抗裂砂浆施工技术交底
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内墙抗裂砂浆技术交底第一篇:内墙抗裂砂浆技术交底玻璃纤维网格布复合抗裂砂浆技术交底单交底内容:一、施工准备:1、材料要求:耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆、108建筑胶、水泥。
2、主要机具:剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、电搅拌机。
3、作业条件:A:待陶粒轻质隔墙验收完成,表面清洁无突出部分,两米靠尺检查墙面误差不超过5mm方可进行施工,柱面处理平整误差不超过5mm。
B:操作地点环境温度和基底温度不低于5度.二、操作工艺工艺流程:抹抗裂砂浆→铺压玻璃纤维网→涂抹面砂浆→特殊部位处理→验收1、基层墙体处理:基层墙体表面涂刷108建筑胶一遍,柱面不平整的部分应水泥砂浆填实后找平。
基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。
2)抗裂浆料使用电动机械搅拌,施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。
3)铺压耐碱玻纤网格布50mm*50mm 先涂抹一道抗裂砂浆,再压入网格布,再进行二次抗裂砂浆覆盖。
网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面不到裸露网格布为宜。
直至网格布埋在两道抗裂砂浆的中间,通常完工后厚度为5mm。
最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。
网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度应为不小于50mm。
网布相邻之间搭接宽度不应小于80mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,临门窗洞口应90度内折不小于80mm,阴角或相邻其他墙面应预留200mm网格。
搭接处要饱满严禁干搭。
三、质量标准(1)主控项目:1)材料的规格和各项技术指标,抗裂的配置原料的质量,必须符合有关标准和正常使用要求。
2)抗裂砂浆搅拌禁止任何添加物,搅拌后2小内施工完毕。
(2)一般项目1)抗裂砂浆应平整严密,符合施工要求。
2)墙体容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,应采取防止开裂和破损的加强措施。
3)网格布压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
(3)允许偏差项目 1 表面平整 4mm 2 立面垂直 4mm 3 阴、阳角垂直 4mm 4 阳角方正 4mm四、安全注意事项:1、施工人员必须佩戴安全帽、安全带施工。
外墙抗裂砂浆纤维网技术交底本文档旨在交底外墙抗裂砂浆纤维网技术相关事项。
1. 技术概述外墙抗裂砂浆纤维网是一种应用于外墙表面的材料,用于增强和保护外墙抗裂砂浆系统。
其主要特点包括:- 高强度纤维网:采用高强度纤维材料制成,具有良好的抗拉强度和抗裂性能。
- 耐候性:能够长期承受户外环境的影响,不易老化和破损。
- 粘结性能:能与外墙抗裂砂浆系统良好粘结,提供更好的保护性能。
2. 应用方法外墙抗裂砂浆纤维网的施工应按照以下步骤进行:1. 准备工作:确保外墙表面清洁、平整,去除杂质和油污。
2. 粘结剂涂布:使用专用的粘结剂,在外墙表面均匀涂布一层。
3. 纤维网粘贴:将预先剪裁好的纤维网贴附于外墙表面,确保牢固粘贴,边缘重叠30-50mm。
4. 纤维网压实:使用压滚工具等设备,将纤维网均匀压实,排除空气并确保与粘结剂牢固结合。
5. 等待干燥:待纤维网固定后,等待其完全干燥。
3. 施工注意事项在施工过程中,需注意以下事项:- 外墙表面预处理:确保外墙表面清洁、平整,去除杂质和油污,以便粘结剂和纤维网能够牢固粘贴。
- 粘结剂的选择:选择适合的粘结剂,确保其具有良好的粘结性能和耐候性。
- 纤维网的质量:使用质量可靠的纤维网,确保其强度和抗裂性能能够满足设计要求。
- 粘贴技术:在粘贴纤维网时,确保纤维网与墙面完全紧密接触,不留空隙和气泡。
- 干燥时间:施工完成后,需等待足够的时间让纤维网和粘结剂充分干燥,以确保施工质量。
4. 安全注意事项在使用外墙抗裂砂浆纤维网时,需遵守以下安全注意事项:- 佩戴个人防护装备,如手套、口罩和护目镜,以防止粘结剂或纤维材料对皮肤或呼吸系统造成伤害。
- 避免吸入粘结剂或纤维材料的粉尘或颗粒,避免直接接触眼睛。
- 严禁将粘结剂或纤维材料放置于儿童接触的地方,以免误食或误尝。
本文档所述的外墙抗裂砂浆纤维网技术交底内容仅供参考,请在实际施工前详细查阅和遵守相关的规范和要求。
抗裂砂浆地面施工技术交底
