协助其执行本措施。

2．只准许从东三石门绕道巷掘进工作面向前贯通，东翼总回风巷停止一切工作，撤除作业人员，必须由东三石门绕道巷掘进工作面瓦检员经常检查停掘面风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

3．必须加固东翼总回风巷5m范围内的顶板。

4．东三石门绕道巷掘进工作面每次装药放炮前，班长必须派专人到东翼总回风巷专职瓦检员对东翼总回风工作面进行检查，检查该工作面及其回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，联络巷掘进工作面方可爆破。

塔拉壕煤矿3煤东翼回风大巷贯通施工安全技术措施一、贯通及施工概况：塔拉壕煤矿3煤东翼回风大巷由3煤东3#联络巷开口段（施工20米），现由3煤东3#联络巷开口进行贯通施工，贯通距离剩余20米时由矿方测量部进行测量并下发贯通通知单，由49处塔拉壕项目部技术人员把握好贯通距离并每天向矿方报贯通日报。

为保证3煤东翼回风大巷顺利贯通和施工安全，特编制本措施。

在贯通施工中要严格执行。

二、贯通处的保护及顶板管理工作1、3煤东翼回风大巷贯通剩余10米时，要对贯通点20m范围内的一切设施采取保护，如遇顶板破碎时应加密支护。

具体参数见矿方联系单。

2、3煤东翼回风大巷贯通剩余10米时，要对贯通处所有设备设施撤除到贯通警戒线以外，安排专人看护严禁任何人员进入贯通点。

3、贯通点位于3202主运顺槽机头硐室内三、贯通技术要求1、距贯通点20m、10m、5m时，由测量组进行测量巷道标高，掌握好巷道的坡度。

2、交接班时，两班跟班队长必须在施工现场将待掘距离和工作面情况交接清楚，班长必须在施工现场将掘进情况、工程质量情况交接清楚。

下班后跟班队长要到调度室向调度员汇报清楚本班施工进度，调度员要做好笔记以便准确掌握贯通距离。

3、贯通点施工时，要保证接茬交汇处圆顺平滑过渡。

4、贯通后49处测量组报矿地测科进行复测。

四、贯通施工方法：1、3煤东翼回风大巷施工贯通，巷道施工前，由矿方测量部下发贯通通知单，由EBZ-160综掘机进行贯通施工。

2、贯通时在巷道中部偏下部位进刀，以小断面导通后，然后在视围岩情况下，逐步扩大贯通口至设计断面。

严禁一次掘进贯通，刷大后严格执行“敲帮问顶”清理活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。

3、贯通距离剩余10m时，每次进刀前班长要在贯通处两侧20米以外布置好警戒设好栅栏，严禁任何人员进入贯通处，警戒人员在没有接到命令时不得擅自离岗。

五、安全技术措施1、一般规定（1）、施工前，技术人员必须负责组织所有施工跟班队长、班组长、施工人员认真贯彻学习本措施，所有参与施工人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严禁“三违”。

回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施随着经济的发展和工业的蓬勃发展，各种建设工程如雨后春笋般涌现出来。

