1 目的
为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度，确保检测结果的准确性，按相关规定在适当时机，应对仪器进行期间核查。
2 核查内容
通用技术要求、流量示值误差。
3 核查依据
3.1 大气与颗粒物组合采样器使用说明书。
3.2 《大气采样器检定规程》JJG956-2000。
3.3 《总悬浮颗粒物采样器检定规程》JJG943-2011。
4 核查条件
4.1 环境条件：温度：10~35℃；湿度：≤80%RH，电源电压187—242V，49—51Hz。
4.2 皂膜流量计：使用流量200Ml/min—2000mL/min，允许误差不大于±1%。
4.3 中流量校准器：应包括100L/min这个流量点，在此点流量相对误差应不超过±1%。
4.4 温度计：范围0—50℃，分度值不大于0.2℃，示值误差不大于±0.5℃。
4.5 气压计：测量范围87—105KPa，允许误差±100Pa。
5 核查要求
5.1 通用技术要求
仪器应结构完整，各部件齐全并能可靠连接，无影响仪器正常工作的缺陷。仪器接通电源后，各按键、开关旋钮应调节灵活、正确，数字显示的仪器应显示清晰，不缺少笔画。
5.2 计量性能要求
流量示值误差：不超过±5%FS。
6 核查方法
6.1 通用技术要求的检查
按5.1的要求，目视、手动检查。
6.2 流量示值误差（气态）
6.2.1 对普通型气路选取上、中、下3点流量值；对恒流型气路只检定恒流点。
6.2.2 用皂膜流量计测定测量，方法如下：被检仪器的入口与皂膜流量计的出口
相连，仪器稳定后，分别调节采样流量到相应检定点，通过皂膜流量计测得实际流量Q （mL/min ），同时记录实验环境气温和气压。
6.2.3 将Q 换算为标准状态下的流量Qs 为：
Q s =Q ×T s ×T
P P P s V ⨯-)( (1) 式中：Q s —标准状态下的流量，mL/min ；
Q —实际流量，mL/min ；
P —检定环境大气压，KPa ；
P V —与检定温度相应的水饱各蒸气压，KPa ；
P s —标准状态下的大气压，101.315 KPa ；
T —检定环境下的热力学温度，K ；
T s —标准状态下的热力学温度，293.15K 。
6.2.4 每点测3次，取3次的算术平均值，按（2）式计算检定点示值误差，取最大检定点示值误差[δa]max 。
δa=
%100⨯-s s Q Q Q (2) 式中：δa —检定点示值误差； s Q —某一检定点标准状态流量算术平均值；
Qs —标准状态下的流量。
6.3 流量示值误差（颗粒物）
6.3.1 中流量总悬浮颗粒物采样器的工作点为100L/min 。
6.3.2 取下总悬浮颗粒物采样器的切割器，安装上一张洁净滤膜。将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器连接，确保气路密封不泄漏。严格遵守总悬浮颗粒物采样器的操作规定，采样器通电后，将采样流量调至采样器工作点。
6.3.3 将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器相连接后，启动采样器运行10min ，读取中流量校准器的读数，重复测量10次。
6.3.4 按公式（3）计算流量示值误差。
δ=
%100⨯-Q Q Q o (3)
式中：δ—检定点示值误差；
Q—总悬浮颗粒物采样器采样流量的10次实际测量值的平均值，L/min；
—总悬浮颗粒物采样器的工作点流量值，L/min。
Q
o
7 期间核查周期
原则上为在该设备两次校准间隔内中期进行。如发生测量仪器设备移位、维修等可能影响该仪器测量精度情况，应适时调整期间核查的时机或增加期间核查的次数。
8 核查结果处理
对仪器核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”。如果该仪器已经偏离校准状态，应查找原因，并采取维修、重新检定或停用、报废等相应措施，维修后的仪器经检定达到技术性能要求后方能投入使用。
9 实施日期
本检查方法自2013 年7 月1 日开始实施。
10. 仪器设备期间核查记录
编制：审核：批准：
年月日年月日年月日
