2018锅炉安全操作规程
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蒸汽锅炉司炉工安全操作规程一、操作前准备1、检查蒸汽锅炉的可视和运行状态,确保其正常工作。
2、查看蒸汽锅炉的相关参数,包括压力、温度等,并做好记录。
3、检查燃料供给系统,确保其无泄漏和故障。
4、检查蒸汽锅炉的安全装置,包括压力表、水位器等,确保其正常运行。
二、点火操作1、打开燃料供给系统的阀门,确保燃料的供应。
2、打开通风器,以保证燃烧的充分。
3、打开点火开关,并点火。
4、等待燃料点燃,并观察火焰是否正常。
三、运行操作1、定期检查燃料供给系统的工作情况,确保其正常运行。
2、实时监控蒸汽锅炉的压力和温度等参数,确保其在安全范围内运行。
3、保持锅炉的正常水位,定期检查水位器的工作情况。
4、及时排出蒸汽锅炉中的污水和沉淀物,确保锅炉内部清洁。
5、关注蒸汽锅炉的运行噪音和振动情况,发现异常立即停机检修。
6、定期检查蒸汽锅炉的安全装置,确保其正常工作。
7、注意蒸汽锅炉的燃烧情况,及时调整燃烧方式和供热量,保证其安全经济运行。
四、停机操作1、在停机前,先将蒸汽锅炉的火焰调至最低档。
2、关闭燃料供给系统的阀门,停止供应燃料。
3、关闭通风器,停止通风。
4、关闭蒸汽锅炉的点火开关,并等待蒸汽锅炉自行冷却。
5、在停机后,检查蒸汽锅炉的状态,并做好记录。
五、应急处理1、在蒸汽锅炉发生故障或事故时,首先要立即切断燃料供应。
2、观察蒸汽锅炉的火焰和压力等情况,并及时报告相关人员。
3、根据蒸汽锅炉的故障或事故情况,采取相应的应急处理措施,确保人身安全和设备完整。
六、安全防护1、在操作蒸汽锅炉时,必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等。
2、严禁将燃料泄漏至锅炉,以免引发火灾和爆炸。
3、严禁未经许可擅自拆卸、更换或修理蒸汽锅炉的部件和设备。
4、不得在操作过程中离开蒸汽锅炉,并进行定期检查和维护。
5、若发现蒸汽锅炉存在故障或危险情况,应立即停机处理,并报告相关人员。
6、加强对蒸汽锅炉的维护保养,定期对其进行清洗、检修和保养,确保其正常使用。
锅炉工安全操作规程范文一、概述锅炉是工业生产过程中常见的设备,负责产生热能以供生产使用。
然而,由于操作不当或设备故障等原因,锅炉存在一定的安全风险。
为确保锅炉工人的人身安全和设备正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 检查锅炉的状况:包括锅炉的外观、阀门、仪表等是否正常,如发现异常应及时报修。
2. 核实供气或供电系统是否正常运行:确认供气或供电系统的电源是否开启,压力是否稳定,如果不正常,应报告相关部门进行处理。
3. 检查锅炉周围环境的安全情况:要确保锅炉周围无易燃易爆物品,通风良好。
三、操作流程1. 打开电源或气源:确认供气或供电系统正常后,按规定操作打开电源或气源。
2. 启动引风机或水泵:先打开引风机或水泵,确保其正常运行再进行下一步操作。
3. 打开给水系统:打开给水系统的阀门,确保给水正常流向。
4. 点火操作:根据不同的燃烧方式,进行相应的点火操作,如电气点火、手工点火等。
5. 调整燃料供给:根据需要调整燃料供给量,以保证锅炉的正常工作。
6. 观察仪表:时刻关注锅炉的工作状态,如水位、压力等仪表指示是否正常。
7. 维持安全操作状态:保持锅炉周围的整洁,避免堆放杂物或其他危险物品。
8. 报告和协调:如发现异常情况或故障,应及时向主管报告,并协调相关部门进行处理。
四、操作注意事项1. 严格遵守操作规程:按照操作规程进行操作,不得擅自改变工艺流程或操作方式。
2. 关注压力和温度:时刻关注锅炉的压力和温度,如超出安全范围应立即采取措施确保安全。
3. 防止疲劳操作:连续操作时间过长易导致疲劳,应适当安排操作人员轮班,避免疲劳操作。
4. 防止烫伤和燃烧:操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,避免接触高温部件或燃烧物。
5. 遵守停炉和检修规定:定期停炉检修,并按照程序进行验收,确保设备的正常运行。
6. 遵守应急处理措施:如发生故障或事故,应按照应急处理措施进行处理,确保人员和设备的安全。
五、紧急情况处理1. 发生火灾:立即停止供电或供气,采取灭火措施,并及时报警。
锅炉安全运行操作规程范本一、锅炉操作前的准备工作1. 锅炉操作人员应熟悉锅炉的基本结构和工作原理,具备一定的锅炉运行经验,并且要熟悉本企业的锅炉设备。
2. 在进行锅炉操作前,需仔细查看锅炉系统的各个部件是否正常,如阀门、管路、烟囱、连接件等是否完好,是否有泄漏等异常情况。
3. 检查锅炉水位表、压力表、温度表等仪表是否准确可靠,是否正常工作。
4. 确保锅炉的供水系统、燃烧系统、排烟系统等设备和部件均处于正常工作状态。
二、锅炉的正常启动操作1. 开启给水泵和循环泵进水,确保锅炉有足够的水源。
2. 按照要求打开燃油或燃气系统,并点火。
点火后,应密切关注火焰燃烧情况,确保火焰稳定。
3. 观察并调整锅炉的水位、压力和燃烧情况,使其达到设计要求。
4. 检查和调整烟囱的负压,确保烟气排放正常,不产生漏烟现象。
5. 启动主机和辅助设备,并对其进行监控和调整,确保其正常工作。
6. 检查锅炉周围的防护设施,确保人员和设备的安全。
三、锅炉的运行控制操作1. 在锅炉运行过程中,注意监控和调整锅炉的水位、压力和温度等参数,确保其在安全范围内运行。
2. 定期检查烟囱和烟气排放口的烟气颜色和气味,如发现异常情况应及时处理。
3. 定期检查锅炉的燃烧情况,如发现火焰不正常或燃烧器有异常声音等情况,应立即进行检修。
4. 定期清理锅炉排烟系统和燃烧系统,防止积灰和堵塞。
5. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全保护装置,确保其完好可靠。
6. 定期对锅炉进行维护保养,并记录各项维护保养工作。
四、锅炉的停车和检修操作1. 在停车前,应先关闭燃油或燃气系统,并停止供水和循环泵工作。
2. 调整锅炉的水位、压力和温度等参数,使其逐渐降低,直至停止工作。
3. 清理锅炉内的灰渣和污垢,并对各个系统进行检查,确保无泄漏和故障。
4. 关闭主机和辅助设备,并对其进行维护保养。
5. 关闭锅炉和相关设备的电源,并进行标识。
六、锅炉事故的处理和应急措施1. 锅炉运行中如发生异常情况,应立即停止锅炉,并关闭相关设备。
安全技术:
安全技术是指为防止人身事故和职业病的危害,控制或消除生产过程中的危险因素而采取的专门的技术措施。
在工程项目施工中,针对作业条件、作业环境、作业对象、作业方法以及作业工具等的不安全因素制定的确保安全施工的预防措施,称为施工安全技术措施。
锅炉:
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
中国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》:
中国《蒸汽锅炉安全技术监察规程》是劳动部为了保证蒸汽锅妒安全运行,于1987年2月颁发的技术法规(以下简称《规程》)。
