顶板极差过大处理方案
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (3)3.1组织机构 (3)3.2施工准备 (3)3.3材料准备要求 (4)4. 主要施工方法 (4)5. 质量保证措施 (5)5.1 管理措施 (5)5.2预控措施 (5)1、编制依据2、工程概况本工程为李沧区苏家、庄子、刘家下河社区改造项目A2-02-02地块,本工程为一类高层住宅,位于青岛市李沧区九水东路以南侧,东临青岛市六十四中学为商业住宅项目,工程主要由1#住宅、3#住宅、5#住宅、商业1#、商业2#、商业3#、商业4#楼及分区二地下车库组成,总地上建筑面积为67277.36㎡、地下总建筑面积为21184.51 ㎡,室内外高差0.15m。
1#楼地上28层,其中地上建筑面积为12140.31㎡,地下建筑面积为0㎡,建筑檐高84.85m。
3#楼地上34层,其中地上建筑面积为22888.53㎡,地下建筑面积为727.22㎡。
建筑檐高99.00m。
5#楼,地上33层;其中地上建筑面积为24427.94㎡,地下建筑面积为857.03㎡,建筑檐高99.60m。
商业1#楼地上3层,地上建筑面积为3685.87㎡,建筑檐高15.95m。
商业2#楼,地上2层;地上建筑面积为769.69㎡,建筑檐高11.45。
商业3#楼地上3层;地上建筑面积为1803.69㎡,建筑檐高11.45m。
商业4#楼,地上3层;地上建筑面积为1561.33㎡,建筑檐高15.95m。
3#、5#地下2层(车库一层);1#楼地下一层(车库);车库地总建筑面积为19600.26㎡。
建设单位:北京城建青岛兴华地产有限公司设计单位:青岛腾远设计事务所有限公司监理单位:青岛海大工程监理咨询有限公司施工单位:北京城建一建设发展有限公司3、施工部署3.1组织机构李沧区苏家、庄子、刘家下河社区改造项目A2-02-02地块分区二属于住宅工程,分户验收及第三方评估要求较高,根据施工现场实际情况,在地面及顶板装修过程中对结构阶段出现的顶板极差偏差较大的楼板进行处理并成立了施工组织领导小组:组长:罗科庭副组长:黄友谊组员:孙立增、张鸿、王岩岩、邵宏志罗明、熊其彪、张智钦、王晨3.2施工准备3.2.1根据各房间净空检查尺寸出现问题的不同,具有针对性的进行检查处理,以满足设计要求和竣工验收要求及业主的使用要求。
顶板专项整治方案一、背景介绍随着建筑工程的发展,顶板作为建筑物的重要组成部分,直接关系到建筑物的安全和承载能力。
然而,由于长期使用、自然老化和施工质量等原因,许多建筑物的顶板存在一定程度的损坏和破损问题,亟需进行专项整治。
本文将针对顶板专项整治问题提出一套完整的方案,旨在修复和加强顶板结构,确保建筑物的安全可靠性。
二、顶板损坏问题分析在对一些建筑物顶板进行检测和分析后,我们发现顶板存在以下主要问题:1.裂缝和漏水问题:顶板长期使用后,由于外界温度变化、地震等原因,常常出现裂缝问题,导致漏水。
2.强度不足问题:一些顶板在施工质量和设计时未考虑到承载能力,导致顶板的强度不足,出现挠度大、变形等问题。
3.腐蚀和酸碱侵蚀问题:一些建筑物所处环境中存在酸雨、化学气体等有害物质,导致顶板出现腐蚀和酸碱侵蚀问题,降低了顶板的使用寿命。
三、整治方案针对上述顶板损坏问题,我们制定了以下整治方案:1. 完善检测与评估在开始整治工作之前,我们首先需要对顶板进行全面的检测和评估,以了解顶板的具体情况和损坏程度。
可以采用以下方法进行检测和评估:•目视检查:对顶板进行目视检查,观察是否存在裂缝、漏水等问题。
•无损检测:采用超声波检测、红外线热成像等技术手段,检测顶板的厚度、强度、裂缝程度等。
•化学分析:对顶板材料进行化学分析,测试是否存在腐蚀和酸碱侵蚀问题。
2. 裂缝和漏水问题修复针对顶板的裂缝和漏水问题,我们可以采用以下措施进行修复:•使用聚合物修补剂:填充顶板的裂缝,增强顶板的抗渗漏能力。
•进行防水涂层处理:在顶板表面涂覆防水涂层,防止漏水问题的发生。
3. 强度不足问题加固针对顶板的强度不足问题,我们可以考虑以下加固措施:•进行钢筋混凝土加固:在顶板上设置钢筋,并进行混凝土浇筑,增加顶板的强度和刚度。
•使用碳纤维增强材料:在顶板上粘贴碳纤维织物,增加顶板的抗拉强度和承载能力。
