曝气池内曝气系统安装施工工法

红花岗经济开发区污水处理厂曝气池施工方案编制人：审核人：审批人：四川万能建设集团有限责任公司二〇一七年六月目录第一章工程概况…………………………………………………第二章施工部署…………………………………………………第三章施工准备…………………………………………………第四章施工进度计划安排及工期保证措施……………………第五章施工方案………………………………………………第六章工程质量目标和保证措施……………………………第七章季节性施工措施………………………………………第八章施工安全保证措施……………………………………第九章文明施工及环境保护措施……………………………第一章编制说明一、编制依据1、红花岗经济开发区污水处理厂设计施工图纸：2、建设单位提供的《岩土工程勘察报告》：3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）：4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；5、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008）:6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）:二、适用范围本施工方案适用红花岗经济开发区污水处理1#。

2#曝气池项目.第二章工程概况一、本工程由四川万能建设集团有限责任公司承建的红花岗经济开发区污水处理厂工程项目。

该项目位于遵义市南部新区深溪镇平桥村，主要负责坪桥、深溪工业园区工业废水和生活污水的集中处理，污水处理能力为4.5万吨/日。

该工程项目为1＃、2＃曝气池。

二、本工程为现浇钢筋混凝土结构工程，基础采用机械成孔桩+承台（梁）+底板基础。

基础持力层为中风化灰岩。

抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，钢筋主要采用三级钢。

混凝土标号:底板、池壁走道平台、梁等C30P6、垫层C15、池内填充混凝土均为C20。

钢筋保护层：底板筋及池壁。

柱筋40mm；梁和渠道壁板35mm、走道板20mm。

水池底板厚700㎜和550厚两种厚度。

外池壁多为变截面，底部厚700㎜，顶部厚400㎜，高度多为6.8m.三、相关单位如下建设单位: 遵义湘江投资建设有限责任公司施工单位：四川万能建设集团有限公司监理单位: 重庆赛迪工程咨询有限公司设计单位：中国华西工程设计建设有限公司勘测单位：贵州有色工程勘察有限公司四、工程施工特点1、本工程钢筋与混凝土工程量较大，池壁较高且为变截面,再加池壁上管渠（回流渠、进水渠、空气管渠）较多，因此支模难度较大.2、施工缝的留设;底板与池壁间的水平施工缝留置在底板面上0。

曝气池施工方案范文曝气池是水处理过程中重要的构筑物之一，用于氧化污水中的有机物，以达到去除有机物和改善水质的目的。

下面是一个关于曝气池施工方案的例子，介绍了施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的监测和维护工作。

1.施工前的准备工作1.1设计方案论证设计方案需要遵循相关的设计规范和标准，确保曝气池能够满足处理要求。

对于大型曝气池，需要进行可行性研究，包括调查现场、勘察与设计。

1.2材料与设备准备根据设计方案，准备所需的材料和设备，包括混凝土、防腐涂料、曝气装置、管道等。

确保材料和设备的质量符合要求，能够满足施工的需要。

1.3现场准备清理施工现场，确保施工地面平整、无杂物，为施工提供良好的条件。

同时，对施工现场进行安全评估，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。

2.施工步骤2.1基础施工根据设计要求，在施工现场进行基础的测量与标志，然后开挖基坑，清理基坑内的泥土等杂物，并进行地基处理。

然后进行基础模板的安装，倒入混凝土，完成基础施工。

2.2水泥浆防渗处理曝气池需要防渗处理，以确保池体的密封性。

在基础完工后，进行水泥浆防渗处理。

根据设计要求，对池壁进行处理，涂抹适量的防腐涂料，确保曝气池的防渗性能。

2.3管道安装与连接根据设计要求，进行曝气管道的安装与连接。

根据实际情况，可采用PVC管道或不锈钢管道等，确保曝气装置与曝气池的连接畅通，并能够保证气体的均匀分布。

2.4曝气装置安装安装和调试曝气设备，确保设备能够正常运行。

曝气装置的选型和布置需要根据设计要求进行，保证曝气气泡的分布均匀、氧化效果良好。

2.5测试和调试在施工完成后，需要进行测试和调试，确保曝气池的正常运行。

测试包括检查管道是否漏水、曝气装置的运行状态等。

根据测试结果，进行必要的调整和修正，以确保曝气池的正常运行。

3.施工后的监测与维护3.1监测监测曝气池的运行情况，包括曝气装置的运行状态、水质指标等。

定期进行监测，及时发现问题，并采取相应措施解决。

微孔曝气器选型及安装注意事项一、产品介绍：膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大,气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%).特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

