金利旋切机使用说明书
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旋切机操作规程引言概述:旋切机是一种用于切割材料的机械设备,广泛应用于工业生产中。
为了保证旋切机的安全运行和提高工作效率,操作人员需要遵守一定的操作规程。
本文将详细介绍旋切机的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项等方面。
一、准备工作1.1 检查设备:在操作旋切机之前,操作人员应仔细检查设备的各个部件是否正常运行,特别要注意刀片的磨损情况,如有需要应及时更换。
1.2 确定切割材料:根据工作要求,选择合适的切割材料,并确认其尺寸和数量是否符合要求。
1.3 安装切割材料:将切割材料固定在旋切机的工作台上,并确保其位置准确无误,避免在操作过程中产生材料移动或倾斜的情况。
二、操作步骤2.1 打开旋切机电源:在确保设备安全的前提下,按照操作规程打开旋切机的电源,并等待设备的预热。
2.2 调整刀具:根据切割材料的要求,调整旋切机的刀具,包括刀片的角度、切割速度等参数,确保切割效果最佳。
2.3 启动旋切机:按下启动按钮,使旋切机开始工作。
在操作过程中,要时刻观察切割材料的状态,确保切割过程平稳无误。
三、注意事项3.1 安全防护:在操作旋切机时,操作人员必须佩戴符合标准的防护设备,包括安全帽、护目镜、防护手套等,确保自身安全。
3.2 避免过度劳累:长时间的连续操作会导致操作人员疲劳,影响操作的准确性和安全性,因此应定时休息,避免过度劳累。
3.3 注意切割材料的稳定性:在操作过程中,要时刻观察切割材料的稳定性,避免因材料移动或倾斜导致切割不准确或发生意外。
四、维护保养4.1 清洁设备:在操作结束后,及时清洁旋切机的各个部件,特别是刀具和工作台,以保证下次使用时的正常运行。
4.2 定期保养:定期对旋切机进行检查和保养,包括刀片的更换、润滑油的添加等,以延长设备的使用寿命。
4.3 故障排除:如果在操作过程中出现设备故障,操作人员应立即停止操作,并及时联系维修人员进行排除,切勿擅自修理。
五、常见问题解答5.1 旋切机切割效果不佳怎么办?可以检查刀具是否磨损,切割速度是否适宜,切割材料是否固定稳定等。
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种常用的机械设备,用于将圆形工件切割成平面或者曲面的加工工具。
本文将详细介绍旋切机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及操作后的清理工作。
二、操作前的准备工作1. 确保旋切机处于稳定的工作状态,机身无松动或者损坏。
2. 检查刀具的磨损情况,如有磨损应及时更换。
3. 检查切割液的储存量,如不足应及时添加。
4. 确保工作区域清洁整齐,无杂物。
三、操作步骤1. 打开旋切机的电源开关,待机器进入工作状态。
2. 将待加工的工件放置在旋切机的工作台上,并使用夹具固定好。
3. 调整刀具的位置和角度,确保切割路径与工件要求相符。
4. 根据工件的材质和要求,设置合适的切割速度和进给速度。
5. 按下启动按钮,旋切机开始工作。
6. 在切割过程中,及时观察工件的加工情况,如有异常应及时停机检查。
7. 完成切割后,住手旋切机的运行。
8. 将加工好的工件取下,并进行必要的检查。
四、注意事项1. 操作人员应佩戴好安全防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作过程中,严禁将手部或者其他身体部位挨近刀具区域,以免发生意外伤害。
3. 切割液具有腐蚀性,操作人员应避免直接接触,如不慎接触应及时清洗。
4. 操作人员应熟悉旋切机的工作原理和操作方法,严禁未经培训人员擅自操作。
5. 如遇到异常情况或者故障,应即将停机并寻求专业人员的匡助。
五、操作后的清理工作1. 关闭旋切机的电源开关,断开电源。
2. 清理工作台和机身上的切屑和切割液,保持清洁。
3. 检查刀具的磨损情况,如有需要,进行更换或者维修。
4. 将使用过的切割液妥善处理,遵守环保规定。
六、结语本文详细介绍了旋切机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及操作后的清理工作。
在进行旋切机操作时,操作人员应严格按照规程操作,确保工作安全和加工质量。
同时,定期进行设备维护和保养,以延长旋切机的使用寿命。
旋切机操作规程一、概述旋切机是一种用于将原材料切割成薄片或细丝的机械设备。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用旋切机,确保操作过程中的人身安全和设备正常运行。
