年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书
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1引言1.1苹果概述苹果,别名频婆。
原产于欧洲中部和东南部、中亚细亚以及我国新疆一带。
在欧洲,苹果是最古老的果树之一,早在公元前2000以前就已人工栽培。
在哥伦布发现新大陆之后,欧洲的移民把苹果传到了美国。
在东方,日本在明治维新时代引进苹果栽培技术。
此后,苹果又相继传入了欧洲、澳洲、非洲。
从18世纪以来,人们不断的改进苹果的品种以追求更好的品质。
在我国,根据晋代郭义恭的《广志》以及后魏贾思勰的《齐民要术》记载,苹果在我国已经有2000多年的栽培历史。
目前,在我国各个苹果产区作为经济作物栽培的苹果品种还几乎都是从国外引进的,统称为西洋苹果。
我国开始引进西洋苹果是在1870年,栽培历史仅100年左右[1]。
1.2苹果汁的历史,现状和发展趋势苹果汁的加工距今已有一百多年的历史。
大规模的工业化生产约在1930年,始于欧洲和美国,北美的苹果汁工业化生产大约始于1937年。
我国的苹果汁生产近年已初具规模,国内不少企业从意大利、德国、瑞典和美国引进现代化的苹果汁生产线,也有许多企业采用国产化苹果汁生产线。
国产化苹果汁生产线采用了先进的生产工艺,所用设备全部选用国产设备,大幅度降低了投资成本,配件供应及时,设备维修方便,费用低[2]。
由于近年来随着经济的发展,果汁逐渐取代碳酸型的饮料成为了人们日常的饮品,苹果汁作为产量较大的果汁品种,有很大的发展前景。
另外目前我国苹果鲜销市场已出现卖苹果难的问题,发展苹果加工业是解决卖果难的一条重要途径。
苹果可以加工成许多产品,但以果汁最受欢迎。
市场上销售的苹果汁主要以清汁为主,而且大都是由浓缩汁加水还原而成。
在苹果清汁或浓缩汁生产中,澄清过程都需添加果胶酶分解果汁中的果胶及添加一些澄清剂如明胶,不仅生产工艺复杂,而且延长了加工时间,如处理不当会影响产品的风味,营养成分被破坏,同时苹果中的果胶作为一种膳食纤维没有被利用。
随着消费者健康意识的增强,纯天然、营养、新鲜、保持水果原味的浑浊型果汁为消费者崇尚。
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论1.1果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。
果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。
1.2国外果汁饮料发展状况据权威部门统计,国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为10.8升,与其他国家相比,我国人均果汁的占有量却只有1升,差距十分明显。
目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家,同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动,将成为未来果汁市场需求的新增长点,果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。
调查表明,随着人们生活水平的提高,生活方式的改变,人们更加关注健康,果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现,自然吸引了众人的目光。
近年来我国果汁饮料迅速发展,果汁饮料更是备受欢迎。
目前,我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩果汁以供出口。
但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国外具有广阔的市场。
随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。
1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生,还可以抑制血压上升,预防高血压,抑制过敏反应,有一定的抗敏作用;苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维,能够减少肠的不良细菌数量,帮助有益细菌繁殖;苹果中含有丰富的维生素C,是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
摘要本设计主要是进行年处理100000吨浓缩果汁工厂设计。
在对我国苹果汁生产量及销售量所处情况进行分析后,拟定在西安南郊建立一苹果汁浓缩厂,首先进行厂址的选择,然后制定设计原则,设计方案,并确定年产量。
第二,进行工艺流程论证,并做出工艺流程图,进行合理性评价。
