电厂热工仪表的安装技术解析
发表时间：2018-06-27T09:41:19.753Z 来源：《电力设备》2018年第6期作者：武子阳[导读] 摘要：电厂热工仪表对保障发电机组安全经济运行、稳定生产、提高生产效率、降低人力劳动强度等有非常重要的影响，也是反映电厂自动化水平的重要标志之一。
（中国能源建设集团山西电力建设第一有限公司山西大同 037000）摘要：电厂热工仪表对保障发电机组安全经济运行、稳定生产、提高生产效率、降低人力劳动强度等有非常重要的影响，也是反映电厂自动化水平的重要标志之一。因此，热工仪表的安装技术有助于提高仪表安装的施工质量，保证仪表安装的合理性，注重在安装活动过程中每一项细节，都有很重要的意义。
关键词：电厂；热工仪表；安装技术 1热工仪表安装原则
1.1科学性原则
热工仪表安装工作目标实现，要对科学性原则进行合理应用，在具体安装过程中，需要从科学角度对热工仪表安装工作原理进行分析，要对技术和安装工艺以及相关工作人员的技术能力和职业素养等各个方面进行细致考虑，只有这样才能确保电厂热工仪表的具体安装要求可以满足需求。电厂热工仪表安装过程中只有在科学手段、精神、理念的指导下，才可以将现有的技术作为基础，完成对电厂热工仪表的科学安装，从而使其作用能够得到充分发挥。
1.2易操作原则
电厂一般都处于野外和城市近郊区域，操作环境相对来说比较简陋，因此在具体操作过程中，难以实现电厂热工仪表安装技术、工艺、流程等各项内容的操作与处理。为了确保该情况的实现，热工仪表安装时要需提高安装方案的容错率，通过有效的措施降低外部环境对热工仪表安装效果造成的不良影响[1]。同时热工仪表安装会受从业人员的综合素质影响，因此要依据实际情况对热工仪表安装进行优化与科学指导，这样一方面可以降低了热工仪表安装的人工成本和物料成本，另一方面也使电厂热工仪安装的质量得到显著提升。 2电厂热工仪表安装的准备工作及内容 2.1准备工作
准备工作是电厂热工仪表安装时的一项关键内容，其对安装的效率和安装质量都会造成直接影响。电厂热工仪表安装准备工作包括的内容如图1所示。
2.2资料准备
需对已出版的设计文件进行图纸会审，施工技术人员、设计人员和厂家对设计资料、厂家说明书等各项内容进行审查，针对所发现的问题及时提出澄清答复。图纸会审完成后，技术人员根据设计院及厂家相关设计图纸、资料编制施工用技术文件[2]。后续施工过程中设计文件的修改、变更进行详细文件记录，形成完善施工资料库。
2.3人员准备
需根据现场实际情况对人员进行配置，包含：专业负责人、技术人员、安全人员、质保人员、安装班长及安装人员。
2.4设备准备
工具机器计量工具准备，包括：螺丝刀、扳手、锉刀、水平尺、钢角尺、卷尺、弯管器、磁力线坠、电钻、切割机、磨光机等。安装活动所使用的工机具必须依照程序检定合格，并在检定周期内[3]。具体使用数量根据现场实际所需进行调整。 3热工仪表安装技术要点
3.1温度仪表安装技术
①温度仪表应装在测量值能代表被测介质温度处，不得装在管道和设备的死角处。②温度仪表应装在不受剧烈振动及共振影响的区域和冲击处。③温度仪表的插座和保护套管应在热力系统压力试验前安装，并应参加主设备的严密性试验。
④采用螺纹固定的温度仪表安装前，应测量插座螺纹和测量元件螺纹的公差尺寸。
⑤清除温度插座内部的氧化层，并在螺纹上涂抹或防卡涩材料。⑥温度仪表与插座之间应加装密封垫片，并保证安装后接触面严密。
⑦双金属温度计应安装在便于监视和不易遭受机械损伤的地方，其感温元件应全部浸入被测介质中。⑧插入式热电偶和热电阻的套管，其插入深度应符合以下要求：高温高压主蒸汽的管道公称通径不大于250mm时，插入深度宜为70mm；公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm。一般流体价值管道的外径不大于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度宜为300mm。⑨回油管道上的温度仪表的测量端，应浸入被测介质中。10测量金属温度的温度仪表，其测量端应紧贴被测表面且接触良好。
3.2压力仪表安装技术分析
①测量管道压力的测点，应设置在流速稳定的直管段上，不应设置在有涡流的部位。②压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应压力在前温度在后。
