丙烯酸酯胶粘剂研究进展

南京林业大学硕士学位论文水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制姓名：吕文志申请学位级别：硕士专业：制浆造纸工程指导教师：周小凡20040301摘要现代造纸工业中，废纸回用量的迅速增加已引起日益严重的“胶粘物质”问题，给造纸生产造成了极大危害。

因此消除“胶粘物质”问题是造纸界人士非常关注的一个问题。

各种压敏胶粘制品是“胶粘物质”的一个重要来源，因此开发能容易在制浆过程中除去，不生成“胶粘物质”的新型压敏胶粘剂意义重大。

本论文采用乳液聚合工艺合成的水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂，就是这样一种产品。

论文的主要研究成果有：１、乳化剂、引发剂用量及反应温度、反应时问和搅拌速度对乳液聚合反应有重要影响。

随着乳化剂用量的增加，聚合速率增加，产品乳液的电介质稳定性提高，产品的初粘性能和水溶性能降低，持粘性能则先增加后降低。

过硫酸盐引发剂用量为ｏ．８％左右时，８０℃下反应约２小时，本课题涉及的乳液聚合反应能较好的完成。

２、单体配比、聚合度及中和度对产品性能有重要影响：随着硬单体比例的增加，产品持粘性能和水溶性能增加，初粘性能降低；一定调节剂用量下，使产品具有水溶性有一个最小的硬单体比例，而且该值随调节剂用量的增加而减小；改变调节剂用量可有效改变产品的聚合度：随调节剂用量增加，产品持粘性能降低，水溶性能提高，初粘性能基本不变，而且调节剂用量在。

一ｏ．２５％的范围内，产品性能的改变最为明显；氨水中和能有效改善产品的水溶性能。

３、ｚ系列是一类有效的丙烯酸酯压敏胶的增粘剂，其中分子量较高的ｚ一３增粘效果最好，其适宜用量在１０一１５％（ｗ）之间。

４、离子型交联剂Ａｌ：（ｓｏ。

），能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

温度对离子型交联反应基本没有影响：中和度对离子型交联反应有一定影响，特别是当中和度在７５％左右时，交联反应几乎不能进行。

离子型交联剂的用量主要受压敏胶乳液电解质稳定性的限制。

５、自交联剂Ｎ—ＭＡＮ能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

高性能紫外光固化丙烯酸酯压敏胶制备及性能研究摘要：对环境和安全的认识越多，国家环境政策就越严格:两项“两碳”国家政策，2030年碳达峰，2060年碳中和;GB33372—2020《胶粘剂挥发性有机化合物限量》，对胶粘VOC要求更严，尤其溶剂型压敏胶;GB37824—2019《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》规定了涂料、油墨和工业大气污染物胶粘剂标准，对大气污染物的排放控制、监测和管理提出了更高的要求油墨和粘合剂工业结构调整指南(2019年)要求根据这些原则和标准限制粘合剂的生产，压力敏感溶剂的开发将越来越困难，各国将逐渐减少压力溶剂的生产和使用，在此基础上，我们对高性能超细增韧丙烯酸粘合剂的生产和性能进行了研究，以供参考。

关键词：紫外光固化;丙烯酸酯;压敏胶;粘接性能引言压敏胶是一种黏弹性材料，可以通过温和的压力和更短的接触时间连接到金属和不规则的表面，当今市场上聚丙烯腈的压敏胶约为40%，主要由溶剂和乳液组成，不到10%的无溶剂光聚合得到溶液或乳液聚合，具有响应时间长、能耗高且含有润湿有机化合物(VOC)，增加后续处理的成本，并造成环境污染，这些问题可以通过光聚合法来解决，而这些方法具有越来越受到科学家们的重视的技术优势。

1聚合工艺对压敏胶性能的影响合成过程中，溶剂型丙烯腈胶粘剂的转化率和性能降低，因为难以控制反应过程，从而提高了单体聚合和聚合过程中分段的转化率，从而通过改进的溶液聚合过程提高了胶粘剂的性能，合成了两部分丙烯酸酯胶粘剂，研究了聚合对压敏胶性能的影响(反应温度)；反应时间和填充方式)显着影响压敏胶的整体性能，改进的溶液聚合工艺具有优异的耐热性，溶剂型丙烯腈聚合物采用与普通丙烯酸单体相同比例的三种不同聚合工艺制成，结果表明用一次性添加剂制成的胶粘剂，对压力敏感的聚丙烯溶剂胶粘剂具有最大的耐压性能，采用聚合分段工艺时的最佳耐压胶粘剂具有最大的反应速度，合成胶粘剂具有最佳的复合聚合性能，结果表明，使用合法的聚苯乙烯单体输入能较好地控制反应，提高两种单体的选择性能优于单单体反应。