第三,进行物料衡算,选择主要设备,同时,进行热量衡算,对水电气的的用量及费用进行估算,为了解决浓缩苹plantprocessmaterialIn order to solve the problem of quality and safety of apple juice concentrate, it is necessary to apply principles of HACCP system in production of apple juice. Finally, the economic benefit analysis.Taking into account the level of technological development, the design should maximize the use of automated production lines, has reached the efficient, safe, and reasonable results.Key words: concentrate, apple juice, process, plant design, HACCP第一章绪论1.1全球苹果生产现状和发展趋势据统计世界生产苹果的国家有80多个,年产量超过或接近100万吨的主产国有12个,即中国2050,美国390,土耳其250,意大利221,法国214,波兰210.7,德国142.9俄罗斯140,智利106,阿根廷100,日本91.2巴西82.5(单位:万吨)。
这些苹果生产国的产量构成了全球苹果生产力的90%。
万吨苹果汁生产工厂设计1. 引言苹果汁是一种受到广大消费者青睐的饮品,其市场需求量不断增长。
为了满足市场需求,建设一座万吨级的苹果汁生产工厂势在必行。
本文将详细介绍万吨苹果汁生产工厂的设计方案。
2. 工厂布局2.1 总体布局万吨苹果汁生产工厂应采用合理的总体布局,以确保生产效率和工作流畅。
总体布局可分为生产区和辅助区两部分。
2.1.1 生产区生产区包括原料处理区、生产线区和成品储存区。
原料处理区用于对输入的苹果进行清洗、破碎和提取汁液等工艺处理。
生产线区用于对苹果汁进行过滤、浓缩、杀菌和包装等加工过程。
成品储存区用于存放已经包装好的苹果汁。
2.1.2 辅助区辅助区包括办公区、员工休息区、设备维护区和仓储区。
办公区用于管理和协调工厂的日常运营。
员工休息区提供员工用餐和休息的场所。
设备维护区用于存放和维修工厂所使用的设备。
仓储区用于存放原材料和包装材料。
2.2 生产线布局在生产线区,应根据工艺流程以及设备要求进行布置,以确保生产线的高效运转。
以生产线区为中心,将各个生产环节合理地串联起来,最大程度地减少人工移动距离和生产线上的交叉作业。
3. 生产设备万吨苹果汁生产工厂应配备先进的生产设备,以提高生产效率和产品质量。
3.1 原料处理设备原料处理设备包括苹果清洗机、苹果破碎机和苹果汁提取机。
清洗机用于对输入的苹果进行清洗,去除表面的污物。
破碎机用于将清洗后的苹果破碎成小块。
提取机用于从破碎的苹果中提取汁液。
3.2 加工设备加工设备包括过滤机、浓缩机、杀菌机和包装机。
过滤机用于去除汁液中的杂质和固体颗粒。
浓缩机用于将汁液中的水分蒸发掉,使其浓缩成浓缩苹果汁。
杀菌机用于对浓缩苹果汁进行高温杀菌处理,以延长其保质期。
包装机用于将杀菌后的苹果汁装入包装容器中。
4. 工艺流程4.1 原料处理工艺流程1.苹果清洗:将输入的苹果放入清洗机中进行清洗。
2.苹果破碎:将清洗后的苹果送入破碎机中进行破碎。
3.提取汁液:将破碎后的苹果送入提取机中提取汁液。
年产3万吨浓缩苹果汁工厂设计论文浓缩苹果汁是一种具有浓缩效果的苹果汁,其制作过程包括去除水分以达到浓缩的效果。
浓缩苹果汁具有浓郁的苹果风味和香甜口感,而且富含维生素和矿物质,广受消费者的喜爱。
为了满足市场需求并提高产量,本论文设计了一座年产3万吨浓缩苹果汁的工厂。
一、工厂总体布局设计1. 地理位置选址将工厂选址在苹果产地附近,以确保原料供应的便利性,并减少运输成本。
此外,还要考虑就近选择水源,以满足生产过程中对水的需求。
2. 建筑设计工厂建筑应符合安全、环保和工艺流程的要求。
建议采用单层或多层独立的厂房,用于存储原料、生产加工和产品储存。
厂房面积根据年产量确定,同时需考虑生产线的布局。
3. 环境保护工厂设计应考虑环境保护问题,采取必要的措施以降低对环境的影响。
例如,废水处理系统、废气处理设备等,以及合理的噪音控制措施。
此外,工厂周边的绿化和排水系统也需要加以考虑。
二、生产工艺流程设计1. 原料处理原料(苹果)在进入工厂后,首先需要经过清洗和去皮去核的处理,以确保原料的卫生和质量。
2. 浸出和浓缩经过处理的苹果进入浸出设备,通过溶剂浸出苹果的汁液。
然后,将获得的汁液送入浓缩设备进行浓缩,去除其中的水分,保留汁液的风味、糖分和其他有益物质。
3. 杀菌和灌装经过浓缩的苹果汁进入杀菌设备进行杀菌处理,达到消灭细菌和微生物的目的。
随后,将杀菌后的苹果汁进行灌装,以确保产品的卫生和质量。
