定额消耗量比例法计算公式

人工、材料、机械预算定额消耗量的确定定额是规定消耗在单位工程构造上的劳动力、材料和机械的数量标准，是计算建筑安装产品价格的基础。

一、人工预算定额消耗量的确定时间定额和产量定额是人工定额的两种表现形式，算出时间定额，也就可以定出产量定额。

预算定额中人工消耗量的确定，其基本步骤如下：1．确定时间定额中的工作延续时间，其计算公式为：工作延续时间=基本工作时间+辅助工作时间+准备与结束工作时间+不可避免中断时间+休息时间在计算时，由于除基本工作时间外的其他时间一般用占工作延续时间的比例来表示，因此计算公式又可以改写为：工作延续时间=基本工作时间/[1—(其他工作时间占工作延续时间的比例)] 2．产量定额。

其公式如下：产量定额=1/时间定额3．计算预算定额人工消耗量。

其计算公式为：预算定额人工消耗量=时间定额*(1+人工幅度差系数) ，单位：？工日/100㎡人工幅度差：即预算定额与劳动定额的差额。

主要是指劳动定额未包括而在正常施工情况下又不可避免但很难准确计量的用工和各种工时损失，人工幅度差系数一般为10%~15%。

二、材料预算定额消耗量的确定合理确定材料消耗定额，必须研究和区分材料在施工过程中消耗的性质。

施工中材料的消耗，可分为必需的材料消耗和损失的材料两类性质。

完成单位合格产品所必需消耗的材料数量，按用途可分为主要材料、辅助材料、周转性材料、其他材料。

其计算方法主要有以下几种。

(1)按标准规格及规范要求计算。

这是一种常用的方法，其中一些基本的计算公式应记住，如：每立方米1砖墙砖的净用量计算公式为砖数=1／[(砖宽十灰缝)*(砖厚+灰缝)*砖长]再如砂浆用量的计算公式为：砂浆(m3)=(1 m3砌体—砖数的体积)*1．07 ，其中1.07是砂浆实体积折合为虚体积的系数。

(2)按设计图纸尺寸计算。

(3)对于配合比用料，可采用换算法。

(4)对于不能用其他方法确定定额消耗量的新材料、新结构，可采用测定法。

材料的损耗量，是指在正常施工条件下不可避免的材料消耗，如现场内材料运输损耗及施工过程损耗.材料定额消耗量=材料净用量+损耗量 =材料净用量×(1+损耗率)三、机械预算定额消耗量的确定机械台班预算定额消耗量的计算步骤及计算方法如下。