是根据国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以F简称《条例》)的有关规定制定。
中国《热水锅炉安全技术监察规程》:
中国《热水锅炉安全技术监察规程》是劳动部为了保证热水锅炉安全经济运行,于1993年3月颁发的技术法规(以下简称《规程》)是根据国务院《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)的有关规定制定。
《规程》适用于同时符合以下条件的以水为介质的固定式热水锅炉(以下简称锅炉):(1)额定热功率>0.1MW;(2)额定出水压力>0.1MPa(表压)。
《规程》不适用于电加热的锅炉;汽水两用锅炉应同时符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《规程》。
《规程》是锅炉安全技木方
面的基本要求。
锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造必须符合《条例》及《规程》的规定。
《规程》内容包括:总则、-般要求、材料、钢制锅炉的结构、受压元件的焊接、胀接、铸铁锅炉、主要附件和仪表、热水系统及附属设施、锅炉房、使用管理和检验等。
锅炉安全技术监察规程2018为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。
1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式承压电蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的烟道式和烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。
1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉樯和除渣设备等所组成的整体。
1.2.2锅炉范围内管道(1)电蒸汽锅炉,包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、排污管道以及锅炉启动系统等。
(2)电蒸汽锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和分汽(水、油)缸出口第一条焊缝以内的承压管道(含分汽(水、油)缸);无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉本体以及锅炉给水(油)阀出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道;1.2.3锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和排放装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。
1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉燃烧设备、辅助设备及系统包括燃烧、汽水、水处理等设备及系统。
1.3不适用范围本规程不适用于如下设备:(1)设计正常水位水容积小于30升的蒸汽锅炉;(2)额定出水压力小于0.1MPa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉;(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。
1.4锅炉设备级别1.4.1A级锅炉A级锅炉是指额定工作压力P(表压,下同)≥3.8MP a的锅炉,包括:(1)超临界锅炉,P≥22.1MPa的锅炉;(2)亚临界锅炉,16.7MPa≤P<22.1MPa;(3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa;(4)高压锅炉,9.8MPa≤P<13.7MPa;(5)次高压锅炉,5.3MPa≤P<9.8MPa;(6)中压锅炉,3.8MPa≤P<5.3MPa。
锅炉设备安全操作规程一、凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。
非本岗人员严禁操作。
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
二、锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。
三、锅炉运行前应具备的条件和检查项目:1、检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门;2、检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;3、检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上;4、各操作部位应有良好的照明设施;5、除氧器能正常运行;6、软化水设备能正常运行,软化水应符和 GB1576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。
四、开机1、接通电控柜的电源总开关,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障;2、燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态;3、在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位;五、炉水控制指标:1、炉水碱度 6~26mmol/L2、炉水含氧量≤0.1mg/L3、给水硬度≤0.03mmol/L4、炉水 PH 值 10~12六、正常停炉:1、关闭锅炉运行开关2、关闭天燃气阀门3、锅筒内压力降低4、锅筒内水位处于高水位5、检查排污阀是否关闭严密6、关闭锅炉上水泵阀门7、关闭电源总开关七、事故停炉:1、当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;2、锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行;3 当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮;4、当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉;八、临时停电注意事项:1、迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水;2、关闭电源总开关和天然气阀门;3、关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障;4、关闭除氧器供气阀门;5、按正常停炉顺序,检查锅炉燃料,汽、水阀门是否符合停炉要求。
锅炉操作工安全操作规程一、安全培训与资格要求1.所有担任锅炉操作工的员工必须接受相关的安全培训,并通过相关考试取得合格证书方可上岗。
