化工设计流程图

化工工艺流程图-化工设计
化工工艺流程图是指将化工过程中涉及到的各个环节、设备和操作按照一定的顺序图形化地表示出来的一种图形。

化工设计是一个复杂而细致的工作，需要将各个环节、设备和操作有机地组合在一起，形成一个合理的工艺流程图。

下面是一个简单的化工工艺流程图设计示例：
化工工艺流程图设计示例
首先是原料的处理和提纯阶段。

在这个阶段，原料经过粉碎、筛分、蒸馏等一系列物理和化学处理，得到纯度较高的原料。

这一阶段的设备包括破碎机、筛分机、蒸馏设备等。

接下来是反应器的设计阶段。

在这个阶段，原料进行各种化学反应，生成所需的产物。

反应器的设计需要考虑反应条件、反应速率等因素，确定最佳操作条件。

常用的反应器包括批式反应器、连续流动反应器等。

然后是分离和纯化阶段。

在这个阶段，需要分离和纯化反应产物，消除不需要的杂质。

常用的分离设备包括蒸馏塔、萃取塔、结晶器等。

分离和纯化的方法包括蒸馏、溶剂萃取、结晶等。

最后是产品的后处理阶段。

在这个阶段，需要对产物进行干燥、制粒、包装等处理，使其成为合格的最终产品。

后处理设备包括干燥器、制粒机、包装机等。

化工工艺流程图的设计需要考虑多个因素，包括安全性、可行
性、经济性等。

例如，需要考虑设备的材料选择、操作条件的设定、工艺流程的优化等，以确保整个流程的安全、高效和经济。

总之，化工工艺流程图是化工设计中非常重要的一环，它可以清晰地描述整个化工过程中涉及到的各个环节、设备和操作。

通过对化工工艺流程图的设计，可以优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。

徐州工程学院化工原理课程设计说明书设计题目水吸收氨过程填料吸收塔设计学生姓名指导老师学院专业班级学号完成时间目录第一节前言 (3)1.1 填料塔的设计任务及步骤 (3)1。

2 填料塔设计条件及操作条件 (3)第二节填料塔主体设计方案的确定 (3)2。

1 装置流程的确定 (3)2.2 吸收剂的选择 (3)2.3填料的类型与选择 (3)2.3.1 填料种类的选择 (4)2.3.2 填料规格的选择 (4)2。

3。

3 填料材质的选择 (4)2.4 基础物性数据 (4)2。

4。

1 液相物性数据 (4)2.4.2 气相物性数据 (5)2。

4。

3 物料横算 (5)第三节填料塔工艺尺寸的计算 (6)3.1 塔径的计算 (7)3.2 填料层高度的计算及分段 (7)3.2。

1 传质单元数的计算 (7)3。

2。

2 填料层的分段 (8)3.3 填料层压降的计算 (9)第四节填料塔内件的类型及设计 (10)4。

1 塔内件类型 (10)4。

2 塔内件的设计 (10)注：1填料塔设计结果一览表 (10)2 填料塔设计数据一览 (11)3 参考文献 (12)附件一：塔设备流程图 (12)附件二：塔设备设计图 (13)第一节前言1.1填料塔的设计任务及步骤设计任务：用水吸收空气中混有的氨气。

设计步骤：（1）根据设计任务和工艺要求，确定设计方案;（2）针对物系及分离要求，选择适宜填料;（3)确定塔径、填料层高度等工艺尺寸（考虑喷淋密度）；（4）计算塔高、及填料层的压降;（5）塔内件设计。

1.2填料塔设计条件及操作条件1. 气体混合物成分：空气和氨2。

空气中氨的含量： 5。

0%(体积分数)，要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%；)3. 混合气体流量6000m3/h4. 操作温度293K5. 混合气体压力101。

3KPa6。

采用清水为吸收剂,吸收剂的用量为最小用量的1。

5倍。

7。

填料类型:采用聚丙烯鲍尔环填料第二节精馏塔主体设计方案的确定2.1装置流程的确定本次设计采用逆流操作：气相自塔低进入由塔顶排出，液相自塔顶进入由塔底排出，即逆流操作。

化工P&ID流程图的设计管道和仪表流程图又称为P&ID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。

P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。

它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。

化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。

广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。

由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&ID时作出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。

P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。

一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。

下面，对P&ID及UID的设计进行简单介绍。

1.P&I D的设计1.1PID的设计内容P&ID的设计应包括下列内容。

1.1.1设备(1)设备的名称和位号。

每台设备包括备用设备，都必须标示出来。

对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。

（2）成套设备对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。

通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。

（3）设备位号和设备规格P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。

化工工艺流程图制图标准CAD制图标准基本要求主要是图纸、比例、字体和图线的选用。

1、图样幅画：又称图纸幅画，在计算机进行绘图时，应该配置相应的图样幅画、标题栏、代号栏、附加栏等内容，装配图或安装图上一般应配备明细表内容，工艺流程图上应配备图例等内容。

GB/T 14689-93《技术制图图样幅画格式》中已对图样幅画与格式做了详细的规定。

在用计算机绘图时，根据实际需要，图样幅画还可以设置以下内容：（1）方向符号：用来确定CAD图样的视图方向。

（2）剪切符号：用于对CAD图样的裁剪定位。

（3）米制参考分度：用于对图样比例尺寸提供参考。

（4）对中符号：用于对CAD图样的方位起到对中作用。

对于复杂的CAD装配图在标准中一般要求设置图符分区，图符分区主要用于对图纸存放的图形、尺寸、结构、说明等内容起到查找、定位方便的作用。

同时规定在CAD绘图中对图纸有加长加宽要求时，应按基本幅面的短边（B）成整数倍增加。

2、比例：CAD图样中所采用的比例应该符合国家标准GB/T 14609-93《技术制图比例》的有关规定，具体见表2-2.必要时候也可以选择表2-3中的比例。

3、字体：CAD制图的字体应该按《技术制图字体》GB/T 14691-93的有关规定，做到字体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀，并要求采用长仿宋矢量字体。

代号、符号要符合有关标准规定。

（1）字一般要以斜体输出。

（2）小数点输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。

（3）字母一般也要斜体输出。

（4）汉子输出时一般采用正体，并采用国家正是公布的简化汉字方案。

（5）标点符号应按照其真正含义正确使用，除省略号、破折号为两个字位外，其余均为一个字位。

（6）字体高度由图样幅面大小确定。

（7）规定字体的最小字距、行距，以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。

4、图线：图线指图线的基本线型和基本线型的变形。

GB/T 17450-98《技术制图图线》对图线有详细的说明。