材料定额耗用量比例法的计算步骤材料定额耗用量比例法是企业在制定生产成本、成本控制和定价时常用的方法。

它通过计算材料用量的定额和实际用量的比例，来确定材料的损耗率或者材料成本的合理水平。

下面我们将介绍材料定额耗用量比例法的计算步骤。

一、确定计算的基准期间基准期是指确定材料用量定额和实际用量的期间，通常选择一个生产周期作为基准期。

基准期的选择应该考虑到生产稳定、数据完整和代表性。

二、计算材料用量定额1.确定材料结构首先需要确定生产过程中所需要的各种原材料和辅助材料，以及它们在产品中的消耗比例。

2.制定材料用量定额根据产品工艺和生产规程，制定每个产品所需材料的具体定额，包括主要原料和辅助材料。

三、计算实际材料用量1.记录实际材料用量在生产过程中，要严格记录每种材料的领用量和实际消耗量，包括原材料、半成品和废品等。

2.校核实际材料用量进行材料领用和实际用量的校核，确保数据的准确性和完整性。

四、计算材料定额耗用量比例1.计算材料定额耗用量将材料用量定额和实际用量进行比对，得出每种材料的损耗率或者消耗比例。

2.分析材料定额耗用量比例对比不同材料的定额耗用量比例，分析其变化原因和影响因素，发现问题并加以改进。

五、制定管理措施1.根据材料定额耗用量比例的计算结果，制定相应的管理措施，提高材料利用率，降低损耗率，从而降低成本、提高经济效益。

2.建立监控体系建立材料用量的监控指标和体系，定期进行检查和分析，及时发现问题并采取对策。

六、定期评估定期对材料定额耗用量比例法的执行情况和效果进行评估，根据评估结果对管理措施进行调整和改进，不断提高材料利用率和管理水平。

在企业管理中，材料定额耗用量比例法是一个简单有效的管理工具，可以帮助企业合理控制材料成本、提高生产效率和经济效益。

希望大家在实际工作中，能够根据以上步骤正确应用材料定额耗用量比例法，为企业的发展做出更大的贡献。

材料定额耗用量比例法的执行对企业的经济效益具有重要影响。

做账实操-生产成本在完工产品和在产品之间的分配计算方法一、不计算在产品成本法1. 适用情况：这种方法适用于各月末在产品数量很小的情况。

2. 分配方法：当月发生的生产成本全部由完工产品负担，在产品成本为零。

例如，某企业生产甲产品，本月完工产品数量为100 件，在产品数量极少可以忽略不计。

本月发生的生产成本为10,000 元，则完工产品成本为10,000 元，在产品成本为0。

二、在产品按固定成本计价法1. 适用情况：适用于各月末在产品数量较小，或者在产品数量虽大，但各月之间变化不大的情况。

2. 分配方法：年内各月在产品成本都按年初在产品成本计算，固定不变。

每月发生的生产成本由完工产品负担。

年末时，应当根据实际盘点的在产品数量，重新计算在产品成本，以避免在产品成本与实际出入过大。

例如，某企业生产乙产品，年初在产品成本为2,000 元。

各月在产品数量较为稳定，本月完工产品数量为80 件，本月发生生产成本为8,000 元。

则本月完工产品成本为8,000 元，在产品成本仍为2,000 元。

三、在产品按所耗直接材料成本计价法1. 适用情况：适用于各月末在产品数量较大，各月末在产品数量变化也较大，同时直接材料成本在生产成本中所占比重较大的产品。

2. 分配方法：月末在产品只计算其所耗用的直接材料成本，不计算直接人工和制造费用等加工成本，这些成本全部由完工产品负担。

例如，某企业生产丙产品，本月完工产品数量为120 件，在产品数量为30 件。

本月发生的直接材料成本为15,000 元，直接人工成本为3,000 元，制造费用为2,000 元。

假定直接材料在生产开始时一次投入，在产品的完工程度为50%。

则在产品的直接材料成本为15,000×30÷(120 + 30) = 3,000 元，完工产品成本为15,000 + 3,000 + 2,000 3,000 = 17,000 元。

四、约当产量比例法1. 适用情况：适用于月末在产品数量较大，各月末在产品数量变化也较大，产品成本中原材料费用和工资及福利费等加工费用的比重相差不多的产品。

定额比例法例题例题一某企业生产A、B 两种产品，共同耗用甲材料3600 千克，每千克 2 元。

A 产品实际产量为400 件，单位产品材料定额消耗量为2 千克；B 产品实际产量为800 件，单位产品材料定额消耗量为 1.5 千克。

采用定额比例法分配材料费用。

解析：1. 计算A、B 产品的材料定额消耗量：- A 产品材料定额消耗量= 400×2 = 800 千克。

- B 产品材料定额消耗量= 800×1.5 = 1200 千克。

2. 计算材料费用分配率：-材料费用总额= 3600×2 = 7200 元。

-分配率= 7200÷(800 + 1200) = 3.6。

3. 分配材料费用：- A 产品应分配材料费用= 800×3.6 = 2880 元。

- B 产品应分配材料费用= 1200×3.6 = 4320 元。

例题二生产甲、乙两种产品共同耗用某种原材料2400 千克，单价 3 元。

甲产品实际产量为300 件，单位产品材料定额消耗量为 4 千克；乙产品实际产量为400 件，单位产品材料定额消耗量为2 千克。

用定额比例法分配材料费用。

解析：1. 计算甲、乙产品材料定额消耗量：-甲产品材料定额消耗量= 300×4 = 1200 千克。

-乙产品材料定额消耗量= 400×2 = 800 千克。

2. 计算材料费用分配率：-材料费用总额= 2400×3 = 7200 元。

-分配率= 7200÷(1200 + 800) = 3.6。

3. 分配材料费用：-甲产品应分配材料费用= 1200×3.6 = 4320 元。

-乙产品应分配材料费用= 800×3.6 = 2880 元。

例题三企业生产C、D 两种产品，共同耗用乙材料4000 千克，单价 4 元。

C 产品实际产量为500 件，单位产品材料定额消耗量为 3 千克；D 产品实际产量为600 件，单位产品材料定额消耗量为 2.5 千克。

定额消耗量比例法(计
算公式)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
2 计算公式之一：
原材料消耗量分配率=月末在产品定额消耗量完工产品定额消耗量本月实际消耗量月初在产品实际消耗量++ （其中：定额消耗量=实际产量×单位消耗定额）
完工产品实际消耗量=完工产品定额消耗量×消耗量分配率
月末在产品实际消耗量=月末在产品定额消耗量×消耗量分配率
完工产品分配费用=完工产品实际消耗量×材料单价（或单位工时工资、费用） 月末在产品分配费用=月末在产品实际消耗量×材料单价（或单位工时工资、费用）
计算公式之二：
原材料费用分配率=费用月末在产品定额原材料用完工产品定额原材料费本月实际原材料费用费用月初在产品实际原材料++ 完工产品分配原材料费用=完工产品定额原材料费用×原材料费用分配率 月末在产品分配原材料费用=月末在产品定额原材料费用×原材料费用分配率 工资（费用）分配率=月末在产品定额工时完工产品定额工时本月实际工资（费用）费用）月初在产品实际工资（++ 完工产品应分配工资（费用）=完工产品定额工时×工资（费用）分配率 月末在产品应分配工资（费用）=月末在产品定额工时×工资（费用）分配率。

