产品包装纸箱设计规范
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包装纸箱设计规范一、纸箱材料1.纸箱材料应选用环保材料,符合国家和地方的相关环境保护规定。
2.纸箱材料应具有一定的强度和耐用性,以确保在运输和搬运过程中不易损坏。
3.纸箱材料应具有一定的防水性能,以避免受潮和变形。
4.纸箱材料应符合相关卫生要求,以保证包装的产品的安全和卫生。
二、纸箱结构设计1.纸箱结构应便于装箱和拆箱操作,确保工作效率。
2.纸箱的尺寸设计应与包装的产品相匹配,以减少包装物的摇动和碰撞。
3.纸箱的结构设计应合理,可以承受一定的重量。
4.纸箱的堆放性能要好,可以有效利用仓库空间。
5.纸箱的内衬设计要合理,以保护包装物不受损。
6.纸箱的内外表面设计应简洁明了,便于产品的标记和识别。
三、纸箱印刷和标识1.纸箱上的印刷文字和图案应清晰可辨,不模糊。
2.纸箱上的条码和标识应符合国家和行业的相关规定。
3.纸箱上的标识应注明货物的分类、数量、重量等信息。
4.纸箱上的标识应固定牢固,不易脱落。
四、纸箱包装过程1.纸箱包装过程中应做到尽量减少废弃物产生,在确保包装质量的前提下,合理使用包装材料。
2.纸箱包装过程中应注意工人的人身安全,采取必要的防护措施和培训。
3.纸箱包装过程中应注意操作规范,确保包装的产品不受损。
五、纸箱质量检测1.纸箱应进行质量检测,包括材料强度、纸板厚度、尺寸精度等方面的测试,以确保纸箱质量合格。
2.纸箱的承重性能和抗压性能应进行测试,以保证在运输和搬运过程中不易变形和破裂。
3.纸箱的防水性能和抗潮性能应进行测试,以保证在潮湿环境下不易受潮和变形。
综上所述,包装纸箱设计规范对纸箱制造和使用过程中的材料、结构、印刷、标识、包装过程和质量检测等方面进行了规范,以确保纸箱的质量和性能符合要求,保证产品的安全和包装的效果。
对于纸箱设计和制造企业和包装使用者而言,遵循这些规范是十分重要的。
产品包装规范1目的:为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。
2范围:本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。
3引用标准4内容4.1包装准备4.1.1产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。
4.1.2材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料。
4.2基本要求4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。
4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。
4.2.3按照客户包装要求进行包装5 包装材料 5.1 纸箱5.1.1瓦楞纸板技术要求:5.1.2纸箱设计选材标准(根据计算出的边压强度选用纸板):由外箱规格推算纸板边压强度:计算公式: E = 46*G*(n-1)/√C其中n=2.385/h(n取小数点前的整数) ,h为纸箱高度,C为箱底周长,G为纸箱毛重。
注:1. 对于有内箱(用双坑纸板)的产品,内箱可承受50%的压力,则边压强度应减少40%。
即E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C2. 客户如有要求,以客户要求为准。
3. 长宽比例超过2:1以及高度超过650mm的纸箱,必须用K=B纸板。
4. 针对边压强度远远超出5410N/m,且无法通过堆码试验的产品,请选用其他高强度纸板。
5.若纸箱内装物可完全用来承重,如胶辘,则选用纸板时可降低一个等级。
6. 客户规定用白色纸箱的,请用W=B材质纸板。
5.2 包装胶纸5.2.1 透明胶纸A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。
B.透明胶纸的材料为OPP。
C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。
5.2.2 牛皮胶纸A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。
B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。
文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2.範圍本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3.瓦楞纸箱设计步骤容:3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3.箱型外销销楞形瓦楞外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双箱A3A B3B BC 双纸盒A9 A9 B 单隔板B3 B3 B 单刀卡A9 A9 E 单纸箱最外面的那层称为面纸,最里的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计尺寸L: 500mm110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质330mm 长宽比:1.5500mm1100mm◆旋转交错方式外箱标准设计尺寸330mmL:370mm110mm B:330mmH:依产品重量及纸质长宽比:1.12370mm1100mm3.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),尺寸就是纸箱净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