27绝缘材料2009,42(3)阻燃型丙烯酸酯压敏胶的研究进展毕曙光,于洁,姜涛(湖北省化学研究院,武汉430074)摘要:在分析丙烯酸酯压敏胶粘剂的粘附特性和结构特点基础上,阐述了其阻燃机理,比较了制备阻燃型丙烯酸酯压敏胶的多种方法,结果认为,以绿色环保为前提,加入阻燃基团,研制本体阻燃型的丙烯酸酯压敏胶将越来越受到人们的重视;阻燃剂的复合技术也是达到高效阻燃的重要途径之一。

使用有机阻燃剂与无机阻燃剂所产生的协同效应将为合成材料的阻燃开辟广阔的前景,新型环境友好型并具有阻燃功能的丙烯酸酯压敏胶将会获得更加广泛的应用。

关键词:阻燃剂;丙烯酸酯;压敏胶中图分类号:TM215.1;TM215.4文献标志码:A文章编号:1009-9239(2009)03-0027-05 Research Status and Develo p ment Trend of Fla me-resistant Acr y l ic Ester Pressure Sensitive AdhesivesBI Shu-g uan g,YU J ie,J IAN G Tao(Hubei Research I nstit ute o f Chem ist r y,W uhan430074,Chi na) Abstract:The flame r et ar dant mechanis m of acr y lic es t e r p r ess ur e s e nsiti ve adhesi ves was s t at ed bas ed on anal y sis of t hei r adhesion charact e ris tics and s t r uct ural f eat ur p aris ons of various p r e p aration met hods i ndicat e t hat e nvi r onme nt-f rie ndl y noume nal flame-r esis t ant adhesi ves ar e t he r es earch di r ection i n t he f ut ur e;and t he com p osit e t echnolo gy of or g anic and i nor g anic flame r e2 t ar dants will be one of t he i m p or t ant wa y s t o achie ve hi g hl y eff ecti ve flame-r esis t ant acr y lic es t e r p r ess ur e s e nsiti ve adhesi ves.K e y words:flame r et ar dants;acr y lic es t e r;p r ess ur e s e nsiti ve adhesi ve(PA)1前言压敏胶粘剂(Pressure-Sensitive Adhesive, PSA),是对压力敏感的胶粘剂,也是一类无需借助溶剂、热或其他手段,只需施加轻度指压,即可与被粘物牢固粘合的胶粘剂。

丙烯酸酯乳液胶粘剂的耐水性研究丙烯酸酯乳液胶粘剂具有原料来源广、易合成,基本上无毒、不污染环境的特点,广泛应用于纺织、建筑、汽车和包装材料等行业。

在制备丙烯酸酯乳液胶粘剂时由于分散、乳化的需求要加入乳化剂,通常使用的是小分子乳化剂。

小分子乳化剂的导入将产生胶粘剂粘接的弱边界层,不仅削弱了丙烯酸酯乳液胶粘剂的粘接性能,而且也影响着胶粘剂的耐水性能,通常的丙烯酸酯乳液胶粘剂的耐水性差正是由于小分子乳化剂的影响与作用结果。

加入既可稳定乳液聚合物又与主体聚合物相容的高分子乳化剂可以避免小分子乳化剂的作用效果,对于高分子乳化剂应用于乳液聚合物的研究,已有一些报道,本研究将高分子乳化剂应用于丙烯酸酯共聚乳液胶粘剂的合成,以期避免和减少乳化剂在丙烯酸酯乳胶膜中的解吸和迁移,从而达到提高丙烯酸酯乳液胶粘剂耐水性能的目的。