材料定额耗用量比例法1. 简介材料定额耗用量比例法是一种用于确定产品生产过程中所需材料消耗量的方法。

它通过建立一个合理的材料定额体系，以及根据实际生产情况进行比例调整，来计算产品所需材料的数量。

该方法可以帮助企业合理安排材料采购计划，并有效控制成本。

在生产过程中，准确估计和控制材料的消耗量是非常重要的，因为过多或过少的材料消耗都会对企业造成损失。

2. 材料定额体系材料定额体系是指根据产品的特点和生产工艺，建立起来的一套标准化的材料消耗量数据。

这些数据通常以比例关系表示，例如：产品A需要1吨原材料B、2吨原材料C等。

建立一个合理可行的定额体系需要考虑以下几个方面：2.1 产品特点不同产品具有不同的特点，如尺寸、重量、形状等。

这些特点直接影响了产品所需的材料数量。

因此，在建立定额体系时，需要充分考虑产品特点，确保定额能够准确反映产品的材料消耗。

2.2 生产工艺生产工艺是指产品从原材料到成品的一系列生产过程。

每个生产过程都会对材料消耗量产生影响。

因此，在建立定额体系时，需要详细了解产品的生产工艺，并在定额中考虑各个环节的材料消耗。

2.3 历史数据历史数据是建立定额体系的重要依据之一。

通过分析过去的生产记录和数据，可以发现不同产品在不同环节的材料消耗规律。

这些规律可以作为建立定额体系的参考依据，提高定额的准确性和可靠性。

3. 材料定额调整虽然材料定额体系能够提供一个基本准确的材料消耗量计算方法，但实际生产中仍然需要根据具体情况进行调整。

这是因为生产过程中会受到各种因素的影响，如操作人员技术水平、设备状况、原材料质量等。

3.1 比例调整比例调整是指根据实际生产情况对定额进行比例变动。

例如，如果发现某个环节的材料消耗量比定额要高，可以适当增加该环节的定额比例。

同样地，如果某个环节的材料消耗量比定额要低，可以适当降低该环节的定额比例。

比例调整需要根据实际情况进行综合考虑，避免单纯依靠经验判断或主观臆断。

可以通过数据分析和实际观察来确定调整幅度和方向。

定额耗用量比例法和定额费用比例法
如果是几种产品共同耗用同种原材料，很难划清其各种产品耗用量时，这些原材料费用则属于间接计入费用，应采用适当的分配方法分配计入各有关产品成本的原材料成本项目。

如果材料有比较准确的消耗定额，则材料费用可采用定额耗用量或定额费用比例分配。

 定额耗用量比例法
 定额耗用量比例法是指以定额耗用量作为分配标准的一种费用分配方法。

 按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式：
 某种产品材料定额耗用量＝该种产品实际产量x单位产品材料消耗定额
 材料费用分配率＝几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和 某种产品应分配负担的材料费用＝该产品的材料定额耗用量x材料费用分配率 【例】某企业生产甲、乙、丙三种产品，共耗某种原材料2030千克，每千克1.75元，甲产品的实际产量为150件，单位产品材料定额耗用量为3千克；乙产品的实际产量为100件，单位产品材料定额耗用量为1.5千克；丙产品的实际产量为300件，单位产品材料定额耗用量为4千克；根据上述资料，采用定额耗用量比例分配各种产品应负担的材料费用。

 解：定额消耗量分配率＝（2030x1.75）/（150x3+100x1.5+300x4）＝2.975。

材料费⽤的核算材料费⽤的核算⼀、材料的分类与计价1. 材料的分类：原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理⽤备件、包装材料、燃料、低值易耗品等。

相应帐户的设置“原材料”、“包装物”、“低值易耗品”、“燃料”帐户。

（⼆）材料消耗的计量与计价1、材料消耗的原始记录领料凭证：领料单、限额领料单、领料登记表、退料单等。

2、材料消耗量的计算（1）连续记录法（永续盘存制）材料的收⼊、结存、发出均逐笔登记⼊帐。

（2）盘存计算法（实地盘存制）材料出库不⼊帐，当期材料消耗量通过期末盘点后倒挤算出。

本期材料耗⽤量=期初结存量+本期收⼊量-期末结存量3、消耗材料的计价（1）材料按计划成本计价帐户设置：“原材料”、“材料采购”、“材料成本差异”。

消耗材料的实际成本＝消耗材料的计划成本＋消耗材料应分摊的成本差异消耗材料的计划成本＝材料实际消耗量×计划单价消耗材料应分摊的成本差异=消耗材料的计划成本×材料成本差异率材料成本差异率= ⽉初结存材料的成本差异+本⽉收⼊材料的成本差异×100%⽉初结存材料的计划成本+本⽉收⼊材料的计划成本（2）材料按实际成本计价材料⼀般分批分次购⼊，其单价并不⼀致，材料发出时如何确定其单价？可采⽤以下⽅法：先进先出法、后进先出法、全⽉⼀次加权平均法、移动加权平均法、个别认定法。

（三）材料费⽤的分配1、分配原则：构成产品实体并能直接确定归属对象的材料费，应直接计⼊各产品成本明细帐的“直接材料”成本项⽬；对于⼏种产品共同耗费的间接材料费，应选择适当的分配标准分配计⼊各产品成本明细帐的“直接材料”成本项⽬。

2、分配标准的合理与简便合理性：所选择的分配标准与所应分配的费⽤⼤⼩有密切联系。

简便性：作为分配标准的资料容易取得。

3、材料费⽤分配标准的类型定额消耗量⽐例、系数⽐例、产品产量⽐例、重量⽐例、体积⽐例等。

4、定额消耗量⽐例分配法计算公式如下：某种产品材料定额消耗量=该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料消耗量分配率=材料实际总消耗量÷各产品材料定额消耗量之和某种产品应分配的材料数量=该种产品的材料定额消耗量×材料消耗量分配率某种产品应分配的材料费⽤= 该种产品应分配的材料数量×材料单价以上⽅法可考核材料消耗定额的执⾏情况，有利于加强成本管理。

按材料定额耗用量比例分配材料费用的计算公式如下：某种产品材料定额耗用量＝该种产品实际产量×单位产品材料消耗定额材料费用分配率＝几种产品共耗材料费用总额/各种产品材料定额消耗量之和某种产品应分配负担的材料费用＝该产品的材料定额耗用量×材料费用分配率【例1】某车间生产甲、乙两种产品，共耗原料2000千克，单价20元，原料费用合计40000元。

本月投产甲产品300件，乙产品200件。

甲产品单位消耗定额10千克，乙产品为25千克，其材料费用分配结果如下：材料费用分配率=40000 ÷(300×10+200×25)=5；甲产品应分配负担原料费用＝3000×5=15000（元）；乙产品应分配负担原料费用＝5000×5=25000（元）。

在各种产品共同耗用原材料种类较多的情况下，为了进一步简化分配计算工作，也可以按照各种材料的定额费用比例分配实际材料费用，其分配计算公式如下：【例2】假设某企业生产丙、丁两种产品领用C、D两种材料，实际成本总计66480元。

