除氧器运行规程

3#旋膜除氧器规程除氧器的投运1、投运前的准备工作1）外部完整，各表计完好齐全，照明充足，有关阀门完整。

2）水箱内部清扫干净，水箱和下水管内应无杂物、工具等。

3）低压蒸汽调节阀手动开关灵活，自动调节准确，并关闭，其前后截门开启。

其旁路关闭。

4）除盐水调节阀手动开关灵活，自动调节准确，并关闭，其前后截门开启，其旁路关闭。

5）除氧器排氧门微开，两水位计上下阀门开启，压力表门开启，压力表、温度表完好。

6）连排二次蒸汽门、再沸腾门、冷渣机减温水进水门、疏水泵进水门、再循环门、放水门、溢流水阀、下水门应关闭。

2、启动1）联系化学送除盐水，开化学除盐水门向除氧器注水。

2）提高水位1.0m以上，试验溢流装置良好，化学化验合格后监视水位保持1.2+0.2米之间。

3）用辅助蒸汽预热壳中、体15~20分钟（辅助蒸汽二次蒸汽连排），若无二次蒸汽，使用低蒸汽调节阀旁路，注意开度要小），在保持一定汽压下将除盐水送入除氧头，同时逐渐开大进汽电动调节阀门，对给水进水加热。

4）随机组负荷变化，相关设备投入，应切换相应蒸汽及相应进水。

应调节调节阀开度，及除盐水调节阀开度，来调整水位和温度、排氧门开度来调整含氧量。

除氧器运行1、进行参数压力：0.02+0.01Mpa水位：1.2+0.2米之间含氧量：≤15μg/L2、根据实际情况调整除盐水调节阀，低压蒸汽调节阀，排氧门的开度，来满足相关需要同时，保持正常温度、水位、压力和含氧合格。

3、除氧器水位低时，应查找原因及时处理，禁止用急剧补水方式来提高水位，严禁直接补入大量低温除盐水。

4、运行中，尤其重大操作时，应监视水位的变化，并要防止由于就地位计堵塞或水位计上下考克门通向位置不正确等出现假水位所引起的误判断。

5、除氧器及其汽水系统管道、阀门都应保持良好状态，如有漏泄等缺陷应作好事故预想，并及时联系处理。

除氧器故障及消除方法：1）除氧器压力升高原因：压力自动调节阀失灵；凝结水及其它水源突然减少；高压加热器疏水调节阀失灵；阀门误操作或有大量其它高温汽源进入。

除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器(作用)用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。