包装纸箱设计指导规范核准:审核:制订:1.0目的为确保公司设计纸箱规范化。
2.0适用范围本纸箱设计规范适用于产品评审、产品设计、产品报价、产品包装及相关人员,适用于本公司所有产品的纸箱设计。
3.0名词解释3.1综合尺寸:是指纸箱内尺寸长、宽、高之和。
4.0设计说明公司产品大多为出口产品,包装对产品的品质有很大影响。
设计纸箱时,要结合本公司实际,在符合本规范的前提下,最大限度的保证产品和纸箱的完好,并且符合客人的要求。
5.0设计步骤5.1设计纸箱前须确定单个产品包装后的重量实现方法:a.实际称重;b.通过BOM估算。
5.2明确产品的出货方式a.出口用:1、栈板出货,2、整柜出货。
b.大陆交货。
5.3确定外箱产品毛重推荐:10KG≤装箱毛重≤20KG5.4材质选择:5.5纸箱尺寸确定:5.5.1确定原则1)尺寸比例:箱子长、宽之比建议不大于2.5:1;高、宽之比不大于2:1并不小于0.15:1。
2)综合尺寸:90CM≤综合尺寸≤150CM。
3)最大外包装体积:a、散装,胶袋包装:不超过2英材。
b、其它:不超过4 英材。
(1英材=1立方英尺)4)装箱数量:a、高周波、吸塑、纸盒:内箱的数量为5或6的倍数为宜,外箱的数量为10或12的倍数为宜。
b、散装、胶袋及其它:内箱的数量为5的倍数为宜、外箱的数量为10的倍数为宜;5.5.2尺寸设计方法:1)根据产品的外尺寸及裝箱数量确定内箱尺寸,根据内箱尺寸和装箱数量确定外箱尺寸。
纸箱的高度设定时必須考虑上、下活页压下时的高度.即纸箱高度=成品高度+4x活頁厚度(活頁厚度=坑数x4, 单坑纸的厚度一般为4mm).2)纸箱、纸板的尺寸原则上以整数为宜。
5.6标准箱的确定和选用:为了方便设计和采购,本着节约成本的思想,确定标准纸箱。
原则上客人没有要求的散装包装用箱均选用标准纸箱。
标准空白外箱:1)450*360*300mm2)350*250*300mm备注:客人如果有特殊要求,按照客人要求进行设计。
纸箱等包装品设计规范前言:纸箱等包装品在物流运输和商品销售中具有重要作用,为保障产品的安全运输和提升品牌形象,特制定本设计规范。
本规范适用于所有纸箱等包装品的设计、制造和使用。
一、包装设计原则1.1安全性原则:包装设计要保证产品在运输和搬运过程中的安全性,能够承受正常的运输振动和压力。
1.2经济性原则:包装要尽量减少材料的浪费,并提高生产效率和使用寿命,降低包装成本。
1.3环保性原则:包装设计要考虑材料的可再生性和可降解性,减少对环境的不利影响。
1.4便利性原则:包装设计应方便搬运、堆放和使用,便于消费者打开和关闭包装。
二、包装设计要求2.1包装材料:包装材料应选择质量稳定、无毒无害、符合国家标准的材料,如纸板、卡纸等。
2.2包装强度:包装设计要根据产品的特点和重量确定包装强度,确保其能承受正常运输和搬运过程中的振动和压力。
2.3容量合理:包装设计要合理确定包装容量,不过大也不过小,避免造成资源浪费或产品挤压变形。
2.4包装结构:包装设计要考虑产品的形状和尺寸,合理确定包装结构,提供良好的保护性能和堆码稳定性。
2.5包装印刷:包装设计要注重包装的印刷效果,保证图案和文字清晰、鲜艳、不脱落,提升品牌形象。
三、包装制造要求3.1制造工艺:包装制造要采用规范的工艺流程,确保包装质量和制造效率。
3.2粘合剂选择:包装制造时应选择无毒环保的粘合剂,以保证产品不受污染。
3.3包装尺寸准确:包装制造要注重尺寸的准确性,保证产品能够准确地放入包装中,并避免包装过大或过小。
3.4强度检测:包装制造完成后,要进行强度检测,确保包装能承受正常的运输和搬运过程中的力量。
3.5质量控制:包装制造要建立质量控制体系,确保每批次的包装质量稳定,达到设计要求。
四、包装使用要求4.1包装使用说明:包装上应明确标注产品的使用说明和警示语,引导消费者正确使用和处理包装。
4.2包装储存环境:包装使用过程中,要注意储存环境,避免阳光直射、潮湿等对包装的不利影响。
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容:3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3.箱型外销内销楞形瓦楞外箱公用K=A特殊K=K A=A BC双内箱A3A B3B BC双纸盒A9A9B单隔板B3B3B单刀卡A9A9E单3.1.纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201 型结构)瓦楫类别瓦楞高度(™)瓦楞个數曲Shni代号h 朮JXfXfXfX大瓦楞15-53d ±2Rhi xx.x x/ HJT小瓦物 2.5-350 ±2以雜之C加y Y 7 Y7 1/ vy \中瓦IS 3. 