4. 产品储存和包装灌装好的浓缩苹果汁将被储存到特定的储存设备中,保持其新鲜度和稳定性。
在储存过程中,若发现异常情况,需要进行监测和调整。
最后,将产品进行包装,以便销售和运输。
三、设备选型和布局设计根据工艺流程的要求,我们需要选购适合的设备,并将其布局在工厂中。
1. 设备选型根据不同工艺环节的要求,选购符合生产需求的设备。
具体来说,原料处理设备、浸出设备、浓缩设备、杀菌设备、灌装设备和包装设备等。
2. 设备布局将各个工艺环节所需设备按照流程连接,形成一个完整的生产线。
2工艺流程及论证2.1工艺流程℃2.2.3苹果的预处理步骤:(初验合格的苹果)→称重计量→暂存→初洗苹果在采收后表面常附有灰尘,碎叶等杂物,必须进行初步清洗,初步清洗有两个过程,水流输送清洗和提升机喷淋清洗。
在清洗时把粘附在原料上的泥土、杂质、粉尘、沙粒等洗掉,去除残留的农药和部分微生物,清洗环节必须符合食品卫生要求。
果槽及周边环境卫生由装卸工负责,每天必须冲冼,并保持全天干净卫生。
2.2.4拣选在拣选台上对苹果进行拣选,主要拣出霉烂变质果,按照拣选要求规定削去腐烂点,把一些腐败的苹果或腐烂部分去除掉(腐烂率≤2%),一些杂质通过拣选台被拣出,以免下一步进行破碎时这些杂物进入苹果汁,在拣选后随机抽查一定量的苹果(≥1kg),然后称重并计算。
2.2.5清洗在洗果机上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗,通过破碎前的提升机进行清洗。
2.2.6破碎通过破碎机将清洗干净的苹果用破碎机破碎为4-6mm的果浆,以备后面进行压榨。
在破碎的过程中要控制力度,否则在泵送过程中会受到影响,影响泵送的效率。
依据苹果收购季节以及品种,破碎颗粒有所不同。
要求分前、中、后三期更换破碎机筛网,分别用小、中、大筛网。
在每年新收苹果时,由于苹果成熟度不够,一般控制在l cm-2cm之间,可以提高出汁率。
到后期由于苹果成熟度增加,压榨时如果颗粒过小,会在表面形成一层胶膜,阻止汁液的渗出,降低出汁率,这时一般控制在2cm-3cm之间。
2.2.7压榨压榨所采用的是带式压榨机。
在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀,果浆厚度控制在3cm-6cm之间,榨带张力的调节,根据果浆的性质加以调节,以出汁率作为衡量标准。
如果需要,可以在一次压榨后的果渣加等量水浸渍后再进行二次压榨,可提高果汁出汁率,但在后期由于成熟度较高,增加的出汁率已无经济性可言,就取消这一步操作。
一榨:压榨时间:50-60min;出汁率:80-85%;二榨:加水量:果渣∶水=1∶1;设定出汁率:>50%;压榨时间:30-40 min。
一、引言浓缩苹果汁是一种制作工艺繁琐、技术要求高的产品。
本文以年产量为3000吨的浓缩苹果汁工厂为基础,对其设计进行详细描述。
二、工艺流程1.原料准备:选择新鲜、成熟的苹果作为原料,并进行清洗、去皮去核等预处理。
2.切割和破碎:将处理过的苹果切成小块,并通过破碎机进行破碎。
3.浸泡:将破碎的苹果块置于浸泡池中,在适当的温度和时间下进行浸泡,以提取果汁。
4.过滤:通过果汁过滤器将浸泡后的果汁进行初步过滤,去除悬浮物。
5.调味和浓缩:将过滤后的果汁通过调味罐加入适量的糖、酸、防腐剂等,然后进入浓缩装置,进行浓缩。
6.杀菌:将浓缩后的果汁进行高温杀菌处理,以确保产品的安全性和保质期。
7.灌装和包装:将杀菌后的果汁通过自动灌装机进行灌装,并进行适当的包装(如塑料瓶、纸盒等)。
8.储存和配送:将包装好的浓缩苹果汁存放在仓库中,并按需进行配送。
三、生产设备1.清洗设备:包括清洗槽、刷洗机和喷淋装置等。
2.切割和破碎设备:包括切割机和破碎机等。
3.浸泡设备:包括浸泡池和浸泡搅拌机等。
4.过滤设备:包括果汁过滤器和沉淀池等。
5.调味和浓缩设备:包括调味罐和浓缩装置等。
6.杀菌设备:包括高温杀菌设备和杀菌灌装机等。
7.灌装和包装设备:包括自动灌装机和包装机等。
8.仓库设备:包括储存罐和货架等。
四、工厂平面布置1.原料准备区:包括原料接收区、清洗区和切割区等。
2.加工区:包括破碎区、浸泡区、过滤区和调味浓缩区等。
3.杀菌灌装区:包括杀菌设备和灌装设备等。
4.包装区:包括包装机和包装材料存放区等。
5.仓库区:用于存放成品和原材料等。
6.办公区和员工休息区:包括办公室、员工餐厅和休息室等。
五、环境要求1.温度控制:根据不同的工艺要求,对于不同的区域进行适当的温度控制,如浸泡区需保持适宜的温度。
2.通风要求:排除工厂内的有害气体和异味,保持厂房内空气的流通和清新。
3.卫生要求:设备、工作区域和储存区域应保持清洁,防止微生物和污染物的滋生。
课程设计说明书设计名称:年产2万吨苹果汁饮料生产线设计(澄清型)学院:专业:班级:学号:姓名:指导老师:完成日期:一、设计意义苹果汁是由新鲜苹果经挑选和洗净、榨汁等方法制得的汁液。
苹果汁实质上是整个苹果各部或局部细胞中液泡的汁液,其中含有丰富的多种维生素、矿物质、糖类、脂肪等,构成大脑所必须的营养成分。