2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。

除氧器总体设计成两级除氧结构。

第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。

汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。

向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。

水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。

淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。

液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。

液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。

液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。

二、除氧器投用前检查（一）、启动前阀门位置1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。

2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。

3、查DCS界面与就地讯号指示相符。

4、调整阀校验正常，送上电源。

除氧器操作规程除氧器操作规程一、前言除氧器是一种用于去除水中溶解氧的设备，广泛应用于发电厂、锅炉房等水处理系统中。

为了保证除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。

二、操作前的准备1. 根据工艺要求，检查除氧器的设备、仪表、管路等是否完好，并进行必要的维护和维修。

2. 确定除氧器的进气、出气、排污等口的阀门位置和状态，并做好标识。

3. 检查除氧器内是否有杂物、沉积物等，如有需要清理。

三、操作步骤1. 打开进气阀门，保证除氧器内有足够的气流供应。

2. 检查除氧器内的水位，若水位过低，可打开给水阀增加水位；若水位过高，可打开排污阀进行排放。

3. 检查溶解氧检测仪，确保仪器正常工作，并记录当前的溶解氧值。

4. 打开气流调节阀，调整气流量，保持合理的除氧效果。

5. 定期（一般为每班）检查除氧器的水位和氧含量，及时调整相关参数，保持除氧器的正常运行。

6. 对于发现除氧器内有异常现象（如水位异常、溶解氧浓度过高等），应及时停机检修，确保设备安全运行。

7. 定期（一般为每月）对除氧器进行检查，清理除氧器内的杂物、沉积物，并进行必要的维修和维护工作。

四、操作注意事项1. 操作人员应了解除氧器的基本原理和工作流程，并按照规程进行操作。

2. 在操作过程中，应随时监测除氧器的水位和溶解氧含量，及时调整相关参数。

3. 操作人员应定期对除氧器进行检查和维护，确保设备的正常运行。

4. 对于发现除氧器内有异常现象（如水位异常、溶解氧浓度过高等），应及时停机检修，确保设备安全运行。

5. 操作完成后，应关闭进气阀门，切断气流供应。

6. 在停机、维修等情况下，应对除氧器进行标识和隔离，确保人员的安全。

五、紧急情况处理1. 若发生除氧器内部压力过高、温度异常升高、冷却液泄漏等情况，应立即关闭进气阀门，并及时报告相关人员。

2. 在处理紧急情况时，应配合相关人员进行抢修和处理。

六、结语除氧器作为水处理系统中的重要设备，对于保证系统的正常运行和安全运行起到了至关重要的作用。

除氧器使用要求范文除氧器是一种能够去除水中溶解在其内的氧气的设备，其主要作用是保护设备和系统免受氧气的腐蚀作用。

除氧器的使用要求对于用户来说是非常重要的，以下是关于除氧器使用要求的详细说明：1.使用环境要求除氧器应安装于封闭通气较差的地下室或设备间，距离主管道远离高温设备，避免直接暴露在阳光下，温度应保持在10℃~40℃之间，湿度应控制在20%~80%之间。

2.安装要求（1）除氧装置应按照设备的使用压力及容量选择合适的型号，并通过正确的方法将其安装在系统的合适位置。

（2）除氧器与其他设备之间应设置适当的连接以确保氧气从水中完全除去。

（3）除氧器安装位置应方便操作和维护，设备周围应有足够空间供人员进行维修和更换配件。

（4）底座及安装螺栓应符合相关标准要求，底座稳定、螺栓固定连接牢固。

3.操作要求（1）在操作前，应检查除氧器是否连接正确，密封是否良好，有无泄漏现象。

（2）使用前应检查电气设备是否正常，确保电源供应稳定，并遵守相关电气安全规定。

（3）在操作过程中，定期检查除氧器的工作状态和设备运行情况，如发现异常应及时采取相应的措施进行处理。

（4）操作过程中严禁将无关物质投入除氧器。

（5）注意设备的运行压力和流量，不得超过设备的额定工作范围。

4.维护要求（1）根据使用情况，定期清洗除氧器内部的杂质和沉积物，保持设备的正常工作。

（2）定期检查除氧器的水位和水质，如有异常应及时处理，同时保持周围环境的清洁和干燥。

（3）定期更换除氧器中的滤网和吸附剂，以保证设备的除氧效果和工作效率。

（4）在维护过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保操作人员的人身安全。

（5）维护过程中应对设备进行记录和整理，方便管理和统计，及时进行设备的更新和维修。

5.安全要求（1）使用除氧器应遵守国家相关安全法规和标准规范，并配备相应的防护设备。

（2）严禁使用带有腐蚀性和毒性物质的水进入除氧器，以免对设备造成严重损坏和危害人员健康。

（3）严禁操作人员在未经培训和授权的情况下进行操作和维护除氧器。

一，除氧器技术规范：设计压力：0.4Mpa耐压试验压力：0.6mpa设计温度：150℃容积：25M3二，除氧器投运前的准备工作：1，除氧器本体及有关设备管道安装施工完毕，各仪表、水位计完整齐全并校验安装合格，系统的调节阀、气动阀等开关灵活可靠，方向正确。

2，除氧器本体及水箱经水压试验合格。

3，调整压力自动调节器和水位自动调节器，达到灵活可靠且动作正确。

4，凝结水系统和有关疏水管道冲洗干净，水箱清洗干净，含铁量≤50mg／L，悬浮物≤10mg／L，系统恢复完毕。

5，除氧器各蒸汽管道吹扫干净，系统恢复，各阀门处于关闭状态。

6，安全门调整试验合格，动作正常。

三，除氧器投运前的检查工作：1，压力表阀门开启，水位计阀门开启，放水阀关闭。

2，分气缸进除氧器的一次蒸汽截止阀关闭，3，蒸汽一次减压，二次减压系统阀门关闭，沸腾加热系统阀门关闭，4，进水截止阀，气动阀，旁路阀门关闭，溢流阀门关闭，放水阀门关闭，5，除氧器排空阀门开启，除氧头进水阀门开启，换热器的进出水阀门开启、排气阀门开启，6，各个电源，热工仪表信号正常，7，确认滑动支座自由膨胀正常，8，管道及阀门正常无泄漏。