2.每年进行一次安全培训的更新,确保员工对锅炉操作的安全规程始终保持了解和掌握。
3.在进行新的安全培训前,员工必须参加安全操作知识的复习和测试,合格后方可继续培训。
二、锅炉设备安全检查和维护工作1.在每次操作锅炉前,要对设备进行安全检查。
包括检查锅炉压力表、温度计、水位计等仪表的准确性和完好性。
2.确保锅炉的各个安全装置和阀门的工作正常,如安全阀、疏水阀、水位报警器等。
严禁擅自调整或篡改安全装置和阀门的工作参数。
3.定期对锅炉设备进行维护保养,包括清洗、润滑各个部件,修复或更换损坏的部件。
维护保养记录应详细记录,并定期进行审核。
三、锅炉的操作安全规范1.在操作锅炉前,要对燃料的供给进行检查,确保燃料的储存量和质量满足要求。
2.对于涉及到锅炉运行的参数,如水位、压力等,要严格按照规定进行监控和调整。
不能超过锅炉的允许范围。
3.锅炉在运行时,操作人员必须时刻保持警觉,关注锅炉设备的各项参数,如温度、压力、水位等变化情况。
如发现异常情况,要及时采取措施予以解决。
4.极端情况下,如发生锅炉炉膛爆炸、漏水等情况,操作人员要立即切断燃料和电源,并按照应急预案进行处置。
四、防火与灭火措施1.操作人员必须定期巡视锅炉所处的环境,确保周围无易燃物和明火等危险物。
2.锅炉房必须配备消防器材,并确保操作人员掌握正确使用方法。
应急照明设备和疏散通道的畅通也需确保。
3.操作人员定期参加消防演练,并熟悉锅炉房的疏散路线和灭火器具的使用方法。
五、个人防护措施1.操作人员必须戴上符合规定的个人防护装备和工作服。
如安全帽、防护眼镜、手套等。
特殊操作时,需配备防护面具等特殊防护用具。
2.在高温和高压环境下工作时,要注意防暑和防晒,及时补充水分。
3.禁止携带易燃物品进入锅炉房,同时禁止吸烟或任何可能引起火灾的行为。
锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置,检查安全附件的检验标定情况。
2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。
2.3 检查供气管道是否漏气,供气是否符合锅炉运行要求。
2.4 关闭锅炉排污阀。
在其出口阀门关闭的情况下,打开连接出回水管的阀门,开启循环水泵。
2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉,观察锅炉液位计,液位符合要求后,停止给锅炉注水。
2.6 打开供气阀门,确认气压正常,操作燃烧器点火,开启锅炉。
2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。
2.7.1 使用小火燃烧,系统则只能处于小火燃烧。
2.7.2 使用自动燃烧,燃烧器由热水温度控制,自动进行交替燃烧。
2.7.3 热水温度高于设定上限,则燃烧熄火。
2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧,在上下限之间小火燃烧。
2.8 在燃烧器启动或运行过程中,若燃烧故障指示灯亮,排除故障后,按下燃烧器上的复位按钮,即可重新启动。
2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃(最高温度95℃,最低温度30℃)。
2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定,调整好后不要随意改动。
2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降,立即停车处理。
2.12 检查排污阀是否渗漏。
2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声,如有应立即检查,必要时立即停炉检查,排除故障后方可继续运行。
3 排污一般水内含有或多或少的矿物质,水进入锅炉受热后,矿物质留在锅炉内,浓缩到一定程度后,就在锅炉内沉淀下来,供热量越大,运行时间越长,沉淀物就越多,为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏,必须保证水质量,排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。
3.1 排污注意事项:3.1.1 排污应在水温低于30℃进行,在排污时应密切注意锅炉压力,以防产生汽化。
3.1.2 排污时具体操作如下:锅炉排污时微开排污阀,以便预热管道,待管道预热后,再缓慢开大排污阀,排污完毕后关闭排污阀。
锅炉安全技术监察规程2018:电加热蒸汽锅炉的安装必须符合下列标准的要求:1、1996版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;2、JB/T10393-2002《电加热锅炉技术条件》;3、GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;1、锅炉安装准备工作1)、确定安装单位。
安装单位必须具有相应的锅炉安装资格!!2)、办理告知手续。
安装前到当地质量技术监督部门办理安装告知手续!!3)、安装质量分段验收和水压试验,由锅炉安装单位和使用单位共同进行,总体验收收时还应有锅炉压力容器安全监察机构代表参加!!4)、安装验收合格后,由使用单位持有关资料到当地质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构办理锅炉登记手续,取得锅炉使用登记证后方可投入使用!!锅炉指的是一种利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉包括锅和炉两大部分,锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,上为锅下为炉,组成一块形成锅炉。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
智研数据研究中心统计资料显示:2012年1-11月中国工业锅炉产量为419631.87蒸发量吨。
在产量方面、河南,四川,山东等地处于全国领先地位,1-11月河南工业锅炉产量达81026.1蒸发量吨,占全国总量的19.31%。
在电站锅炉生产方面:11月当月电站锅炉产量73,784蒸发量吨,同比增长70.78%。
2012年1-11月全国电站锅炉累计总产量481,452蒸发量吨,同比增长6.52%。
锅炉设备安全操作规程模版一、总则锅炉设备是工业生产过程中常用的热能转换设备,为了确保生产安全和设备正常运行,特制定本操作规程。
本规程适用于各类锅炉设备的操作和维护保养工作。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟知锅炉设备的结构原理、工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须熟悉所操作的锅炉设备的技术参数、安全阀的工作压力和其他相关安全设备的位置及功能。