此外,苹果汁还有降血脂、降血压、预防癌症、强化骨骼、维持人体酸碱平衡的功效,深得人们的喜爱,素有“液体水果”之称。
苹果因其原料的特点,比较适合加工成清澈透明的澄清汁。
我国是世界第一大苹果和苹果汁生产国,苹果汁出口占据世界贸易量一半以上。
近年来,我国苹果汁行业获得了跨越式的发展:苹果汁产能迅速提高,出口量超过世界贸易量的一半,苹果汁生产设施水平世界第一。
并且随着人们生活水平的提高和健康意识的增强,对苹果汁的需求不断扩大,目前世界苹果汁需求量年增10%以上。
抓住当前的有利时机,扩大苹果汁生产,对于行业发展,农民增收都有重要的意义。
故本设计综合饮料工艺学、食品工厂设计、食品机械设备、食品包装学等专业知识,设计出一条技术先进、投资合理、运行稳定有效的年产2万吨的苹果汁(澄清型)饮料生产线。
二、工艺流程本设计在传统果汁加工工艺的基础上,将一些先进的加工技术应用于果汁加工中,使果汁加工工艺更科学、更先进、更合理,生产的果汁品质更好。
工艺流程如下所示:三、工艺论述及工艺要点3.1原料验收苹果在贮藏中,由于水分蒸发而减少了重量,而且由于代谢作用,糖和酸消耗,硬度下降,鲜度下降,榨汁率下降,果汁质量也恶化。
因此,在生产前必须认真选择,以保证质量。
对于苹果的选择有如下要点:①生产苹果汁用的苹果原料,主要是富有苹果风味,糖分较高,酸度适当,香味浓郁,果汁丰富,取汁容易,酶褐变不甚明显等。
苹果中以红玉和国光为榨汁的优良品种。
②原料苹果要健全完好,果实以成熟为宜;未成熟的果有生果味,果汁偏酸偏涩,且少甜味,浓度也较低;过熟果缺少风味,果汁品质低劣,压榨、澄清和过滤比较困难,出汁率低,不符果汁加工要求。
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。
果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。
国内外果汁饮料发展状况据权威部门统计,国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为升,与其他国家相比,我国人均果汁的占有量却只有1升,差距十分明显。
目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家,同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动,将成为未来果汁市场需求的新增长点,果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。
调查表明,随着人们生活水平的提高,生活方式的改变,人们更加关注健康,果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现,自然吸引了众人的目光。
近年来我国果汁饮料迅速发展,果汁饮料更是备受欢迎。
目前,我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩果汁以供出口。
但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国内外具有广阔的市场。
随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。
苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生,还可以抑制血压上升,预防高血压,抑制过敏反应,有一定的抗敏作用;苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维,能够减少肠内的不良细菌数量,帮助有益细菌繁殖;苹果中含有丰富的维生素C,是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
年产5(10,15,20,25)万吨啤酒厂设计任务书随着人们生活水平的提高,饮食消费结构的不断改变,啤酒已进入了千家万户。
为了满足市场要求设计一年产5(10,15,20,25)万吨啤酒厂。
要求完成主产品工艺流程设计,工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷,力求缩短物料的运输距离,并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便,以及其他专业对工艺布置的要求。
要求生产设备实现机械化,大型设备实现自动化。
另设计应严格执行国家环境保护、工业卫生等方面的有关规定,对可能产生的污染应采取相应的防治措施,确保工人在良好的环境下从事生产,保护广大职工的身体健康。
设计要求:1. 设计说明书一份2.主产品工艺流程图一张3.主产品车间平面图一张年产1(1.5,3)万吨白酒厂设计任务书随着人们生活水平的提高,饮食消费结构的不断改变,白酒已成为人们聚会、欢庆时必备饮品。
为了满足市场要求设计一年产1(1.5, 3)万吨白酒厂。