5T28+2以4代之E坑fUl TL撤小瓦柿 1.1-2舛±4抽代之〔46 9136 ±20纸纸蜩纸纸里坑中坑面纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑 纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◊前面的字母(如K,A,B )表示为面纸纸质◊中间符号(如=表示瓦楞层数,9表示E 坑幼坑纸,3表示B 坑单瓦楞◊后面表示字母(如K,A,B )表示为里纸纸质◊如K=K,表示为面纸和里纸都是K 纸材质,双层瓦楞纸(默认 BC 组合瓦楞)34依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 341.栈板规格规定1100X l100m (单面木质栈板) 3.42外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种♦重叠式和正反交错堆码方式3.5. 尺寸设计要求3.5.1. 公司外箱公用尺寸为L500mm*B330n ft L370mm*330m S 种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2. 其他外箱尺寸管制f 500mm外箱标准设计内尺寸依产品重量及纸质外箱标准设计内尺寸li110mm 330mm1100mm♦旋转交错方式L: 500长宽比:1.5BH:L:370mm B:330mmH BH:依产品重量及纸质长宽比:1.123.521.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mr)内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B H表示。
产品包装纸箱设计规范产品包装纸箱设计规范是制定在产品包装设计过程中的设计准则和要求,以确保包装纸箱能够满足产品的陈列、保护和运输需求。
在制定产品包装纸箱设计规范时,需要考虑到产品的特性、尺寸、重量、运输方式等因素,并确保包装纸箱的设计符合工程原理和相关标准。
以下是一些常用的产品包装纸箱设计规范:1.尺寸适当:包装纸箱的尺寸应根据产品的尺寸进行合理设计,既要确保能够容纳产品,又要考虑到包装纸箱的稳定性和堆叠性,以便在运输和储存过程中有效利用空间。
2.强度可靠:包装纸箱的强度是保护产品免受损害的关键。
在设计过程中,应根据产品的重量和运输方式选择合适的纸板材质和厚度,确保包装纸箱能够承受相关重量和承受压力,防止产品在运输过程中被挤压或受到冲击。
3.耐用性好:包装纸箱需要在长时间的储存和运输过程中保持良好的结构稳定性,不易变形、破损或腐烂。
因此,在选择纸板材质时,需要考虑到材料的耐久性和防潮性能,以确保包装纸箱的使用寿命长。
4.适应性强:产品包装纸箱需要适应不同的运输方式和环境条件,如陆运、空运、海运等。
在设计过程中,应考虑到纸箱的叠放性、托盘装载性和运输过程中的震动和振动等因素,确保包装纸箱能够适应不同的运输方式和环境。
5.易于操作:包装纸箱的设计应便于产品的装载和卸载,并方便消费者进行开箱和取出产品。
在设计过程中,应考虑到包装纸箱的开口方式、把手位置和易撕裂条,以提升包装的易操作性和用户体验。
6.可循环利用:为了减少资源的浪费和环境的污染,包装纸箱的设计应尽可能符合可循环利用的原则。
在材料选择和设计过程中,应考虑到纸板的再生利用性,并尽量减少包装纸板的使用量,以降低环境影响。
总之,产品包装纸箱设计规范应包括尺寸适当、强度可靠、耐用性好、适应性强、易于操作和可循环利用等要求。
通过遵守这些规范,可以保证包装纸箱能够有效地保护产品并满足运输和储存的需求,同时也减少了浪费和对环境的负面影响。
1. 目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容:3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比:1.5◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸L:370mmB:330mmH:依产品重量及纸质长宽比:1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定:◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。
产品包装规范1、目的:为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范。
2、范围:本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。
3、引用标准GB6543 瓦楞纸箱GB6544 瓦楞纸板GB 13023 瓦楞原纸GB 13024 箱纸板GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB/T6546 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法GB/T 4857.1 试验时部位标示方法GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5 跌落试验方法GB/T 4857.10 运输包装件正弦振动试验方法4、基本要求⑴、为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。