3. 确认给水系统、汽水系统和燃料系统正常工作,确保锅炉设备有足够的水和燃料供应。
4. 检查锅炉设备的机械密封、防爆装置、安全联锁和仪表设备是否正常。
5. 操作人员应戴好防护用品,如安全帽、安全鞋、防护服等。
三、操作流程1. 开启锅炉设备前,检查设备周围是否有可燃物和易燃物,及时清除。
2. 打开给水泵电源,启动给水泵,注入适量的水,确保水位适中。
3. 检查锅炉设备的排放器是否打开,以保证燃烧效率,并排除积水。
4. 检查火焰稳定器是否正常工作,避免燃烧不稳定造成的安全事故。
5. 打开点火器,点燃锅炉设备的燃料,确认燃烧状态正常。
6. 监控锅炉设备的温度、压力和水位,保持在安全范围内。
7. 定期检查锅炉设备的排气系统,确保烟气排放畅通。
8. 正常停止锅炉设备前,先关闭点火器,然后关闭燃料和给水系统。
9. 关闭锅炉设备后,断开电源,确保设备完全停止工作。
四、维护保养1. 操作人员在操作过程中发现异常情况,应及时停机检修。
2. 定期检查锅炉设备的烟道堵塞情况,避免积灰造成的事故。
3. 定期检查锅炉设备的防爆装置和安全阀,确保其正常工作。
4. 清洗锅炉设备的燃烧室和换热管,保持设备的热传导性能。
5. 定期检查锅炉设备的水位表、压力表和温度表,确保准确可靠。
6. 定期检查锅炉设备的电气线路和仪表设备,确保其正常工作。
7. 无关人员不得擅自调整锅炉设备的参数和控制装置。
8. 定期对锅炉设备的润滑系统进行检查和维护,保证其正常运转。
五、应急措施1. 在发生锅炉设备故障或事故时,立即停机,并采取安全措施,如切断电源、关闭燃料系统等。
250KW燃气锅炉技术规范书招标方:投标方:2018年6月目录一、总则 (2)二、工程概况 (4)三、主设备及辅机设计和运行条件 (5)四、制造要求 (9)五、随机技术文件 (10)六、运输 (11)七、安装 (11)八、技术服务及培训 (12)九、检验和验收 (12)一、总则1.1 本技术规范书仅适用于。
它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.2投标方提供的应是技术先进的,并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。
要求投标方应具有至少十套以上规模相近,并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。
1.3 参加本工程投标的企业,必须具备B类以上锅炉制造资质,所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。
1.4 如未对本规范书提出偏差,将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。
偏差(无论多少).都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。
尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述,若没有提出则认为没有差异。
1.5 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.6 合同中标后1周内,投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。
1.7 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。
所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。
1.8 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。
锅炉安全技术监察规程2018一九八0年七月十一日原国家劳动总局颁发的《蒸汽锅炉安全监察规程》,对保证锅炉安全运行,提高锅炉管理水平起了重要作用。
但是,随着国民经济的发展,经济体制的改革、科学技术的进步以及其他实际情况的变化,原规程已不能适应当前的需要。
为此,我们在广泛征求和反复研究的基础上,对原规程作了全面修改,现将新修订的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》发给你们,请从一九八七年十月一日起执行,原《蒸汽锅炉安全监察规程》同时废止,过去我部有关规定中凡与新规程不一致的,一律以新规程为准。
各地劳动部门、各有关单位及其主管部门要组织有关人员认真和贯彻执行新规程。
执行中有什么问题,望及时告诉我部锅炉压力容器安全监察局。
附:蒸汽锅炉安全规程。
蒸汽锅炉安全技术监察规程第一章总则第一条为了确保锅炉安全运行,促进国民经济的发展,保护人身安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,特制定本规程。
第二条本规程适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉。
第三条锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造必须符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定,并符合本规程。
第四条本规程的规定是锅炉安全技术方面的基本要求。
有关技术标准的要求如果低于本规程或与本规程相抵触,应以本规程为准。
锅炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造单位采取有效措施,保证锅炉符合安全运行的要求。
第五条有关单位采用新技术(如新结构、新工艺等),其要求如与本规程不符时,应当进行必要的科学试验,并经省级主管部门和省级锅炉压力容器安全监察机构审查同意后,在指定单位和一定时间内试用,同时报劳动人事部锅炉压力容器安全监察局备案。
第二章一般要求第六条锅炉的设计符合安全、可靠的要求。
锅炉的结构应符合本规程第三章的要求。
锅炉受压元件的强度应按JB3622《锅壳式锅炉受压元件强度计算》或JB2194《水管锅炉受压元件强度计算》计算和校核。
第七条锅炉受压元件的制造应符合本规程的要求并符合锅炉专业技术标准的有关规定。
锅炉操作工安全操作规程范本一、前言为了保障锅炉操作工作的安全性,提高事故防范和处理能力,制定本安全操作规程。
操作工在操作过程中,应严格遵守本规程,确保安全生产。
二、操作前的准备工作1. 操作工必须熟悉锅炉的结构、性能和操作规程,具备相关证书及操作技能。
2. 在进行操作前,操作工必须检查锅炉及其附件是否完好,确保安全阀、水位计、压力表等设备正常工作。
3. 确保锅炉房没有可燃物品堆放,火源和易燃易爆物品与锅炉之间保持安全距离。
4. 了解当天的气象条件,如雷暴、大风、降雨等,及时采取相应的安全措施。
5. 制定应急救援方案,明确灭火器材的位置和使用方法,并保持灭火器材的有效性。
三、锅炉操作工作规范1. 操作工在进入锅炉房时,应佩戴劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品进入锅炉房。
