皮带拆卸安装安全技术措施正式版
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安全技术/机械安全运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施一、编制说明因1642(1)运顺巷道的延伸,原巷道使用SSJ800/2×75皮带机满足不了出货的需要,现将机头部分进行更换,更换后皮带机型号为SSJ800/2×110。
为保证施工的安全开展,特制定以下安全技术措施,待会审后贯彻执行。
二、施工步骤1、应先敲帮问顶,清理施工地点系统环境,清除妨碍拆除、安装工作和对工作人员有安全隐患的杂物。
2、提前在起吊点根据需要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索,并保证其牢固有效,确保皮带机机头拆除、安装顺利。
3、拆除原SSJ800/2×75皮带机机头部分,进行安装SSJ800/2×110机头部分。
三、拆除、安装设备使用工具1个5吨拉子、1个3吨拉子,扳手,大锤,剁斧,蛤蟆头、40T链条等。
四、拆除皮带机机头步骤1、拆除前将把皮带机上的煤矸出净。
2、皮带机电机负荷线进行甩火,同时把涨紧绞车钢丝绳收掉盘好。
3、把涨紧绞车负荷线进行甩火。
4、拆除皮带机电机齿箱、涨紧绞车、机头框架(大片)。
注意事项:电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查附近瓦斯,验电、放电、挂地线等操作,然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。
五、安装皮带机机头步骤1、机电队在整个安装长度范围内定出皮带机的安装基准线和机头基础位置。
2、按顺序将中间架(按3米距离摆放)、铰接托辊(按1.5米距离摆放)、下托辊(按3米距离摆放)、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁,设备应提前运到位,并分类堆放整齐。
3、根据已确定的基准点,依次安装机头部、储带装置、中间架等,各部分安装好后,装上铰接托辊和下托辊。
4、敷设皮带,按皮带缠绕方式用绞车和手拉葫芦等工具配合使用敷设皮带。
5、电气控制设备(包括信号、保护)接线、搭火。
6、按质量标准化要求整治,调试皮带机。
六、皮带机拆除、安装、调试安全措施1、所有设备下井前必须先检查其完好,三证齐全,电气设备要经防爆性能检查合格后贴防爆合格证后方可下井。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
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皮带拆卸安装安全技术措施汇报人:日期:•皮带拆卸安全技术措施•皮带安装安全技术措施•皮带维护与保养安全技术措施目录•皮带故障排除与处理安全技术措施01皮带拆卸安全技术措施确保皮带机已经停机,防止在拆卸过程中发生意外。
停机确认现场检查工具准备检查皮带机周围环境,确保没有其他障碍物或危险源。
准备好拆卸所需的工具,如螺丝刀、扳手等。
030201准备工作按照顺序松卸皮带机上的螺丝,确保螺丝被完全卸下。
松卸螺丝按照拆卸顺序,逐步拆卸皮带机的部件,如托辊、支架等。
拆卸部件拆卸完成后,清理现场,确保没有留下任何杂物。
清理现场拆卸步骤在拆卸过程中,操作人员必须佩戴好防护用品,如手套、护目镜等。
佩戴防护用品在拆卸现场禁止吸烟和动火,防止发生火灾事故。
禁止吸烟和动火在拆卸过程中,操作人员应保持安全距离,避免发生意外伤害。
注意安全距离安全注意事项02皮带安装安全技术措施准备工作确认现场环境确保安装现场安全、清洁,无杂物和障碍物。
检查工具和材料准备所需工具和材料,如螺丝刀、扳手、皮带扣等,确保完好无损。
制定安装方案根据现场情况和皮带类型,制定详细的安装方案。
确定安装位置连接皮带扣调整皮带张力检查并紧固安装步骤01020304根据安装方案,确定皮带的安装位置,确保皮带与机架、滚筒等部件的连接牢固可靠。
将皮带扣连接在皮带两端,确保皮带扣牢固、平整,无扭曲或松动现象。
根据安装方案,调整皮带的张力,确保皮带在运行过程中不松弛或过紧。
检查各连接部位,确保连接牢固可靠,然后紧固所有螺丝和螺栓。
在安装过程中,必须遵守相关安全规定,佩戴好防护用品。
遵守安全规定在安装过程中,要注意每一个细节,确保每一个步骤都按照要求进行。