要求完成主产品工艺流程设计,工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷,力求缩短物料的运输距离,并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便,以及其他专业对工艺布置的要求。
要求生产设备实现机械化,大型设备实现自动化。
另设计应严格执行国家环境保护、工业卫生等方面的有关规定,对可能产生的污染应采取相应的防治措施,确保工人在良好的环境下从事生产,保护广大职工的身体健康。
设计要求:1. 设计说明书一份2.主产品工艺流程图一张3.主产品车间平面图一张年产6000吨酿造厂设计任务书随着人们生活水平的提高,饮食消费结构的不断改变,人们对酱油、醋等调味品的要求不断提高。
为了满足市场要求设计一年产6000吨酿造厂。
生产品种主要为酱油、醋。
要求完成主产品工艺流程设计,工艺布置应做到生产流程顺畅、紧凑、简捷,力求缩短物料的运输距离,并充分考虑设备安装、操作、检修和通行的方便,以及其他专业对工艺布置的要求。
要求生产设备实现机械化,大型设备实现自动化。
在设计年产3万吨浓缩苹果汁工厂之前,首先需要了解浓缩苹果汁的生产过程和工艺。
浓缩苹果汁的生产主要分为原料清洗、原料研磨、浸泡、过滤、浓缩、杀菌、包装等环节。
工厂的设计应该充分考虑到原料的质量和工艺的合理性,以实现高效、安全和优质的生产。
一、工厂布局设计1.原料存储区:设置一个专门的原料存储区域,用于存放新鲜苹果。
这个区域应该设有适当的通风和温度控制,确保原料的质量保持稳定。
2.生产车间:生产车间是整个工厂的核心区域,包括研磨、浓缩、杀菌等工艺。
这个区域应该有足够的空间来容纳所有的设备,并且设有合适的工艺流程,以确保生产的顺利进行。
3.仓储区:仓储区用于存放已经生产好的产品,并进行包装和发货。
这个区域应该有合适的温度和湿度控制,以确保产品的质量和储存寿命。
4.实验室和办公区域:实验室和办公区域用于质量控制和管理工作。
这些区域应该设有必要的设备和设施,以支持产品质量的监控和管理。
二、设备选择和布置1.原料清洗设备:原料清洗是一个重要的预处理步骤,应该选择高效、节能的清洗设备,并根据清洗流程的要求进行布置。
2.研磨和过滤设备:研磨和过滤设备需要选择高效、耐用的设备,以确保研磨的充分和提高果汁的产量。
3.浓缩设备:浓缩设备通常采用真空浓缩技术,应选择具有高效、节能特点的设备,并确保设备的操作和维护方便。
4.杀菌设备:杀菌设备是确保产品安全和保质期的重要环节,应选择符合国家标准的杀菌设备,并合理布置,以确保杀菌的效果。
5.包装设备:包装设备应根据产品的特点和需求进行选择,包括瓶装、罐装等多种形式,应选择高速、高效的设备,以提高生产效率。
三、工艺流程设计1.原料清洗:清洗原料苹果是保证产品质量的重要环节,应选用高效、节能的清洗设备,并确保清洗的彻底和原料质量的稳定。
2.原料研磨和过滤:原料研磨需要将原料苹果切碎并过滤,以获取纯净的汁液。
研磨和过滤设备应选择高效、耐用的设备,以提高产量和产品质量。
3.浸泡:浸泡是为了增加苹果汁的香气和口感,应选择适当的浸泡时间和方式,以保证产品的口感和香味。
根据果汁生产的具体工艺和主要生产设备的要求,分别对原辅料进行衡算。
3。
1原辅料的物料衡算配方设计:按每千升含量计算.表3—1草莓汁饮料配方[3]成分名称添加量含量成分名称添加量含量草莓汁200kg 20%柠檬酸1。
2kg 0.012%蔗糖100kg 10% 维生素C 0.23kg 0.023%海藻酸钠0.8kg 0.008%苯甲酸钠0。
36kg 0。
036%香料水0.8kg 0.008%水加至1000L前面已经计算出班产量为:全年生产551班,班产量为40t/班,每小时产量为5t/h;果汁含原浆为20%。
本产品设计采用250、1000ml的包装,以各占1/2产量草莓汁饮料生产的物料衡算:班产量按40吨设计计算[9]。
10528.6kg 10318.3kg 10266.7kg 7700kg原料拣选清洗榨汁过滤–2%–0.5% 榨汁率75%–3%损失210.6kg 损失51.6kg 损失2566。
7kg 损失231kg7469kg 7245kg 8080.5kg 8056。
3kg 8032.1kg 离心调配均质脱气混合–0。
3%–3% –0.3%–0.3% 20%果汁操作损失21。
7kg 80%水损失224。
1kg 损失24.2kg 损失24.2kg +10%蔗糖、0.023%Vc(共+10。
34%)40160。
5kg 100200盒 100000盒杀菌、冷却灌装检验装箱 40t成品–0.2%–0.2%–0。
2% 250ml80000盒空盒201 24盒/箱纸箱3334个损失80。
3kg 损失200盒1000ml 20000盒 6盒/箱纸箱3334个原料消耗定额=10528.6kg/40t=263。
2kg/t成品草莓用量:由上表计算得每班生产40t草莓汁饮料消耗草莓10.5286t,一年有551班生产,年消耗草莓:10.5286×551=580。