回风绕道贯通调风是现代建筑中十分常见的技术，它可以有效地改善建筑物空气流通状况，为居民的健康提供保障。

但是，在进行回风绕道贯通调风的过程中也存在着一定的安全风险。

为了避免这些风险的发生，我们必须要采取一系列的安全技术措施。

一、回风口的设置回风口的设置位置应该考虑到两个因素，一是掘进成本，二是排风效果。

一般情况下，回风口的位置应该尽量靠近墙角或墙面，这样可以减少废气在房间中的交汇，达到更好的排风效果。

同时，回风口的施工应该严格按照相关规定进行，不得违法操作。

二、通风管的设置通风管在回风绕道贯通调风中是必不可少的。

通风管的敷设应该符合安全操作规范，比如管道的弯度应该不大于3°，管道的连接处应该安装防水、防火结构。

同时，通风管的规格应该与回风机的规格保持一致，以确保通风正常。

三、回风机的设置回风机的安装应该严格按照相关规定进行，一般情况下，回风机的安装位置应该在空气流通，进出口方便的地方。

回风机的电气连接应该注意接地，以免发生漏电等违规操作。

四、仪器监测在回风绕道贯通调风的过程中，应该采用合适的仪器对空气污染进行监测。

一旦出现异常情况，及时对其进行处理。

同时，对于净化设备的使用也应该严格按照相关规定进行，不能随意操作。

五、人员安全防护在进行回风绕道贯通调风的过程中，必须加强人员安全防护，例如人员应该穿着符合要求的安全服，进行必要的安全教育等。

不得出现擅自进入施工现场、破坏施工设备等违规操作行为。

总之，回风绕道贯通调风的安全技术措施非常重要，必须严格按照相关规定进行施工，以确保空气质量和人员安全。

我们应该认识到，只有坚持安全第一，才能把每一个施工项目都做得更加优秀、更加精彩。

回风绕道贯通调风的安全技术措施随着现代建筑的高度和复杂度不断提高，空调系统作为一个重要的设施也扮演着越来越重要的角色。

回风绕道贯通调风技术是一种现代化的空调系统设计方案，在保证室内空气质量的同时，达到了良好的节能效果。

然而，这个技术需要严格的安全管理和控制，以确保建筑物的安全性和可靠性。

本篇文章将详细介绍回风绕道贯通调风的基本原理，并提出一些安全技术措施。

回风绕道贯通调风技术原理回风绕道贯通调风技术是一种目前比较流行的空调系统设计方案。

它采用了回风和新风的混合方式，通过调整风量和风速的分布，满足室内的舒适要求和通风要求。

该技术的原理如下：1.回风和新风混合通过回收一定量的室内空气，与外部的新鲜空气混合，从而形成一种比纯新风更加平衡的风量和风速。

采用回风绕道的方式可以保证回收空气的质量，并提高空调系统的效率。

2.绕道返回式送风将送风口布置在房间的角落或窗户旁边，配合回风口的设置，能够将送出去的新风和回收的空气绕道送入房间中，形成强制对流的效果。

这样，室内的空气会经过新风吹向室内，再通过回风回收进入空调系统，形成循环往复。

这种循环的通风方式可以达到节能效果，同时也不会对室内空气质量产生负面影响。

安全技术措施回风绕道贯通调风技术虽然在空气处理方面有很多优点，但它也存在一些安全风险。

因此，在设计和使用回风绕道贯通调风系统时，需要考虑一些安全技术措施。

1. 安装逆止阀调风系统中的逆止阀是一个非常重要的元素，它可以防止空气混合。

在发生风口停机、机组换档等问题时，逆止阀能够避免回风污染新风，进而影响室内空气品质。

同时，逆止阀也可以有效地防止管道内的空气倒灌。

2. 定期清洗回风系统在工作中较为微弱，容易受灰尘、细菌等的影响，需要定期进行清洗。

可以利用高温高压清洗机进行回风管道的清洗和消毒。

而且在冬季，建筑物的加热和通风设备使用频率比平时更高，这个时候也会产生更多的灰尘和细菌，因此需要更加注意空调系统的清洁和消毒。

绕道贯通施工安全技术措施一、概述：按照2-2中回风大巷（延伸）设计的要求， 2-2中回风大巷（延伸）与2上至2中绕道（B测点向2-2上方向11米处）截止202x 年11月10日剩余24米贯通，为保证施工安全，特制定本措施。

二、施工要求：1、2-2中回风大巷（延伸）严格按照生产技术科给定中腰线进行施工。

2、2-2中回风大巷（延伸）与2上至2中绕道贯通处顶部采用锚网索支护。

锚杆采用20*2500mm的右旋螺纹钢锚杆，锚杆间排距800*900mm，7-7-7布置，锚杆锚固采用CK2370锚固剂，每根锚杆用1支，钢带采用12圆钢加工，规格为4870*90mm，钢筋网采用6.5mm钢筋加工，顶部（两片）4000mm1000mm。