注意细节在紧固螺丝和螺栓时,避免过度用力,以免损坏部件或造成危险。
避免过度用力在安装完成后,要及时检查皮带的运行情况,确保皮带运行平稳、无异常声音或振动。
及时检查安全注意事项03皮带维护与保养安全技术措施清理皮带表面定期清理皮带表面,去除灰尘、杂物和油污,保持皮带清洁。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.拆除皮带安全技术措施正式版拆除皮带安全技术措施正式版下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况:根据矿上研究决定要回撤、拆除综掘机,七联巷至延伸轨道上平台段巷道宽度不够,需拆除皮带以保证综掘机的顺利回撤,特编制安全技术措施如下:二、施工负责人:李洪沛三、施工要求:根据现场实际情况,经研究决定,先将皮带机拆除,通过轨道运输出去。
四、安全技术措施(一)、拆除皮带安全技术措施:(1)、拆除皮带机前,先将开关断电并闭锁,检查皮带情况,做好准备工作。
(2)、拆除皮带机过程中,信号工严格执行操作规程,操作人员实时注意皮带拆除情况,确保拆除工作的正常运行。
(3)、拆除皮带机时要有专人指挥,作业人员相互配合好,齐抬齐放,防止挤伤手脚。
(4)、回撤下来的皮带要在巷道中采用人工卷成捆,端头部分要固定好,防止吊运过程中皮带散开。
(5)、卷皮带人员要配合好,防止挤伤手脚。
(6)、卷皮带时,皮带下方严禁有人行走或停留,防止卷好的皮带滚下伤人。
(二)、斜巷安全技术措施:(1)、运输前,必须对轨道及巷道宽度进行检查整理,确保运输安全。
(2)、斜巷运输时,严格执行“先检查后工作”制度,绞车司机开车前要认真检查绞车的稳固情况及钢丝绳、钩头、保险绳、制动闸等情况,存在问题及时处理好后方可使用。
更换皮带安全技术措施概述在工业场景中,皮带传动系统被广泛应用于各种机械设备中,用于传送动力和驱动机械运转。
然而,由于长期使用、磨损、老化等因素的影响,皮带会出现破裂、脱落等安全隐患,可能导致设备停机、人身伤害甚至火灾等事故发生。
为了确保工作场所的安全与高效运行,采取适当的技术措施来更换皮带至关重要。
本文将介绍一些用于更换皮带的安全技术措施,帮助企业和工厂提高工作场所的安全性。
1. 安全培训和操作规程在更换皮带之前,首先需要对工作人员进行相关的安全培训,使其了解皮带更换的操作规程和注意事项。
培训内容应包括使用个人防护设备、了解不同类型皮带的特性与更换方法、正确选择和使用工具等。
工作人员还应掌握紧急事故处理程序,以便在意外事件发生时能够迅速做出正确反应。
2. 工作场所准备在进行皮带更换前,必须对工作场所进行充分的准备工作。
首先,必须切断电源,并确保设备处于停机状态。
然后,对工作区域进行清理,清除杂物和障碍物,以确保工作人员的安全。
另外,为了避免皮带更换进行时的意外事故,应设置明显的隔离标志和警示标志,限制无关人员的进入。
3. 个人防护设备在更换皮带时,工作人员必须佩戴适当的个人防护设备,以确保自身安全。
这些个人防护设备包括头盔、防护眼镜、耐磨手套、防滑鞋等。
这些设备能够提供有效的保护,减少工作人员遭受伤害的风险。
4. 识别皮带类型和规格在更换皮带之前,必须准确识别皮带的类型和规格。
不同类型的皮带有不同的更换方法和注意事项。
根据设备制造商提供的规格表和指南,选择正确的皮带类型和尺寸,并确保它们与原始皮带匹配。
此外,对于较大、较重的皮带,应当使用适当的起重设备和辅助工具,确保更换过程的安全性和高效性。
5. 更换过程控制在进行皮带更换时,必须严格控制整个过程。
工作人员应遵循操作规程,确保每个步骤都按照正确的顺序进行。
在拆卸和安装皮带时,要注意用正确的工具,避免使用损坏或不合适的工具,以免造成事故。
此外,为了确保皮带更换成功,应进行必要的调整和校准。
文件编号:TP-AR-L8611In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________皮带拆卸安装安全技术措施正式样本皮带拆卸安装安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
第一章工程概述由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全,特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装皮带安装方法1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上,安装托滚。