4. 腐蚀和酸碱侵蚀问题防护针对顶板的腐蚀和酸碱侵蚀问题,我们可以采取以下防护措施:•进行防腐涂层处理:在顶板表面涂覆防腐涂层,防止腐蚀问题的发生。
顶板极差过大处理方案一、先根据实测实量方案,测得顶板水平极差数据,合格标准:[0,15]mm测量方法和数据记录:1、每一功能房间砼顶板作为1个实测区。
使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区顶板距墙边约30CM处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≤15mm时实测点合格;最大偏差值≤20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
二、极差过大处理分几种情况:1、顶板平整度超过15MM,但未超过25mm. 处理措施采用打磨机打磨10mm,保证水平极差在15mm以内。
2、顶板平整度超过但超过25mm.未超过40mm 处理措施第一步先查层高,如层高偏差不超过20mm情况下可以刮聚合物砂浆。
保证水平极差在15mm 以内。
如果层高低于正常值偏差超过20mm, 采用打磨机打磨10mm,然后可以刮聚合物砂浆. 保证水平极差在15mm以内. 如果层高值高于(正常值)偏差超过20mm,可以刮聚合物砂浆. 保证水平极差在15mm以内.三、修补方法1、首先在砼板底需修补处规划正方形状,四周粘贴美纹纸,均匀涂刷界面剂,然后分层刮聚合物砂浆,硬化后分层抹平。
每层抹灰均控制在10mm内,面层设置一层耐碱网格布,耐碱网格布压入聚合物砂浆厚度1/2为宜,第一遍掺合物凝固后用喷壶喷水加强养护12h,再抹第二遍,同法养护,同法施工,可抹3-4遍,可处理40mm内的顶棚平整度误差。
接头处用打磨平整,消除接缝痕迹,保证观感良好,特别注意施工操作时,楼上地面不得受震动,施工现场有专人负责看护。
顶板水平度极差规范篇一:现浇混凝土板水平度极差控制措施(中建一局央筑花园项目技术部)现浇混凝土板水平度极差控制措施一、工程概况本工程由6栋高层住宅及局部商业用房组成,其中D1、D5、D6栋为33层,D3、D4为31层,D3、D4为25层。
地下建筑面积为57152.79m2,地上建筑面积为124909.91 m2。
二、原材料控制本工程塔楼标准层的现浇混凝土梁板采用18mm厚镜面红模板,墙柱采用18mm厚镜面黑模板,支撑体系为快速脚手架。
其中立杆顶部加U型可调顶托,主龙骨为φ48×3.0双钢管,次龙骨采用钢木结合:板模板拼缝处采用50mm×100mm的进口过刨木枋,其余均采用30mm×50mm U型钢。
马镫采用商品马镫。
原材料控制三、现浇混凝土板模板支撑体系参数确定塔楼标准层均采用轮扣式满堂脚手架,经验算后,确定架体立杆纵距为0.9m,横距为0.9m,步距为1.2m,架体内每隔4~6m设置一排剪刀撑。
次龙骨铺设间距为300mm,主龙骨纵距为0.9m,横距为0.9m。
支模体系设计支模体系实体四、现浇混凝土板模板制作安装计算可调顶托标高→计算轮扣式立杆高度→架设轮扣式钢管脚手架→打标高→抄平→确定U型可调顶托高度→摆放主龙骨→摆放次龙骨→铺板→标高校核→安装柱、梁、板节点模板→检查校正→交付验收支模过程实测浇筑过程校调五、顶板水平度极差控制1、指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一功能房间同一块板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值,梁板模板支设完毕后、板钢筋绑扎之前,在模板板面实测一次,砼浇筑过程中,在所测楼板下一层实测一次,综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
支模完成后实测砼浇筑过程极差实测2、模板实测合格标准:[0,10]mm;拆模后砼实体实测合格标准:[0,15]mm。
3、测量工具:激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米靠尺、激光测距仪)4、测量方法和数据记录:(1)同一功能房间砼顶板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
顶板事故治理方案介绍顶板事故是在地下采煤过程中最常见的一类事故,常常造成工人伤亡和矿井生产中断。