二、曝气器主要技术参数：曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm ,Φ300mm服务面积：0.25－0.55m2/个，0。

35-0.75m2/个曝气膜片运行平均孔隙:80—100微米空气流量：1.5—3m3/个h氧总转移系数：kla（20℃）0。

204-0。

337min-1氧利用率：（水深3。

2m）18。

4—27.7％充氧能力：0。

112—0。

185KgO2/m3h充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh曝气阻力：180-280mmH2O空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。

空气管设计流速:干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。

曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm,推板式为200mm.三、曝气器管道的连接方式和安装：曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成.布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。

四、曝气器施工组织方案4。

1施工组织设计依据本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制：（1） 改造工程合同、技术协议书.(2) 本项工程前期工作的有关文件.(3） 国家和地区颁布的有关强制性规范、标准。

污水曝气池更换曝气头施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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生物曝气池施工方案一、工程概述本工程计划施工一座生物曝气池，用于处理工业废水。

曝气池的设计处理能力为每天处理100立方米废水。

曝气池的主要组成部分为曝气池本体、进水管、出水管、气体分配系统和控制系统。

二、设计方案1.曝气池本体设计曝气池本体采用混凝土结构，具有足够的强度和耐腐蚀性能。

本体的设计尺寸为10米长、8米宽、4米深。

底部设有污泥回流系统，以保证污泥的充分接触和降解。

2.进出水管设计进水管采用直径50毫米的PVC管材，便于废水的迅速进入曝气池。

出水管采用直径80毫米的PVC管材，用于将处理后的废水输送到下一处理单元。

3.气体分配系统设计气体分配系统采用气体管道和曝气器组成。

气体管道以PVC管材为主，通过曝气器将气体均匀分布到曝气池中。

曝气器采用硅胶制成，能够保证气体的均匀分布和高效传递。

4.控制系统设计控制系统采用自动化控制，设有流量、浓度、温度等多个传感器，能够实时监测废水处理的各项参数。

控制系统能够根据监测数据自动调整曝气量和污泥回流量，以保证处理效果的稳定和高效。

三、施工步骤1.确定施工位置：根据现场实际情况，确定曝气池的施工位置，并进行标注和测量。

2.地基处理：对施工位置进行地基处理，包括平整地面、填筑砂石等。

3.模板搭设：按照设计尺寸搭设混凝土模板，确保曝气池本体施工的准确性和牢固性。

4.钢筋加工：根据设计要求对混凝土结构进行钢筋加工，包括切割、焊接等。

5.混凝土浇筑：将预制混凝土倒入模板中，并采取振捣等措施，确保混凝土的密实性和均匀性。

6.确定进出水管位置：根据设计要求，在曝气池本体上开设进出水管口，并进行精确测量和定位。

7.管道安装：根据设计要求进行管道的安装，包括进水管、出水管和气体分配管道。

8.安装曝气器：将曝气器安装在气体分配管道上，并根据实际情况进行适当调整和固定。

9.安装控制系统：根据设计要求安装控制系统，并进行电气连接和调试。

10.调试和验收：对生物曝气池进行系统测试和调试，并进行相关参数的校准。

推流式曝气池的工艺说明一、前言推流式曝气池是一种常见的曝气方式，广泛应用于废水处理、生态修复等领域。

本文将详细介绍推流式曝气池的工艺流程、设备选型、运行维护等方面，希望对相关人员有所帮助。