1259t蔗糖用量:由上表计算得每班生产40t草莓汁饮料,在调配时需要7245kg草莓汁,蔗糖含量10%,所以蔗糖每班用量:7245×10%=724。
浓缩果汁工厂设计说明书(doc 22页)课程设计说明书课程名称:食品工厂设计与环境保护设计题目:年产30000t浓缩果汁工厂设计院系:生物与食品工程学院学生姓名:魏海学号:200706010039专业班级:07食品科学与工程(1)班指导教师:袁超年产30000t浓缩果汁工厂设计摘要本设计主要是进行年处理30000t浓缩果汁工厂设计。
分析了我国浓缩苹果汁的生产和现状。
拟定在市郊投资浓缩苹果汁生产厂。
首先依据拟定的产量对生产车间进行了物料衡算;进而依据市场要求进行了车间的工艺设计,进行了主要的设备选型。
对劳动力定员及生产工艺等方面作了一个初步的设计方案:同时,对水、电、汽的用量和费用也进行了估算。
关键词:浓缩苹果汁工厂设计目录1 概述 (1)1.1产品方案及班产量的确定 (1)1.1.1依据 (1)1.1.2 要求 (1)1.1.3产品方案 (1)1.2 厂址的选择及厂区布置 (1)1.2.1厂址的选择 (1)1.2.2总平面布置 (1)1.2.3车间布置及相应设施 (2)1.3 设计原则 (2)1.3.1符合国家的方针政策 (2)1.3.2符合生产条件 (2)1.3.3投资少,经济合理 (2)1.3.4充分利用原辅料 (2)1.4 物料衡算与主要设备选型 (2)1.4.1 浓缩果汁班产量的确定 (2)1.4.2原料果的日收购量的确定 (3)1.4.3设计条件 (3)1.4.4设备选型及论证 (3)1.5 劳动组织 (5)1.5.1劳动力组织原则 (5)1.5.2企业组织原则 (5)1.5.3车间劳动制度 (5)1.5.4人员编制 (5)2 成品主要技术规格或质量标准 (7)2.1成品质量的控制 (7)2.2质量指标 (7)3 生产流程简介 (8)3.1生产流程图 (8)3.2操作要点 (8)3.2.1收果与运输 (8)3.2.2原料的验收 (8)3.2.3苹果的预处理 (9)3.2.4拣选 (9)3.2.5清洗 (9)3.2.6破碎 (9)3.2.7压榨 (9)3.2.8第一次巴氏杀菌 (9)3.2.9酶解 (9)3.2.10超虑 (10)3.2.11树脂脱色 (10)3.2.12浓缩 (10)3.2.13批次罐指标调整 (10)3.2.14第二次巴氏杀菌 (10)3.2.15无菌罐装 (11)致谢 (12)参考文献 (13)1 概述1.1产品方案及班产量的确定1.1.1依据年产量30000t浓缩果汁。
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论1.1果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。
果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型,其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水,制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁中含有较高的营养价值,主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用,如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果汁除了能补充人体需要的水分,起到消暑解渴的作用外,对人体还有着一定的营养意义。
1.2国内外果汁饮料发展状况据权威部门统计,国外发达国家果汁人均年消费量约20升,发展中国家人均年消费量约为10.8升,与其他国家相比,我国人均果汁的占有量却只有1升,差距十分明显。
目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家,同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动,将成为未来果汁市场需求的新增长点,果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。
调查表明,随着人们生活水平的提高,生活方式的改变,人们更加关注健康,果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现,自然吸引了众人的目光。
近年来我国果汁饮料迅速发展,果汁饮料更是备受欢迎。
目前,我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主,近10多年来,国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备,生产浓缩果汁以供出口。