本文档旨在明确抗裂砂浆地面施工的相关技术要点和步骤,以确保工程质量。
以下是施工过程的详细描述:
1. 材料准备:
- 确保使用符合国家相关标准的抗裂砂浆材料;
- 预先检查材料的保质期和质量,防止使用过期或质量不合格的材料。
2. 基础处理:
- 清理施工区域,确保地面没有杂物和灰尘;
- 填补地面裂缝和凹陷,并将基面调整平整;
- 检查基面的强度和干燥程度,确保符合施工要求。
3. 砂浆调配:
- 按照抗裂砂浆的使用说明,将水和砂浆按比例混合;
- 搅拌均匀,以确保砂浆的质量和一致性;
- 注意控制砂浆的用水量,避免过干或过稀的情况发生。
4. 施工过程:
- 使用专业工具将砂浆均匀地涂抹在地面上;
- 注意施工厚度的控制,避免出现明显的浮起或嵌入现象;
- 在施工过程中,及时修补裂缝和疏漏的部分;
- 避免过度踩踏已施工的地面,以免影响施工效果。
5. 养护阶段:
- 施工完成后,按照抗裂砂浆的养护要求,进行养护处理;
- 根据温度、湿度等条件,合理控制养护时间;
- 在养护期间,避免划拉、碰撞地面,以免破坏施工效果。
以上是抗裂砂浆地面施工的技术交底内容,希望能够对施工人员能够有所帮助。
在施工中,务必要严格按照相关要求进行操作,确保工程质量和施工安全。
抗裂砂浆技术交底工程名称施工单位交底内容:桃花三村安置房江西省三建交底部位日期外墙保温保温层与面层应粘结牢固,严禁空鼓、裂缝。
抗裂层施工:待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂施工。
一、网格布的铺设(1)将耐碱网格布剪去毛边裁好,长度不超过3m,在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在4mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为l00%。
(2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭按,必须嵌在抗裂砂浆中。
(3)网格布铺设方向应自上而下水平铺设,并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口,则应在洞口四角加贴一块长为30Omm,宽为200mm的45度斜向网格布。
(4)施工时应边抹沙浆边埋设网格布,以保证沙浆在具有良好的工作性的时间范围内,及时将网格布压入砂浆中,并将从网格布中挤出的沙浆抹平。
(5)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抗裂沙浆内,目测无任何可分辩网格布纹路,若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补,抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。
抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。
(6)全部网格布铺设完成,保证全部网格布均埋入砂浆之后,应养护24h。
在寒冷的冬季,应适当延长养护时间方可举行下一步工序,并且要保护好已完工的墙面。
防止雨水浸渗和冲刷。
二、抹抗裂沙浆:(1)聚合物抗裂沙浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度到达标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。
(2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂沙浆贴好,接着继续施工大面,掌握先施工细部,后施工致体,整片的耐碱网格布压住聚集的加强型耐碱网格布的规则。
(3)在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,随后即压入面层耐碱网格布。
(4)修建物首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型耐碱网格布,铺贴办法与前述办法不异,但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接,随即可举行第二层通俗耐碱网格布的铺贴施工,铺贴办法与前述不异。
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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
4.2操作工艺
4.2.1基层墙面处理:
墙面应清理干净无油渍、浮尘等,墙面松动、风化部分应剔清除干净。
墙表面凸出部位≥10mm的应铲平,铲平后涂刷界面剂固化。
4.2.2吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。