(本文已收录入《塑料薄膜行业终极参考资料宝典》）1实验部分1.1原料丙烯酸丁酯(ＢＡ)、甲基丙烯酸甲酯(ＭＭＡ)、丙烯酸(ＡＡ)、过硫酸盐均为分析纯,ＢＡ、ＭＭＡ经减压蒸馏去阻聚剂,过硫酸盐重结晶处理;小分子乳化剂为十二烷基硫酸钠(ＳＤＳ)和ＯＳ-15,高分子乳化剂为丙烯酰胺系列水溶性高分子表面活性剂(ＰＡＭ9),制备方法见文献[5];分子量调节剂、缓冲剂;去离子水。

1.2试样制备丙烯酸酯乳液胶粘剂试验配比见表1,原料按试验配比称量后加入到三颈瓶中,50℃搅拌0.5ｈ,75℃搅拌反应1.5ｈ,80～82℃搅拌反应1.5ｈ,然后停止加热,冷却至室温出料;将所合成的乳液在聚乙烯模板框中成膜,然后在烘箱中升温烘2ｈ。

1.3性能测试1.3.1静态接触角乳胶膜与水的静态接触角用日本Ｅｒｍａｇ公司制造的Ｅｒｍａｇ-Ⅰ型接触角测定仪测定,水为二次蒸馏水。

1.3.2乳胶膜吸水率称取一定量的乳胶膜浸泡于水中,每隔一段时间取出用滤纸快速揩去表面水后立即称量,连续测定一段时间,直到样品趋于溶胀平衡。

吸水率(Ｐ)的计算公式为:Ｐ=[(Ｗ2-Ｗ1)/Ｗ1]×100%,式中Ｗ2和Ｗ1分别表示吸水后的胶膜质量和干胶膜质量。

丙烯酸类胶粘剂的研制【文献综述】文献综述丙烯酸类胶粘剂的研制一、前言部分双丙酮丙烯酰胺是一种重要的具有特殊物理化学性能的乙烯基单体，其应用涉及到电子、印刷、采油、功能材料、精细化工、日用化工等领域。

该产品与胺类反应可以制得高档的专用环氧树脂固化剂，还可用于感光树脂及其添加剂，该产品与丙烯酰胺、丙烯酸和乙烯基一2一甲基咪唑共聚，可以得到性能极好的明胶替代品。

双丙酮丙烯酰胺的均聚物和共聚物具有良好的吸水性和透气性，利用这一特性可以开发出多用途的树脂，目前添加双丙酮丙烯酰胺聚合物的发胶已成为欧美地区日化用品的主流，另外根据此特点还可以用于呼吸性和透气性漆膜、隐形眼镜、玻璃防雾剂、光学透镜和水溶性高分子介质、高吸水树脂等。

该技术是以丙酮和丙烯腈为原料，与浓硫酸反应生成5，6一二氢一6一羟基一4，4，6一三甲基一2一乙烯基一1，3(4H)一嗯嗪硫酸盐中间体，该中间体加入溶剂丙酮结晶、过滤，然后中间产物用氨水中和，并用有机溶剂甲苯萃取，蒸馏除去部分溶剂，经结晶、过滤，最后得产品双丙酮丙烯酰胺。

该项目解决了中间体硫酸盐的结晶提纯技术难题。

在本产品合成进程中，中央体的分离与提纯是影响收率的枢纽，经过大量的实验及筛选，确定了最佳工艺条件，为进一步中试供给了可靠的工艺参数。

在产品质量及反应收率等方面均达到非常理想的效果。

本工艺接纳丙酮为溶剂，分离效果好，纯度高，使中央产物收率提高至62％，高于现在国外文献报道程度(未见国内文献报道)，且丙酮又为反应质料，易于回收利用，使产品总收率达到60％以上，跨越了文献目标(文献值54．5％)。

经检索该工艺属国内初创，综合手艺程度处于国内领先。

二、主题部分2O世纪6O年代以来，世界各国先后对水溶性丙烯酸酯共聚物的合成和应用，做了大量的研讨。

有关水溶性丙烯酸共聚物的合成方法和应用，共聚物组成和布局对其性能影响，以及交联反应机理等多有报道。

经由过程对单体的选用，份子量大小以及布局的控制，现已能出产出成膜性能与溶剂型热固性丙烯酸涂层树脂相当的水溶性丙烯酸涂料。

您的位置:中国树脂在线→ 化工文献→ 石油化工→ 正文丙烯酸酯压敏胶可通过溶剂聚合、乳液或聚合，悬浮聚合等方法制得，按其使用形式可分为溶剂、乳液型、热熔型、水溶型和射线固化型等5大类，其中溶剂型和乳液型已发展得比较成熟。