四，除氧器的启动：（此操作方法是在锅炉正常运行时投运的流程）1，将一次气动减压阀压力设定在6bar，二次气动减压阀门压力设定在3bar,温度设定在104℃，2，开启分气缸上进除氧器的蒸汽主汽阀，开启管道的疏水旁路进行暖管、疏水，暖管结束后，全开沸腾管加热的截止阀，微开一次减压阀前的截止阀，压力控制在3bar,进行微加热，防止除氧器振动过大。

3，除氧器加热过程中严格控制温升，温度上升速度为0.5—0.7℃/min，可以通过调节一次减压阀前的截止阀开度来调节。

4，当温度升到104℃时，检查除氧器本体及管道、阀门有无异常，如有异常，立即停止，待异常消除后重新升温、升压，5，将温度设定127℃继续升温，6，当温度升到127℃，锅炉能连续进水的情况下，微开二次气动减压阀前的阀门，气动阀后的阀门全开，减压阀压力正常后全开阀门，进出蒸汽加热，7，关闭沸腾管加热阀门，8，根据除氧器的水温进行二次减压阀的压力设定，直到满足工艺水温的要求。

除氧器操作规程《除氧器操作规程》一、前言除氧器是一种用于去除水体中氧气的装置，常用于水族箱、水产养殖等领域。

正确的操作除氧器能够有效地维护水质，保持水中动植物的生命健康。

为了确保除氧器的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程。

二、操作步骤1. 接通电源：将除氧器插入电源插座，并确保电压稳定。

若使用电池供电的除氧器，需确认电池电量充足。

2. 调节气泵功率：根据水体容量和动植物需氧量，适当调节气泵的功率，确保产生适量的气泡。

3. 放置气泡石：将气泵与气泡石连接，并将气泡石置于水中，确保气泡充分与水体接触。

4. 检查气泡输出：观察气泡是否均匀并稳定输出，调节气泵功率或气泡石位置，直至输出适量气泡。

5. 定期清洗：除氧器内的气泡石和气泵需要定期清洗，以防止氧气输出不均匀或堵塞。

6. 定期更换气泡石：气泡石使用时间过长会导致气泡输出不均匀，定期更换气泡石可确保除氧器正常运行。

三、注意事项1. 防水电源：除氧器必须使用防水电源或在水族箱外部设置插座，以防止发生漏电事故。

2. 定期检查：除氧器的电源线和气泵需要定期检查，确保无线路老化或漏电现象。

3. 稳定放置：除氧器和气泵需要稳固地放置于水族箱外部，以防意外摔落或碰撞。

4. 采用原装配件：更换气泡石或其他零配件时，应使用与除氧器配套的原装配件，以免影响其功能。

四、结语除氧器是维护水质、促进水中生物健康的重要设备，正确的操作能够延长其使用寿命并确保水质清洁。

制定的操作规程能够帮助使用者了解并掌握除氧器的操作方法，希望能够得到广泛应用。

以上就是关于除氧器的操作规程，希望能够对大家有所帮助。

除氧器和锅炉给水泵、循环泵、强制循环泵安全技术操作规程一、除氧器给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。