3. 操作期间,要随时关注锅炉的运行情况,特别是水位、压力、温度等参数的变化。
四、操作过程中的安全措施1. 严禁擅自操作锅炉,包括调节水位、压力、温度等参数,必须经过主管工程师指示后方可进行。
2. 在操作过程中,严禁将脸、手等部位直接靠近锅炉,以免发生烫伤事故。
3. 如发现锅炉有水位偏高或偏低、压力异常或温度过高等情况,应及时报告主管工程师并采取相应的应急措施。
4. 开展燃烧调试时,操作工必须严格按照程序操作,确保燃烧稳定,防止爆炸事故发生。
5. 定期对锅炉进行维护保养,清理炉膛和烟道积灰,确保锅炉的正常运行。
五、应急处理事故的方法1. 在发生锅炉事故时,操作工应立即停止锅炉运行,切断电源或燃气源,并关闭主汽阀及其他进水阀门。
2. 采取紧急抢救措施,如及时灭火、疏散人员等,确保人身安全。
3. 第一时间向主管工程师汇报事故情况,并按要求配合处理。
六、事故预防和安全教育1. 定期组织安全培训和演练,提高操作工的安全意识和应急处理能力。
2. 加强锅炉事故的上报和分析工作,总结经验教训,改进安全措施。
锅炉安全技术操作规程范本一、引言锅炉在工业生产和民用领域中扮演着重要的角色。
为了确保锅炉的安全运行,保护人民群众的生命财产安全,本操作规程旨在制定出一套科学、合理、可行的锅炉安全技术操作规范。
二、设计和安装1. 锅炉设计应符合国家、行业和地方的相关规定,且满足工艺生产的需求。
2. 锅炉安装应由具备相应资质的专业机构进行,且操作人员应具备相应的技术培训和资格。
三、日常操作和维护1. 锅炉操作人员应定期进行操作培训,熟悉锅炉的构造、工作原理和操作程序。
2. 操作锅炉前,操作人员应检查锅炉的工作状态,确认各个部件运行正常,包括燃料供给、水位、压力等。
3. 在操作锅炉时,操作人员应密切关注各个参数的变化,如压力、温度、水位等,并做好相应的记录。
4. 锅炉运行期间,严禁私自调整或更改锅炉的参数设置,必要时应该向责任人员报告并得到批准。
5. 锅炉停机时,应按照程序依次关闭各个部件,清理锅炉内的积灰和沉淀物,并做好相应的记录。
6. 锅炉维护保养应定期进行,包括定期检查、清洁和更换润滑剂等。
四、紧急情况处理1. 在发生锅炉事故的紧急情况下,操作人员应立即切断电源和燃料供给,然后通知相关人员。
2. 如果发生火灾,应立即启动火警报警系统,并使用灭火器材进行灭火,必要时,请消防队进行灭火。
3. 如果发生爆炸,应立即进行安全疏散,并在安全距离范围外等待救援。
4. 在紧急情况处理过程中,操作人员应按照应急预案指导进行,确保人员的生命安全。
五、安全检查和评估1. 对锅炉进行定期检查和维护,发现问题及时处理,并做好记录。
2. 对锅炉的安全性能进行定期评估,对于存在的安全隐患和问题,应采取相应的措施加以解决。
3. 定期组织安全培训和演练,提高操作人员应对紧急情况的应变能力。
六、附则1. 锅炉安全技术操作规程应定期进行复查,并根据实际的需要进行修订或完善。
2. 对违反安全技术操作规程的行为,应依法进行追究责任。
3. 本操作规程已经经过相关部门的审定,并具备合法效力。
锅炉房操作规程模版一、总则1. 为确保锅炉房的安全运行和设备的有效利用,制定本操作规程。
2. 本规程适用于锅炉房操作人员,必须严格遵守执行。
3. 所有操作人员必须熟悉本规程内容,并按规定执行,不得随意操作或违反规程。
4. 所有操作人员必须具备相应的资质和技能,严禁无资质人员擅自操作。
5. 在执行本规程时,发现异常情况或设备故障,必须及时向上级报告,并采取相应的措施予以处理。
二、安全操作1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护用具。
2. 操作人员禁止穿着宽松衣物、长袖衣物、长裤等,以免卷入设备引发危险。
3. 操作过程中禁止使用带有金属制品的工具,以免引起电击或其他安全事故。
4. 操作人员禁止吸烟、打火机等火源接近锅炉房,防止火灾事故的发生。
5. 禁止在未经许可的情况下,擅自对锅炉设备进行拆卸、改装或维修。
三、设备操作1. 在启动或停止锅炉设备前,必须检查设备各部位是否正常,如有异常情况必须进行处理后才能操作。
2. 启动锅炉时,必须按照设备启动程序进行操作,确保设备的逐步升温,不得急于达到设定温度。
3. 在操作过程中,必须随时关注设备运行状态,如发现设备异常情况,应及时采取应急措施并报告上级。
4. 设备停止运行时,应按照设备停机程序进行操作,确保设备安全停机。
5. 操作人员在操作过程中,必须严格遵守设备操作手册中的规定,不得随意改变操作方式或参数设置。
四、设备检修1. 锅炉设备的定期检修必须按照计划进行,不得拖延或违反规定。
2. 检修前,必须确认设备是否已安全停机,并对设备进行安全隔离。
3. 检修期间,必须按照检修程序进行操作,确保设备的安全和质量。
4. 在检修过程中,如发现设备部件损坏或需要更换的情况,必须及时向上级报告,并按照规定进行处理。
5. 检修结束后,必须对设备进行试运行和性能测试,以确保设备正常运行。
五、环境保护1. 操作人员必须定期清理设备周围的杂物和灰尘,保持设备的清洁。
锅炉岗位技术操作规程范本一、安全操作规程1. 在进行锅炉操作前,必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
2. 锅炉操作前,必须仔细检查锅炉的安全装置,确保其正常工作。
3. 在操作过程中,严禁随意改变锅炉的操作参数,如压力、温度等。
4. 发现锅炉异常情况时,应及时向上级报告,并采取相应的应急措施,确保安全。
5. 操作过程中,必须保持清醒状态,切勿因疲劳、酒后等原因影响正常操作。
二、锅炉启动操作规程1. 在锅炉启动前,必须检查各阀门的开关状态,确保准备工作完成。
2. 启动前,应检查供水系统、燃烧系统、排烟系统及副机设备的正常运行。
3. 启动后,应逐步增加供水量,使锅炉在合适的工作状态下运行。
4. 启动锅炉后,应及时观察压力表、温度计的读数,确保运行参数在正常范围内。
5. 锅炉启动后,运行一段时间后应对系统进行检查,如发现异常情况应及时处理。
三、锅炉停止操作规程1. 停止锅炉前,应减少供水量,逐步降低锅炉的运行状态。
2. 停止锅炉时,应先关闭燃烧系统,然后逐步关闭供水系统。
3. 停止锅炉后,应及时排放余热,确保锅炉冷却完全。
4. 停止锅炉后,应对系统进行检查,确保各设备处于安全状态。
5. 锅炉停止运行后,应妥善保管好相关设备,确保设备完好无损。
四、定期维护规程1. 锅炉定期维护前,必须切断电源,确保安全操作。
2. 锅炉维护前,应清理锅炉内部的灰渣、积水等杂物。
3. 维护过程中,应对锅炉各部位进行检查、润滑和更换损坏的零部件。
4. 维护过程中,应做好记录,详细记录维护情况,以备日后查询。
5. 维护后,应仔细检查各设备的状态,确保安全可靠。
五、紧急情况处理规程1. 发生锅炉故障时,应立即切断电源,确保人员安全。
2. 停止锅炉后,应迅速采取措施,防止事态扩大。
3. 在紧急情况下,应及时通知上级,并按照应急预案进行应对。
4. 在处理紧急情况时,应遵循操作规程,切勿盲目行动。
5. 紧急情况处理后,应及时总结经验,完善应急预案。