二、操作前准备1. 确保旋切机周围没有杂物,保持通道畅通。
2. 检查旋切机的电源线是否正常连接,电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查刀片的状况,确保刀片锋利且无损坏。
三、操作步骤1. 打开旋切机电源开关,确保机器正常启动。
2. 将待切割的原材料放置在旋切机的进料口,注意放置位置要正确,确保原材料与刀片接触良好。
3. 调整旋切机的切割厚度,根据需要选择合适的切割厚度。
4. 按下启动按钮,旋切机开始工作。
5. 在操作过程中,注意观察切割效果,确保切割质量符合要求。
6. 若发现切割过程中出现异常,如切割速度过慢或切割不均匀等问题,应立即停止旋切机并检查故障原因。
7. 切割完成后,关闭旋切机电源开关,将切割好的产品取出。
四、安全注意事项1. 操作人员在使用旋切机前应穿戴好工作服、安全帽和防护手套等个人防护装备。
2. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入旋切机的切割区域。
3. 禁止将易燃、易爆或有毒的物品放置在旋切机附近。
4. 切割过程中,操作人员应保持专注,避免分心或与他人交谈。
5. 若发现旋切机存在故障或异常,应立即停止使用并通知维修人员进行检修。
五、维护保养1. 每日使用结束后,应对旋切机进行清洁,清除切割区域的杂物和残渣。
2. 定期检查旋切机的电源线和连接线是否损坏,如有损坏应及时更换。
3. 定期对旋切机的刀片进行检查和磨刀,确保刀片的锋利度和切割效果。
4. 对旋切机的电气设备进行定期检测,确保电气系统的正常运行。
5. 定期对旋切机进行润滑,确保机器的顺畅运转。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或其它紧急情况时,应立即按下紧急停机按钮,切断旋切机的电源。
2. 在紧急情况下,应迅速撤离现场,并向相关人员报告。
七、操作人员培训和考核1. 操作人员应接受相关培训,了解旋切机的操作规程和安全注意事项。
旋切机的操作规程旋切机是一种常见的金属加工设备,用于切割金属材料,具有高效、精确的特点。
为了保证操作过程安全稳定,提高切割效果和生产效率,下面是旋切机的操作规程,以供参考。
一、安全准备1. 穿戴好防护用品,包括头盔、手套、护目镜等。
2. 仔细检查旋切机的设备和刀具,确保无故障和损坏。
3. 确认工作区域的干燥和整洁,清除杂物和障碍物。
二、操作前的准备1. 根据工艺要求,选择合适的刀具和工作台。
2. 调整刀具的位置和角度,确保切割准确度。
3. 检查润滑系统,确保润滑油充足。
三、操作步骤1. 将金属材料放置在工作台上,并用螺钉、夹具固定住。
2. 打开电源开关,并调整合适的速度和进给量。
3. 手动控制旋切机进行试切,检查刀具和设备是否正常运转。
4. 确认一切正常后,将工件放到工作台上,调整工件位置和固定方法。
5. 按下启动按钮,使旋切机自动工作,完成切割任务。
6. 切割完成后,及时关闭电源开关,停止旋切机的运转。
7. 使用吹风枪清除切割区域的金属屑和粉尘。
8. 关闭旋切机的润滑系统,清理刀具和设备表面的润滑油。
四、注意事项1. 在使用旋切机前,必须了解和掌握其工作原理和操作规程,切勿盲目操作。
2. 切割过程中,切记不要用手触摸旋切机的运动部件和刀具。
3. 切割时,要保持集中注意力,避免分心或走神。
4. 如遇到异常情况或故障,应立即停止旋切机的工作,并通知相关人员进行检修。
5. 切割完成后,要及时清理工作台和切割区域的金属屑和粉尘,避免积聚造成安全隐患。
6. 定期对旋切机进行检查和维护,保持设备的良好状态。
五、事故处理1. 在无人受伤的情况下,立即停止旋切机的运转,并排除事故原因。
2. 如发生人员受伤事故,立即停止旋切机的运转,并进行急救和安全报警。
3. 在事故处理过程中,要及时报告相关主管部门,并配合相关调查。
以上就是旋切机的操作规程,希望能对您有所帮助。
在操作过程中,务必严格按照规程进行操作,确保安全生产。
旋切机操作规程引言概述:旋切机是一种常用的机械设备,广泛应用于木材加工行业。
正确的操作旋切机对于保障生产效率和工作安全至关重要。
本文将详细介绍旋切机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理工作。
正文内容:1. 操作前的准备工作1.1 检查设备:确保旋切机处于正常工作状态,检查电源、传动系统、刀片等部件是否完好无损。
1.2 调整刀片:根据所需切割木材的厚度和宽度,调整刀片的位置和角度,确保切割效果符合要求。
1.3 检查安全装置:检查旋切机的安全装置是否完好,如防护罩、紧急停机按钮等,确保操作过程中的安全性。