为了有效预防和处理顶板事故,制定一套完善的顶板事故治理方案至关重要。
本文将介绍一种可行的治理方案,旨在提高矿井平安生产水平,保障矿工的人身平安。
顶板事故的成因分析顶板事故是由于以下原因造成的:1.矿层结构不稳定:地质条件复杂,矿层存在断层、节理、脆弱层等,容易发生塌陷。
2.采煤工艺不合理:采煤工艺选择不当,如采用大片顶煤开采、采煤工作面长度过长等。
3.支护措施不到位:支护材料选择不当,施工质量不合格,支护设施缺失等。
治理方案1. 地质勘探和评估在矿井开采前,进行详细的地质勘探和评估工作,尽早发现地质构造及岩层条件的不稳定因素,确定采煤的合理工艺和支护方案。
2. 合理的采煤工艺选择根据地质条件和岩层稳定性评估结果,选择合理的采煤工艺。
防止采用大片顶煤开采和过长的采煤工作面,减少顶板事故的发生。
3. 加强对顶板的支护采取有效的支护措施,保证支护设施的完好和施工质量的合格。
采用适宜的支护材料,如钢架、钢拱架、锚杆等,加强对顶板的支撑和固定,提高矿井巷道的稳定性。
4. 加大平安检查力度增加平安生产部门的巡查频次,对矿井的顶板状况进行定期检查和评估,及时发现顶板事故隐患,采取相应的补救措施,确保矿井的平安运营。
5. 健全应急预案制定完善的应急预案,明确职责分工和应急措施,提供给急避险的设备和工具。
员工需要定期进行应急演练,熟悉逃生通道和应急设备的使用方法,提高自救和互救能力。
6. 加强平安教育和培训定期开展平安教育和培训工作,提高员工的平安意识和技能水平。
培训内容包括识别顶板事故的迹象、应对顶板事故的根本方法和防止事故的考前须知,使员工能够在遇到顶板事故时能够做出正确的反响。
7. 加强监测和预警安装顶板变形监测仪器,对矿井的顶板变形进行实时监测。
当监测到顶板变形超过平安范围时,及时发出预警信号,采取必要的措施防止事故的发生。
砼结构顶板水平度极差砼结构顶板的水平度极差,通常是指在一定范围内的顶板表面水平度存在明显的不均匀性,即存在高低差较大的情况。
这种情况可能会对建筑物的使用和结构的安全性产生一定的影响。
下面将从几个方面详细探讨砼结构顶板水平度极差的原因和解决方法。
首先,砼结构顶板水平度极差的原因之一是施工过程中的误差累积。
在砼浇注过程中,可能由于操作不当、设备故障或施工条件限制等原因,导致砼顶板的表面水平度不均匀。
这种误差可能会在砼浇注完毕后逐渐积累,最终导致顶板水平度极差较大。
其次,砼结构顶板水平度极差的原因还可能与施工材料的性质有关。
例如,在砼浇注过程中,若使用的砼材料不均匀或质量不合格,可能会导致顶板表面的水平度不均匀。
另外,由于砼结构材料的收缩和膨胀性能差异,也可能导致顶板在使用过程中出现水平度极差的问题。
此外,砼结构顶板水平度极差的原因还与施工工艺和施工环境有关。
例如,在浇筑砼顶板时,如未能采取合理的振动措施或流动性不良的砼,可能会导致顶板表面的水平度不均匀。
另外,施工现场的环境也会对砼结构顶板水平度产生一定的影响,如施工地基不平整、施工场地限制等,可能会引起顶板表面的水平度极差。
为解决砼结构顶板水平度极差的问题,可以采取以下措施:首先,在设计阶段,应正确评估和考虑工程实际情况,合理制定施工方案和设计要求。
在具体施工过程中,应严格按照施工方案执行,并在施工期间进行质量监控和检查,及时发现和解决顶板的水平度不均匀问题。
其次,应合理选择施工材料,并保证其质量合格。
在砼浇注过程中,应严格控制水灰比和砼的流动性,保证砼材料的均匀性。
另外,可以采用添加剂和控制干湿砼比例等措施,以减少砼结构材料的收缩和膨胀性能差异。
此外,应加强施工工艺和施工环境的控制。
在砼浇注过程中,应加强顶板表面的养护和振动,以提高顶板的表面平整度。
另外,对施工现场的环境要求也应明确,如保持施工场地的平整度和整洁度,避免因施工条件限制导致顶板水平度不均匀。
混凝土顶板不平处理方案1. 问题的来龙去脉大家好,今天我们聊聊混凝土顶板不平这事儿。
说起混凝土,大家可能想到的是那种坚硬的、冷冰冰的建筑材料。
但有时候,它的性格也会变得不太温顺,顶板不平的情况就像在万里晴空中突如其来的暴风雨,让人措手不及。
你说,原本打算在阳光下晒个太阳,结果却踩上了“凹凸不平”的地面,这可真是让人哭笑不得啊。
那么,这混凝土顶板不平到底是怎么回事呢?有时候是施工时没把握好,或是天气捣乱,温度变化大,导致混凝土收缩不均。