本月投产丙产品200件、丁产品100件，丙产品的消耗定额为：Ｃ材料5千克，Ｄ材料8千克。

丁产品的材料消耗定额是：Ｃ材料7千克，Ｄ材料9千克。

Ｃ、Ｄ两种材料的计划单价分别是12元和14元。

计算结果如下：工业会计常用公式速查1.工业总产值工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+ 计算期已完工的对外承做的工业性作业价值（大修理价值）－半成品、在制品期末期初结存量差额价值2.工业净产值生产法：工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值分配法：工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润（亏损）+利息+其他3.积累率积累率=积累基金/国民收入×100%4.固定资产需要量某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力用实物量计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额单位设备全年有效工作时间=（全年日历数－节假日－设备检修停工天数）×每天工作班次×每班工作小时用台时数计算，其计算公式为：某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时=∑（计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数）/全年单位设备有效工作台时（定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%）5.固定资产原值计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值－计划年度减少固定资产原值6.应提折旧固定资产平均总值应提折旧固定资产全年平均总值=1～12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12增减法，其计算公式为：计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值式中：年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑（某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数）/12年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑（某月减少应计折旧固定资产总值）×（12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数）/127.固定资产折旧率年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%年折旧额=（固定资产原值-预计残值+预计清理费用）/固定资产预计使用年限季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值月折旧额=固定资产年折旧额/128.固定资产净值固定资产净值=固定资产原值－已提折旧额固定资产净值全年平均余额=1～12月各月月初、月末固定资产净值之和/249.固定资产结构固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%10.固定资产增长率固定资产增长率=（本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值）/起初固定资产原值×100%11.固定资产更新率固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%12.固定资产退废率固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%13.固定资产净值率固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率14.固定资产磨损率固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%15.在用固定资产占用率在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×（在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值）全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值16.工业生产用固定资产占用率工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100% =全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值17.低值易耗品摊销额净值摊销法：低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本－已经摊销数分期摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预计可使用数产品摊销法：低值易耗品月平均消耗额=（低值易耗品价值－预计残值）/预定使用期内的预计产量×计算期月产量五五摊销法：领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值18.材料需要量材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额=（计划产量×计划废品数量）×单位产品材料消耗定额-回收废料数量=[计划产量/（1-废品率）]×材料消耗定额-（1-回收废料率）19.辅助材料需要量辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值（工时）×（1－压缩系数）20.工具需要量工具需要量＝计划期工具消耗量＋计划期末工具周转量－计划期初工具周转量某种工具消耗量＝计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额某种工具的消耗定额＝制造一定数量的产品使用某种工具的时间／某种工具的寿命（分）21.材料供应量材料供应量＝材料需要量＋计划期末储备量－计划期初库存量－企业内部可利用资源22.材料储备量材料经常储备量＝供应间隔天数×平均每日耗用量材料保险储备量＝保险日数×平均每日耗用量材料最高储备量＝（供应间隔日数＋检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量或＝经常储备量＋最低储备量材料最低储备量＝（检验日数＋使用准备日数＋保险日数）×平均每日耗用量材料平均储备量＝（最高储备量＋最低储备量）／2材料季节性储备量＝季节性储备日数×平均每日耗用量23.材料采购量材料订购量＝（订购时间＋订购间隔期）×平均每日需用量＋保险储备量－实际库存量－订货余额订货点订购量＝订货时间×平均每日需用量＋保险储备量24.材料采购次数材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量25.材料储备量对生产的保证率材料储备量对生产的保证率（天）＝材料储备量／材料计划每日消耗量26.材料储备定额执行情况材料储备定额执行情况＝（材料实际储备量／材料计划每日消耗量）×100%27.材料的平均单价移动加权平均法：材料平均单价=[（以前结余+本批收入）×材料实际成本]/（以前结余+本批收入）×材料的数量全月一次加权平均法：材料平均单价=[（月初库存+本月收入）×材料实际成本]/（月初库存+本月收入）×材料数量28.材料价格差异率本月材料累计数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝［材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）］×100% 材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）按当月发生数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格按月初结存数计算，其计算公式为：本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－1本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%或＝［（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）］×100%发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率29.材料年平均仓库保管费材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%材料消耗总量：某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量本期投料量＝本期领料量－退料量本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额30.单位产品材料实际消耗量单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量31.材料消耗定额执行情况指标一种产品消耗一种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%一种产品消耗多种材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）］×100%多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：材料消耗定额执行情况指标＝［∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）］×100%32.原材料利用率原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%33.原材料损耗率原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%34.原材料综合利用率原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%35.废料利用率废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%36.原材料利用定额完成情况原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率37.