⑵、为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。
⑶、按照客户包装要求进行包装。
5、包装材料5.1、瓦楞纸板的种类⑴、单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。
⑵、三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。
是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。
⑶、五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。
是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。
⑷、七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。
是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。
楞形特点U形缓冲性好V形强度高⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值;双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。
加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。
应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。
⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。
`⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁,不许有缺口、薄边。
切边整齐,粘合牢固,其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。
产品包装纸箱设计规范 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-1.目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2.范围本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3.瓦楞纸箱设计步骤内容:3.1.纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-20080201型结构)3.2.纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3.纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4.依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸L:500mm110mm B:330mmH:依产品重量及纸质330mm 长宽比:1.5500mm1100mm◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸330mmL:370mm110mm B:330mmH:依产品重量及纸质长宽比:1.12 370mm1100mm3.5.尺寸设计要求瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
±3mm,双瓦楞纸箱±5mm◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:1◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。
1.0目的为确保公司设计纸箱规范化。
2.0适用范围本纸箱设计规范适用于产品评审、产品设计、产品报价、产品包装及相关人员,适用于本公司所有产品的纸箱设计。
3.0名词解释3.1综合尺寸:是指纸箱内尺寸长、宽、高之和。
4.0设计说明公司产品大多为出口产品,包装对产品的品质有很大影响。
设计纸箱时,要结合本公司实际,在符合本规范的前提下,最大限度的保证产品和纸箱的完好,并且符合客人的要求。
5.0设计步骤5.1设计纸箱前须确定单个产品包装后的重量实现方法:a.实际称重;b.通过BOM估算。
5.2明确产品的出货方式a.出口用:1、栈板出货,2、整柜出货。
b.大陆交货。
5.3确定外箱产品毛重推荐:10KG≤装箱毛重≤20KG5.4材质选择:5.5纸箱尺寸确定:5.5.1确定原则1)尺寸比例:箱子长、宽之比建议不大于2.5:1;高、宽之比不大于2:1并不小于0.15:1。
2)综合尺寸:90CM≤综合尺寸≤150CM。
3)最大外包装体积:a、散装,胶袋包装:不超过2英材。
b、其它:不超过4 英材。
(1英材=1立方英尺)4)装箱数量:a、高周波、吸塑、纸盒:内箱的数量为5或6的倍数为宜,外箱的数量为10或12的倍数为宜。
b、散装、胶袋及其它:内箱的数量为5的倍数为宜、外箱的数量为10的倍数为宜;5.5.2尺寸设计方法:1)根据产品的外尺寸及裝箱数量确定内箱尺寸,根据内箱尺寸和装箱数量确定外箱尺寸。
