传动效率实验
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传动效率实验
一、实验目的:
1.把握开式功率流实验台测试齿轮传动效率的方法;
2.了解开式功率流实验台的构造、传感器工作原理以及加载器的加载方法;
3.了解齿轮传动工作载荷、转速对其效率的阻碍;
4.了解振动、噪声和温度的测量方法,以及齿轮传动工作载荷、转速对其的阻碍。
二、实验内容:
1.测定齿轮传动的效率并绘制效率曲线;
2.测定齿轮传动时的振动、噪声和轴承的温升。
三、实验仪器、设备简介:
实验台一:
名称
线路或示
图中符号型号与规格
数
量
实验室编号备注
三相交流整流子电动机1
型号JZS251—1
转速470~14 rpm
功率1~3
1
转矩转速传感器2
ZJ型额定转矩
100N·m
转速范畴0~4000 rpm
1
摆线针轮减速机3
型号BW15 速比
1:11
功率750W
1
转矩转速传感器4
ZJ型额定转矩1000N·
m
转速范畴0~4000 rpm
1
磁粉制动器5
型号CZ—20
1
实验台二:
效率仪
6 MTEM-1 1
可调直流稳压、稳流电源5,
型号DF1701SB/SC
输出电压32V 输出电
流3A
1
便携式红外温
度计
WFHX-68 1
声级计HS5660A 1
四、实验用详细线路图或其他示意图:
图1实验台一简图
图2实验台二简图
图3转矩传感器工作原理图
图4磁粉制动器工作原理示意图
五、实验有关原理及原始运算数据,所应用的公式
1.实验台的组成
实验台一简图如图1 所示, 三相交流整流子电动机1 通过转矩转速传感器2与摆线针轮减速机3的输入轴相连,减速器3的输出轴再通过转矩转速传感器4与磁粉制动器5相连。转矩转速传感器(2,4)与转矩转速测量仪5 '相配套。
实验台二由电磁调速电动机1通过转矩转速传感器2与三减速器3的输入轴相连, 减速器3的输出轴再通过转矩转速传感器4与磁粉制动器5相连。转矩转速传感器(2,4)与效率仪6相连。
2. 实验原理
交流整流子电动机(或电磁调速电动机)作为运动和动力的输入部分,
其转速能够在一定范畴内调整:磁粉制动器作为加载器, 由稳流电源改变激磁电流大小,以获得不同的负载力矩:输入输出的转矩转速可由转矩转速传感器通过转矩转速仪(或效率仪)测得:如此就能够测出不同工况下齿轮箱的传动效率。
ZJ 型转矩转速传感器的工作原理如图2 所示, 在弹性轴两端固定有两个外齿轮,内齿轮、磁钢固定在外壳上,磁钢上绕有信号线圈。当内外齿轮发生相对转动时,由于磁通量持续变化,在线圈中便感应出近似正弦波的感应电动势, 两感应电动势在外加转矩为零时的初始相位差是恒定的,当加上转矩后弹性轴产生扭转变形,在弹性范畴内外加转矩与机械扭转角成正比, 这时两感应电动势的相位差要发生变化,其绝对值与外加转矩成正比。因此,就能够利用测量相位差的方法来测量转矩。
磁粉制动器工作原理如图4所示。1为旋转的圆柱形转子;2为定子;3为激磁线圈:4为圆柱形转子上的隔磁环:5为磁粉;6为定子冷腔。当激磁线圈加上某一直流电压时,线圈内产生激磁电流,此电流流经线圈后形成了如图中虚线所示的闭合磁场,在磁场作用下工作间隙中的摩擦力产生制动力矩。磁粉制动器所消耗的功率变成热能由冷却水冷却达到平稳。
3. 操作步骤
(1)按图检查电动机、ZJ转矩转速传感器、被测齿轮箱、磁粉制动器的联接,用手检查齿轮及电动机的转动是否轻巧。
(2)接上转矩转速仪( 或效率仪)、稳流电源、冷却水管,检查各仪器的接线是否完整、正确。开启电源, 指示灯亮, 检查各仪器是否正常, 确认稳流电源的输出电流为零。
(3)接上输出端转矩转速传感器上的小电机的电源,待稳固后由转速仪(或效率仪)读出该小电机的转速, 并记录下来。
(4)确认整流子电动机的调速手轮(或电磁调速电动机的调速旋钮)
放在最低速挡, 接上电动机电源, 在空载状态下检查各部分是否运行正常。检查转矩转速仪, 指示灯I 、II 点亮是表示仪器己接收到来自转矩转速传感器送出的两个信号:然后进行调零, 把调零开关拨到“自动”, 当转矩显示窗显示全零时, 调零即告完成。将开关拨回“测量”时, 便可进行正常测量。
(5)旋转整流子电动机调速手轮( 或电磁调速电动机的调速旋钮), 调整电动机转速, 并调整激磁电流, 操纵磁粉制动器的负载力矩。在各种负载力矩下, 由转矩转速仪(或效率仪) 读出转速、转矩, 并作记录:用测温仪、振动仪和声级计测量各种状态下齿轮箱的温度、振动和噪声。
(6)在负载力矩保持恒定值时, 改变电动机的转速, 由仪器读出转速、转矩, 并作记录:同时, 测量各种状态下的温度、振动及噪声。
(7)按照下列公式运算效率
其中,——齿轮箱的传动效率;、——输入输出转矩, N·m;
、——输入输出转速,rpm
六、实验方法及注意事项:
1. 开机时, 应先接通各测量仪器的电源, 检查仪器是否工作正常,各调剂旋钮是否都在零位, 然后再启动电动机。电动机应在低速挡启动,
以免转速过快, 发生意外。
2.加载后, 应及时开通冷却水, 对加载器进行冷却。
3.关机前, 应先关冷却水, 再卸载。然后调低电动机转速, 再关机,关仪器。
4.机周围应无较强振动的机器工作和强电磁场干扰。
5.各测量仪器上的开关和旋钮不得任意拨动, 以免损坏元件和带来测量误差甚至错误的测量。
6.对转矩转速仪, 每次关机后再开机, 都应先调零再测量。