（1）、丙烯酸酯压敏胶胶粘剂的构成丙烯酸酯压敏胶主要由各种丙烯酸单体经溶液、乳液或悬浮聚合所得的溶液或乳液共聚物构成。

有的还要另加增粘树脂、交联剂、软化剂和颜填料等助剂。

一、单体制备丙烯酸酯压敏胶的单体大致可分为3类：软单体、硬单体和官能单体。

软单体是制备压敏胶的主要单体，其作用是产生玻璃化温度（Tg）较低的、具有初粘性的聚合物。

Tg在 -200C 以下的丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸正丁酯（BA）和丙烯酸2-乙基已酯（2-EHA）等单体的均聚物（平均相对分子质量103~105），在室温下皆具有压敏胶粘剂性能。

这些低玻璃化温度的聚合物内聚强度一般都不高，因此，通常不能单独用作压敏胶粘剂。

官能单体也可称为功能单体，是带有各种官能基团并能与软单体共聚的烯类单体。

可使压敏胶产生一定程度的交联，使内聚强度、耐热性和耐老化性能大为提高。

常用的官能单体有（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸β-羟乙酯、（甲基）丙烯酸β-羟丙酯、（甲基）丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸乙二醇酯、（甲基）丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、衣康酸、二乙基苯等。

二、共聚物的玻璃化温度用作压敏胶粘剂的丙烯酸酯共聚物，一般都是上述3类单体在自由基型引发剂作用下进行自由基共聚合制得的。

溶液聚合常用的引发剂为过氧化苯甲酰（BPO）和偶氮二异丁腈（AIBN）；乳液聚合则用水溶性的过硫酸铵（APS）或过硫酸钾（KPS）作引发剂。

共聚时3类单体的用量，要考虑到粘性及内聚力的平衡，共聚物的玻璃化温度在一定程度上反映了压敏胶的性能，因此，人们常常用玻璃化温度的数值来预测一个共聚物是否适宜用作压敏胶粘剂，还可以指导如何改进共聚物的力学性能。

只有当共聚物的玻璃化温度低于-200C 时，室温才会产生压敏胶粘性；若1个压敏胶在室温标准条件下进行剥离测试时主要发生胶层内部破坏，那么设法提高玻璃化温度就能使它的压敏胶粘性能得到提高。

丙烯酸酯类胶水：特性、应用与发展丙烯酸酯类胶水，作为一类重要的合成胶粘剂，在现代工业和日常生活中扮演着不可或缺的角色。

它们以丙烯酸酯为主要成分，通过聚合反应形成高分子化合物，从而具备优异的粘接力、耐候性和化学稳定性。

下面我们将详细介绍丙烯酸酯类胶水的特性、应用以及发展趋势。

一、特性1. 粘接力强：丙烯酸酯类胶水具有出色的粘接力，能够牢固地粘合各种材料，如金属、塑料、玻璃、陶瓷等。

这得益于其分子结构中的极性基团，能够与不同材料表面形成有效的化学键合。

2. 耐候性好：丙烯酸酯类胶水具有优异的耐候性，能够在高温、低温、潮湿、干燥等恶劣环境下保持稳定的性能。

这使得它们在户外广告、建筑装饰等领域具有广泛的应用前景。

3. 化学稳定性高：丙烯酸酯类胶水对酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性，不易发生化学反应导致性能下降。