而且,不平的顶板不仅影响美观,更重要的是,后续的装修、铺设地板,甚至家具的摆放,都可能受到影响。
想想看,客厅里一边高一边低,摆上沙发之后,简直成了“滑滑梯”,谁会愿意坐在那儿啊?2. 处理方案2.1 找出“罪魁祸首”首先,咱得弄清楚这个不平的到底有多严重。
是不是轻微的起伏,还是那种一眼就能看出的山丘?测量工具要准备齐全,像水平仪、卷尺之类的,不能马虎。
量好了之后,咱们再决定接下来的处理方式。
2.2 常见的处理方法接下来,咱就得根据不平的程度来选择方案。
对于轻微的不平,可以选择用自流平的材料来修补。
这种材料就像“水”一样,能流到哪里就平到哪里,简直是“绝配”。
而对于比较严重的情况,就得考虑更换混凝土,甚至重做顶板。
听起来有点麻烦,但这也是为了将来能够“高枕无忧”,毕竟一分价钱一分货嘛。
3. 注意事项3.1 施工时的小窍门在处理顶板不平的时候,施工工艺一定要到位。
尤其是搅拌混凝土的时候,水和干料的比例要恰到好处,别让“水多了”或“水少了”影响效果。
施工完后,记得要做好养护,保持适宜的湿度和温度,这样混凝土才能“安静”地成长,别让它“焦躁”起来。
3.2 后期维护最后,处理完之后的维护也很重要。
不要以为修好就万事大吉了,定期检查顶板,尤其是在天气变化大的时候,看看有没有新的问题冒出来。
毕竟“防患未然”嘛,咱不能让小问题变成“大麻烦”。
总结总而言之,混凝土顶板不平的问题其实并不可怕,关键在于如何处理它。
顶板水平度极差控制工艺
混凝土主体结构六
顶板水平度极差控制工法
为确保住宅工程分户验收顶板水平度极差和净高的要求,尽可能减小涂饰层厚度,增大房间的空间尺寸,项目部在混凝土施工阶段就对顶板水平度提高了要求:模板阶段顶板标高绝对值施工控制标准为+5mm,每一块板的水平度极差为(0,5)mm,质检员100%检查;混凝土实体阶段进行实测实量,合格标准(0,8)mm,然后通过合格率高低进行模板支撑体系评估,找出其中存在的问题,持续改进。
(二次收面)注意:卫生间必须二次收面。
关于地下室顶板部分楼面混凝土平整度较差及个别部位出现干缩裂缝等质量问题的处理方案一、处置准备工作:1、清理楼面所有模板、工具及杂物。
2、用水准仪检测混凝土面标高情况。
3、保持楼面混凝土始终处于潮湿状态。
4、根据本方案要求将超过设计标高8mm以上的部位全部凿除。
5、按1.5m间距在楼面上布设标高控制灰饼,控制高度为设计标高加8mm。
6、准备好与所浇筑混凝土相同等级的水泥和过筛中砂。
二、处置方法和程序1、经分析造成混凝土表面平整度差的原因一是找平后上人行走出现脚印。
二是由于气温高、混凝土收水快、抹平人员少、混凝土振实后未能及时抹平混凝土已硬结,此类质量缺陷不影响结构内在质量,故用与混凝土成分相同的砂浆重新找平即可,局部不规则裂缝均出现在气温较高时(35℃左右)浇筑的区域,显然是由于气温高、风速大,混凝土中水分蒸发过快,混凝土未经二次抹压,在硬化过程中干燥收缩而形成的裂缝,此类裂缝不规则,形态上宽下窄,对结构受力无明显影响,可做封闭处理。
2、处置程序:(1)用自来水将楼面尘土杂物彻底冲洗干净,并将楼面全部阴湿,但无明水。
(2)用强度等级为42.5水泥调制成1:1水泥浆,首先对裂缝进行灌注处理,然后按照楼面找平顺序将素水泥浆在楼面上全部涂刷一遍,做为找平砂浆与现浇混凝土楼面粘结剂。
(3)找抹砂浆人员一字排开,自东向西按照标高控制依次找抹,要求用木抹子拍实搓平。
(4)抹平赶实后立即覆盖塑料薄膜,保水养护并且防止再次风干裂缝。
(5)找平砂浆层应在晚上进行,避免日光暴晒。
(6)找抹砂浆48小时后方可上人操作。
(7)找抹砂浆4小时后即开始洒水养护与楼板混凝土一同保持湿润状态7昼夜。
顶板专项整治实施方案范本一、背景与意义顶板作为煤矿生产中的重要部分,其安全稳定直接关系到矿井的安全生产。
近年来,随着煤矿生产技术的不断发展,矿井深度加大、工作面长度增加,顶板事故频发,严重威胁着矿工们的生命安全和财产安全。
为了有效防范和减少顶板事故的发生,提高煤矿生产的安全性和稳定性,制定并实施顶板专项整治方案势在必行。
二、总体目标本次顶板专项整治的总体目标是:全面排查矿井顶板的安全隐患,制定并实施有效的整治方案,提高矿井顶板的稳定性和安全性,降低顶板事故的发生率,确保矿工们的生命安全和财产安全。