锅炉安全技术监察规程2018各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团质量技术监督局(市场监督管理部门),各有关单位:近期,热电联产锅炉以及企业自备电站锅炉范围内管道接连发生事故,造成了较大损失和社会影响。
一些地区在后续排查中陆续发现,部分锅炉范围内管道的设计、制造、安装、使用管理、检验检测等环节存在锅炉安全技术规范及相关标准未得到严格执行等问题。
为防范系统风险,消除安全隐患,明确各方责任,进一步加强电站锅炉范围内管道安全监察工作,现将有关要求通知如下:一、电站锅炉范围内管道的界定电站锅炉范围内管道包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等。
主给水管道指锅炉给水泵出口切断阀(不含阀门,下同)至省煤器进口集箱的主给水管道和一次阀门以内的支路管道。
主蒸汽管道指锅炉末级过热器出口集箱(有集汽集箱时为集汽集箱)出口至汽轮机高压主汽阀的主蒸汽管道和一次阀门以内的支路管道。
对于主蒸汽母管制运行的电站锅炉,包括主蒸汽母管和一次阀门以内的支路管道。
再热蒸汽管道包括再热蒸汽冷段管道和再热蒸汽热段管道。
再热蒸汽冷段管道指汽轮机排汽逆止阀至再热器进口集箱的再热蒸汽管道和一次阀门以内的支路管道。
再热蒸汽热段管道指锅炉末级再热蒸汽出口集箱出口至汽轮机中压主汽阀的再热蒸汽管道和一次阀门以内的支路管道。
二、电站锅炉范围内管道基本要求电站锅炉范围内管道应当按照《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《锅规》)《锅炉监督检验规则》(以下简称《监检规则》)《锅炉定期检验规则》(以下简称《定检规则》)以及相关标准的规定进行设计、制造、安装、使用管理以及检验检测。
(一)设计1.由锅炉制造单位设计的锅炉范围内管道,其设计文件应当纳入锅炉设计文件进行鉴定,并加盖设计文件鉴定专用章;由管道设计单位设计的,设计单位应当具有相应级别压力管道设计资质以及火力发电厂汽水管道设计经历,管道设计文件中应当注明符合《锅规》和相关标准的规定,同时标注材料、焊接、热处理、检验检测等技术要求。
锅炉安全技术监察规程2018《锅炉安全技术》以工业锅炉为主体,介绍与锅炉运行的安全性有关的基础知识。
内容包括:锅炉的燃料与燃烧产物,分类及各自的结构特点,主体设备、配套设备及安全附件,水动力特性,水处理方法,运行控制与调整技术,常见事故与处理要点,锅炉在制造、安装及运行中的检验等。
各部分内容均从“安全”的角度出发,突出解决锅炉的“安全”问题。
语言通俗易懂,并附有大量图表,便于读者理解。
《锅炉安全技术》适合广大司炉工、锅炉初中级技术人员及特种设备安全管理者参考阅读。
我国有各种工业锅炉上百万台,对发展工业生产具有十分重要的作用。
随着国民经济的迅速发展,人民生活的普遍提高,工业锅炉的使用越来越广泛,数量还在不断增加,工业锅炉的技术也有很大的进步。
但在锅炉的设计、制造、安装、使用、检修、维护、改造等各个方面还存在一些问题。
尤其是部分从事锅炉运行管理工作的人员和司炉人员素质还不高,表现在锅炉事故时有发生,特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等恶性事故还不能根除,直接危及着生产及人身安全。
从近几年来锅炉事故统计资料的分析可知,因运行、管理不当发生的锅炉重大事故占到80%以上,已成为引起锅炉事故的主要原因。
在经济上,锅炉的节能工作也是很有潜力的。
如何安全地保持锅炉的稳定运行,仅从提高管理水平、改进操作等措施入手,锅炉的热效率就能提高5%~10%,也就是说,保证锅炉的安全稳定运行,每年全国的工业锅炉就可节煤上千万吨,相当于一个特大型煤矿一年的产量,这是一笔非常重要的财富。
针对上述情况,在化学工业出版社《现代生产安全技术丛书》改版之际,我们编写了这本《锅炉安全技术》,扼要地介绍了工业锅炉管理工作中各个环节的技术措施,还总结了有关实用知识和管理经验,力求简练、深入浅出、通俗易懂。
作为使用工业锅炉的管理人员、维修人员和司炉工的工作参考书,愿为工业锅炉的安全稳定运行尽一点微薄之力。
《锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作1. 锅炉有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。
3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。
4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。
5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。
6. 烟道无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。
7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。
8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。
9. 各分段风室无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。
10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。
11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。
12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。
13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。
14. 各操作部位要有良好的照明。
15. 炉排前挡灰罩完好严密16. 各种仪表齐全灵敏。
17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料,水源有充足的储备。
二、阀门的检查1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。
2. 检查的同时按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉:(1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关)(2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开)(3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关)(4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关)(5)吹灰系统—各阀门(关)热水锅炉:(1)锅炉共同水管阀门(开)(2)循环泵进出口阀门(开)(3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭(4)排污阀(关)(5)压力表旋塞(开)3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。