因此，它们在化工、电子等领域具有独特的优势。

4. 环保性能：随着环保意识的提高，越来越多的丙烯酸酯类胶水开始采用环保型原料和生产工艺，降低有害物质的含量，减少对环境和人体的危害。

二、应用1. 工业领域：丙烯酸酯类胶水在工业领域具有广泛的应用，如汽车制造、机械制造、电子电器等。

它们可用于粘合各种零部件、密封缝隙、灌封电子元件等，提高产品的质量和可靠性。

2. 建筑领域：在建筑领域，丙烯酸酯类胶水主要用于建筑装饰、幕墙安装、门窗密封等。

它们具有优异的耐候性和粘接力，能够确保建筑物的美观和安全性。

3. 家居领域：在家居领域，丙烯酸酯类胶水常用于家具制造、家居装修等。

它们可用于粘合木材、布料、皮革等材料，为家居生活增添便利和美观。

4. 医疗领域：部分丙烯酸酯类胶水具有生物相容性和无毒性，可用于医疗器械的粘合和固定，如医用敷料、导管等。

它们在医疗领域的应用为人们的健康提供了有力保障。

三、发展趋势1. 绿色环保：随着环保法规的日益严格和消费者环保意识的提高，绿色环保成为丙烯酸酯类胶水的重要发展方向。

未来，越来越多的丙烯酸酯类胶水将采用环保型原料和生产工艺，降低对环境的影响。

丙烯酸酯结构胶粘剂研制报告一、引言胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和生活中的材料，它能够将两个或多个物体牢固地粘合在一起。

丙烯酸酯结构胶粘剂作为一种重要的胶粘剂，具有许多优良的性能，广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。

本报告将详细介绍丙烯酸酯结构胶粘剂的研制情况。

二、胶粘剂的定义和分类胶粘剂是一种能够将两个或多个物体粘合在一起的材料。

根据其化学成分和特性，胶粘剂可以分为多种类型，如乳液胶粘剂、热熔胶粘剂、压敏胶粘剂等。

丙烯酸酯结构胶粘剂属于乳液胶粘剂的一种。

三、丙烯酸酯结构胶粘剂的制备方法丙烯酸酯结构胶粘剂的制备方法主要包括以下几个步骤：1. 原料准备：选择优质的丙烯酸酯单体、交联剂、稳定剂等作为原料，并进行必要的预处理。

2. 反应体系配置：将原料按照一定的配方进行配置，确保反应体系的稳定性和均匀性。

3. 反应体系聚合：将配置好的反应体系进行聚合反应，通过引发剂的作用，使丙烯酸酯单体发生聚合反应，形成聚合物。

4. 调节性能：根据胶粘剂的具体用途，可以通过调节配方和添加助剂来改善胶粘剂的性能，如增强粘接力、提高耐热性等。

5. 包装储存：将制备好的丙烯酸酯结构胶粘剂进行包装和储存，以确保其稳定性和长期保存。

四、丙烯酸酯结构胶粘剂的性能丙烯酸酯结构胶粘剂具有以下优良的性能：1. 良好的粘接性能：丙烯酸酯结构胶粘剂可以在不同的材料表面形成牢固的粘接层，具有很高的粘接强度和耐久性。

2. 快速固化：丙烯酸酯结构胶粘剂在常温下可以快速固化，提高生产效率。

3. 耐高温性能：丙烯酸酯结构胶粘剂具有较好的耐高温性能，可以在高温环境下保持稳定的粘接强度。

4. 耐化学腐蚀性能：丙烯酸酯结构胶粘剂对酸、碱、溶剂等化学物质具有较好的耐腐蚀性能。

5. 环保性：丙烯酸酯结构胶粘剂不含有有毒有害物质，对人体和环境无害。

五、丙烯酸酯结构胶粘剂的应用领域丙烯酸酯结构胶粘剂广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域，具体应用包括以下几个方面：1. 建筑领域：丙烯酸酯结构胶粘剂在建筑中常用于玻璃幕墙的安装、地板铺设、石材拼接等。

丙烯酸酯结构胶粘剂研制报告一、引言胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的重要材料。

其作为一种能够将不同材料牢固粘合在一起的粘合剂，具有粘结力强、固化速度快、抗剪切性能好等特点，广泛应用于纸张、木材、金属、塑料等材料的粘接中。

丙烯酸酯结构胶粘剂是一种基于丙烯酸酯单体为主要成分的胶粘剂，具有优异的性能和广泛的应用领域，本报告将对其研制进行详细介绍。

二、丙烯酸酯结构胶粘剂的制备方法丙烯酸酯结构胶粘剂的制备方法主要包括单体选择、引发剂选择、反应条件控制等几个关键步骤。

首先，选择适合的丙烯酸酯单体，例如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等，根据不同的应用需求选择合适的单体进行配比。