原材料消耗定额完成率原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%38.原材料节约量原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量39.原材料代用节约额原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量40.材料变动对产量的影响额材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）41.生产设备需要量生产设备需要量＝（计划生产任务／单台设备的生产能力）×100%单台设备的生产能力＝单台设备的工作时间×单位时间的产量定额42.设备的生产能力某设备的生产能力：某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额同类设备的生产能力：同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额=（同类设备允数×设备的有效工作时间）/单位产品的台时定额设备的有效工作时间=（日历天数-节假日）×日制度工作时间-设备修理停歇时间设备组的生产能力：设备组的生产能力=（设备组的设备台数×单位设备有效工作时间）/（单位产品台时定额×改进压缩系数）设备组的生产能力=（设备组的设备台数×设备有效工作时间）/单位代表产品台时定设备有效工作时间=（日历日数-节假日）×班次×每班工作小时数×（1-设备停修率）43.年末的设备生产能力年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×（自投入生产到年底的日历日数）/365减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力44.锻锤生产能力锻锤生产能力＝锻锤每小时锻件产量（吨／时）×全年有效工作小时化铁炉生产能力（吨／年）＝化铁炉每小时产量（吨／小时）×全年有效工作小时×改改进系数＝1－（自然损耗率＋浇胃口残头等消耗率＋废品率）45.电弧炼钢生产能力电弧炼钢生产能力（吨／年）＝炼钢炉容量（吨）×（全年有效工作时间／炼钢周期）×改进系数46.生产面积生产能力生产面积生产能力＝（现有生产面积×制度工作时间）／（单位产品占用生产面积×单位产品占用时间）47.生产面积负荷系数生产面积负荷系数＝完成生产任务所需生产面积的平方米小时数／现有生产面积的平方米小时数设备的全年计划总台时数＝日历台时数×（制度台时数／日历台时数）×（计划台时数／制度台时数）＝日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率48.设备台时平均产量设备台时平均产量＝按定额工时计算的产品产量／（设备平均数量×每台设备工作小时数）完成计划任务所需设备台时数完成计划任务所需设备台时数＝各种产品计划产量×单位产品台时定额49.设备组的有效台时数设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间50.设备的时间潜力设备的时间潜力（台时）=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间51.设备的能力潜力设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量52.设备的时间增长潜力设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量53.设备能力增长潜力设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力（台时）54.设备全部增长潜力设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力55.设备平均数报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数=期初设备数量+（报告期增加设备台日数）/报告期日历日数－（报告期减少设备台日数/报告期日历日数）56.实用设备安装率实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%57.已安装设备完好率已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%58.已安装设备利用率已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%59.完好设备使用率完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%60.设备时间利用率设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%61.设备日厉台时利用率设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100% =实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/（日历时间-冷炉大修理时间）×100%62.设备制度台时利用率设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%制度工作台时数=已安装设备台时数（或实际使用设备）×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时63.设备计划台时利用率设备计划台时利用率＝（实际使用台数／计划使用台数）×100%计划使用台数＝计划使用设备×设备计划使用的时间64.设备综合利用指标设备综合利用指标＝设备时间利用指标×设备能力利用指标65.高炉综合利用率高炉综合利用率＝生铁产量（吨）／［有效容积（立方米）×（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝［生铁产量（吨）／（有效容积×实际作业昼夜数）］×［实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）］＝高炉生产效率×高炉时间利用率66.平炉综合利用率平炉综合利用率＝合格平炉钢产量（吨）／［炉底面积（平方米）×（日历昼夜数－大修理昼夜数）］=平炉生产效率×平炉时间利用率平炉生产效率＝合格平炉钢产量（吨）／（有效面积×实际作业昼夜数）平炉时间利用率＝实际作业昼夜数／（日历昼夜数－大中修理昼夜数）67.设备现代化的费用节约额设备现代化的费用节约额＝采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量＋（单位产品出厂价格－采用新设备后的单位产品成本）×实际比计划增加的产量68.设备修理工作量设备修理工作量＝设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额69.设备修理停歇时间设备修理停歇时间＝设备修理工作量（工时）／（一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数）70.设备维修材料消耗定额设备维修材料消耗定额＝用于设备大修理的材料实际消耗量／单台设备修理复杂系数71.设备平均在修日数设备平均在修日数＝各台设备在修日数之和／修完设备的台数72.单位产品的设备维修费用单位产品的设备维修费用＝设备维修费用／产品生产量73.设备维修费用效率设备维修费用效率＝（产品生产量／设备维修费用）×100%74.设备维修计划完成率设备维修计划完成率＝（报告期累计完成检修台数／本年计划检修台数）×100%75.设备修理质量平均等级设备修理质量平均等级＝［∑（质量等级×修理完毕的各等级设备数）］／∑修理完毕的各等级设备数76.设备修理返修率设备修理返修率＝（修理设备返修台数×／修理设备送检台数）×100%77.设备泄漏率设备泄漏率＝（泄漏点总数／静密封点总数）×100%78.设备故障率设备故障率＝（设备故障停歇时间／设备开动总台时）×100%79.设备事故率以设备事故次数与实际开动的设备台数对比，其计算公式为：设备事故率＝报告期设备事故次数／报告期实际开动的设备台数以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比，以百分数表示，其计算公式为：设备事故率＝（报告期设备事故停开台时／报告期设备实际开动台时）×100% 80.设备事故损失总金额设备事故损失总金额＝设备事故的修理费总额＋设备事故造成减产金额设备事故造成减产金额＝各种设备事故减产数量×单位产品价格设备事故造成减产数＝设备事故停开台时×每台时平均产量81.设备换班系数设备换班系数＝设备工作的总台班数／实际使用的设备总台数82.工艺用燃料需要量工艺用燃料需要量＝（单位产品标准燃料消耗定额×计划产量）／折算系数折算系数＝实际使用的燃料每千克发热量（千焦）／700（千焦）标准燃料＝非标准燃料×（每千克非标准燃料发热量（千焦）／700（千焦））83.铸造焦炭需要量铸造焦炭需要量＝炉料总重量×熔炼每吨金属的焦炭消耗定额84.焦铁比焦铁比＝化焦总量／焦炭消耗量85.标准煤量标准煤量＝∑［煤炭数量×每千克煤炭发热量（千焦）］／700（千焦）86.单位产品耗煤量单位产品耗煤量＝（全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量）／产品产量单位产品耗煤量＝该种产品应分摊的煤消耗量／该种产品产量该种产品应分摊的煤消耗量＝工业生产用的煤总消耗量×（该种产品定额消耗量／总的应耗煤量）工业生产用的煤总消耗量＝全厂用煤总量－全厂非工业生产用煤量87.锅炉用煤需要量锅炉用煤需要量＝锅炉计划开动日数×煤炭日耗定额或＝计划产量（产值）×单位产品（产值）耗煤定额88.铸造加热炉熏油需要量铸造加热炉熏油需要量＝计划铸件产量（产值）×单位产量（产值）耗油定额每万元产值耗煤量＝标准耗煤量／总产值（万元）节约煤消耗的节约额＝［上期单位产品耗煤量（千克）－本期单位产品耗煤量（千克）］×本期产品产量×每千克燃料计划价格89.单位产品耗电量单位产品耗电量=（收入电量-转供电量-非生产用电量）/本期产品产量90.每万元产值耗电量每万元产值耗电量＝（收入电量－转供电量－非生产用电量）／本期产品产量91.电力消耗定额完成率电力消耗定额完成率＝（单位产品耗电量／消耗定额）×100%92.节约电力消耗的节约额节约电力消耗的节约额＝（上期单位产品耗电量（度）－本期单位产品耗电量（度））×本期产品产量×每度电费93.技改革新节约电力消耗的节约额技改革新节约电力消耗的节约额＝（改进前耗电量（度）－改进后耗电量（度））×使用时间×推广台数×每度电费94.发电机的平均实际能力发电机的平均实际能力＝报告期实际发电总量（千瓦时）／报告期实际作业时间总数（小时）发电机的年平均能力＝一年发电总量（千瓦时）／8760（小时）95.发电机的平均利用小时数发电机的平均利用小时数＝报告期发电总量／报告期被利用设备能力总和（千瓦）96.发电机时间利用率发电机时间利用率（粗放负荷单）＝（报告期发电机的实际作业数／报告期日历时数）×100％。