三、具体措施1. 制定整治方案根据矿井的实际情况,组织专家对顶板进行全面检测和评估,制定出整治方案,明确整治的重点和难点,确定整治的时间节点和目标。
2. 加强技术支持组织专业技术人员,采用现代化的技术手段,对顶板进行精准监测和分析,提前预警和预防顶板事故的发生。
3. 加大投入力度矿方要加大对顶板整治工作的投入力度,确保整治工作的顺利进行,不断完善矿井的设施和设备,提高整治工作的效率和质量。
4. 完善管理制度建立健全矿井顶板管理制度,明确责任部门和责任人,加强对整治工作的督导和检查,及时发现和解决问题,确保整治工作的顺利进行。
5. 加强宣传教育通过多种途径,加强对矿工的安全教育和培训,提高矿工的安全意识和自我保护能力,共同维护矿井的安全稳定。
四、保障措施1. 加强安全监管矿方要加强对整治工作的安全监管,确保整治工作的安全进行,妥善处理好安全事故和安全隐患,保障矿工的生命安全和财产安全。
2. 加大宣传力度通过各种媒体,加大对整治工作的宣传力度,营造良好的整治氛围,动员和号召更多的人参与到整治工作中来,共同维护矿井的安全稳定。
3. 加强监督检查相关部门要加强对整治工作的监督检查,发现问题及时解决,确保整治工作的顺利进行,提高整治工作的效率和质量。
五、预期效果通过本次顶板专项整治的实施,预期将有效降低矿井顶板事故的发生率,提高矿井顶板的稳定性和安全性,保障矿工们的生命安全和财产安全,为煤矿生产的安全稳定奠定坚实的基础。
房屋顶板不平整修补方案一、情况分析。
咱这房屋顶板不平整啊,就像好好的一张脸,突然这儿鼓个包,那儿凹个坑,看着就闹心。
这可能是当初施工的时候模板没支好,或者混凝土浇筑的时候捣鼓得不均匀。
不管啥原因,咱得把它弄平整了才舒心。
二、修补准备。
1. 材料准备。
水泥砂浆:就像给房子的顶板做个“面膜”,得准备足够量的水泥砂浆。
水泥砂浆的配比要合适,一般水泥和砂按照1:3左右的比例混合就挺好,再加点水,搅和得均匀点,像搅面糊似的,不能太稀也不能太稠。
石膏:如果顶板的不平整比较小,就像脸上的小粉刺,石膏就像遮瑕膏一样能派上大用场。
界面剂:这东西就像胶水,能让修补材料更好地和原来的顶板粘在一起,可不能少。
2. 工具准备。
抹子:这是用来抹水泥砂浆或者石膏的,就像咱化妆用的小刷子,得有个顺手的。
靠尺:这可是个检测平整度的神器,靠着顶板一量,哪里不平就一目了然了。
水平仪:让咱能更精确地知道顶板哪些地方高了,哪些地方低了,就像给咱的眼睛加了个放大镜。
三、修补步骤。
1. 清理顶板。
首先得把顶板上的灰尘、杂物啥的都打扫干净,就像洗脸一样,脸不干净,涂啥都不好使。
要是有凸起的小石子或者混凝土疙瘩,也得用小锤子轻轻敲掉,可别太用力把顶板敲坏了。
2. 标记不平处。
拿着靠尺和水平仪在顶板上仔细量一量,把那些不平的地方用粉笔或者油漆标记出来。
就像给敌人画个靶子,这样咱们修补的时候就有目标了。
3. 小面积不平整修补(凹陷处)如果是小面积的凹陷,就像小坑洼,咱就用石膏来补。
先在凹陷处刷上一层界面剂,等界面剂稍微干一点,就像胶水有点粘性的时候,把调好的石膏填进去。
然后用抹子把石膏抹得和周围的顶板一样平,就像把坑洼填平一样,动作要轻,要细致。
4. 小面积不平整修补(凸起处)要是有小凸起,就像小鼓包,那得用小锤子和凿子把凸起的部分慢慢凿掉。
凿的时候得小心点,别把周围的好地方也弄坏了。
凿平之后,再用砂纸把表面打磨光滑,就像给它磨个皮。
5. 大面积不平整修补(凹陷处)对于大面积的凹陷,就得靠水泥砂浆了。
顶板极差处理措施
《混凝土结构工程施工质量验收规范》中表8.3.2-1 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法规定,标高-层高允许偏差值为±10,经检查发现个别房间层高存在极差过大现象,公司技术部门和质检部门结合工程实际情况,特制定以下处理措施,确保达到施工质量验收规范要求。
1、检查
⑴、对顶板出现极差过大现象的房间采用顶板拉线或用
激光扫平仪,找出出现极差的部位并做好标记,标
记出范围和偏差值。
⑵、根据测量记录计算出平均值,分别标记出需要剔凿
打磨的深度和粉刷的厚度部位
2、措施
根据测量的数据和标记部位,制定施工处理措施。
⑴、如果正值部位较多,负值部位均在10mm以内,则
只处理正值部位。
⑵、如果负值部位均超过10mm,则首先处理负值部位。
3、处理