贯通处采用锚索结合W钢带进行加固支护, 顶部锚索采用15.24mm钢绞线（L=8000mm）,锚索锚固采用CK2370锚固剂，每根锚索用2支。

（加固要求见附图）。

3、两帮部锚杆均采用202500mm的右旋螺纹钢锚杆,锚杆间排距900900mm，3-3-3布置，锚杆锚固采用CK2335锚固剂，每根锚杆用1支，两帮部钢带均采用12圆钢加工，钢带规格283090mm。

4、贯通后顶、底板与2上至2中绕道不得留有底台阶。

三、贯通安全技术措施1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工；2、贯通时严格执行"敲帮问顶'制度，确定无安全隐患后方可施工；（1）、敲帮问顶工作应由2名有经验的人员担任，1人负责敲帮问顶、1人观察顶板、两帮和退路。

敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。

（2）、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

（3）、敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。

（4）、敲帮问顶时要停止周围5米范围内运转的机器设备，防止机械伤人事故发生。

（5）、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖，在确认无安全隐患后方可继续施工。

盘区皮带巷与回风绕道贯通安全措施近年来，随着矿山工作面不断向深部延伸，盘区皮带巷与回风绕道贯通已成为提高生产效率的重要手段。

但是，这也意味着对安全保障提出了更高的要求。

本文将从以下几个方面介绍盘区皮带巷与回风绕道贯通的安全措施。

工作面划分在盘区皮带巷与回风绕道贯通之前，必须明确工作面划分。

一般来说，当盘区皮带巷和回风绕道下方有两个及以上工作面时，需要通过盘区皮带巷与回风绕道的贯通来实现煤矿的协调生产。

为了防止不同工作面之间的干扰和交叉，应采取以下措施：1.安装防止交叉干扰的封闭挡板；2.设置矿区界标示和安装节点民工帐篷；3.强制施工队在生产之前向生产管理部门进行报告。

建筑结构安全保障在中高压煤层中，盘区皮带巷与回风绕道贯通的安全性对于整个生产过程的平稳运转至关重要。

需要特别注意以下几个方面：1.采用冷却技术，缩短施工的结构冻结时间，以减轻强度差异的影响；2.近地表部分在温度恒定（如5°C以下）的条件下施工；3.采取合理的观测和制定全面的灾害防治预案；4.动态评估随着时间的推移，随时对巷道及附近辅助设施进行观察，及时采取措施防止出现巨大塌漏；气体防爆措施盘区皮带巷与回风绕道贯通的过程中，随时可能出现有毒有害气体的聚集，甚至发生爆炸，造成严重的人员伤亡和设备破坏。

为了保证施工和生产的安全，需要采取以下气体防爆措施：1.严格执行煤矿安全生产法规和标准，对于可能产生有毒有害气体的工作面，必须进行预处理和抽气；2.安装监测仪器和自动化系统，及时发现气体聚集和变化；3.对进入巷道的工作人员，必须配备合适的防护装备和安全工具。

火灾安全措施盘区皮带巷和回风绕道一旦发生火灾，后果将非常严重。

为了确保施工和生产的安全，必须采取以下防火措施：1.采取隔板隔离措施，对于可能产生火灾的区域，实施自然隔离和人为隔离；2.在关键地点设置合适的灭火设备和消防器材；3.对进入巷道的工作人员，必须进行防火培训和质量管理。