4.2.3胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工:
1)浆料搅拌:先在搅拌机内加入水30—50Kg水,倒一袋聚苯颗粒胶粉料搅拌3—5分钟,再加入1袋聚苯颗粒,搅拌3—5分钟。
2)胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工:
a、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍施工,每遍间隔应在24h以上;
b、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。
最后一遍厚度留10mm左右为宜。
c、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,
d、保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般约5d)后方可进行抗裂保护层施工。
4.2.4 抹抗裂砂浆,铺压耐碱网格布。
耐碱网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆时,一般分两遍完成,第一遍将3—4mm
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
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一、交底目的为确保外墙抗裂砂浆施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,现将外墙抗裂砂浆安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称:XXXX项目2. 施工单位:XXXX公司3. 施工部位:外墙抗裂砂浆施工区域4. 施工时间:XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日三、施工前准备1. 施工人员需经过专业培训,熟悉外墙抗裂砂浆施工工艺及安全技术要求。
2. 严格执行施工方案,确保施工质量。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 人员安全(1)施工人员进入现场必须佩戴安全帽,正确使用安全带。
(2)高处作业人员必须系好安全带,并做好防护措施。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 工具设备安全(1)施工前,检查施工工具、设备是否完好,确保其安全可靠。
(2)操作设备时,必须按照操作规程进行,防止误操作。
(3)施工现场严禁酒后作业,确保施工安全。
3. 施工材料安全(1)施工材料应按照规定储存、运输,避免因材料问题引发事故。
(2)施工过程中,注意材料堆放整齐,防止倾倒伤人。
(3)施工结束后,及时清理施工现场,消除安全隐患。
4. 施工现场安全(1)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工区域应设置隔离区域,防止非施工人员进入。
(3)施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒事故发生。
五、施工注意事项1. 施工过程中,注意控制砂浆的施工厚度,避免因厚度不均匀导致抗裂效果不佳。
2. 施工过程中,注意砂浆的均匀性,确保砂浆与基层粘结牢固。
3. 施工过程中,注意砂浆的养护,避免因养护不当导致抗裂砂浆开裂。
六、应急处理1. 如发生安全事故,立即停止施工,迅速组织救援。
2. 采取有效措施,防止事故扩大。
3. 保护现场,等待相关部门进行调查处理。
七、交底人及接受人1. 交底人:XXXX2. 接受人:XXXX项目全体施工人员八、交底日期XXXX年XX月XX日本交底经交底人、接受人确认无误后生效。
外墙抗裂砂浆施工交底
1、施工前准备工作:分隔条嵌好,四周大角盘好,聚苯颗粒保温砂浆表面充足养护(具备施工完的抗裂砂浆水分不被聚苯颗粒保温砂浆吸收为宜)。
2、抗裂砂浆配合比为(每盘搅拌机)抗裂砂浆4袋:沙手推车1平车:水泥半袋:水30kg(根据实际情况适量调整)。
3、搅拌方法:将上述干料投入搅拌机干搅均匀后加水进行二次搅拌,搅拌好的砂浆静置5分钟后再次搅拌一次方可出料施工。
4、搅拌好的砂浆要求在1.5小时内施工完。
5、用抹子将拌好的抗裂砂浆均匀涂抹在保温砂浆基层,厚度以8mm 左右为准。
(施工高度以每档分隔条为一层,由上往下顺序进行)
6、将首先剪好的网格布从中间向上下两边压入抗裂砂浆中,相邻网格布撘接宽度≮100mm,严禁干撘接,在门、窗洞口处应沿45°增贴一道网格布(200*300mm),阴角处网格布要压撘接,其宽度不小于100mm;阳角处也应撘接,其宽度不小于200mm,网格布要铺贴平整,无皱纹,弯曲面向里,网眼砂浆饱满度100﹪。