纸箱的高度设定时必須考虑上、下活页压下时的高度.即纸箱高度=成品高度+4x活頁厚度(活頁厚度=坑数x4, 单坑纸的厚度一般为4mm).2)纸箱、纸板的尺寸原则上以整数为宜。
5.6标准箱的确定和选用:为了方便设计和采购,本着节约成本的思想,确定标准纸箱。
原则上客人没有要求的散装包装用箱均选用标准纸箱。
标准空白外箱:1)450*360*300mm2)350*250*300mm备注:客人如果有特殊要求,按照客人要求进行设计。
6.0测试要求7.0参考资料7.1GB 6543《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》7.2GB 4857《运输包装件基本实验》。
1. 目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2. 範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门3. 瓦楞纸箱设计步骤内容:3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比:1.5◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸L:370mmB:330mmH:依产品重量及纸质长宽比:1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定:◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。
1目的规范包装用纸箱尺寸设计,确保纸箱符合产品包装要求。
2范围适用于产成品包装用外箱、中盒的尺寸设计。
3职责3.1质量部:负责根据产品包装要求进行包装纸箱的尺寸设计、试装和反馈:3.2业务部:负责产品包装方式的客户要求的传递和沟通,负责安排供应商打样和相关反馈;3.3包装车间负责对生产过程中纸箱尺寸的反馈,协助质量部试装工作。
4定义产品,如无特殊说明,均指最小产成品包装单位,在我司,一般指一套(PVC袋、纸盒或吸塑卡)。
5程序5.1装箱产品数量按国际贸易惯例单外箱重量不大于20kg为宜,设计尺寸时一般可考虑几个不同的数量方案,然后根据既合乎重量限定,又有利于排列方式可灵活调整的原则来确定。
具体来说,内装产品件数应该选择分解因子较多的数值,这样有利于长宽高尺寸的调整。
如客户有特定要求,按照客户要求操作,如果客户没有特定要求,一般选择传统组合以12或其倍数。
5.2产品排列方式产品排列方式是指产品在纸箱内部的长宽高三个方向上的具体排列数。
如客户有特定要求,按照客户要求操作,如果客户没有特定要求,在确定装箱数量的时候同时可以确定长宽高方向排列。
5.3尺寸设计5.3.1内尺寸设计Xi由产品的外部(某个方向)最大尺寸乘以此方向上的排列数,再加上衬垫材料的厚度、产品间隙公差等,就可以得到箱内(某个方向)最大尺寸X1Xi=xmaxn+d(n-1)+T+kiXmaX为产品单件最大外尺寸,如果属于小数值,采用3件叠加求平均计算;n为产品排列数量;d为内装产品间公差(或间隙)数(大型箱取±3mm∕件间,中型箱取±2mm∕件间);T为产品间隔档或衬垫材料厚度之和:ki为内尺寸修正系数(1方向取5,B方向取5,H方向:中箱取4,大箱取6)。
5.3.2外尺寸设计Xo纸箱制造尺寸X,是制造时模切压线要用到的尺寸,即箱坯展开图上所标注的尺寸。
它是由内尺寸加上瓦楞纸板的厚度,再加上一定的修正数形成。
长宽方向制造尺寸的修正数各有两个值,这是因为箱坯围折成型时叠合(钉或粘)部分箱壁厚度有所增加,但是又必须保证成型后箱内空间的几何方正度。
1.目的规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2.範圍本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门3.瓦楞纸箱设计步骤内容:3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg3.3.纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种◆重叠式和正反交错堆码方式外箱标准设计内尺寸B: 330mm依产品重量及纸质长宽比:1.5◆旋转交错方式外箱标准设计内尺寸L:370mmB:330mmH:依产品重量及纸质长宽比:1.123.5.尺寸设计要求3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重量决定3.5.2.其他外箱尺寸管制3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、H表示。
3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定:◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:13.5.2.4.纸箱尺寸展开图◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度3.6.瓦楞纸箱强度设计瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。
包装纸箱设计指导规范包装纸箱是一种常见的物流包装材料,广泛应用于各个行业。