第三章设备的运输一、设备运输方式及工具采用装载机和电瓶铲车运输,488电瓶铲车, FBZ-30装载机。
二、设备运输路线4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸:1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法4、装车:在设备上提前栓好钢丝绳扣,放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下,用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上,尽量使设备重心靠近车辆载物中心,用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。
拆除安装皮带安全措施一、概况依据生产方案支配,现将090104回风顺槽溜子、皮带拆除将皮带搬运至090106回风顺槽进行安装。
为了确保搬运、拆装过程中平安顺当,特制定以下平安技术措施。
要求全部施工人员严格落实执行。
二、施工流程及要求1、先缩短090106回风顺槽掘进工作面溜子缩短至迎头8m处,将多余的刮板、链槽运到材料硐室码放整齐。
2、皮带部件根据机尾、中间架、机头、皮带的挨次进行运输,运输到地点后根据运输挨次沿巷道将设备部件摆开。
全部物料摆设必需保持水平。
3、依据已确定好的位置,挨次安装机头、中间架及机尾、皮带,要求整个皮带机身平直,各连接螺栓拧紧、坚固。
各滚筒中心线与皮带机中心线垂直度允许误差为1‰,机身两侧中间架高差应小于1.5mm。
4、皮带机头(机尾)与底板之间需要纵向加设道木(缓冲作用),然后用高强锚杆通过底座眼与道木将机头(机尾)固定在底板上(每个眼要全部要进行固定),各部件安装均达到要求后,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应坚固牢靠。
安装完成后,再把全部托辊装上,铺设上下皮带,并连接好皮带接头,进行涨紧。
5、皮带的各种爱护装置(烟雾爱护、堆煤爱护、速度爱护、温度爱护、跑偏爱护、超温自动洒水爱护)安装完成后,要对每一个爱护装置进行试验,确定灵敏完好,并且要悬挂爱护标志牌。
6、电器开关各种爱护装置齐全,动作灵敏牢靠,各种爱护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间(不得低于500mm),电缆悬挂整齐、规范,通讯信号完善,布置合理,声光兼备、清楚牢靠;掌握信号装置齐全,灵敏牢靠;安装防爆照明灯具。
7、施工前应预备好所用的起吊、安装工器具,对巷道内进行清理,保证运输车辆正常通过。
8、对输送带进行试转:保证输送带在启动和运转中,不会在传动滚筒上打滑,运转时,全线皮带各主要地点,都要派人观看状况,发觉胶带跑偏、打滑或其它不正常状况时,马上停止进行调整。
一采区运输大巷皮带输送机拆除、延伸铺设安全技术措施一、概述:一采区运输大巷已掘进到位,以缓解井下整个运输系统难题,经矿领导研究决定,先将一采区巷道内SPJ650皮带拆除,再将一部皮带输送机延伸200米,到设计位置,为确保施工过程整个工序安全及施工进度,特制定以下安全技术措施;二、拆除SPJ650皮带输送机安全技术措施1、拆除设备过程中,现场必须设专人指挥监护,要求口号一致,动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业;2、采用起重机对设备进行起吊和拆除前,必须检查大小轮、逆止装置是否齐全完好。
起吊时选用起重机吨位及台数按下表执行;3、拆除时,选择2个以上的起吊点,起吊点必须选用锚索,起吊的设备用Ø15.5mm 钢丝绳扣或40T锚链(锚链各连接处采用¢20螺丝、大环连接牢固,并在连接处两端锚链对接处用¢20螺丝锁好)捆绑牢固,起吊时除起吊人员及监护人员外,其他人员躲开至少5米;4、重物起吊时,必须找好重心,保证受力均匀;5、起吊重物时,要先对起吊用具进行认真检查是否完好,起吊点是否牢固可靠,钢丝绳套要充分满足施工安全要求;6、重物起吊时或起吊后,重物下面不准站人,通过或进行其他工作,若需进行设备摆正,转动等工作,可采用打木垛或用长工具推等方法;7、装运件车时,必须将车垫好,绑牢。