二、工艺流程1. 进水口：将待处理的废水通过管道引入曝气池内部。

2. 水平流动区：废水在进入曝气池后首先进入水平流动区，该区域主要起到分散和均匀废水的作用。

3. 过渡区：过渡区位于水平流动区和上升流动区之间，主要起到调节进入上升流动区的废水量和速度的作用。

4. 上升流动区：在该区域内，通过推力将底部的空气与液体混合形成微小气泡，并将其向上推送，使其与待处理的废水进行充分接触和反应。

5. 沉淀池：经过曝气反应后，经沉淀后的固体颗粒沉降到沉淀池中，并通过排泥管排出系统外部。

6. 出水口：经过处理的水通过出水口排出系统外部，达到排放标准。

三、设备选型1. 曝气器：曝气器是推流式曝气池中最重要的设备之一，其主要作用是将空气与液体混合形成微小气泡，并将其推送到废水中进行反应。

常见的曝气器有机械式曝气器、高效节能曝气器等。

2. 池体：池体是推流式曝气池的主体结构，其主要作用是容纳待处理的废水，并提供充足的反应时间和空间。

常见的池体材料有混凝土、玻璃钢等。

3. 排泥系统：排泥系统主要用于将沉淀后的固体颗粒从系统中排出，以维持系统正常运行。

常见的排泥系统有机械式排泥和重力式排泥等。

4. 出水口：出水口是将经过处理后的水从系统中排出，达到排放标准。

常见的出水口有溢流口、倾斜板等。

四、运行维护1. 定期清洗：推流式曝气池内部容易积累大量杂质和沉淀物，因此需要定期清洗，以保证系统正常运行。

2. 曝气器维护：曝气器是推流式曝气池中最易损坏的设备之一，因此需要定期检查和维护，以确保其正常运行。

3. 系统监控：推流式曝气池是一个复杂的系统，需要进行实时监控和调整，以保证其稳定运行和处理效果。

4. 废水处理效果评估：为了评估废水处理效果，需要定期对出水进行化学分析和生物学指标检测，并根据结果进行调整和改进。

曝气池工程施工设计一、工程概述本工程为某城市污水处理厂的曝气池工程，主要包括曝气池、沉砂池、氧化沟等处理单元。

本次施工设计主要针对曝气池部分，曝气池是污水处理厂的关键设施之一，其主要作用是在好氧条件下，通过曝气设备向污水中注入空气，促进微生物的生长、繁殖和代谢，从而达到降解有机物、提高水质的目的。

二、工程设计1. 曝气池设计曝气池采用推流式曝气池，池内设置穿孔曝气管作为曝气设备。

根据参考资料，曝气池的水平流速一般可取0.08-0.12m/s，最大流量时污水在曝气池内停留时间为4-6min，处理雨天合流污水时为1-3min，如果同时作为预处理曝气池内使用，停留时间可取10-30min。

因此，本工程曝气池的有效水深宜为2.0-3.0m，池宽与池深比为1-1.5，池的长宽比可达5。

当池的长度比大于5时，可考虑设置横向挡板。

曝气沉砂池多采用穿孔曝气管或者更为先进的单孔膜曝气器，安装高度距离池底约0.5-0.9m，每组曝气器应设有调节阀门。

每立方污水所需曝气量宜为0.1-0.2m(空气)或每平方米池表面积曝气量3-5m/h。

2. 曝气池构造曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。

池体采用混凝土结构，曝气系统采用穿孔曝气管或者单孔膜曝气器，进出水口设置溢流堰和闸门，以调节流量。

3. 曝气池施工曝气池施工主要包括池体的施工、曝气系统的安装、进出水口的设置等。

池体施工时，应严格按照设计图纸进行，确保混凝土的质量和强度。

曝气系统的安装应按照设计要求进行，确保曝气设备安装牢固、管道连接严密。

进出水口的设置应满足污水处理的需要，确保流量调节灵活、可靠。

三、工程效益本工程曝气池的施工设计，将有效提高污水处理厂的处理效果，减少污染物排放，保护环境。

同时，曝气池的施工设计还将提高污水处理厂的运行效率，降低运行成本，为社会和经济发展做出贡献。

四、结论本工程曝气池施工设计，充分考虑了污水处理的需要和工程实际情况，采用了先进的曝气设备和技术，确保了污水处理的效果和运行效率。

南昌市青山湖污水处理厂曝气沉砂池施工方案编制：__________审核: __________北京城建三南昌公司二00三年六月一工程概况本工程为南昌青山湖污水处理厂一期的曝气沉砂池，分号03，位于污水处理厂的西侧，系污水处理的第三道环节。