1.2检查各轴承油质清洁，油量在标准位置。

1.3确认纯水罐水位应不低于2米。

1.4关闭水泵泄水阀，出口阀，最小流量阀。

1.5全开水泵入口阀。

2、启动：2.1联系送电。

2.2按启动按钮，启动水泵。

2.3待电机电流、水泵水压正常后，开最小流量阀。

2.4慢开水泵出口阀，向外供水。

3、停止：3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮，停止给水泵运行。

4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。

4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。

二、除氧器循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。

1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。

1.3检查各轴承冷却水畅通。

1.4确认除氧器水位正常。

1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。

1.6全开水泵入水阀。

2、启动：2.1联系送电。

2.2按启动按钮，启动水泵。

2.3待电机电流、水泵水压正常后，开出口电动阀调整水泵出水量。

3、停止：3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮，停止给水泵运行。

三、锅炉给水泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。

1.2检查各轴承油质清洁，油量应在标准位置。

1.3检查各轴承冷却水畅通。

1.4确认除氧器水位应在正常水位。

1.5关闭水泵泄水阀，出口阀。

1.6打开锅炉给水泵最小流量阀。

1.7全开水泵入口阀。

2、启动：2.1联系送电。

2.2按启动按钮，启动水泵。

2.3待电机电流，水泵水压正常后，开最小流量阀。

2.4调整水泵出入口平衡压力阀，压力高于入口压力0.15～0.2 MPa。

2.5慢开水泵出口阀，向外供水。

3、停止：3.1关水泵出口阀。

3.2按停止按钮，停止给水泵运行。

4、倒用：4.1备用泵随时处于热备用状态，水泵出入口阀全开。

4.2倒用时先开备用泵，正常后再停在用泵。

四、锅炉强制循环泵操作：1、启动前的准备：1.1手动靠背轮应灵活，无异音。

淮北市热电有限公司除氧器运行规程二00八年十月编写：刘荣光巨方利审核：孙君琳批准：吴延宏总则1、本规程编写依据1.1、制造厂家资料；1.2、参考同类型电厂运行规程；1.3、公司设备、系统具体情况及运行检修经验；1.4、部颁典型规程。

2、下列人员应通晓本规程2.1、主管生产的副总经理、总工程师；2.2、生产部正、副经理，值长、化水专工、锅炉专工；2.3、检修部正、副经理，机检修班长；2.4、安全专职人员；2.5、除氧运行全体人员。

3、本规程自二00八年十月一日执行。

除氧器设备运行参数#1炉除氧器参数：型号：YDSX—85 旋膜式工作压力：0.02—0.04Mpa出力：85T/H工作温度：105℃水箱容积：70m3连排扩容器：LD—3.5连排热交换器：H400—22—0.6—3000#2炉除氧器参数：型号：Ø125—0—0358 喷淋填料式工作压力：0.02—0.04MPa出力：125T/H 2台工作温度：105℃水箱容积：70m3除氧器投入与并列#1炉除氧器投入：一、投入前的准备：1、检修完毕后，由班长通知准备启动。