良好的包装纸箱设计能够保护商品的安全运输,并且提供便捷的装卸、运输和储存过程。
下面是一些包装纸箱设计的指导规范,以确保其功能和效果的最大化。
1.纸箱尺寸和结构纸箱的尺寸和结构应该根据商品的特性和数量来确定。
尺寸应适中,既能够紧密包裹商品,又不至于过大浪费空间。
结构应简单牢固,能够提供足够的抗压强度和抗震动能力。
2.材料选择纸箱的材料应选择高质量的瓦楞纸板,以确保其强度和耐用性。
纸板的层数和厚度应根据商品的重量和运输距离来确定,以确保纸箱能够承受货物的重量和运输过程中的振动和冲击。
3.内衬设计根据商品的特性,可以在纸箱的内部添加合适的衬垫材料,如泡沫塑料、气泡膜或纸板垫片等,以提供额外的缓冲和防护效果,防止商品在运输过程中的碰撞和损坏。
4.密封方式纸箱的密封方式应选择适当的胶带、胶水或夹子等材料,以确保纸箱能够完全密封,防止货物在运输过程中的掉落或损坏。
密封方式应简单易行,能够提高包装效率。
6.堆垛和负荷纸箱的设计要考虑到堆垛和负荷的要求。
纸箱底部应设计成平整坚固的结构,以便于安全堆垛和货物的平稳运输。
纸箱的负荷能力应考虑到多次堆叠和长时间储存的要求。
7.环保设计纸箱的设计应尽量减少材料的浪费和使用量,以及降低回收和处理的难度。
可选择可回收和可循环利用的材料,并且设计合理的包装结构,以提高包装纸箱的环保性能。
8.安全性考虑纸箱的边缘和角部应设计成圆滑无尖锐边缘,以避免工人在装卸和搬运过程中的划伤和损伤。
纸箱内部的边线应尽量平整,以防止商品被刮伤或磨损。
综上所述,包装纸箱设计需要考虑到商品特性、运输过程中的振动和冲击、堆垛和负荷要求、环保性能等因素。
通过遵循上述指导规范,可以设计出结构简单、功能强大、经济实用的包装纸箱,提升商品运输过程中的安全性和效率。
文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本
編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的
规范产品包装纸箱设计要求,以确保产品在搬运,储存及运输过程中之品质保证。
2.範圍
本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求,规定,适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门
3.瓦楞纸箱设计步骤内容:
3.1. 纸箱的结构选型(本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构)
3.2. 纸箱单箱重量(毛重)规定
根据国家标准,对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性,公司规定产品包装单件重量不得大于15kg
3.3.
箱型外销内销楞形瓦楞
外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双
内箱A3A B3B BC 双
纸盒A9 A9 B 单
隔板B3 B3 B 单
刀卡A9 A9 E 单
纸箱最外面的那层称为面纸,最里内的纸称为里纸,中间凹凸不平的纸为坑纸,两坑纸中间纸称为隔纸,其材质表达方式为:
◇前面的字母(如K,A,B)表示为面纸纸质
◇中间符号(如=)表示瓦楞层数,9表示E坑幼坑纸,3表示B坑单瓦楞
◇后面表示字母(如K,A,B)表示为里纸纸质
◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质,双层瓦楞纸(默认BC组合瓦楞)
3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计
3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm(单面木质栈板)
3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种
◆重叠式和正反交错堆码方式
外箱标准设计内尺寸
L: 500mm
110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质
330mm 长宽比:1.5
500mm
1100mm
◆旋转交错方式
外箱标准设计内尺寸
330mm
L:370mm
110mm B:330mm
H:依产品重量及纸质
长宽比:1.12
370mm
1100mm
3.5.尺寸设计要求
3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种,高度依产品包装方式数量及重
量决定
3.5.2.其他外箱尺寸管制
3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准,如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字,单位为
毫米(mm),内尺寸就是纸箱内净空尺寸,以长、宽、高顺序表示,字母代号以L、B、
H表示。
3.5.2.2.一般公差:单瓦楞纸箱±3mm,双瓦楞纸箱±5mm
3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定:
◆长、宽之比不大于2.5:1(RL=1~1.5内最佳)
◆宽、高之比不大于2:1,不小于0.15:1
3.5.2.