定额分配法的计算公式
定额比例法计算公式如下：
直接材料成本分配率=(月初在产品实际材料成本+本期投入的实际材料成本)/(完工产品定额材料成本+月末在产品定额材料成本)
完工产品应负担的直接材料成本=直接材料成本分配率×完工产品定额材料成本
月末在产品应负担的直接材料成本=直接材料成本分配率×月末在产品定额材料成本
直接人工成本分配率=(月初在产品实际人工成本+本月投入的实际人工成本)/(完工产品定额工时+月末在产品定额工时)
完工产品应负担的直接人工成本=直接人工成本分配率×完工产品定额工时
月末在产品应负担的直接人工成本=直接人工成本分配率×月末在产品的定额工时
制造费用成本分配率=(月初在产品实际制造费用+本期投入的实际制造费用)/(完工产品定额工时+月末在产品定额工时)
完工产品应负担的制造费用=制造费用成本分配率×完工产品定额工时
月末在产品应负担的制造费用=制造费用成本分配率×在产品定额工时
采用定额比例法，产品的生产成本在完工产品和月末在产品之间按照两者的定额消耗量或定额成本比例分配。

采用该法分配时，直接材料一般按定额消耗量或定额费用比例分配，加工费用一般按定额工时比例分配。

这种方法主要适用于各项消耗定额或定额成本比较准确、稳定，但各月末在产品数量变动较大的产品。

定额比例法的适用条件：
各项消耗定额或成本定额比较准确、稳定，但各月末在产品数量变动较大的产品。

定额比例法的特点：
产品的生产成本在完工产品和月末在产品之间按照两者的定额消耗量或定额成本比例分配。

成本会计重要计算公式整理（基于万寿义和任月君主编东北财经大学出版社出版成本会计第三版）第五章生产费用要素的汇集和分配材料费用分配方法—-生产产品使用材料的分配一、定额耗用量比例分配法：A产品材料总定额耗用量＝A该产品实际产量×单位A产品定额耗量材料定额耗用量分配率＝材料实际总耗用量÷∑各产品材料定额总耗用量A产品应分配的实际材料数量＝A产品材料定额耗用量×材料定额耗用量分配率A产品应分配的实际材料费用＝A产品应分配的实际材料数量×材料单价二、按材料定额耗量的比例直接分配材料费用：材料费用分配率＝（材料实际总耗用量×材料单价）÷∑各种产品材料定额耗用量A产品应分配的材料费用＝A产品材料定额耗用量×材料费用分配率三、产品重量比例分配法：材料费用分配率＝(材料实际总耗用量×材料单价）÷∑各种产品重量A产品应分配的材料费用＝A产品的重量×材料费用分配率四、产品产量比例分配法：材料费用分配率＝（材料实际总耗用量×材料单价）÷∑各种产品实际产量A产品应分配的材料费用＝A产品实际产量×材料费用分配率五、定额成本比例分配法：A产品各材料总定额成本＝A产品实际产量×A单位产品总定额材料成本材料定额成本分配率＝∑各种产品实际材料费用÷∑各种产品材料定额成本A产品应分配材料费用＝A产品材料定额成本×材料定额成本分配率基本生产车间产品生产用外购动力费的分配一、外购电力：（一）车间之间共同费用分配：每度电费分配率＝支付的外购电费总额÷各车间、部门耗用的外购电力度数总和某车间、部门应分配的电费＝该车间、部门用电度数×每度电费分配率（二）车间内部不同产品分配:一般采用工时的比例分配。