但由于设备投资昂贵,只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁,在国内外具有广阔的市场。
随着果品产量的大幅度提高,大力发展果汁加工工业,对于稳定果品生产的发展,促进农业的产业化进程,满足人民的消费需求等方面,具有重要的意义。
1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生,还可以抑制血压上升,预防高血压,抑制过敏反应,有一定的抗敏作用;苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维,能够减少肠内的不良细菌数量,帮助有益细菌繁殖;苹果中含有丰富的维生素C,是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
同时维生素C可以有效抑制皮肤黑色素和形成,帮助消除皮肤色斑,增加血红素,延缓皮肤衰老,具有美容养颜的功效;苹果中所含的多糖、钾离子、果胶、酒石酸等,可以中和酸性体液中的酸根,降低体液中的酸性,缓解疲劳;苹果中含有大量黄酮类化合物,研究表明可以降低癌症发病率的有效物质。
我国水果资源丰富,其中苹果产量是世界第一。
近年来,中国果汁饮料市场呈高速发展态势,果汁市场的迅速崛起与消费者的健康意识增强密不可分,果汁饮料,尤其是纯果汁里富含身体必需的维生素和微量元素,也因此,健康美味成为果汁吸引消费者的主因。
在水果饮料中,苹果汁饮料以其丰富的营养价值和爽快的口感得到广大消费者的青睐。
但是在目前国内市场中苹果汁饮料品牌单一,只有“七喜”和“汇源”等几家企业;苹果汁饮料规模化大生产并没有全面推广。
加大苹果汁饮料的生产不仅可以使果农增收致富,也可以提高企业经济效益,推动我国食品行业的发展。
2工厂设计2.1设计依据设计主要以国内果汁饮料生产技术为基础,结合国内外先进生产工艺设备,参考有关文献资料,完成年产2万吨苹果汁饮料的工厂设计。
2.2设计原则以靠近原料产地,交通运输便利为主要设计依据,将果汁厂建在河南省灵宝市经济开发区。
工厂占地1万平方米,厂房建筑面积2800多平方米,总投资近1000万元,按照绿色食品和GMP、HACCP的要求建设,建立拥有两条多功能果汁生产线可实现年产2万吨的果汁的生产车间。
2.3全厂总平面图(另附):按照节约用地,合理布局的原则和要求进行进行规划布置。
2.3.1.主车道宽8米,车间引道宽4米,2.3.2.部分建筑旁、公路和车道旁有绿化花带。
2.3.3.生产车间在工厂中央位置,机修车间、配电、仓库等设在其附近。
2.3.4.污水池、锅炉房布置在夏季主导风向的下风向。
2.3.5.宿舍、饭堂和浴室等生活设施分布在一边,基本上与生产区分开。
2.4.6.生产区后留有余地,满足日后发展壮大的需要。
表2-1 工厂布局图建筑占地面积/M2 建筑占地面积/M2 办公大楼500 锅炉房180研发大楼300 供水房120员工宿舍2000 停车场500浴室400 运动场500配电房75 门卫室60超市500 仓库1000医务室200 冷库500开发预留地1000 生产车间4000建筑面积合计 118352.4工厂职位设置、工作人员安排表2-2人员安排表工作部门人数厂长办公室 3财务科 3经营部8人事部 6技术部12保卫处18生产车间180化验室 5研发室 6机修 6锅炉房 6配电房 6水处理 6仓管30伙食30其他15人数共计 340个3.工艺设计3.1产品配方及生产安排3.1.2产品配方苹果汁,白砂糖,柠檬酸,柠檬酸钠,水,山梨酸,山梨酸钾,维生素C,食用色素、增稠剂、香精等其他辅料。
苹果汁饮料:按每千升含量计算。
表3-1苹果汁饮料配方成分名称添加量/t 含量/% 成分名称添加量/t 含量/%苹果汁200 20 柠檬酸 1.2 0.012蔗糖100 10 维生素C 0.23 0.023海藻酸钠0.8 0.008 苯甲酸钠0.36 0.036香料水0.8 0.008 水加至1000L3.1.2生产安排3.1.2.1生产时间的安排因为苹果原料生产具有很强的季节性,果汁消费也有较强的季节性。
原料的收获旺季在前一年的7-11月份,3-5月份为生产旺季,5-10月为产品销售旺季。
为了尽可能充分利用原料,减少产季原料的腐烂损失,同时也减少原来贮藏的费用,并满足市场供求关系。
本设计确定每年3-5月为生产旺季,每天生产3班;6-8月为生产中季,每天生产2班,9-11月为生产淡季,每天生产1班。
表3-2全年生产安排表1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份每0 0 3 3 3 2 2 2 1 1 1 0天班数总生产日数为275天班数=92×3+92×2+91×1=276+184+91=551班3.1.2.2平均产量计数理论设计每班产量为20000÷551≈36.3吨/班按设计要求平均班产量取40吨/班平均每小时产量计算在本设计中,每班生产工作时间为8个小时,则有:每小时产量=班产量(吨)÷有效生产时间(小时)=40( 吨 / 班) ÷ 8(小时)=5(吨/小时)本设计的预计划年产量为: 预计年产量=40×551=22040吨,比理论设计产量高出9.26%。