⑴、铲除表面腻子,并用磨光机打磨,把基层腻子清理
干净。
⑵、正值部位的处理,对该部位进行凿毛,20mm以内
采用专用粘结砂浆打底,1:2水泥砂浆抹面。
⑶、对于出现负值超过10mm的部位采取先剔凿,再用
专用粘结抹面砂浆抹面。
⑷、对于出现负值10mm的部位采用磨光机对混凝土表
面进行打磨。
处理完成后,对房间进行整体标高检查,经检查合格后方可进行下道工序的施工,对房间顶板进行批白处理。
顶板专项整治方案(2)护,拆除原有碹拱后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护。
12、加强对全岩巷道悬石的清刁工作,每周对所有巷道巡查一次,发现隐患及时处理。
在各条全岩巷道配备一套处理危岩的工具用具(四)加强矿井安全管理质量标准化工作1、建立健全煤矿顶板管理组织机构,成立以矿长、生产副矿长、技术负责人、安全员为核心的顶板管理领导小组。
2、建立顶板管理例会制度,领导小组每月召开一次专题会议,针对工作面顶管理存在的问题,研究制定技术方案、安全措施和实施办法;积极研究、探索岩巷、煤巷掘进顶板管理的新方法、新工艺,进一步提高矿井顶板管理水平。
3、建立顶板管理汇报制度,并制定汇报、处理、监督检查的程序。
对施工班组、安全员反映的地质构造变化、顶板压力变化、工程质量等方面的问题,要有汇报记录,有采取的安全技术措施,有处理时间和负责人,对处理结果有检查落实措施4、对顶板管理,要划分区段、明确责任,工作面负责人必须随时对工作面安全状况,特别是对工作面顶板进行检查,对顶帮的活石、危岩要指定专人进行处理。
5、开展班评估工作。
每个生产作业班对工作面工程质量和顶板管理及《作业规程》、安全技术措施落实及安全隐患整改情况进行评估。
6、安全管理质量标准化工作每月自查一次,做好考核评分记录。
7、加强日常监督管理和考核,采取动态检查,每次检查有记录并存档,作为评级考核的依据。
六、工作要求1、加强领导,精心组织矿各级管理人员,要提高开展顶板管理集中专项整治重要性、紧迫性的认识,增强责任感,精心组织落实,在安全生产过程中坚持“七个一律”。
2、突出重点,严格检查。
各级管理人员必须加强现场管理,及时消除安全生产过程中存在的各类安全隐患,狠反“三违”,减少事故。
对“三违”人员必须加强教育,严管重罚。
3、强化培训,遵章守纪。
要增强职工的安全意识,教育职工遵章守纪。
矿要切实履行员工培训职责,从本矿井安全生产的实际出发,提高矿工应知、应会能力,提高矿工自救互救能力4、发动群众,群防群治。
顶板专项整治方案在建筑工程中,顶板是承重结构的重要组成部分,承担着防水、防尘、隔热等多个功能。
然而,在一些老旧建筑中,由于年久失修或施工不规范等原因,顶板会存在一些问题,如渗水、开裂、脱落等。
因此,为了确保建筑的安全与功能的实现,顶板专项整治方案应运而生。
首先,顶板专项整治方案需要进行全面的检查和调研工作。
专业的工程师会对建筑顶板进行严格的检测,包括拍摄照片、测量结构参数、分析承重情况等。
同时,还需要了解建筑的年限、使用情况以及周边环境等因素,为后续的修复工作提供科学依据。
其次,顶板专项整治方案需要根据实际情况制定详细的修复方案。
根据顶板的不同问题,工程师会设计出相应的解决方案,如防水层的加固、裂缝的修补、强度的提升等。
同时,还需要考虑材料的选择、工序的安排、施工工艺等多个因素,以确保修复效果的可持续性和工程的质量。
第三,顶板专项整治方案需要进行合理的施工管理。
施工过程需要遵循科学的工艺流程和安全操作规范,必要时可以借助机械设备提高效率和质量。
同时,施工人员还需要具备一定的专业技能和经验,以应对工程中的各种问题。
此外,顶板专项整治方案还应重视后期的养护工作。
建筑顶板经过一段时间的使用后,仍可能出现一些问题,如新的渗水、损伤等。
因此,需要建立科学的养护机制,定期对顶板进行检查和维修,及时处理存在的问题,延长顶板的使用寿命。
除了以上提到的主要内容,顶板专项整治方案还需要考虑其他因素。
例如,建筑顶板是否需要增加绿化层,以提高建筑的环保性和美观性;是否需要增加安全设备,以应对突发事故的发生;是否需要考虑节能减排等问题。
这些因素的综合考虑,将有助于制定出更为完善的顶板整治方案。
综上所述,顶板专项整治方案是建筑工程中不可或缺的一个环节。