锅炉工安全生产操作规程范文一、总则1. 本规程是为了保障锅炉工在生产作业过程中的人身安全、预防事故的发生,确保锅炉安全正常运行,制定并执行的。
所有锅炉工必须严格按照本规程的要求进行操作。
2. 锅炉工在工作时必须严格遵守相关的国家法律法规和安全生产操作规程。
3. 锅炉工在完成岗位培训并取得相应资格证书后方可上岗操作,并定期参加安全操作培训和考试。
4. 锅炉工在进行操作前必须仔细检查设备和工具的完好性,并报告设备异常情况。
二、操作规范1. 在进入锅炉作业区域前,锅炉工必须穿戴好防护用具,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
2. 操作锅炉时,必须先检查清理排烟道,确保畅通无堵塞。
3. 锅炉工必须按照正常操作流程进行操作,禁止任意改动或停机。
4. 在加煤和清灰过程中,必须使用专用工具,并佩戴耐高温手套,防止烫伤。
5. 进行操作时,必须注意锅炉压力和温度的波动情况,及时调整操作策略。
6. 确保燃烧器喷头和火焰观察孔的畅通无阻,随时观察火焰状态,确保燃烧正常。
7. 原料加入时必须按照规定的比例和时间加入,严禁超负荷投料和擅自改变生产工艺。
8. 在锅炉运行过程中,必须经常检查锅炉水位、压力和温度的变化情况,及时调整水控制阀和排放阀。
9. 锅炉工必须熟悉锅炉的主要故障排除方法,并能随时应对突发事故。
10. 在操作过程中,禁止随意停止或者篡改锅炉的自动控制系统。
三、设备维护1. 锅炉工必须按时进行锅炉设备的日常维护,及时更换磨损或损坏的零部件。
2. 进行设备维护时必须先切断电源,并在操作区域设置明显的安全警示标志。
3. 清理锅炉灰渣时,必须穿戴好防护用具,并使用专用工具进行清理,严禁用手直接清理。
4. 维修锅炉设备时,必须检查设备的电气连接是否牢固,电源回路是否短路。
5. 锅炉设备维修完毕后,必须进行设备的检查和测试,确保安全无隐患后方可投入正常使用。
四、突发事件应急处理1. 锅炉工在突发事故发生时必须立即切断设备电源,并及时向上级报告。
《锅炉安全操作规程》一、点火前的检查和准备工作1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。
2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。
3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。
4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。
5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。
6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。
7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。
8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。
9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。
10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。
11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。
12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。
13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。
14. 各操作部位要有良好的照明。
15. 炉排前挡灰罩完好严密16. 各种仪表齐全灵敏。
17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料,水源有充足的储备。
二、阀门的检查1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。
2. 检查的同时按规定位置进行调整。
蒸汽锅炉:(1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关)(2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开)(3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关)(4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关)(5)吹灰系统—各阀门(关)热水锅炉:(1)锅炉共同水管阀门(开)(2)循环泵进出口阀门(开)(3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭(4)排污阀(关)(5)压力表旋塞(开)3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。
4. 电器设备和热工仪表,安全自锁装置的检查,各种电器设备安装试车合乎要求。
三、上水1. 经上述检查确信正常,可进行锅炉上水,如系满水保养炉,应将炉水全部排除,重新往锅炉上水。
2. 上水温度不超过夏90度,冬60度。
上水速度不宜过快,上水时间一般为1到2小时。
3. 打开省煤器进口水门,当省煤器空气门有水出现时时,关闭空气门用省煤器进口或出口门调整上水,当炉筒内水位升至水位计最低水位时停止上水,检查一下水位有无下降。
4. 给水设备和管路检查完好,水泵,水处理设备完好。
5. 准备燃烧引火物。
6. 出渣,出灰系统灵活好用。
四、点火1.锅炉点火前,应对燃烧室和燃烧通道施行通风,对自燃通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟,对机械通风的锅炉,应启动引风机不少于5分钟。
2.打开省煤器旁通烟道挡板,关闭省煤器前后挡板,炉排前部销好木材进行燃烧,不得用挥发性强的物质点火。
3.炉排点火事时,将火着旺后,调整煤阀板,打开炉渣阀门开动炉排。
五、煮炉与烘炉1. 新安装或炉墙大修后的锅炉进行煤炉,新安装的锅炉和受压大修后的锅炉要煮炉。
烘主炉方法按锅炉使用说明书进行。
2. 中修的锅炉要有新在汽柱前后拱时,其烘炉时间不省于7到15天,一般冷却煤炉不得小于16小时。
3. 烘炉时,温度应按规定的升温曲线缓慢升高,火焰保持在火种间部位可得灭火或断火,根据升温启动引风机,燃烧强度和升温有省煤器出口烟温来控制,烘炉注意事项:(1)配有经验的司炉工。
(2)保持锅炉正常水位。
(3)经常检查炉墙,炉筒,集箱等各部情况,如发现有异常现象,应及时补救,并及时报告。