2、各压力表、温度表齐全可靠。

3、水位计投入，表门开启。

4、联系化验室、热工、给水泵值班工。

二、投入前的检查：1、除氧器放水门在关闭位置。

2、除氧器进汽门在关闭位置。

3、除氧器进水门在关闭位置。

4、连排二次蒸汽至除氧器进汽门在关闭位置。

5、根据实际情况，必要时关闭各母管疏水门。

6、给水母管隔离门在全开位置。

7、稍开除氧器排氧门。

三、除氧器的投入1、开启补给水进水总阀，开启除氧器进水门保持水位在1500mm处以上，打开放水门。

2、开启进汽门。

3、开启#3机凝结水门。

4、当除氧器的工作压力升至0.02—0.04Mpa左右，空气排出后关小排氧门。

5、根据情况，开启再沸腾汽门，提高水温。

6、逐渐提升压力、温度，当化验值班员化验水质合格后，关闭排水门。

7、根据运行方式将连排二次蒸汽导入除氧器。

除氧器操作规程除氧器是常见的工业和水处理设备，它的使用规范极其重要，可以有效地控制设备的运行状态，提高工作效率，确保安全质量。

为了规范除氧器的操作，特制定本规程。

二、安全操作规定1.氧器的安装必须根据设计要求，安装和连接必须严格按照设计图纸上的要求进行。

2. 使用除氧器前，应该按照本规程的要求，仔细检查各部分的结构、安装和连接，特别是电气部分的连接，确保其完好无损。

3.氧器应在合理的水位范围内运行，以免过低或过高对机器运行造成损坏。

4.电启动除氧器时，应注意观察机器的运行状态，及时处理机器出现的异常情况。

5.作除氧器时，应注意操作人员安全，不要穿越动力设备。

三、操作程序1.先，检查除氧器运行状态是否正常，各配件安装是否正确。

2.查电气部件的电压、电流、继电器和开关等是否正常，确保设备能够正常运行。

3.认除氧器的内部温度状态是否正常，温度不能超过设计要求。

4.认水位是否正常，确保除氧器的流量满足生产的需要，以及水的质量要求。

5.动除氧器，观察机器的运行状态，确保机器正常运行，避免发生异常情况。

6.时间停机时，应关闭电源，以免发生意外。

7.期检查除氧器的润滑油，确保机器可以正常运行，并检查除氧器的过滤器是否需要更换。

四、维护保养1.于每一台除氧器，都应定期检查，无论是定期检查还是不定期检查，一定要严格要求，及时发现问题，并及时进行维护和修理。

2.期检查除氧器各种可拆卸部件，如果发现老化、损坏等情况，应及时换新。

3.换润滑油和润滑脂时，应注意使用规范指定的型号润滑油和润滑脂，若不符合要求可能会影响除氧器的使用寿命和性能。

4.查除氧器的电气部分，检查各部件的绝缘是否正常，检查电缆是否有损坏，如有损坏应及时修理或更换。

五、总结本文概述了除氧器的操作规程，特别是针对其安全操作、操作程序及维护保养的相关要求，旨在规范除氧器的操作，以确保机器的安全运行，提高其使用寿命和性能。

除氧器操作规程除氧器是环保行业中使用非常广泛的设备，它可以有效减少水中溶解氧的浓度，可以大大改善水的视觉效果，保护水生物的生存环境，特别是改善污染严重的水体，其使用价值是显而易见的。

以下是除氧器操作规程：一、除氧器的安装1、安装位置：除氧器应安装在排水管道或排水口处，以便将水质较差的废水放入除氧器中，进行处理。

2、安装方式：安装时要注意，水流方面应尽量做到在室外免受雨水冲刷，而且安装时应注意等离子体电池与排水系统之间应有一定间距，以免电流过大。

3、安装要求：安装时，必须注意卷筒端头要低于水位，并且要保证活动部件可以顺利地及时工作，以防止损坏。

二、除氧器操作1、操作设备：除氧器是自动操作的，所以在操作系统前要先考虑安全问题，以确保正常的运行，并要确保控制系统的稳定性和可靠性。

2、启动操作：启动操作时，做好检查工作，确保检查项目（温度、湿度、压力、电源等）达到要求，然后再正式启动除氧器，根据运行规程进行一般性维护。

3、运行状态：在运行状态时，应根据实际情况保持适当的水位高度，以使水流流速达到最佳状态，并且要定期检查水质和设备工作状态，发现问题及时处理。

4、停止操作：在停止操作时，应先将温度逐渐降低，然后将水位降至最低标准，最后关闭主电源，最终进行清洁工作，以保证设备在停机期间的安全状态。

三、除氧器注意事项1、使用前应熟知产品性能及技术参数，以便正确操作，确保安全及效率；2、操作时要保持一定的运行速度，以保证有效处理水中溶解氧；3、应确保安全，不得在除氧机上放置物品，以防损坏；4、应定期检查设备的操作状态，及时对可能出现的问题进行处理；5、在操作期间要经常检查振动及噪声，以确保正常工作。

四、维护维修1、应定期检测电源，确保稳定的电压及电流；2、泵的叶轮的日常清洁应小心审慎，以防损坏部件；3、定时检查滤芯及过滤网，以保证活动部件可以正常工作；4、定期检查水位计，以确保水位控制的准确性；以上就是关于除氧器操作规程的要点，使用除氧器可以有效的减少水中溶解氧的浓度，从而改善水体的质量，保护水生态环境。

除氧器操作规程一，除氧器技术规范：设计压力：0.4Mpa耐压试验压力：0.6mpa设计温度：150℃容积：25M3二，除氧器投运前的准备工作：1，除氧器本体及有关设备管道安装施工完毕，各仪表、水位计完整齐全并校验安装合格，系统的调节阀、气动阀等开关灵活可靠，方向正确。

2，除氧器本体及水箱经水压试验合格。

3，调整压力自动调节器和水位自动调节器，达到灵活可靠且动作正确。

4，凝结水系统和有关疏水管道冲洗干净，水箱清洗干净，含铁量≤50mg／L，悬浮物≤10mg／L，系统恢复完毕。

5，除氧器各蒸汽管道吹扫干净，系统恢复，各阀门处于关闭状态。

6，安全门调整试验合格，动作正常。

三，除氧器投运前的检查工作：1，压力表阀门开启，水位计阀门开启，放水阀关闭。

2，分气缸进除氧器的一次蒸汽截止阀关闭，3，蒸汽一次减压，二次减压系统阀门关闭，沸腾加热系统阀门关闭，4，进水截止阀，气动阀，旁路阀门关闭，溢流阀门关闭，放水阀门关闭，5，除氧器排空阀门开启，除氧头进水阀门开启，换热器的进出水阀门开启、排气阀门开启，6，各个电源，热工仪表信号正常，7，确认滑动支座自由膨胀正常，8，管道及阀门正常无泄漏。