4.纸箱尺寸展开图
◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm,双瓦楞纸板为40mm
◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度
3.6.瓦楞纸箱强度设计
瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标,同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。
根据瓦楞纸箱的实际应用情况,瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。
瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下,瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承受的最大负荷。
通常情况,影响瓦楞纸箱堆码强度的主要因素包括:安全系数和最大堆码层数。
3.6.1.堆码方式
因为纸箱的受力主要是由它的棱角来承担的,所以平齐堆码比交错堆码强度要高(平齐堆码比交错堆码稳定性要差)。
但在原木栈板运输时,由于木条间距的影响,平齐堆码强度确比交错堆码强度要低,而当包装件伸出栈板时,任何堆码强度都要降低。
纸箱堆码有少许的偏差,强度也将大大降低。
同时瓦楞纸箱箱角不要位于栈板木板的空隙处,因为这时纸箱不是四壁平均受力,而由悬空边角承担了过多的负荷。
瓦楞纸箱压力分布图
▲四角承受抗压力强度为100%
▲中部承受抗力强度约30% -40%(比较弱)
3.6.2.印刷面积与印刷设计
瓦楞纸板加工工序是先生产出瓦楞纸板,然后在瓦楞纸板上印刷。
所以,在使用一般油性油墨印刷时,印刷压力能将瓦楞压溃,从而降低纸箱强度。
因为纸箱的抗压强度主要依靠四个棱角来支持,距棱角越远,支撑力越小。
端面两棱角间距小,支撑力比侧面大,所以受影响的变化也大。
比如端面全印刷的抗压强度比无印刷约低34.9%,而侧面全印刷只降低26%,这就说端面印刷对纸箱强度的影响较侧面大。
一般来说,随着印刷面积的增加,纸箱强度按比例下降。
全印刷约下降 40%。
横向带状印刷,在中心幅宽50mm,约下降35%;在下沿幅宽50mm,约下降30%;在上下两边各印宽52mm,约下降37%。
而在纸箱侧面、端面中心部均纵向印刷50mm,则只约下降5%。
3.6.3.纸箱强度计算公式
3.6.3.1.堆码载荷
品装箱后形成包装件,包装件又称为货物。
货物向上堆码时,最底层纸箱承受的堆
码荷载为
P=W(T-1)
式中:
W ---每件货物(包装件)的质量(kg)
H ---为纸箱的高度(mm)
h ---为堆码高度(mm) T ---堆码层数
3.6.3.2.堆码强度条件要求
为了保护箱内产品,纸箱的抗压强度必须大于堆码荷载,而且要有合理的安全系数。
这一要求称为堆码强度条件,其表达式为:
式中:
K ---为安全系数
安全系数是由货物的储存期和储存条件决定的:
储存期少于30天 K=1.6
储存期30~100天 K=1.65
储存期100天以上 K=2
另外考虑到其他不可预料的恶劣运输条件,K可适当加大取值(如海运取3-5) 3.6.3.3.纸箱综合抗压强度计算公式:
3.6.3.
4.瓦楞纸板边压强计算和选择
根据预定的瓦楞纸箱空箱(0201型)抗压强度要求,采用以下公式计算:
P ECT=P / 5.874×(T×Z)1/2
式中: P ECT ——瓦楞纸板边压强度(kgf/cm,1 kgf/cm=0.098N/m)
P ——瓦楞纸箱堆码抗压强度(kg)
5.874——系数
Z ——瓦楞纸箱周长(cm)
T ——纸箱厚度
3.7.纸箱标识尺寸及位置
3.7.1.印刷颜色均为黑色(单一印刷)
3.7.2.包装运输标识说明
3.7.3.标识尺寸要求
尺寸:140*40(mm)尺寸:80*80(mm)
位置:正唛中间上部位置,距折边20mm 位置:侧唛右上角处,跟边上/右边距15mm 3.7.4.瓦楞纸箱才积计算公式:
尺寸为外尺寸,单位厘米(CM)
1 Cuft (1 Cubic Feet 立方呎) = 长*宽*高(CM)x 0.000035315
1 立方米(Cubic Meter)=35.315 Cuft(立方呎)
4.7.设计图要求
4.7.1.纸箱内、外尺寸标注
4.7.2.平面展开图(产品技术要求、装配关系等说明)和组合图
4.7.2.瓦楞材质
4.7.3.堆码层数:对于有堆码高度要求的纸箱,货运图标中必须明确堆码极限层数
4.7.4.纸箱标识:正、侧唛头、运输标识等(如3.7.1图)
4.7.3.纸箱设计图示:。