8、施工过程中,要随时观察作业地点的帮顶及周围环境是否有不安全隐患的存在,如发现问题,必须立即停止施工,待问题处理完毕后,方可继续施工。
9、拆除工作结束后清理好工作现场的杂物,并将杂物归堆码放好,且及时装车升井;三、SPJ1000皮带延伸铺设施工方法1、拆除延伸现场必须设专人指挥监护,要求口号一致,动作协调。
拆除过程中发现问题及时处理,处理好后,方可进行作业;2、首先将张紧绞车松动,机头段皮带用专用工具固定,方可将皮带机尾部位接口拆除,把机尾主体架部位拆除;运往指定地点安装,把机进行打地锚固定;3、拆除安装机尾起吊工具必须使用3吨、5吨的起重机,并运往安装机尾地点;安装机尾起吊设备用Ø15。
拆皮带机安全技术措施
拆皮带机是一种用于将物料从一个地点输送到另一个地点的设备。
然而,在操作拆皮带机时需要注意安全问题,因为拆皮带机在工作时可能会造成伤害。
因此,采取正确的安全技术措施至关重要,以下是一些常见的拆皮带机安全技术措施:
1.安全警戒区域标识:在拆皮带机的周围设置明显的安全警戒区域标识,以提醒工作人员和其他人员注意安全。
2.安全防护装置:安装适当的安全防护装置,如围栏、护栏、防护网等,以避免工作人员和其他人员误入设备工作区域。
3.紧急停机装置:设置紧急停机按钮,并确保工作人员可以轻松到达并按下按钮以停止设备。
此外,还可以配备其他紧急停机装置,如绳索开关或传感器。
5.定期维护和检查:定期对拆皮带机进行维护和检查,包括检查传动部件、电气系统、防护装置等,确保设备正常工作并降低故障风险。
6.禁止非授权人员接近:只有经过培训和获得授权的人员才能接近拆皮带机,其他人员应被禁止进入工作区域。
7.安全警示标识:在拆皮带机的关键位置设置安全警示标识,如不准靠近、注意机器运转等,提醒人员注意安全。
8.空载启动:在启动拆皮带机之前,确保设备处于空载状态,以防止在启动时发生意外。
9.维护纪录和安全培训记录:记录拆皮带机的维护情况和安全培训情况,以便跟踪和监督设备的使用情况和安全管理。
10.定期演习和模拟应急情况:定期进行演习和模拟应急情况,以提高工作人员应对紧急情况的能力和反应速度。
总之,拆皮带机的安全技术措施是为了保护工作人员和其他人员的安全,并防止在操作过程中发生意外事故。
定期检查维护设备、设置安全装置、进行培训和演习等措施都是确保拆皮带机操作安全的重要环节,这些技术措施应得到严格执行和监督。
皮带更换安全技术措施皮带是一种常见的传动和输送设备,在工业生产和物流运输中得到广泛应用。
随着使用时间的增加,皮带的磨损和老化程度也会逐渐加剧,从而影响设备的正常运行。
为了确保人员和设备的安全,必须注意皮带更换的安全技术措施,以下是几个方面的建议。
一、操作前的准备在更换皮带前,应做好必要的安全准备工作。
根据设备的具体情况,选择合适的工具和安全措施。
一般来说,以下工作应该完成:1. 关闭设备电源:在更换皮带前,先切断设备的电源,防止皮带意外启动,造成人员伤害。
2. 安全锁定装置:使用必要的安全锁定装置和撑杆,将设备固定在固定位置,以免设备突然启动,造成伤害。
3. 穿戴好防护装备:在进行皮带更换操作时,必须穿戴适当的防护装备,例如工作服、安全鞋、手套、护目镜等,以保护自身安全。
二、皮带更换前的检查在更换皮带前,必须对设备进行检查,确保设备没有其他故障,以免更换皮带后出现问题。
其中包括以下几个方面:1. 检查皮带的磨损情况:留意皮带的表面,看是否有破损、裂纹等情况,如果皮带表面磨损的比较厉害,需要及时更换。
2. 检查皮带张紧装置是否正常:皮带的张紧装置一定要调整到合适的位置,中央张力要适中,否则会影响设备的运行。
3. 核查辅助设备:更换皮带时,还需要逐一检查齿轮、链条、轴承、导轮、滑轨等辅助设备是否完好,以便设备更换后能够正常运行。
三、皮带拆卸在拆卸皮带时,必须采取一系列的安全技术措施,保证操作者安全。
其中包括以下几个方面:1. 确认张力是否全部松开:拆卸皮带时,首先要确认皮带所在的张紧装置是否已全部松开,否则可能会卡住皮带,损坏皮带。
2. 选择合适工具:要选择合适的工具,例如起重机、吊车、滑轮和输送机等,确保拆卸时不会因不良操作导致皮带受损或操作者受伤。
3. 稳定设备:将设备稳定固定,并在皮带上固定好吊索,以便在拆卸过程中不会移位。
四、安装新皮带在安装新皮带时,要注意以下几个方面:1. 切勿强行将皮带扭曲:在安装新皮带时,不要强行将皮带扭曲,以免造成更大的损伤。
机电副
总:机电科:
安监科:机运队:
7﹑起吊重物时,检查好起吊点及顶板情况,确认无误后方可进行起吊。
8﹑皮带件拆除后,必须放稳靠牢,需捆绑固定的必须固定好,防止物件倒落伤人现象发生。
9﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥,并按照分组拆除的原则。
10、在拆除笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。
11、用各种车辆装运皮带件时,由专人统一指挥,车的两侧禁止站人。
其他未尽事宜执行《煤矿安全规程》及领导审批意见。
1、施工前施工人员对拆装区域的,顶板、两帮进行详细检查,发现隐患及时处理。
2﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。
3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并把所用工具带齐。
4、在搬运部件时,全体工作人员应注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。
5、严禁把放手在两物件的接合部位,以防挤伤手。
6、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现意外发生。
1502皮带机拆卸的安全措施
施工单位: 机 运 队
施工地点: 1502皮带巷
施工原因: 拆卸皮带机
施工时间: 2021年9月21日 0 时至 25日 0 时, 计:4 天
安 全 措 施:。
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆卸安装安全技术措
施正式版
皮带拆卸安装安全技术措施正式版
下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
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第一章工程概述
由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。
为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全,特制定以下安全技术措施。
第二章设备的安装
皮带安装方法
1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。
2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。
3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。
5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上,安装托滚。
第三章设备的运输
一、设备运输方式及工具
采用装载机和电瓶铲车运输,488电瓶铲车, FBZ-30装载机。
二、设备运输路线
4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。
三、设备的装卸:
1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。
2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法
4、装车:在设备上提前栓好钢丝绳扣,放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下,用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上,尽量使设备重心靠近车辆载物中心,用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。
卸车:设备运到指定地点,放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。
第四章劳动组织及施工进度
1、在皮带安装期间,机电队长统一指挥和调度,及时协调、解决出现的问题。
2、为了保证按期完成拆卸任务,责任到人,安装时,要做到:“三定、四包”,三定指定任务、定人员、定时间,
四包指包任务完成、包质量合格,包设备完好、包安全生产。