7、网格布嵌入后约半小时开始用铁抹子进行表面收光处理,墙面平整垂直度用2m托线板检查不大于3mm。
8、浇水养护不少于7天。
9、外墙脚手眼:脚手眼与保温墙体连接处采用预留措施,施工时预
留网格布,已备与后补结构的网格布撘接。
在脚手架拆除过程中,按照刮糙、保温基层、抗裂砂浆施工顺序和要求完成。
10、严格按照配合比配制、计量、搅拌,施工过程中根据实际情况掌握嵌网格布时间及收光时间。
江苏沪武建设工程有限公司南京项目部
2012、4、27。
抗裂砂浆地面施工技术交底1.引言抗裂砂浆是一种常用的地面施工材料,具有良好的抗裂性能,可以有效预防地面破裂和龟裂的问题。
本文档旨在交底抗裂砂浆地面施工技术,确保施工质量和效果。
2.施工准备在进行抗裂砂浆地面施工之前,需要做好以下准备工作:清理地面:将地面清理干净,确保没有灰尘、油污或其他杂质。
测量地面尺寸:用测量工具测量地面的长、宽和高度,为后续施工做好准备。
准备施工工具和材料:包括抗裂砂浆、水泥、铺贴工具、拖把等。
3.施工步骤3.1 基层处理打磨基层:使用打磨机对基层进行打磨,确保基层平整、光滑,并去除可能存在的粗糙部分。
清扫基层:用刷子或吸尘器清理基层的灰尘和碎片,确保基层表面洁净。
3.2 增加粘结层涂抹底涂剂:使用刷子或滚筒将底涂剂均匀地涂抹在地面上,保证底涂剂能够充分渗透到基层中。
等待底涂剂干燥:根据底涂剂的要求,等待一定时间使其完全干燥。
3.3 铺设抗裂砂浆搅拌抗裂砂浆:按照抗裂砂浆的使用说明,在容器中加入适量的水和抗裂砂浆,并使用搅拌工具搅拌均匀,直至获得均匀的砂浆状物质。
铺贴抗裂砂浆:使用刮板将搅拌好的抗裂砂浆均匀地铺贴在地面上,确保抗裂砂浆的厚度均匀并覆盖整个地面。
刮平抗裂砂浆:使用刮板将铺贴好的抗裂砂浆刮平,使其表面平整、光滑。
3.4 后续处理检查施工质量:在抗裂砂浆地面施工完成后,进行质量检查,确保地面平整、无裂缝和凹凸。
防水处理:根据需要,对抗裂砂浆地面进行防水处理,以增加地面的防水性能和耐久性。
等待干燥:根据抗裂砂浆的要求,等待一定时间使其完全干燥。
4.安全注意事项在进行抗裂砂浆地面施工时,需要注意以下安全事项:使用个人防护装备:包括口罩、手套、安全眼镜等。
控制粉尘和有害气体:保持施工现场通风良好,避免吸入粉尘和有害气体。
避免皮肤接触:避免抗裂砂浆直接接触皮肤,以免引起过敏或刺激。
定期休息:长时间施工时,注意适时休息,保持身体健康。
5.总结抗裂砂浆地面施工技术的交底是确保施工质量的关键步骤。
保温板面层抗裂砂浆专项技术交底本项目原设计EPS 复核保温板面层做法为砂浆面层(厚度1公分),现改为抗裂砂浆面层(压入耐碱网格布,厚度5mm 之内),且门窗安装工序在内外粉之后,门窗框安装后,用抗裂砂浆面层进行二次收口。
为保证本工序施工质量,满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》要求,制定本技术交底,具体如下:1. 工具准备:铁板,抹子,接灰板,2米靠尺(待铅锤线),阳角尺,水平尺,雾化喷淋水壶; 2. 材料准备:自伴抗裂砂浆,5*5mm 耐碱网格布,塑料阳角条; 3. 作业人员素质要求:每日做到工完场清,行为文明,不造成其他成品污染和成品破坏,能完全按照本技术交底内容执行。
4. 施工步骤:5. 注意事项: 配制抹面砂浆 涂抹抹面砂浆2-4厚(第二层) 保温板表面毛刺、干湿度处理 涂抹抹面砂浆1-3厚(第一层) 粘贴耐碱网格布、安装阳角条等材料购买、仓储保温板墙面横平竖直,工序交接 复尺水平平整(2)、垂度(3)、阴阳角(3)直至成活1)施工前进行工序交接,包括场地清理、污染,保温板墙面垂直(2)、平整(3)、方正度(3)、破损情况等,不利于本施工技术要求的问题提前反馈。
2)施工前,对地面进行保护,使用接灰板,或覆盖薄膜,一是节约材料,二次避免造成难以清理的污染。
3)抗裂施工前,保温板进行清理,适当湿水,保证抗裂砂浆不出现失水干裂,同时施工过程注意水分,保持干湿一致,色泽均匀。
4)抗裂成活前,用靠尺,阳角尺,水平尺等复合,偏差处及时填补或刮除,保证不超过允许误差。
5)施工保温墙面与门窗、保温墙面与地面、保温墙面与天棚、保温墙面与砂浆墙面的交接处时,一定注意顺直,棱线分明,尤其不能对地面和砂浆墙面造成污染。
6.细部施工,门窗抗裂收口操作要求:①窗框下口和部分窗框上口已进行砂浆收口(压窗框5厚),抗裂砂浆与门窗框成型效果如下示意图,保证上下一致;②窗框两侧、阳台门框两侧和上口填充剂露出的,抗裂砂浆面层做5-10厚盖住门窗框,成型效果如下示意图,保证两侧左右一致;③窗框或阳台门框到粉刷面间隙较大的,抗裂砂浆面层陷入和盖住填充剂,成型效果按如下示意图,并保证两边或三边效果一致;④飘窗两侧和上口已做保温板,并盖住了大部分窗框,抗裂砂浆面层可选择刮平窗框,或露出窗框,但需保证三边效果一致,成型效果如下示意图;7.质量保证注意事项:注意自己成品的保护工作,也要注意保护其他单位的成品。