四，除氧器的启动：（此操作方法是在锅炉正常运行时投运的流程）1，将一次气动减压阀压力设定在6bar，二次气动减压阀门压力设定在3bar,温度设定在104℃，2，开启分气缸上进除氧器的蒸汽主汽阀，开启管道的疏水旁路进行暖管、疏水，暖管结束后，全开沸腾管加热的截止阀，微开一次减压阀前的截止阀，压力控制在3bar,进行微加热，防止除氧器振动过大。

3，除氧器加热过程中严格控制温升，温度上升速度为0.5—0.7℃/min，可以通过调节一次减压阀前的截止阀开度来调节。

4，当温度升到104℃时，检查除氧器本体及管道、阀门有无异常，如有异常，立即停止，待异常消除后重新升温、升压，5，将温度设定127℃继续升温，6，当温度升到127℃，锅炉能连续进水的情况下，微开二次气动减压阀前的阀门，气动阀后的阀门全开，减压阀压力正常后全开阀门，进出蒸汽加热，7，关闭沸腾管加热阀门，8，根据除氧器的水温进行二次减压阀的压力设定，直到满足工艺水温的要求。

内置式除氧器安装、启动、运行、使用及维护(图号:DF1032-0)说明书编 制：校 对：武汉大方机电有限公司二O O九年十二月给水除氧器安装、启动、使用及维护说明项目：宁夏鸳鸯湖电厂一期工程用户：宁夏鲁能能源重化工有限公司设备名称：内置式除氧器KKS编码：1#机 10LAA10BB01 2#机 20LAA10BB01供方：武汉大方机电有限公司设计：Stork公司本说明书重要事项本说明书的内容包括产品的正确运行及维护的有用的重要信息。

同时也包括试运前和运行期间防止偶发事件及严重损坏设备的重要指示，并使设备最大程度地安全无故障运行。

设备投入运行前应认真阅读本说明书，熟悉产品的功能及运行规程，严格按规定执行。

本说明书的内容是最新的，如有变动，恕不另行通知。

保证发货条件中约定的保证条款适用于产品。

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内 容1 技术规范2 一般性技术描述3 运输、起吊和安装规定4 试运和运行说明书5 许可温升和启动时水容积6 特别注意事项7 给水除氧器的贮存维护8 喷嘴操作说明书9 除氧器装运及存放说明书10 内置式除氧器启动运行方案11 故障诊断方法问答附件图表：许可温升和进水速度安全装置草图（蒸汽平衡管线）除氧器外形图（见总图DF1032-0）喷嘴外形图（No 11964）排汽管线图1 技术规范设计压力： 1.55 Mpa工作压力： 0.147~1.323 Mpa(a)设计温度：加热管系 380 ℃壳体 250 ℃最高出水温度：190.1 ℃几何容积： 368 m3 有效容积：280 m3额定出力： 2141 t/h出水含氧量：≤5μg/L空重： ~128000 kg 满水重量：~506000 kg 运行重量：~418000kg 排气量：＜0.1‰额定出力(~140kg)外径： 4060mm；壁厚：封头、28+2 mm 筒体28+2 mm腐蚀裕量：0 mm焊缝系数： 1壳体材料： Q345R+0Cr18Ni9总长： ~30140 mm水压试验压力：2.15MPa使用寿命： 30年喷嘴最大出力：1200t/h 喷嘴数量：2只压降： 0.058 MPa（最大出力时）2一般性技术描述Stork给水除氧器是利用蒸汽除去给水中的氧。