某车间产品用电费分配率＝（生产产品用电度数×每度电费分配率）÷该车间产品的生产工时之和某产品应分配的电费＝该产品的生产工时×车间产品用电力费用分配率基本生产车间工资费用的分配一、计时工资的计算——月薪制：（一）月标准工资扣除缺勤工资计算其工资的方法：应付计时工资＝月标准工资－缺勤天数×日工资应付计时工资＝月标准工资－缺勤小时数×日工资÷每班工作小时数日工资＝月标准工资÷月计薪日数按全年平均每月工作日数计算全年平均每月工作日数＝全年工作日数÷全年月份数＝(365－104－11）÷12＝20.83(天）日工资＝月标准工资÷全年平均每月工作日数（二）按年平均每月日历日数计算：全年平均每月工作日数＝全年日历日数÷全年月份数＝365÷12＝30日工资＝月标准工资÷全年平均每月日历日数(三）按当月满勤日数计算：当月满勤日数＝当月日历日数－当月星期日天数－当月节假日天数日工资＝月标准工资÷当月满勤日数二、计时工资的计算——日薪制：应付计时工资＝出勤日数×日工资三、计件工资的计算：计件工资＝计件单价×（完成合格品数量＋料废数量）（一）个人计件工资的计算：计件工资＝计件单价×（完成合格品数量＋料废数量)应付计件工资＝∑(某种产品合格品数量＋该种产品料废数量）×该种产品计件单价计件单价（按单位时间的定额产量计算）＝某等级工人的工资标准（按日或小时计算)÷定额产量（按日或小时计算）计件单价(按单位产量的定额工时计算)＝制造某单位产品的定额工时×制造该种产品所需某种等级工人的小时工资率(二)集体计件工资的计算：集体计件工资总额＝集体完成合格品数量×计件单价;1、按（计件工资÷计时工资）的比例分配：集体计件工资总额＝集体完成合格品数量×计件单价；某职工应付计时工资＝该职工实际工作小时数×小时工资率计件工资分配率＝集体应付计件工资总额÷集体职工应付计时工资之和某职工应付计件工资＝该职工应付计时工资×计件工资分配率2、按实际工作天数计算分配：每人每天应付计件工资＝集体计件工资总额÷∑职工实际工作天数某职工应付计件工资＝该职工实际工作天数×每人每天应付计件工资四、加班加点工资的计算:应付加班加点工资＝加班加点天数×日工资×规定的支付标准（系数）系数：在正常工作时间外加班加点：1。

材料定额消耗量比例法与定额成本比例法之比较李若亮摘要：在产品成本的计算中，材料成本的分配至关重要，实践中，在材料消耗定额比较准确的情况下，为加强材料成本的控制和管理，一般运用材料定额消耗量的比例或材料定额成本的比例进行分配。

本文拟就材料定额消耗量比例法和材料定额成本比例法的分配过程及其特点作进一步的探讨。

关键词：材料定额消耗量比例法；材料定额成本比例法在产品成本中，材料成本所占比重较大，所以材料成本的分配对正确核算产品成本就显得尤为重要。

生产产品领用的原材料，如果直接是为生产某种产品发生的，应根据领料凭证直接计入该产品成本；如果是为生产多种产品共同发生的，就需要采用较合理又较简便的分配方法，分配计入各种产品成本，如可采用按产品重量比例计算法、产品面积比例计算法、产品体积比例计算法等，不过，在材料消耗定额比较准确的情况下，为加强材料成本的控制和管理，一般运用材料定额消耗量的比例或材料定额成本的比例进行分配。

本文拟就材料定额消耗量比例法和材料定额成本比例法的分配过程及其特点作进一步的探讨。

一、材料定额消耗量比例法定额消耗量是指一定产量下按照消耗定额计算的可以消耗的数量。

采用定额消耗量比例法分配共同耗用的材料成本，先根据各种产品实际产量乘以单位耗用定额，求得各产品定额耗用量，其次，根据共同耗用的材料实际消耗数除以产品定额耗用总量，求出分配率；然后根据分配率和各有关产品定额耗用量算出各有关产品应分配的实际材料数量；最后，将各种产品实际耗用数量乘以原材料单价，就是应分配的直接材料成本。

其计算过程用公式表示如下：某种产品材料定额消耗量= 该产品实际产量×单位产品材料消耗定额分配率= 材料实际消耗总数/ 各种产品材料定额消耗总量某种产品应分配的材料数量= 该种产品的材料定额消耗量×分配率某种产品应分配的材料成本= 该种产品应分配的材料数量×材料单价现举例说明：某企业基本生产车间生产甲、乙两种产品，共同消耗A、B、C三种材料。

