水泥基自流平地面面层施工方案
1、砂浆搅拌
采用专用自流平砂浆泵，泵送施工的材料应提前运输至施工区域。砂浆泵所在区域必须进行地面保护。
接通电源，380V，带保护零相的3相5线电源。自流平砂浆泵功率为12KW。电源必须保持连续供应，不可中途断电。
连接水源，必须为清洁干净的自来水，压力要至少3bar以上。同时要满足多个设备同时使用的流量。管径应在2英寸以上。
测试设备，先打开开关，给水进行管道湿润。
开启进料，所有开关自动开启，上料人员开始不断上料，保持料仓内料的连续供应。
施工中准备两台砂浆泵（一台施工，一台备用），每台每小时可泵送250～300平方米，每天按照8小时工作时间计算，每天可以完成2400平方米的自流平施工任务，完全可以满足工期要求。
2、测试砂浆的流动度
给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐浆料后立即进行流动度检查。用专用的自流平流动度测试板测试自流平砂浆的流动度。流动度应控制在技术要求的规定范围内。
3、砂浆的离析测试
将检测流动度后的测试板侧放，检测材料是否均匀不离析，对于泵送施工，调至保持砂浆流动性的最少水分。
4、泵送施工
自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正式自流平砂浆泵出后，将泵管移至二次搅拌桶内，进一步搅拌，然后通过泵管向地面浇筑，从左到右、从里往外水平缓慢均匀移动，严禁局部泵浆太多，影响最终找平效果。均匀摊铺材料（施工厚度6mm），用刮板辅助流平。
在自流平砂浆流出约500mm宽范围砂浆自行流平后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第一遍梳理，并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平的目的。
在自流平砂浆流出约1000mm宽范围后，由手持长杆钢刮板、脚穿钉子鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行第二遍梳理，并通过轻缓的抹压起到梳理表面的作用。
施工过程中，避免高温和气流，浇筑完成的地面1小时内缩水，4小时后可行走。
不同施工区域交接缝处理：首先进行施工的区域，2小时后，将该区域边界海棉条撕下，用保护材料将四周粘贴牢固，防止相邻区域自流平施工时污染已完成区域自流平。当后来施工区域处自流平施工做至交接缝处时，用刮板控制接缝的平整度。
固定1组工人上料，2组工人扛管，2人轮流刮平，2人轮流使用辊筒，1人负责接边找平。1名管理人员负责检查施工质量。