池体外围尺寸为×。

曝气沉砂池为现浇钢筋混凝土工程，结构混凝土标号为C25,抗渗等级S6，底板厚450㎜，池壁、墙厚度为350㎜、400㎜、200㎜三个尺寸，池壁高。

池体中间设一道30㎜宽东西向伸缩缝。

曝气沉砂池斜墙多，预留洞口多；工程量虽小，但结构复杂，墙体模板的配制与支设、墙体混凝土的浇筑具有一定的难度，故一定要细心操作。

二施工布署1 施工目标1）工程质量目标工程合格率100%，优良率95%，确保市优工程，争创国优工程。

2）安全文明施工目标无重大伤亡事故，争创江西省安全文明工地。

3）工程工期目标本工程计划工期天数为140天。

2施工组织机构1）针对本工程技术含量高，质量要求标准高的特点，本工程项目部组织机构中的各位成员均为具有丰富管理、施工经验，业务水平过硬的优秀人才组成。

项目部组织机构详见附图。

2）施工劳动力安排本分项工程主要工种包括：钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、电焊工等，考虑与氧化沟穿插作业，高峰期计划投入80人。

3、流水段的划分曝气沉砂池从施工缝处分为2个施工流水段。

4、施工现场平面布置图详见附图。

5、施工进度计划网络图详见附图。

6、材料组织：钢筋采用现场加工，模板采用现场配制的竹胶模板，垫层混凝土为现场搅拌，结构混凝土采用场外大型搅拌站预拌。

三施工技术方案本工程施工顺序为：施工准备→测量放线→基坑开挖→砼垫层→水池底板→池壁、墙、▽平台→走道板→试水→C10素混凝土腋角、焦渣混凝土→回填土→散水。

（一）施工准备1、现场准备曝气沉砂池西边紧临已修筑到位的主施工道路，钢筋加工棚、木工房、现场办公室等均已具备。

故曝气沉砂池开工前主要应做的是将水、电引至施工现场及施工现场的场地平整。

射流曝气器安装过程1.确定射流曝气器的位置：在安装射流曝气器之前，需要先确定好设备的位置。

一般来说，射流曝气器应该放置在污水处理系统中的最佳位置，以确保曝气效果的最大化。

同时，还要根据污水处理设备的排放口和进水口，合理安排射流曝气器的位置，以保证曝气气泡能够均匀地分布在整个处理系统中。

2.准备安装设备所需的工具和材料：在进行安装之前，需要准备好相关的工具和材料，包括扳手、螺丝刀、电焊机、管道、接头等。

3.安装污水处理系统：在安装射流曝气器之前，需要先搭建好整个污水处理系统。

这包括安装好排放口和进水口，以及与其他污水处理设备的连接。

4.安装射流曝气器：根据前面确定的位置，将射流曝气器安装在污水处理系统中。

首先，使用扳手或螺丝刀固定射流曝气器的底座，确保其牢固不动。

然后，将所需的管道、接头等与射流曝气器连接。

根据需要使用电焊机等工具进行焊接。

5.检查安装质量：安装完射流曝气器后，要进行检查，确保安装质量符合要求。

首先，检查曝气器与管道之间的连接是否牢固，是否存在漏气的情况。

其次，检查曝气器的底座是否稳固，是否存在晃动的情况。

最后，对整个系统进行试运行，观察曝气效果是否达到预期。

6.进行相关维护工作：安装完射流曝气器后，还需要进行相关的维护工作。

定期检查曝气器的工作状态，清理堵塞的气孔，更换损坏的曝气器部件等，以保证射流曝气器的正常工作。

安装射流曝气器需要一定的专业知识和技能，建议在安装过程中寻求专业的帮助。

此外，安装之前，还需要仔细研究设备的使用说明书，了解其具体的安装要求和步骤。

这样可以确保安装质量和效果的最大化。

曝气系统安装方案背景曝气系统是水处理领域的重要设备，用于将空气注入污水中，促进微生物的代谢和生长，从而加速污水的氧化分解。

曝气系统被广泛应用于生活污水、工业废水、农业废水等领域。