3、根据“三定、四包”的内容,将每班实际进度填入进度表内与计划对照,发现实际进度与计划进度有变化时,要及时协调平衡,确保工作任务能按时顺利完成。
4、在施工期间,采用三班工作制,每班八小时,拆卸、运输、多工种混合作业。
5、在施工期间,要加强现场组织管理,每班必须有队领导跟班指挥作业,确保工程质量。
班组长填好施工记录,同时跟班队领导做好施工日志。
连采二队对一部皮带安装作业,计划2天内完成。
第四章安全技术措施
一、一般规定
1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想,严格执行“三大规程”和本措施的有关规定作业,杜绝“三违”。
2、严格执行敲帮问顶制度。
每班开工前,跟班队长必须对作业地点的安全情况进行全面检查,确认安全后,方准工人进入工作地点。
每个作业人员必须经常检查作业地点附近的支护情况,发现不安全隐患及时处理,清除隐患后,方可进行作业。
3、所有上岗人员,必须经过培训,考试合格取得上岗证后方可上岗。
4、所有作业人员在进入作业地点前
都必须认真学习本作业规程并签字,认真学习矿方编制的《灾害预防措施》,熟悉通风系统和避灾线路(见矿方通风系统图和避灾线路图)。
5、各施工地点人员,严禁在视线不清的情况下进行作业或停留。
6、设备的起吊或装车必须专人指挥,统一信号,严禁人员在起吊物下作业或停留。
起吊重物有刃面时应用木板垫好,以免割断起吊绳索。
7、严格执行现场交接班制度。
上一个班交班时,必须将本班出现的问题(处理过或未处理的)向下一个班交代清楚。
8、作业过程中必须集中精力,认真操作,严格按措施或规程作业,加强自
保、互保和联保。
9、安装电气设备时,严格执行谁停电谁送电制度,工作时,电源侧必须挂有“有人工作,禁止送电”警示牌。
10、安装临时设备必须完好,符合防爆要求。
11、电气设备搬迁移动检查、检修必须停电,禁止带电操作。
12、每班必须向调度室汇报当班的施工进度及安全情况。
二、设备的装车、卸车
1、设备装车必须由专人指挥,指挥人员要负责装车的安全,装车次序、方向和数量。
2、严禁非工作人员进入装车地点。
3、吊装设备所用的吊具、卡具都必须符合安全要求,所有人员必须位于安全地点,严禁在起吊物下作业。
4、设备的装车,必须按有关规定执行,严禁多装、超高、超重和不稳固。
5、装车时,要掌握好设备的重心,必须尽量使设备的重心靠近车辆的载物中心。
6、设备装好后在运输前,司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情况、装车次序和方向、装车数量、装车高度和宽度进行一次全面的检查,确认安全无误后,方可进行运输。
7、设备运至指定地点卸车时,必须在专人指挥下进行,严禁野蛮卸车或随意
卸车。
8、装卸车时所有人员应躲在安全地点,防止设备下滑或倾倒伤及人员。
三、设备运输
1、防爆无轨胶轮车、电瓶铲车车、装载机,司机必须持证上岗。
2、车辆投入使用前,必须由司机进行严格检查,不完好不准投入使用。
3、在巷道中行驶的车辆,前有照明后有红灯,大巷中重载车行驶速度不超过5km/h,空车行驶速度不超过10km/h。
车辆运输途中遇有行人或作业人员,要发出信号,待行人或作业人员撤离到安全地点后,减速通过。
4、设备在运输过程中,严防被撞坏
或撞坏井巷中的其他设施。
每台设备运输车辆必须指定专人跟车,对于司机看不到的地方,由跟车人员指挥,司机根据信号操作车辆。
5、运输司机必须熟悉运输线路,车队带班队长每班必须提前对运输路线进行检查,发现路基不好或道路上有障碍物时,及时清除,否则运输车辆不得强行通过,必须清除杂物、障碍物后再通过。
6、除跟车人员外,严禁其他人员搭乘支架搬运车或装载车,跟车人员要坐于车辆有把手的安全部位,禁止横卧或睡觉,以免掉下。
7、运输的物料超出车厢高或长时,必须将物料与车厢捆绑牢固,否则不得运
输。
8、电瓶车在拐弯时要鸣笛减速,由跟车人员指挥通过。
、
9、在运输过程中车辆设备前后两侧禁止人员行走、停留、作业。
四、设备拆卸
1、设备拆卸前,先将待拆设备周围的杂物、障碍清理干净。
2、根据安全及起吊能力,选择好起吊设备和工具。
3、起吊设备时,操作人员及周围人员必须位于安全地点,躲开设备的受力方向。
4、严禁在悬空物下作业。
六、本措施未提事项严格按照《煤矿
安全规程》、《安全技术操作规程》及矿方的有关规定执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。