静压预应力混凝土管桩监理实施细则

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静压预应力混凝土管桩监理实施细则

一、桩基概况

二、编制依据

(1)该工程项目的监理规划;

(2)设计图纸;

(3)先张法预应力管桩标准图集(2002 浙G22);

(4)建筑桩基技术规范(JGJ94-1994);

(5)地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002);

(6)建筑工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)

(7)施工组织设计。

三、预应力混凝土管桩特点

先张法预应力混凝土管桩是工厂化生产的混凝土成品,它的成型

工艺是混凝土置于定型的钢模板壳内。启动旋转机,开始以慢速旋转,混凝土沿模型内壁排开,初成管形,随着速度加快,离心力增大,混凝土在高速旋转离心力的作用下,逐渐密实,混凝土内的水份和部分水泥浆被排除,于是混凝土管桩形成。

先张法预应力混凝土管桩作为一项新技术、新产品,近几年在我

省得到大量推广使用,尤其在小高层的建筑中,由于其经济效益显著应用更为广泛。相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。

预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为三种类型:

P C 桩—预应力混凝土管桩,混凝土强度等级不得低于C50;

PHC 桩—预应力高强混凝土管桩,混凝土强度等级不得低于

C80;

PTC 桩—薄壁预应力管桩。

预应力混凝土管桩施工属挤土型桩,对周边1.3H(H 为桩长)范

围内都会产生一定的影响。因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测,必要时应设置应力释放、孔防挤沟等措施,确保周边建筑物的安全。

四、监理工作流程

五、监理工作的控制要点及方法措施

因管桩受力类型的不同,控制参数的侧重点有异,故监理组织人

员在桩施工前应充分了解设计意图,严格掌握重要的技术参数,并认真作好书面记录。做到每根桩心中有底、书面有录、条理清楚。(一)事前控制

1. 成品管桩检查

(1)进入现场拟用的管桩,必须附齐质量证明文件。内容有:产

品出厂合格证、钢材、水泥质保资料(复印件)、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等。

(2)外观质量检查:桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有

无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合

格章是否齐全等等。若合同中规定管桩的品质等级,还应按等级进行区分验收。具体参见图集JC888-2001 中第4 页“表2”的检查内容和要求。

2. 桩位测量放样

由于管桩施工速度较快,可将一天拟压的桩进行一次报验和复

核,复核完毕,监理人员应在报验单上签认。复核时应认真、仔细查对图纸,及时发现图纸中或放样错误,如有不符应会同设计、建设单位解决问题,并附上书面变更资料。

定位用的竹签长度不宜小于40cm,宽度不宜大于1cm,安插牢

固,确保桩位准确。

3. 桩机定位控制

桩机就位后应控制其平整度和垂直度,垂直度采用2 台J2 经纬仪90°正交控制,平整度可用水平尺检测。

4. 打桩顺序

为减轻对邻近已完桩基的破坏和桩入土后相互挤压,应选择正确

的打桩顺序。打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、布桩系数、桩的规格及入土深度等综合考虑,同时又要兼顾施工方便。该工程周边环境条件比较有利,原则上应从基础的中间位置开始向四周推进,同时要加强位移观测,必要时对打桩速度进行限制或采取设置应力释放孔、应力释放沟等措施。

(二)事中控制

1. 桩身垂直度控制

在施工过程中,应经常检测桩身的垂直度,采用2 台J2 经纬仪90

°正交控制,倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间交角)。

第一节桩入土时应边打边观测垂直度,随时进行调整。但一般在

入土4m 以上时,不再进行调整,以保护桩身。

2. 接桩质量控制

接桩焊接须二人对称操作,接桩至少分二次焊接完成,第一皮焊

缝尤其重要,必须认真加以检查。第一皮焊接不宜过厚,保证焊剂充分进入坡口,连续饱满,禁止空焊,随焊随敲焊渣。上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。(根据经验,对于PTC500 管桩,合格的焊缝,焊接时间不会少于15min)

接桩时发现接口缝过大,应报请监理工程师处理,严禁擅自嵌填

钢筋后焊接。(可用合适铁板嵌填之后满焊)

焊接后须进行冷却,冷却时间不得少于2min。有条件的应进行防

腐处理。

3. 过程控制

设计要求桩端进入规定的持力层(详见第一章桩基概况)因而对

持力层界面的判定就显得很必要。判定方法有二种:

(1)在地质勘探孔附近的桩位,可直接查阅地质剖面图,确定

持力层界面的深度。

(2)离勘探孔较远的桩位,可以地质报告中剖面图的等高线作为

参考,结合桩机中反力表的读数而判定。反力表读数值可按第1 点在

施工中找出一定的规律作参考。

通过试桩设计设计单位提出以下控制标准:

1)施工时以控制桩顶标高为主,压桩力为辅;

2)桩顶标高满足设计要求,压桩力大于单桩承载力设计值的

90%;

3)桩端进入第Ⅴ层土,同时压桩力≥2000kN;

4)桩顶标高满足设计要求,压桩力小于单桩承载力设计值的

90%;压桩力达到管桩的极限承载力,而桩顶标高不能满足设计要求。发生这两种情况,应及时通知设计和其他相关部门,并作好明确记录。

为合理、科学分析施工过程中可能出现问题的原因,要求每根桩

最后一节入土时即开始打印记录压桩力,并将记录数据整理后附于桩基验收资料中永久保存。

桩机压力突减时,应注意分析地质勘察报告及打桩记录,是否打

穿持力层,是否有夹层土,桩身是否已破坏,并在记录中予以反映,以备后期检测。

注:对于摩擦为主的受力类型的桩,主要以控制有效桩长为主。

其实反力表读数与压桩速度关系很大,单从反力表的读数无法判定该种类型的桩的承载力值。

4. 标高控制

督促施工单位及时引测现场水准点,并加以保护。要求总包单位

落实整理场地的标高控制网络,打桩单位则落实各单位工程的水准控