沼气发电安全生产管理制度
1、生产车间周围20m内为禁火区域，发酵气存在区域为重点禁火区域，严禁在此区域内吸烟以及使用明火，需要动火作业时，必须持有相关领导的动火作业证。
2、应对固液分离控制室、固液分离操作车间、发酵罐周围、湿解池内及沼气输送管线等沼气聚集的场所进行定期监测，并做好记录。空气中沼气浓度大于1.25%时应进行强制通风。
3、为了避免火灾、爆炸和其他重大伤害事故的发生，厂区各明显位置都应配有禁烟、防火的标志。
4、生产车间应配备相应的灭火器材，并由专人管理，摆放有序。
5、产生粉尘、异味及有害、有毒气体的场所，应采取通风措施，并保证通风设施完好。
6、进入湿解池、固液分离池和曝气池等易产生有毒有害气体的区域工作时，必须先通过专业人员检测，浓度超标时采取强制通风等措施，符合操作标准后方可进入。
7、进入较易发生中毒窒息事故场所作业应履行申报手续，经生产经营单位安全生产管理部门负责人和单位负责人审核、批准后，方可进入作业。
8、定期对全厂乾地安全检查，并记录检查结果，对存在的安全隐患及时正确消除。
9、定期由专业安全一管理人员对全厂职工进行安全生产教育，并乾地安全知识考核，考核不合格者不准参与生产。
10、如有外来人员参观应由专业人员陪同并进行安全教育后方可进入作业区；禁止未成人进入车间。
11、建立健全发生火灾、爆炸、沼气泄漏等重大事故时的应急预案。
12、加快工艺技术的革新改造，实现密闭化生产，使设备区域有害气体浓度符合国家卫生标准。实现生产过程密闭化，生产设备投料口、转动轴、管道接口、阀门、下水井都要完全密闭，对不能完全密闭的投料口和产生毒源的设备要同时采取局部抽风和安装排毒装置，排出的气体要经过净化处理才能排入大气。