1.除氧器的工作原理
水中溶解的氧和二氧化碳对热力设备有强烈的腐蚀作用，因此必须把它们除掉。

气体在水中的溶解度与水的温度和水而上的压力有关。

温度越高，气体在水中的溶解能力越小，水温升高到饱和温度时，水中溶解的气体就会全部放出。

水面上的气压越小，气体在水中的溶解能力也越小，水而上的气压降低到当时水温所对应的饱和气压时，或由于气压降低而使水沸腾，溶解的气体也全部放出。

2.除氧器的启动
1）打开除盐水进除氧器总阀，把水液位控制50%,投用_控状态。

2）打开加热蒸汽阀，再缓慢打开减压阀前后隔离阀进行暖管疏水。

3）缓慢打开蒸汽旁路进行加热除氧。

当压力达到0.012M-0.015MPa (表压）时，投入自控，将蒸汽调节阀前后隔离阀全开，同时关闭旁路阀，将压力控制在0.2MPa。

4）待除氧器水箱液位至2/3水位时，打开除氧水箱放水阀，排除锈水和杂质。

3.除氧器运行中的检查与维护
1）严格控制各运行指标，发现问题及时处理和汇报。

2）各阀门应开关灵活，并在丝杆处常加油，填料处不泄露。

注意各种仪表的运行工况，发现问题及时联系有关人员处理。

4.除氧器的停运
当给水泵停止运行时，除氧器也应停止运行，其步骤如下：
1）关闭蒸汽调节阀前后边阀。

2）关闭除氧器进水调节阀前后边阀。

3）关闭除氧器出口阀。

4）当除氧器全停，应将汽水总阀关闭，打开有关的疏水阀，使其处于
准备启动状态。

5）若需检修时应将水箱的水放掉。

6）在冬季应做好设备，阀门，管道和仪表的防冻工作。

5.除氧器的故障处理
1）除氧器满水。

除氧器启动操作规程
1、除氧器操作参数
2、除氧器操作规程
（1）检查各阀门的开关位置，确认无误后，开除盐水进除氧器阀门，给除氧器进水。

（2）投用混合加热器：
打开调节阀前后手阀，调节阀改手动，调整蒸汽量，使混合器的出水温度达到75±5℃，待运行工况平稳后，调节阀投自动，实现自动调节功能。

（3）投用除盐水罐加热蒸汽
当混合器出水温度低于70℃时，开启除盐水罐加热蒸汽阀，提交混合器进水温度，确保混合器出水温度不低于70℃。

（4）投用除氧塔填料底部加热蒸汽
调节阀改手动，缓慢打开蒸汽阀，调整加热蒸汽量，使除氧达到设计运行工况即：
除氧器工作压力：20±5 Kpa，除氧温度：102±2℃，除盐水含氧量≯15μg/L，待除氧器液位达到80±10%时，启动锅炉给水泵，给锅炉汽包上水。

3、除氧器操作注意事项
（1）除氧器严禁超压运行，避免因压力过高导致除氧器进水困难或除氧器放空溢水情况的发生。

（2）除氧器严禁超温运行，避免因超温造成的给水泵入口汽化，给水泵抽空情况的发生。

除氧器运行规程第一节除氧器设备规范旋膜除氧器：2台额定出力：130t/h工作压力：0.0196Mpa（表压）工作温度：104℃补给水温度：15℃汽源压力：0.2～0.5MPa水箱有效容积：50m3 (卧式)除氧器材质：20R除氧器板厚：δ=8除氧器直径：DN1600水箱材质：20R水箱板厚：δ=12水箱直径：DN3000支座间距：5000㎜第二节除氧器启动前检查与准备１、将工具准备好，杂物拿走，卫生打扫干净，与锅炉化水做好联系。

２、表记齐全完整，并投入运行。

３、联系热工送上进汽、进水自动调整，并遥控调试良好。

然后将进水自动调整门适当开启，并将进汽、进水控制开关置于“手动”位置。

４、开启溢流管密封水门，使其充满后关闭。

（1）下列阀门处于关闭位置除氧器减温减压器来汽门除氧器来汽总门、调节门再沸腾汽门升温后除盐水进水门疏水泵疏水门除氧器水箱放水门除盐水旁路门除盐水调节门（2）下列阀门处于开启位置除盐水调节门前后手动门除氧器除氧头排大气门除氧器给水再循环门第三节除氧器的启动１、联系化水启动泵送除盐水，用电调门控制进水量。