通过全面的检查和调研、详细的修复方案、合理的施工管理以及后期的养护工作,顶板问题得以解决,建筑的安全和功能得到保障。
随着技术的进步和经验的积累,相信未来的顶板专项整治方案会更加科学、高效,为建筑领域的可持续发展做出更大的贡献。
顶板缺陷处理施工方案1. 引言本文档旨在提供一种可行的顶板缺陷处理施工方案,以解决在工程施工中出现的顶板缺陷问题。
通过采取适当的措施和方法,我们可以修复和加固受损的顶板,确保工程质量和安全。
2. 缺陷分析在开始施工方案之前,我们首先需要对顶板缺陷进行全面而准确的分析。
根据实际情况,我们发现以下主要缺陷类型:- 裂缝:顶板出现不同程度的裂缝,可能是由于材料失效、变形或荷载作用等原因导致。
- 脱落:顶板部分区域的材料脱落,可能是由于材料粘结不牢固或剥离等原因导致。
- 凹陷:顶板出现凹陷或下沉,可能是由于支撑结构失效或地基沉降等原因导致。
3. 处理方案为解决上述顶板缺陷问题,我们提出以下处理方案:3.1 补修裂缝对于顶板上的裂缝,我们将采取以下步骤进行补修:1. 清理裂缝:先使用适当工具清理裂缝,将杂物和松散材料清除干净,确保后续工作的顺利进行。
2. 填充裂缝:选择合适的填充材料,根据裂缝的宽度和深度进行填充。
确保填充材料能完全填满裂缝,并与周围的材料粘结牢固。
3. 抹平表面:在填充材料干燥后,使用合适的工具抹平顶板表面,使其与周围的材料平整一致。
3.2 粘结脱落材料对于顶板上的脱落材料,我们将采取以下步骤进行粘结修复:1. 清理脱落材料:移除脱落的材料,并仔细清理该区域,确保材料的粘结表面干净。
2. 应用粘结剂:选择适合顶板材料的粘结剂,均匀涂抹于粘结表面,并确保粘结剂充分渗透材料孔隙。
3. 固定材料:将脱落的材料恢复到原位,并施加适量的压力,确保其与顶板牢固粘结。
3.3 加固凹陷区域对于顶板的凹陷或下沉区域,我们将采取以下步骤进行加固:1. 加强支撑结构:通过增加支撑柱或梁等结构来加强凹陷区域的支撑能力,确保顶板能够得到适当的支撑。
2. 补充填充材料:选择适当的填充材料,将其填充在凹陷区域,根据实际需要进行加固和填平。
3. 验证加固效果:在加固施工完成后,进行有效的检测和验证,确保凹陷区域得到了有效的加固和修复。
顶板专项整治实施方案
顶板作为矿井工作面的重要部分,直接关系到矿井的安全生产和矿工的生命安全。
然而,在煤矿生产过程中,顶板往往面临着塌方、冒落等安全隐患,给矿工的生产工作带来了极大的风险。
为了有效解决顶板安全隐患问题,各级煤矿管理部门纷纷出台了顶板专项整治实施方案。
顶板专项整治实施方案的出台,是为了加强对煤矿顶板安全隐患的治理,保障矿工的生命安全和煤矿的安全生产。
该方案主要包括以下几个方面的内容:
一是加强顶板安全隐患排查。
煤矿管理部门要组织专业人员对矿井顶板进行全面排查,发现和记录顶板的安全隐患情况,及时采取相应的措施进行处理。
二是强化顶板支护措施。
对于存在安全隐患的顶板,要及时采取有效的支护措施,确保矿井工作面的顶板稳定和安全。
三是加强顶板管理和监督。
煤矿管理部门要加强对矿井顶板的日常管理和监督,确保各项安全措施的落实和执行情况。
四是加强矿工安全教育和培训。
通过开展安全教育和培训,提高矿
工对顶板安全的重视和认识,增强他们的安全意识和自我保护能力。
顶板专项整治实施方案的出台,对于解决煤矿顶板安全隐患问题具
有重要意义。
通过加强顶板安全隐患排查、强化顶板支护措施、加
强顶板管理和监督、加强矿工安全教育和培训等措施的实施,能够
有效提高煤矿顶板的安全稳定性,保障矿工的生命安全和煤矿的安
全生产。
希望各级煤矿管理部门能够切实落实顶板专项整治实施方案,确保煤矿生产安全和矿工的生命安全。
新顶板极差施工方案1.编制依据本文所述内容基于李沧区苏家、XXX、刘家下河社区改造项目A2-02-02地块分区二施工图纸、地块分区二施工组织设计、建筑工程施工质量验收统一标准、建设项目第三方质量评估实测实量操作指引、混凝土质量验收规范、建筑地面工程施工质量验收规范(标准号GB--2015)等编制而成。
2.工程概况该项目是对李沧区苏家、XXX、刘家下河社区进行改造,地块分区二是本次施工的重点。
项目的主要目的是提升社区的居住环境和生活品质。
具体工程范围包括道路、排水、供水、照明等方面的改造。
3.施工部署3.1 组织机构为确保项目能够顺利进行,我们将建立一个高效的组织机构。