符合设计要求。
3.2工艺流程原料验收——拣选——清洗——榨汁——过滤——调配——均质——脱气——高温灭菌——无菌灌装——字符喷码——检验装箱——成品储藏3.3工艺条件论证3.3.1原料验收企业收购的原料苹果必须是来自公司指定的原料产地,确保苹果是天然无公害,无农药残留,可以得到相关部门安全认证的苹果。
苹果验收按以下要求进行:A必须是合格供应商提供的原料,对原料的生长情况要大致了解B符合农药残留检验报告C产品质量符合要求,腐烂率超标(6%)的不收D质检员当场验收3.3.2拣选要求苹果无腐烂,霉变,病虫害和机械损伤,选择新鲜、成熟度好的原料。
3.3.3清洗在洗果台上通过毛刷及水流喷淋进行苹果的清洗。
3.3.4榨汁运用机械外力进行榨汁,一般用带式压榨机。
在压榨过程中果浆分布尽可能的均匀,果浆厚度控制在3cm-6cm之间,榨带张力的调节,根据果浆的性质加以调节,以出汁率作为衡量标准。
3.3.5过滤通常情况下,榨出的果汁中含有果皮的碎片和嚢衣、粗的过果浆,为除去这些杂物,必须进行粗滤,对于混浊型果汁在保存色粒以及获得的色泽风味和香味的前提下分散在果汁中粗大颗粒或悬浮颗粒。
3.3.6调配根据产品的质量要求,按比例加入苹果浆、水、糖、酸味剂及稳定剂等。
苹果汁饮料原果浆含量为20% ,糖度12%~15%,酸度0.20%~0.25%(以柠檬酸计)。
一种典型的苹果汁饮料,含苹果浆20%,糖度15%,pH值为3.5。
3.3.7均质为使果汁中的细小颗粒进一步破碎,使粒子大小均匀,促进果胶的渗出,使果胶和果汁亲和,保持果汁的均匀浑浊度,要进行均质处理。
本设计确定果汁均质条件为:压力15MPa,温度68℃。
3.3.8脱气在加工中经过榨汁均质、以及泵管道的输送会将大量的空气带进果汁中,生产中需要将这些溶解的空气除去。
脱气可以加少或避免柑桔汁的氧化,减少其色泽和风味被破坏以及营养损失。
3.3.9高温灭菌杀菌是果汁生产的关键工艺。
若杀菌不彻底,果汁的微生物指标超标,影响产品的保质期:若杀菌时间过长,会破坏果汁的营养成分,而且影响果汁的口感和风味。
故选择科学的杀菌工艺也是保证果汁品质的重要条件。
本设计采用高温短时杀菌法,即:135℃,3S,最大限度地保证果汁的营养成份不受损失。
3.3.10无菌灌装无菌灌装的三个条件:(1)物料的无菌(2)包装材料的无菌(3)灌装环境的无菌。
采用灌装机进行灌装,灌装前先将灌装口喷射高温蒸汽,杀死可能存在的微生物,再开始灌装,灌装后的成品直接入库保存。
3.3.11字符喷码要求生产日期和批次号喷码定位准确,字体清晰。
3.3.12检验装箱在装箱过程中,发现封口异常、不严渗漏、生产日期、字体不清、吸管脱落等不合格产品应及时挑出。
合格品装箱,要求封箱胶带黏贴整齐、牢固,装箱数量准确无误。
3.3.13 成品储藏包装好的产品在常温下进行储藏,如果需要可在冷库中存放代售。
4物料衡算4.1物料损失前面已计算出:班数为551班,班产量取40吨/班,每小时产量5吨。
苹果出汁率以50%为准计算,一班产量为基准计算(班产量为40吨)4-1表各工序的损失见下表序号指标名称损失率/% 序号指标名称损失率/%1 原料验收 3.02 清洗挑选0.53 榨汁504 过滤 2.05 调配0.26 均质0.37 脱气0.1 8 无菌灌装0.2原料苹果量=40/(1-0.001)/(1-0.002)/(1-0.001)/(1-0.003)/(1-0.02)/(1-0.5)/(1-0.005 )/(1-0.03)=84.75吨/班则:全年消耗84.75*551=46697.25吨清洗检果:取损耗率为0.5%,则挑检后产量为 84.75*(1-0.5%)=84.33吨/班榨汁: 取损耗率为50%,则压榨后产量为 84.33*(1-50%)=42.17吨/班过滤: 取损耗率为2%,则过滤后产量为 42.17*(1-2%)=41.33吨/班调配:取损耗率为0.2%,则调配后产量为 41.33*(1-0.2%)=41.25吨/班均质脱气:取损耗率为0.5%,则均质脱气后产量为 41.25*(1-0.5%)=41.04吨/班无菌灌装:取损耗率为0.2%,则无菌灌装后产量为 41.04*(1-0.2%)=40.96吨/班全年果汁实际产量为40.96*551=22568.96吨4.2苹果汁饮料生产物料计算表4-2苹果汁饮料生产物料计算成分含量/% 质量/吨蔗糖10 2256.896海藻酸钠0.008 1.8055168香料0.008 1.8055168柠檬酸0.012 2.7082752维生素C 0.023 5.1908608苯甲酸钠0.036 8.1248256水69.913 15778.6375设备选型5.1设备选型原则(1)满足工艺要求,保证产品的质量和产量;(2)一般大型食品工厂应选用较先进的、机械化程度高的设备,中型厂则看具体情况,一些主要产品可选用机械化、连续化程度较高的设备,小厂则选用较简单的设备。