安装曝气系统需要考虑多个因素，包括曝气系统的选择、设备安装位置、管道布局、电力需求等等。

因此，在曝气系统的安装过程中，需要制定详细的安装方案，以确保系统的高效稳定运行。

本文将介绍曝气系统安装的基本步骤和注意事项，并提供一份具体的安装方案。

安装步骤1. 选择曝气系统首先要选择合适的曝气系统。

需要考虑的因素包括水体的种类、容量、压力、氧气需求量、处理效率等。

同时，还要确保曝气系统具有可靠性、高效性、易维护性等特点。

2. 确定设备安装位置设备的安装位置是关键因素之一。

一般来说，曝气系统应安装在处理池的中央位置，以确保氧气能够均匀地分散到整个池体内。

安装前需要对污水处理池的深度和大小进行测量，并结合实际情况确定曝气系统的高度和安装位置。

安装位置的确定不仅影响曝气系统的工作效率，也影响到后期的检修和维护。

3. 连接管道曝气系统需要与管道进行连接，使空气能够顺畅地进入污水中。

连接管道的过程需要注意以下几点：•管道的材质应该是耐腐蚀，密封性能好的材料；•管道应该尽量避免弯曲和死角，以便清洗和维修；•管道的长度和直径需要考虑到氧气输送量和管道材质的耐受能力。

4. 安装电气设备曝气系统的驱动设备通常是电动机。

在安装电气设备时，需要注意以下几点：•合理安排电线的导向和长度，避免电线的松动和磨损；•安装电气设备需要遵循相关的电气安全规范，确保操作人员的安全；•需要对电气设备进行可靠的接地。

5. 连接气体供应管道曝气系统需要空气的供应，通常是通过泵将空气压缩后推入曝气器中。

在连接气体供应管道时，需要注意以下几点：•设备应该安装在通风良好的区域内，以便随时观察气体的流动状态；•如果使用氧气作为曝气气体，则需要注意气体的浓度，避免氧气过量造成危险；•供气管道应该保证连接紧密，避免气体泄漏。

微孔曝气器安装施工方案1.1、微孔曝气器的安装方案1、安装前准备工作（1）仔细清理池底，同时要求从鼓风机到池底曝气系统接口间的管路必须已吹扫干净；（2）安装现场的温度不能超过60℃。

2、安装方案（1）底部支架的安装◆确定支架固定点的位置为达到最大可能的曝气器使用效率，曝气组与池壁每一面的距离都要均匀。

如果几组一起安装在同一池内，各组的布局安装要作为一个整体。

◆安装底部支架在标记处钻孔，使用高压空气去除孔内的碎屑，使用电动工具将螺杆冲击加旋转的插入钻孔中。

螺杆固定好后，安装螺母、垫片和底部管道抱箍。

◆调节底部安装支架的高度在完工的曝气组内各个曝气头的高度偏差，要在±10mm以内。

（2）管道安装依据施工图将布气管安放于已调平并与地面固定好的支架上，核查曝气器的水平度，同时确认布气管与分配的垂直度，最后紧固安装支架上的扣带/抱箍。

将冷凝脱水管与分配管接口相连。

脱水管道另一端装有一个阀门，固定于水平面以上。

（3）曝气器的安装将连接件安装于管道上，检查通气孔的位置是否位于连接件螺纹口的正中心，调整连接件螺纹口至最佳竖向位置，然后对整个系统进行吹扫，确保系统内无杂质、尘粒等。

（4）泄漏测试安装结束后，进行系统的泄漏测试。

1.2、微孔曝气器的调试方案1、密封测试先向曝气池内注入清水，再打开供气阀门进行供气，检查整个系统是否有泄漏；通气一段时间后，闭进气阀门，检查是否仍有大气泡溢出，记录并修复任何泄漏点。

2、曝气均匀性检验（1）将水位至少调节到高于曝气器膜表面60-100cm，并在水温至少为10℃的条件下以最大通气量进行曝气，逐渐减小通气量至最小量，观察曝气气泡的变化。

（2）测试中出现的任何问题记录在安装检查表上。

曝气系统安装方案一、安装前的准备工作检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备实验报告是否齐全。