其次，选择合适的引发剂，例如过硫酸铵、过氧化苯甲酰等，引发剂的选择会直接影响到胶粘剂的固化速度和性能。

最后，在适当的反应条件下进行聚合反应，如控制反应温度、反应时间等，以获得具有理想性能的丙烯酸酯结构胶粘剂。

三、丙烯酸酯结构胶粘剂的性能特点丙烯酸酯结构胶粘剂具有以下几个主要的性能特点：1. 粘结力强：丙烯酸酯结构胶粘剂具有较高的粘结强度，能够将不同材料牢固粘合在一起，具有良好的耐剪切性能。

2. 固化速度快：丙烯酸酯结构胶粘剂在固化过程中反应速度较快，可以在短时间内实现粘接件的固化，提高生产效率。

3. 耐候性好：丙烯酸酯结构胶粘剂具有良好的耐候性，能够在不同环境条件下保持稳定的粘接性能，不易受到外界环境的影响。

4. 适用范围广：丙烯酸酯结构胶粘剂适用于多种材料的粘接，如纸张、木材、金属、塑料等，具有广泛的应用领域。

四、丙烯酸酯结构胶粘剂的应用领域丙烯酸酯结构胶粘剂由于其优异的性能特点，在各个领域都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 木材加工领域：丙烯酸酯结构胶粘剂可用于家具、地板、门窗等木制品的粘接，具有优异的粘结强度和耐候性，能够提高木制品的使用寿命。

2. 包装印刷领域：丙烯酸酯结构胶粘剂可用于纸张和纸板的粘接，能够提供牢固的粘结效果，使包装材料具有良好的抗拉强度。

丙烯酸酯压敏胶的研究进展杨玉琴1,李亚宁2(1.中国乐凯胶片集团公司 研究院,保定 071054; 2.乐凯胶片股份有限公司 研发部,保定 071054)摘 要:本文综述了近年来各种丙烯酸酯压敏胶的研究进展,包括乳液型、溶剂型、热熔型、辐射固化型、阻燃型压敏胶等。

其中,重点介绍了乳液型丙烯酸酯类压敏胶的研究进展。

通过加入增粘树脂、有机硅单体、反应性乳化剂或采用核壳聚合的方式提高其粘结强度,可以改善该类压敏胶的耐水性差、耐高温性差及涂布干燥等缺点,从而使该类压敏胶的用途更加广泛。

最后,文章对于丙烯酸酯压敏胶今后的研发方向进行了预测。

关键词:丙烯酸酯;压敏胶;乳液型;溶剂型;热熔型;辐射固化型中图分类号:T Q 31文献标识码:文章编号:1009 5624 (2011)02 0039 06收稿日期:2010 11 23作者简介:杨玉琴(1972 ),女,保定人,高级工程师,现在中国乐凯胶片集团公司从事新型粘合剂和防污染树脂的开发工作。

1 前言压敏胶(PSA)是一类无需借助于溶剂或热,只需施加轻度压力,即能与被粘物牢固粘接的胶粘剂。

由于它具有初粘力高、持粘力大,在不被污染的情况下能够反复使用,且揭开后一般不影响被粘接物表面等特点,因此在汽车内装饰、电子元件加工、军用侦毒制品、彩色扩印、电子绝缘及医疗等多种领域中得到了广泛的应用[1]。

压敏胶按照其主体可以分为树脂型和橡胶型两大类,具体又可以分为橡胶型压敏胶、热塑性弹形体压敏胶、有机硅类压敏胶、聚氨酯压敏胶和丙烯酸酯压敏胶五大类。

其中,丙烯酸酯类压敏胶是目前应用最为广泛的压敏胶,它是丙烯酸酯单体和其它乙烯类单体的共聚物,与其它几类压敏胶相比,具有以下特点:几乎不用加防老剂便具有优异的耐候性和耐热性;无相分离和迁移现象,透明性好,耐油性差;对皮肤无影响,适用于医用领域,有人[2]甚至还制备出了相应的导电胶,扩大了该类压敏胶的应用范围,因此,它在很多领域得到了广泛的应用,其用量占到整个压敏胶的65%以上,尤其是近二十年来这类压敏胶发展非常迅速,并逐渐取代了天然橡胶压敏胶的地位,广泛应用于包装、涂布、运输、电子通讯、电器、建材、机械、航空航天、轻工、医疗、家庭生活等诸多领域。