③压力取源部件与管道上调节阀的距离：上游侧应大于2倍工艺管道内径；下游侧应大于5倍工艺管道内径。④测量小于0.1MPa的压力时，应减少液柱引起的附加偏差。⑤测量较大容器的微压、负压时，宜采用的多点取样取平均值的方式。⑥水平或倾斜管道上压力测点安装方位，应符合以下规定：测量气体压力时，测点应安装在管道的上半部；测量液体压力时，测点应安装在管道的下半部与管道水平中心线呈45°夹角的范围内；测量蒸汽压力时，测点应装在管道上的上半部，以及下半部与管道水平中心线呈45°夹角的范围内。⑦压力取源部件的端部不得超出被测设备和管道的内壁，取压孔和取源部件均无毛刺。⑧当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表应装有环型或U型冷凝弯[4]。
3.3流量仪表安装技术分析
①在水平或倾斜管道上安装的节流装置，当流体为气体或液体时，取压口的方位应符合压力测点的安装方位。②测量蒸汽流量的节流件上、下游取压口装设冷凝器应处于相同高度，且不低于取压口。③在水平或倾斜蒸汽管道上安装的节流装置，其取压口的方位应在管道水平中心线向上45°夹角的范围内。4.新装管路系统应在管道冲洗合格后再进行节流件的安装。⑤均速管流量计取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交。均速管插入管道时，动压孔应迎着介质流动方向，静压孔中心线应与管道中轴线重合，均速管前、后的支管道长度应符合制造厂的技术文件要求。⑥垂直管道上，均速管可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上，正、负压引压管接头处在同一水平面上。⑦水平管道上，匀速管安装位置，应符合以下规定：在测量液体时均速管插入位置应位于管道界面水平中心线45°以下的范围内；测量气体时均速管插入位置应位于管道界面水平面中心线45°以上的范围内；测量蒸汽时均速管应水平插入。⑧转子流量计应垂直安装，流体应自下而上通过流量计，上游直管段长度不宜小于5倍工艺管道内径。⑨电磁流量计应保证流体、法兰、表壳处于同电位，接地应符合技术要求。
3.4物位仪表安装技术分析
①物位测点应选择在介质工况稳定处，并应满足仪表测量的范围要求。②单式平衡容器应垂直安装，其安装高度应符合设计文件规定。③双室平衡容器的安装应符合以下规定：安装前应符合制造尺寸和检查内部管路的严密性；平衡容器应垂直安装，并应使其零水位表识与正常水位在同一水平上；④安装平衡容器、阀门和管路时，应有防止因热力设备热膨胀产生位移而被损坏的措施。双室平衡容器除上部汽侧外均应保温。⑤高、低压加热器水位平衡容器及其管路不得保温，并应采取防护措施。⑥位于汽包和平衡容器之间的取源阀门应横向安装且阀杆水平，平衡容器至被测容器的汽侧导管应有使凝结水回流的坡度。⑦在蒸汽不易凝结成水的平衡容器上部应装设补充水管，其他低压平衡容器可装灌水堵丝。⑧平衡容器至差压仪表的正、负压管，应水平引出400mm后再向下并列敷设。⑨超声波料位计的安装与容器内壁的距离，应大于最大测量距离的波束半径，且应避开下料口，超声波束传输范围内不应有料位界面外的其他物体。
3.5成分分析仪表安装技术分析
①分析仪表的安装应符合产品技术文件的要求，并应满足下列规定：分析仪表应安装在便于维护、环境温度变化不大的地方，有恒温要求的应装在恒温箱内；分析仪表安装处应不受震动、灰尘、强烈辐射和电磁干扰；分析仪表装置接地应符合产品技术文件的要求。②分析仪表的介质参数应符合要求，压力、温度较高时，应有减压和冷却装置，冷却水源应可靠，水质洁净。③分析仪表的溢水管下应有排水槽和排水管，废液不得从排水槽溢出。④氢分析器取样系统从具有较高的氢压部位取出氢气，经分析器后进入氢压较低的部位，气路系统应严密。
结束语
火电厂热工仪表是电厂自动化系统中的一项关键构成部分，人们在日常工作中也意识到了其重要性。在电厂建设与维护过程中，热工仪表安装已经逐渐成为了电力生产工艺稳定的保证。现代电厂中使用的热工仪表自动化系统本身还将拥有系统性、复杂性等特点，因此在热工仪表安装过程中，要采取合理的技术，确保安装的合理性，避免对电厂运行造成不良影响。
参考文献
[1]赵露.浅谈热工仪表的校验与安装[J].科技风,2017(13):147.
[2]易刚.火电厂热工仪表自动化技术的应用分析[J].科技资讯,2017,15(17):41-42.
[3]朱文超.火力发电厂热工仪表自动化的安装及现场故障分析[J].山东工业技术,2017(17):202.
[4]蒋林.电厂热工仪表安装的关键环节分析[J].电工文摘,2016(05):46-47+51.