检查设备外表如曝气管、膜片、管路等是否受损变形，零部件是否齐全完好。

复测土建工程的标高是否满足设计图纸要求，以及检查所有预埋件的留孔要求是否符合安装条件二、安装步骤在安装之前，池底必须保持干净。

作好钻孔位置并钻孔，将水平调节器固定在适当的位置，而管径大于DN1的空气分配干管，则用不锈钢抱箍，在管子放上之后，调节抱箍水平。

当水平调节器高度调节好后，即可安装空气分配干管、布气支管和环通边管了。

安装顺序从空气分配到干管到环通边管。

最后，安装清除装置，并把曝气管网与进气立管通过法兰连接好。

1、安装水平调节器（1）每个曝气管网中水平调节器位置的固定点参见设计图纸。

为达到最佳的曝气效率，管网和池边之间的距离通常由于池的尺寸不同而不同，如果有几个管网都安装于同一池底，则管网的布置必须作好总体设计。

（2）一旦曝气管网的位置确定后，则把膨胀螺丝在标记处插入池底固定，膨胀螺丝需在一条直线上，这一点非常重要，否则，管子在安装时将被强制歪向一边。

（3）在作好标记的位置采用与膨胀螺丝（M10X80 ）相配的钻头钻孔，在孔中插入螺栓，要使它与池底充分想触，用手握住螺栓，用锤子敲打其顶部。

当膨胀螺丝固定好后，将水平调节器支座套入膨胀螺栓，放入垫圈和六角形螺母并拧紧。

在这一过程中避免损伤塑料件，确保调节器底座下面的池底干净。

水平调节器的高度调整（4）为达到最大的充氧效率，曝气器必须尽可能的安装在接近于池底的某一个平面上，在已经装好了的网管中，各个曝气器之间的高度偏差不得超过±10mm。

在不同池底的曝气器的高度，应尽可能保持同一水平高度。

有时，因为鼓风机量有限，必须提高曝气器或池底其它结构的高度，这样，就必须用专用的加长套将水平调节器加长到更高的位置。

调整曝气器高度，简单的方法是：调整一个水平调节器的高度（布气支管不需移动）使之达到某一理想的高度，再以它为参考点，旋动装在池底上的其它水平调节器的螺纹，需用加长套的用上加长套，高者降,低者升，最终将所有的水平调节器调整到同一高度。

污水处理厂盘状曝气器曝气系统安装工艺盘状曝气器是污水处理厂曝气系统的关键设备，不但数量多，而且安装工艺要求相当严格。

笔者通过参与西安市邓家村污水处理厂改扩建工程，对盘状曝气器曝气系统的安装工艺要点总结如下：1 曝气系统安装的基本要求(1)系统无泄漏。

因为任何泄漏都会造成淤泥渗入管道，最终导致曝气系统布气管及其支管的堵塞，使系统无法正常工作。

(2)传输到每个盘状曝气器的空气要均匀一致。

曝气池内通常有成百上千个盘状曝气器，如果空气传输不均匀，必然使其中一部分不能正常发挥功能，反被淤泥堵塞曝气器。

(3)曝气器单元之间的管子一定要在一条水平直线上。

(4)安装完毕后应立即做泄漏试验。

如因故无法立即做泄漏试验，应在曝气池中注入清水，水面至少高出曝气池底面1m，以保护盘状曝气器及工程塑料布气管免受紫外线照射，同时可防冻、防脏物进入曝气器。

2 安装前的施工准备(1)对供应厂商产品的验收。

通常，曝气器单元及其连接套管、相应的池底固定支座、布气管、集水管、排水栓管等均由设备供应厂商提供，由于经过海陆长距离运输，多次装卸可能造成产品受损，因此，在安装前，必须按照施工图纸、供货合同及有关验收标准认真查验。

具有代表性的池底固定盘状曝气器曝气系统1．鼓风机房 2．空气供气总管 3．下落管 4．布气管 5．池底固定支座 6．池底固定支座 7．联接套管 8．曝气器单元 9．盘状曝气器 10.排水管连接器 11．集水管 12．冷凝水排放软管／管道 13．管道支托 14．延伸联接套管(2)产品的储存。

已验收合格的产品应尽可能放在室内保存，室外堆放应采取加顶棚等防晒、防雨设施，保存场所应清洁无沙尘，环境温度适宜在+5℃～+60℃之间。

(3)曝气器单元在开始安装前，不要全部拆开包装，以免污损。

(4)认真验收曝气池土建施工质量，精心清理曝气池底与内壁，运走池中所有无用的材料。

3 曝气系统的安装工艺3．1 池底固定支座的安装3．1．1按施工图中打孔标记钻孔，用压缩空气吹净孔内残渣，用膨胀螺栓固定支座。

曝气系统安装方法一、安装程序基础复验→定位放线→材料检验→曝气主干管安装找平→曝气主干管压缩空气吹扫→气密试验→曝气管安装精平→曝气头安装精平→曝气管注水试漏→曝气头试漏→曝气系统、曝气均匀度及曝气能力试验。