２、与司机联系，开启减温减压器来汽门，或1#机0.245Mpa抽汽电动门，使厂用母管投入使用。

３、微开来汽门，使排气管有微量蒸汽冒出，暖提10—15分钟，然后关闭。

４、适当增大除氧器进水量，除氧器水位计有200mm左右显示时，开启调整放水门，并启动疏水泵打循环，在除氧器水位接近700mm时，关小放水门，保持水位在1000mm左右变化。

５、逐渐开大进汽门，（可同时适当开启再沸腾门），控制压力在0.02+0.005Mpa范围。

６、化水化验水质合格，当水温达到104℃时，可逐渐关闭再沸腾门，并注意调整压力在规定值内。

７、水位计达到1500mm左右时，关闭放水门，并停止疏水泵打循环，开启下水门（此后可投入给水泵运行）。

８、等除氧器压力水位稳定后，投入压力、水位自动调整，全开进汽进水门。

９、如投入两台除氧器并列运行，适当开启汽平衡，并注意调整，使压力水位保持一致。

除氧器运行规程一、除氧器说明1、除氧器（作用）用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质，同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水、提高给水温度作用。

2、除氧器工作原理：（膜式除氧器）膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料一液汽网除氧器总体设计成两级除氧结构。

第一级：除氧装置由起膜装置和淋水算子所组成。

汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。

向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%^ 95%水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水算子上。

淋水算子由五层30伽X 30伽等边角钢构成，除氧水经过各层算子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。

液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。

液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。

液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1 mmx 0.4伽）以Q形编织成的网套，把液体网按其自14钢筋然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和①将其固装在液汽网的框体内，除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来,除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。

（二八除氧器投用前准备、检查工作：1、给水箱内部清扫干净，确认水箱和下水管应无杂物、工具等。

2、确认水箱外部检修或安装工作全部完工，水位计干净、清晰、各温度表完整齐全，压力表投入一次阀开启，有关表计电源投入。

3、查DCS界面与就地讯号指示相符。

4、调整阀校验正常，送上电源。

5、水位、压力报警装置正常。

除氧器运行规程第一节除氧器设备规范旋膜除氧器：2台额定出力：130t/h工作压力：（表压）工作温度：104℃补给水温度：15℃汽源压力：～水箱有效容积：50m3 (卧式)除氧器材质：20R除氧器板厚：δ=8除氧器直径：DN1600水箱材质：20R水箱板厚：δ=12水箱直径：DN3000支座间距：5000㎜第二节除氧器启动前检查与准备１、将工具准备好，杂物拿走，卫生打扫干净，与锅炉化水做好联系。

２、表记齐全完整，并投入运行。

３、联系热工送上进汽、进水自动调整，并遥控调试良好。

然后将进水自动调整门适当开启，并将进汽、进水控制开关置于“手动”位置。

４、开启溢流管密封水门，使其充满后关闭。

（1）下列阀门处于关闭位置除氧器减温减压器来汽门除氧器来汽总门、调节门再沸腾汽门升温后除盐水进水门疏水泵疏水门除氧器水箱放水门除盐水旁路门除盐水调节门（2）下列阀门处于开启位置除盐水调节门前后手动门除氧器除氧头排大气门除氧器给水再循环门第三节除氧器的启动１、联系化水启动泵送除盐水，用电调门控制进水量。

２、与司机联系，开启减温减压器来汽门，或1#机抽汽电动门，使厂用母管投入使用。

３、微开来汽门，使排气管有微量蒸汽冒出，暖提10—15分钟，然后关闭。

４、适当增大除氧器进水量，除氧器水位计有200mm左右显示时，开启调整放水门，并启动疏水泵打循环，在除氧器水位接近700mm时，关小放水门，保持水位在1000mm左右变化。

５、逐渐开大进汽门，（可同时适当开启再沸腾门），控制压力在+范围。

６、化水化验水质合格，当水温达到104℃时，可逐渐关闭再沸腾门，并注意调整压力在规定值内。

７、水位计达到1500mm左右时，关闭放水门，并停止疏水泵打循环，开启下水门（此后可投入给水泵运行）。

８、等除氧器压力水位稳定后，投入压力、水位自动调整，全开进汽进水门。

９、如投入两台除氧器并列运行，适当开启汽平衡，并注意调整，使压力水位保持一致。

１０、除盐器排汽门在运行中调整要适当，否则影响除氧效果。