回风绕道施工安全技术措施一、概述回风绕道施工是一项危险性较高的工程，因此，在进行工程前必须建立科学、合理的安全技术措施，才能确保工人们在施工现场的安全。

本文将对回风绕道施工安全技术措施进行详细的介绍。

二、构筑基础基础是回风绕道施工的重要组成部分，必须按照相关规定进行设计、施工、检验。

施工前必须仔细研究施工区域地质、探明地下设施，进行周边建筑物的验收，并且要设计合理的基坑支护和降水措施，同时要合理设置临时设施。

三、交通工具和材料的选择回风绕道施工一般采用地铁、隧道等处理方案。

在施工前，应对需要运输的材料、装备等进行详细的计算，并结合现场实际情况，选择合适场所设立运输区，以保证施工现场的通行能力。

同时，施工现场应划分储料区以及卸料区，并加强管理，给予足够安全防护。

四、施工安全预防措施回风绕道施工因为施工区域比较狭小，地下管线和建筑结构复杂，工程施工难度较大，因此需要对施工现场进行详细的分析和评价，全面做好安全预防工作，避免因疏漏引发事故。

•(1) 安全生产管理为了保证回风绕道施工的安全，必须按照相关规定进行安全生产管理，建立健全安全生产责任制度、管理制度、应急处理制度等。

•(2) 人员管理为保证施工现场的安全，请针对员工进行彻底的考核，必须符合标准要求进行招聘，避免人员不熟悉导致的意外事故。

•(3) 常规安全措施施工现场必须进行常规安全措施，比如文明施工、消防安全、危害源安全等，详细检查安全用火、安全用电，以及求救电话等，以保证施工现场顺利运行。

•(4) 特种作业及安全措施在回风绕道施工中，需要进行工程爆破、地下挖掘等一系列特种作业，必须按照相关规定和要求进行审批，并对施工现场进行过度检查。

五、总结回风绕道施工中安全是关键，必须合理设计工程并设置科学合理的防护措施。

施工企业应该提高员工安全意识，确保现场各项安全措施符合规范要求，必要时可与政府监管部门合作，保证回风绕道施工的质量、安全、顺利进行。

盘区皮带巷与回风绕道贯通安全措施
一、概况：
由机掘一队施工的5-1#层南翼皮带大巷在向前掘进到58m处要与5-1#层南翼辅助运输大巷回风绕道贯通，贯通预计长为15m，为保证贯通时施工安全，在贯通掘进时，必须执行如下施工技术措施。

二、贯通安全措施
1、贯通开口前，由地质科负责标注贯通开口位置，在贯通巷道开口处加强支护。

2、开口时必须先用探眼探通，掌握皮带大巷与辅助运输大巷回风绕道的贯通方位和坡度后，方可开口向前掘进。

3、贯通向前掘进时，各班必须由班长掌握剩余通尺，并把剩余通尺通知下一班班长。

4、每班向前掘进，在开工前必须检查工作面及贯通处瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于1.0％时，方可进行作业。

5、每班开工前必须进行“四位一体”检查制度，确认安全后方可开工。

6、在贯通巷道开口前，通风区必须把贯通后调整风流方向所需设施的用料备到贯通地点。

7、每次放炮时安监员、班组长要把皮带大巷、辅助运输大巷的所有工作人员撤到辅助运输联络巷道安全处，并在皮带大巷、辅助运输大巷、暗斜井各巷道口处设置警戒。

8、在贯通巷剩2m后，必须向通风区值班和调度室汇报，征得许可后，方可放炮进行贯通。

9、贯通时，当班安检员必须检查贯通地点的支护确认安全后方可进行贯通工作，并在贯通处设置好警戒，贯通时严禁人员进入被贯通地点。

10、贯通前时必须有上岗干部现场指挥。

15102回风巷运输绕巷掘进及贯通安全技术措施第一节施工概况15102回风巷运输绕巷从15102回风巷开口处向东掘进至87.6m的位置开口，施工方位角N336°53´44"，标高：+828m（巷道底板），沿煤层顶板掘进，掘进21.5m后与15101运输巷进行贯通。

开口前，在15102回风巷开口处顶板预先打设锁口锚索6根后，再施工15102回风巷与15102回风巷运输绕道交叉点。

15102回风巷运输绕巷为矩形断面，巷道断面：毛高3.4m×毛宽3.8m，净高3.3m ×3.6m；巷道支护方式为锚网索喷联合支护，喷浆厚度100mm，标号为C25。