二、安装前的准备工作1、熟悉图纸与随机文件。

2、进行所有部件实地清点。

三、曝气系统安装1、反应池内曝气系统的安装依据图纸及产品说明进行。

反应池底将安装微孔曝气系统。

2、依据设计进行放线工作，反复校核对角线偏差及平行度偏差，不得超出工艺设计的规定值，并应横平竖直。

3、主管安装：安装平面坐标允差±5mm,其标高应以底部主管中心为准全池内高低差≤6mm。

4、管道空气吹扫应在出口处用白布板检测，5min内无任何灰尘、油污等杂质为合格。

5、池内曝气管安装应保证全池内高低差≤6mm。

6、曝气头安装高低差≤6mm，水平度偏差≤1/1000，曝气头与预留孔间应密封严密，曝气头安装应牢固，并用塑料布包盖好，防止杂物堵塞。

四、曝气系统调试1、曝气系统安装后,进行最后一次整体检查,查看是否有松动的螺母,遗漏或不正确放置的五金件,遗漏的固定环,未连接的接头等。

2、向曝气池注入清水到水位达到曝气头顶部之下25mm处。

3、当水位达到空气分配管的顶部时,以约0.85m3/h曝气头的低空气流率通入空气。

4、检查所有浸没的固定接头,法兰接头如有气泡,这表示有泄漏.根据需要加以修理。

5、当水位达到曝气头顶部之下25mm时关闭供水。

在供水关闭时检查曝气系统的水位。

从曝气头顶部量到静水位的距离,对所有曝气头而言应相对稳定在正负6mm。

根据需要将空气分配管管段抬高,放下或转动,以便将曝气系统调平。

6、将空气流通率提高到约1.7-2.6m3/h曝气头,然后接通水源。

7、将水槽注水到曝气头之上最高水位50-75mm。

8、检查所有曝气头单元是否空气分布均匀。

空气应通过曝气头表面均匀的排出。

污水处理曝气系统安装相关规范■控制如果要ASP-Con处于最佳运行水平，需要通过污水厂PLC/SCADA系统接受ASP-Con实时监测到的数据输入用来控制污水厂工艺参数。

ASP-Con安装在污水厂曝气系统中心位置，方便它获得活性污泥混合液样品，在连续运行的基础上分析以下数据：■曝气优化•曝气池控制区划分：根据污水厂的工艺流程和控制需求，将曝气池划分成相对独立的控制区，方便仪表的布置和控制方案的制定。

•曝气优化ASP-Con仪表安装：根据实现各功能区的控制目标的参数要求，确定仪表类型、数量和安装位置。

•曝气优化机制：根据曝气池OUR变化情况确定进水的污染物负荷和实际的处理量，进而调整曝气池的溶解氧控制水平，可通过ASP-Con软件数据分析确定。

•曝气优化系统构建：通过PLC/SCADA对现场采集的数据和ASP-Con软件数据计算分析，得到满足工艺控制要求的参数，并指导各控制设备的运行。

对于改造项目，建立与现行控制平台平行的系统，建设过程中原有系统可正常运行，两个控制系统可灵活进行切换，充分保障污水厂运行安全。

•ASP-Con实时监测到的数据输入污水厂过程中，对控制系统PLC/SCADA软件进行修改，或用我们提供的软件，把监测的数据结合工艺流程的设定对曝气池运行状况进行参数优化，使污水厂达到更好出水水质和节约曝气成本。

■安装位置根据污水厂工艺控制参数和监测需求，建议仪器ASP-Con安装在污水厂的三个位置点：•在污水厂构筑物入口区域，它可以反映进水情况，并作为前馈控制传感器，例如检测是否有高浓度氨氮，若有则需要额外的曝气并按需要自动调节设置点。

•作为一个独立的系统将ASP-Con安装在曝气池中心位置，确保曝气池合理溶解氧浓度，使污水厂曝气过程得到最优控制。

•在污水厂构筑物出口处安装ASP-Con可以反映出水效果，并根据结果自动调整各个参数的设置值。