4. 当水位由1/3上升到2/3时,气压升到0.2—0.3 Mpa各定期排污点进行排污一次,当压力达到0.3 Mpa或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。
5. 当炉筒压力到0.2Mpa时,拧紧一次各种受压部位的螺栓如锅筒入孔联箱承孔,水位计,上水管和排污管法兰等。
六、并炉和送汽1. 当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时,打开蒸汽管疏水阀门,稍开主气阀门进行暖管,然后慢慢的打开主气阀门,阀门开到头再回转半圈。
2. 当锅筒压力低于0.05Mpa时,缓缓打开母管阀门,同时关闭主蒸汽管疏阀门。
3. 并炉前后,由班长和司炉主持立即校对安全阀应有保卫动力部门有关人员参加进行校对后铅封。
其他安全阀启动按锅炉安全技术监察规程调整,并记入安全技术档案。
虽经并炉,如安全阀失灵或未经校对主要仪表不全时不准投入运行。
4. 单台锅炉运行时,送汽前要加强管道和分气缺的暖气和供水。
5. 送汽后打开省煤器前后烟道档板,关闭旁道烟道档板。
七、运行管理(一).经常注意观察下列参数:蒸汽锅炉:1. 最大负荷不得超过锅炉的额定蒸发量。
2. 水位应在正常水位线(水位计的1/2处)3. 锅筒压力不得超过规定允许的压力。
4. 铸铁省煤器出口水稳温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50度。
经常注意压力和温度不超过允许规定数值,并根据室外气温的变化随时调整热水温度。
(二).燃料调整1. 保持正常的燃烧情况,燃煤进入燃烧室后,应该离开煤闸板200到300毫米左右开始燃烧,保持火床齐平及时调整各段风量,火焰均匀,要求做到火焰橙黄,不跑火,不断火,风量分布为一风室占1/15,二风室占4/15,三风室占8/15,四风室占2/15。
2.根据火床后部情况,及时放掉灰渣。
3.根据煤种变化,调整煤层厚度。
4.根据锅炉负荷变化,随时调整炉排速度,炉膛负压1—3毫米水柱不准向外喷水,喷烟。
5. 锅炉排烟温度应控制在规定数值以下。
6.炉排上的燃烧应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃尽,如后部分仍有红火应向回拨1米左右,使其继续燃烧。
7.出现炉膛结焦时,要打焦,焦块不得大于100毫米,以保证机渣顺利下落进入出渣机。
8.炉温要均匀上升,免得锅炉各部受热不均,而损坏炉体。
(三).冲洗清理及保养:1.水位计的冲洗方法(1)打开放水旋塞冲洗气连管,水连管和玻璃板。
(2)关闭气旋塞,打开水旋塞冲洗水连管。
(3)打开气旋塞,关闭水旋塞,冲洗气连管。
(4)关闭放水旋塞,慢慢打开水旋塞检查水位上升情况正常时水位应有波动,2.排污操作方法根据值班水质化验工通知进行排污,运行锅炉每班排污一次。
(1)先打开第一个(距锅筒或集箱近)的排污阀门,后打开第二个排污阀门。
(2)排污完毕,先关第一个排污阀门,再关第二个排污阀门。
3.注意事项:(1)排污时应监视水位。
(2)排污时要通知其它运行炉。
(3)排污应在低负荷时进行。
(4)开排污阀门时操作应缓慢,经暖管后打开排污阀门。
(5)排污时各排污点交替进行,注意可能同时打开两处排污阀门4. 经常注意炉排等转动设备的转动情况,保持良好的滑升温发现掉炉排片时应及时修理。
5.周至少对受热面进行吹灰一次,对烟管清扫一次,如积灰多应当加吹灰次数。
(1)适当减少鼓风数量,打开省煤汽旁通挡板,维持炉膛4到5毫米水柱待吹省煤汽时应关闭省煤汽旁通烟道。
(2)吹灰前应对吹灰管进行疏水,疏水完毕关闭疏水阀门。
按煤汽流动方向,由第一排始逐个向后吹。
(3)吹灰时应在低负荷时进行。
(4)吹灰完毕关闭风门恢复正常运行。
(5)火管锅炉扫管在压火或低负荷运行时进行。
(四).其他工作:1. 除尘积灰箱手动放灰,每班至少放一次。
2. 各转动部分要保持良好的润滑,每班至少要检查一次,发现异常及时处理。
3. 炉排在底部积灰,每班打扫一次。
4. 炉前积灰随时倒掉。
5. 每周试验安全阀一次。
6. 每周校对压力表一次。
7. 每季校对或检修安全阀一次,结果记入《锅炉安全技术档案》8. 按规定认真填写运行日记。
八、停炉(一).临时停炉即压火1. 减少通风量,降低负荷.2. 炉排由高速向低速运行20分钟,关闭煤槽阀门,待煤离开闸板400—500毫米时,停止炉排。
3. 打开省煤器旁烟道挡板,或打开省煤汽,再循环旁通路。
先停鼓风机再停引风机。
4.停炉时间要监视汽温压力,水位和省煤器水温,热水锅炉循环水泵应继续运行至出口水温度降到50度以下不再升高时方可停止。
不可在压火后立即停泵,以防锅炉发生汽化。
5.压火时间过长,要注意缓火,以防干烧坏。
(二).紧急停炉(事故停炉)1.关闭上煤闸板,机械炉排以最快的速度将炉排的燃料烧尽。
2.停止鼓引风机,打开省煤器旁通烟道挡板,如系炉管爆破事故引风机可不停止。
3.炉排红火应迅速扒出,用湿煤压熄火床。
4.保持锅炉水位,如严重缺水时,不得上水,需马上停止燃烧。
哪种情况怎么停炉根据燃烧设备情况处理。
(三).长期停炉1.煤仓内煤燃烧完。
2.减少风量,降低负荷。
3.煤离开闸门板0.5米时停止炉排转动。
4.炉排上煤层燃尽后,停止鼓印风机。
5.关闭主汽阀门,保持最高水位。
6.关闭炉墙所有人孔门,看火门。
7.24小时后开动炉排,放掉灰渣,清除风箱和烟斗内积灰。
8.待水温降到70度以时可放尽炉水。
9.做好停炉保养工作,冬季应做好防冻工作。
九、一般事故处理(一)、满水处理1. 正常运行中当炉内水位升到看不见时,首先要进行水位计的检查,确认水位过高,即适当减少给水,为了防止省煤器沸腾,打开省煤器旁通挡板或开大省煤器在放水。
2. 经过上述处理,但水位计仍不下降时可适当打开下部排污阀门进行放水,待水位降至正常水位时关闭排污阀。
3. 经过检查无问题时,可继续运行。
4. 严重满水,应采取紧急停炉。
(二).缺水处理1.在正常运行中,当炉内水位下降到看不见时应首先进行“叫水”。
若锅炉内有水,可继续增大给水,并检查个排污阀门是否严密,如发现问题立即报告班长。
(对水位表低于最高火界的锅炉,缺水后应立即停炉。
)2.虽经叫水水位计内仍看不见水位时,应立即停止给水,进行紧急停炉关闭主器阀。
(三).锅炉受压元件损坏处理1.注意保持水位。
2.紧急停炉。
3.燃烧室内如有蒸汽,引风机不能停止运行。
(四).省煤器的沸腾处理1.减弱燃烧。
2.抬起省煤器安全阀进行排汽,打开省煤器旁通烟道,开大给水阀或增大再循环水量。
3.如沸腾严重不能维持锅炉水位时,应关闭省煤器出口至锅筒阀门,打开直通锅筒上水阀门想锅筒供水待省煤器出口水温降至规定标准后,恢复正常运行。
(五).超压处理1.减缓燃烧,增加给水。
2.抬器安全阀进行排气。
3.上述处理后气压仍不下降时应紧急停炉。
4.事后查明超压和安全阀未动作原因报告有关人员予以排除。
(六).卡住炉排处理1.立即停止炉排传动机构。
2.倒轴重新启动。
3.倒轴后仍不被启动,需停止检查,排除故障。
(七).停电处理1.若夜间停电,应先点燃备用照明,注意监视锅炉水位,汽压,水温,水压。
查明停电原因。
2.适当调整送汽阀门,保持锅炉汽压。
3.拉下各部位电源,用汽动给水装置上水维持锅炉水位。