（附图1:15102回风巷与15101运输巷贯通位置平面示意图）（附图2:15102回风巷运输绕巷剖面图）第二节安全风险管控1、放炮前未对作业现场设置警戒，易造成人员进入放炮区域，放炮伤人事故。

2、放炮期间未执行“一炮三检”，易造成工作面瓦斯超限事故。

3、处理残炮未按规定执行，易造成残炮伤人事故。

4、作业前未对开口位置电缆及风水管路进行保护，易造成爆破矸石洒落崩坏。

第三节施工工艺一、施工方式1、巷道采用炮掘施工方式掘进，采用耙矸机配合皮带输送机出货。

2、炮掘施工工艺（1）巷道开始炮掘时要多打眼、少装药、放小炮配合风镐掘进，掘进时采取小循环，循环进尺1.0m，然后按正常循环施工。

爆破过程中严防爆破震坏巷道围岩，放炮后注意观察原巷道压力变化情况，根据现场情况及时进行加固。

（2）交接班、安检→打眼→瓦检→装药→洒水降尘→瓦检→爆破→通风吹炮烟→洒水降尘→瓦检→敲帮问顶→临时支护→出煤、矸（洒水降尘）→钻装锚杆→永久支护→文明生产→进行下一循环。

（3）打眼：采用YT-28型气腿式风钻，配备Φ22mm×2200mm的中空六角钢钎杆及Φ42mm一字形活钎头湿式凿岩，炮眼孔径为42mm。

（4）装药：采用煤矿许用2#乳化炸药正向装药，药卷规格为φ32×200mm，重0.2Kg，I～V段煤矿毫秒延期电雷管引爆，毫秒延期电雷管的最后一段延时不超过130ms。

回风绕道施工安全技术措施简介在施工中，回风绕道是指在地铁或隧道施工过程中，为了满足通风要求和防止尘埃、烟雾等物质扩散，采用特殊的回风管路和回风巷道对施工区域进行隔离。

回风绕道是地铁和隧道施工中必不可少的一项工作，但在施工过程中如不严格控制和落实，回风绕道所带来的安全风险和后果是不可估量的。

因此，本文将从回风绕道施工安全技术方面进行探讨。

安全技术措施1. 风量监测和控制回风绕道必须保持一定的通风量，以保障工人的生命安全和施工进度。

在施工过程中，应设置风速监测仪和风量计来实时监测风速和风量。

当风速和风量超出规定范围时，应立即停工，并采取相应的措施进行调整。

2. 爆炸防范回风绕道内通常存在易燃易爆物质，如瓦斯、油漆、涂料等，这些物质极易引起爆炸事故。

因此，在施工过程中，应采用防爆型灯具和通风设备，并搭设防爆网，在回风绕道出口设置防爆门，严格控制进出人员和物资，确保回风绕道内部安全。

3. 火灾防范回风绕道内部存在大量的电气设备和电缆，极易引起火灾。

因此，在施工过程中，应采用耐火材料进行隔离和防火设计，布置灭火器材和灭火系统，并定期进行检查和维护，及时清理回风绕道内部积灰和杂物。

4. 其他安全措施除了上述措施外，还需注意施工人员的个人防护措施，如佩戴防护帽、口罩、防护眼镜等，并严格控制施工现场，防止非施工人员进入施工区域，避免发生人员伤亡事故。

操作规范在实际施工过程中，还需遵守一系列操作规范，以确保回风绕道施工安全。

具体包括以下几点：1.严格按照设计方案和技术规范进行施工，防止施工中出现过失。

2.充分了解回风绕道的结构和特点，严格执行安全操作流程，避免造成施工区域封闭、通风不良等不必要的安全风险。

3.在施工前对设备设施进行检查和试运行，确保设备正常运转，杜绝干扰施工进程的设备故障。

4.积极落实安全防范措施，并及时整改安全隐患，确保回风绕道施工过程安全可靠。

总结回风绕道是地铁和隧道施工中的关键环节，但回风绕道施工所引入的安全风险也不容忽视。