该机构将包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、施工队长等职位。
每个职位都将承担特定的职责和任务,以确保项目的顺利进行。
3.2 施工准备在施工前,我们将进行充分的准备工作。
这包括对施工现场的勘察、材料的准备、工程设备的检查等。
我们将确保所有的准备工作得到妥善处理,以确保工程的质量和进度。
3.3 材料准备要求我们将确保所有使用的材料符合相关标准和规定,并且在使用前进行检查。
我们将建立一个严格的材料管理制度,以确保材料的质量和使用效果。
4.主要施工方法我们将采用先进的施工技术和方法,以确保工程的质量和进度。
具体的施工方法包括挖掘、铺设、安装等。
我们将根据具体的工程要求,选择最合适的施工方法。
5.质量保证措施5.1 管理措施我们将建立一个完善的质量管理体系,包括质量目标、质量标准、质量检查等。
我们将加强对施工过程的监督和管理,确保工程的质量符合标准和规定。
5.2 预控措施我们将在施工前进行充分的预控工作,包括对施工现场的勘察、材料的准备、工程设备的检查等。
我们将建立一个严格的质量控制制度,以确保工程的质量符合标准和规定。
2、工程概况本工程为李沧区苏家、XXX、刘家下河社区改造项目A2-02-02地块,是一座高层住宅,位于青岛市李沧区九水东路以南侧,东临XXX商业住宅项目。
顶不平的处理方案
顶不平的处理方案可以根据不同情况进行选择,以下是一些常见的处理方案:
1. 使用填充材料:将顶不平的地方填充上适当的材料,如水泥、沙子、石头等。
这种方法比较简单,但需要保证填充的材料与原先的地面材料相同或相似,否则容易出现色差或不协调的情况。
2. 进行重新铺设:如果顶不平的地方比较大或填充材料无法解决问题,可以考虑重新铺设地面材料。
这种方法可以选择与原先的地面材料相同或不同的材料,根据实际需求来确定。
3. 进行加固处理:如果顶不平的地方是由于地基不稳定或地面沉降导致的,可以选择进行加固处理。
这种方法需要专业的工程师进行评估和设计,确定加固的方式和材料。
4. 进行施工调整:有些顶不平的地方可能是由于施工工艺或方法不当导致的,可以通过调整施工方法或重新施工来解决问题。
总之,选择哪种处理方案需要根据具体情况来确定,可以咨询专业的建筑师或工程师进行评估和建议。
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顶板极差过大处理方案
一、先根据实测实量方案,测得顶板水平极差数据,合格标准:[0,15]mm
测量方法和数据记录:
1、每一功能房间砼顶板作为1个实测区。
使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区顶板距墙边约30CM处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≤15mm时实测点合格;最大偏差值≤20mm时,5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥20mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
二、极差过大处理分几种情况:
1、顶板平整度超过15MM,但未超过25mm. 处理措施采用打磨机打磨10mm,
保证水平极差在15mm以内。
2、顶板平整度超过但超过25mm.未超过40mm 处理措施第一步先查层高,如
层高偏差不超过20mm情况下可以刮聚合物砂浆。
保证水平极差在15mm 以内。
如果层高低于正常值偏差超过20mm, 采用打磨机打磨10mm,然后可以刮聚合物砂浆. 保证水平极差在15mm以内. 如果层高值高于(正常值)偏差超过20mm,可以刮聚合物砂浆. 保证水平极差在15mm以内.
三、修补方法
1、首先在砼板底需修补处规划正方形状,四周粘贴美纹纸,均匀涂刷界面剂,
然后分层刮聚合物砂浆,硬化后分层抹平。
每层抹灰均控制在10mm内,面层设置一层耐碱网格布,耐碱网格布压入聚合物砂浆厚度1/2为宜,第一遍掺合物凝固后用喷壶喷水加强养护12h,再抹第二遍,同法养护,同法施工,可抹3-4遍,可处理40mm内的顶棚平整度误差。
接头处用打磨平整,消除接缝痕迹,保证观感良好,特别注意施工操作时,楼上地面不得受震动,施工现场有专人负责看护。