一、间接计入费用分配：费用分配率=待分配费用总额÷分配标准总额某分配对象应分配的费用=该对象分配标准额×费用分配率二、发出材料成本核算：1实际成本计价2计划成本计价的材料发出核算：材料成本差异分配率=(月初结存材料成本差异额+本月收入材料成本差异额）÷（月初结存材料计划成本+本月收入材料计划成本)发出材料应分配的成本差异额=发出材料计划成本×材料成本差异分配率发出材料实际成本=发出材料计划成本+发出材料应分配的成本差异额三、直接材料费用的分配方法-按材料定额消耗量比例分配：某产品材料定额消耗量=该产品实际产量×单位产品材料定额消耗量材料消耗量分配率=材料实际总消耗量÷各种产品材料定额消耗量之和某产品应分配的材料实际消耗量=该产品材料定额消耗量＊材料消耗量分配率某产品应分配的实际材料费用=该产品应分配的材料实际消耗量＊材料单价四、直接人工费用按实际生产工时比例分配：直接人工费用分配率=本期发生的直接工资费用÷各种产品生产耗用的工时（实际或定额)合计某产品应分配的直接人工费用=该产品耗用的生产工时（实际或定额）＊直接人工分配率五、辅助生产费用分配1、直接分配法：(只对辅助生产部门以外的各单位进行分配）：某辅助生产费用的直接分配率=该辅助生产部门归集的费用÷该辅助部门对外提供的劳务总量辅助部门外部受益对象应负担的辅助生产费用=该受益对象接受的劳务量＊辅助生产费用直接分配率2、顺序分配法（按受益多少的顺序排列，少在前，多在后）：某辅助生产费用顺序分配率=(该辅助部门归集的费用+按顺序由其他辅助部门分入费用之和)÷该辅助部门提供的劳务总量—已进行分配辅助生产部门接受的劳务）受益对象（已进行分配的辅助部门除外）应负担的辅助生产费用=该受益对象接受的劳务量×辅助生产费用顺序分配率3、交互分配法：第一步:对内交互分配某辅助生产费用交互分配率=该辅助生产成本明细账交互分配前归集的费用÷劳务总量该辅助生产费用交互分配额=该辅助生产部门对内的劳务量×该辅助生产费用交互分配率交互分配后辅助生产费用=交互分配前的费用+交互分配转入的费用—交互分配转出的费用（接受劳务将转入费用,提供劳务则转出费用)第二步：对外分配某辅助生产费用对外分配率=该辅助生产部门交互分配后的费用÷该辅助部门对外提供的劳务总量辅助生产部门外某一受益对象应负担的辅助生产费用=该受益对象接受的劳务量×辅助生产费用对外分配率4、代数分配法：先将辅助生产车间产品或劳务的单位成本设为未知数，根据各辅助生产车间相互提供的劳务数量计算出辅助生产车间产品或劳务的单位成本;后再根据受益对象（包括辅助生产车间）耗用的数量和单位成本计算应分配的辅助生产费用。

材料费用的分配1.按原材料定额消耗比例分配原材料费用某产品原材料定额消耗量=该产品实际产量X单位产品原材料定额消耗量原材料消耗量分配率=原材料实际消耗总量/各种产品原材料定额消耗量之和某种产品应分配的原材料实际消耗量=该产品原材料定额消耗量X分配率某产品应分配的实际原材料费用=该产品应分配的原材料实际消耗量X材料单价2.按原材料定额费用比例分配原材料费用某产品原材料定额费用=该产品实际产量X单位产品原材料费用定额原材料消耗量分配率=各种产品原材料实际费用总额/各种产品原材料定额费用总额某种产品应分配的实际原材料费用=该产品原材料定额费用X分配率低值易耗品摊销3.一次摊销法领用时：借：制造费用管理费用贷：低值易耗品报废时：借：原材料贷：制造费用管理费用4.分次摊销法在库、在用、摊销领用时：J：低值易耗品——在用 D:...在库摊销时：J:制造费用 D:——摊销报废时：J:原材料 D:制造费用注销累计已摊销额：J:——摊销 D:——在用月末调整成本差异 J:XX费用 D:材料成本差异5.五五摊销法领用时：J：低值易耗品——在用 D:...在库——摊销D制造费用J计算摊销额，50%同时，按其价值的．报废时：按入库残料的价值J:原材料按报废低值易耗品原有价值的50%减去残值后的差额J制造费用按低值易耗品原有价值的50%D——摊销注销累计已摊销额：J:——摊销 D:——在用月末调整成本差异 J:XX费用 D:材料成本差异6.外购动力费用的分配直接用于产品生产的动力费用，借记“基本生产成本”总账科目及所属产品成本明细账“直接燃料和动力”成本项目。

直接用于辅助生产的动力费用，借记“辅助生产成本”总账科目及所属明细账的“直接燃料和动力”成本项目。

如果基本生产和辅助生产未专设“直接燃料和动力”成本项目，发生的动力费用借记“制造费用”科目及其明细账有关项目。

用于基本生产车间、辅助生产车间以及行政管理部门、销售部门的照明用电等，借记“制造费用”、“辅助生产成本”、“管理费用”、“销售费用”等总账科目及其所属明细账有关项目。

定额耗用量比例法分配定额耗用量比例法是一种常用的成本分配方法，适用于多个成本对象共享同一成本的情况。

该方法基于不同成本对象的耗用量比例来分配成本，以实现公平合理的分配。

在使用定额耗用量比例法进行成本分配时，首先需要确定成本对象的耗用量，并计算各成本对象之间的耗用量比例。

这些耗用量比例通常可以根据历史数据或者经验估计得出。

然后，根据耗用量比例，将总成本按照比例分配给各个成本对象。

具体的分配方法可以根据实际情况来确定，例如可以按照比例乘以总成本来计算每个成本对象的分配金额，或者按照比例将总成本平均分配给各个成本对象。

定额耗用量比例法的优点是简单易行，适用于成本对象之间的耗用量差异较小的情况。

此外，该方法还能够提高成本的透明度，使得各个成本对象对于成本的分配有清晰的了解。

然而，定额耗用量比例法也存在一些局限性。

首先，该方法假设成本对象之间的耗用量比例是恒定不变的，但实际情况中，耗用量比例可能随着生产规模、技术变革等因素而发生变化。

其次，如果成本对象之间的耗用量差异较大，使用定额耗用量比例法可能导致成本分配的不公平性。

为了避免定额耗用量比例法的局限性，可以考虑引入其他成本分配方法，如活动基础成本分配法。

活动基础成本分配法将成本分配到活动上，再通过活动与成本对象之间的关联关系，将成本分配给各个成本对象。

这种方法更加精细化，能够更准确地反映成本的耗用情况。

定额耗用量比例法是一种常用的成本分配方法，适用于成本对象之间的耗用量相对均衡的情况。

通过合理确定耗用量比例，并按照比例进行成本分配，可以实现公平合理的成本分配。

然而，为了更准确地反映成本的耗用情况，可以考虑引入其他成本分配方法，如活动基础成本分配法。