2. 操作过程中的注意事项2.1 穿戴防护装备:在操作旋切机之前,必须穿戴好符合要求的防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等,以保障操作人员的安全。
2.2 熟悉操作流程:操作人员应该熟悉旋切机的操作流程,了解各个按钮和开关的功能,确保正确操作。
2.3 注意切削速度:根据所需切割木材的硬度和厚度,调整旋切机的切削速度,避免因速度过快导致木材破裂或切割不均匀。
2.4 避免过度推压:在操作旋切机时,应避免过度推压木材,以免导致刀片过度磨损或木材破裂。
2.5 维持清洁操作环境:定期清理旋切机及其周围的工作区域,避免积木和杂物对操作过程的干扰。
3. 操作后的清理工作3.1 关闭电源:在操作结束后,及时关闭旋切机的电源,以确保设备的安全。
3.2 清理切屑:清理旋切机上的切屑和木屑,保持设备的清洁。
3.3 检查设备:对旋切机进行检查,确保各个部件的完好,如有损坏或异常情况,及时进行修理或更换。
总结:在操作旋切机时,必须严格按照操作规程进行,以确保工作的顺利进行和操作人员的安全。
操作前的准备工作包括检查设备、调整刀片和检查安全装置。
操作过程中需要注意穿戴防护装备、熟悉操作流程、调整切削速度、避免过度推压和保持清洁操作环境。
操作结束后,要及时关闭电源、清理切屑并检查设备的完好性。
通过遵守这些操作规程,可以提高旋切机的工作效率,保障工作安全。
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种用于将材料切割成旋转圆盘形状的机械设备。
本操作规程旨在确保旋切机的安全操作,提高工作效率,并保证切割质量。
二、安全注意事项1. 操作人员应熟悉旋切机的结构和工作原理,并接受相关培训。
2. 在操作旋切机前,应检查设备是否完好,刀片是否锋利,紧固件是否松动。
3. 操作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
4. 在操作过程中,禁止戴手套、长袖衣物或者长发等可能被旋转刀片卷入的物品。
5. 当切割材料过长或者过大时,应采取支撑措施,以防止材料倾斜或者滑动。
6. 在切割过程中,禁止将手指或者其他物体挨近刀片,以免发生意外伤害。
7. 切割完成后,应及时关闭旋切机的电源,并将切割材料和废料清理干净。
三、操作步骤1. 打开旋切机的电源开关,并调整刀片转速和切割厚度,确保符合要求。
2. 将待切割的材料放置在旋切机的工作台上,并根据需要调整材料的位置和角度。
3. 确保材料固定坚固,可以使用夹具或者固定装置来保持材料的稳定性。
4. 操作人员应站在旋切机的侧面,保持一定的安全距离,并按下启动按钮,开始切割。
5. 在切割过程中,操作人员应密切观察切割状态,确保切割质量和安全。
6. 如发现切割过程中浮现异常,应即将住手旋切机,并检查设备和材料是否存在问题。
7. 切割完成后,关闭旋切机的电源,并将切割材料和废料清理干净。
8. 定期对旋切机进行维护保养,包括清洁刀片、润滑轴承和检查电气路线等。
四、常见问题及解决方法1. 切割材料浮现断裂或者倾斜:检查材料的固定装置是否坚固,调整切割角度和压力。
2. 切割质量不理想:检查刀片是否锋利,调整切割速度和压力。
3. 旋切机浮现异常声音或者震动:即将住手旋切机,并检查设备是否存在故障,如需修理,请联系维修人员。
4. 电源故障或者电路问题:检查电源路线是否连接正常,如有问题,请联系电气维修人员。
五、紧急情况处理1. 如发生意外伤害或者设备故障,应即将住手旋切机,并通知相关人员进行处理。
旋切机操作规程
《旋切机操作规程》
一、设备概述
1.旋切机是一种用于将原料进行切割和分离的设备,广泛应用
于食品加工、制药等领域。
2.操作人员必须在经过专业培训后,才能进行旋切机的操作,
必须严格按照操作规程进行操作。
二、安全操作流程
1.穿戴好工作服、手套及安全帽等个人防护装备。
2.检查旋切机的各个部件是否正常,各开关是否灵活可靠。
3.将原料放入旋切机的进料口,然后启动设备。
4.在操作过程中,严禁将手或其他物品伸入旋切机的工作区域。
5.当需要清理或维护旋切机时,必须先切断电源,并等待设备
完全停止运转后再进行操作。
6.定期对旋切机进行保养,保证设备的正常运行。
三、注意事项
1.操作人员必须全神贯注,严禁在操作旋切机时进行聊天、打电话等分神行为。
2.如果发现旋切机出现异常声响或其他异常情况,应立即停机检查,切勿擅自进行操作。
3.操作人员必须定期接受安全培训和技术培训,了解最新的操作规程和技术知识。
4.在操作旋切机时,一定要注意周围环境的安全,避免在设备运转时发生意外。
通过严格遵守《旋切机操作规程》,可以有效地保证设备的安全运行,提高工作效率,降低事故风险,是每个操作人员必须严格遵守的操作流程。
旋切机操作规程一、概述旋切机是一种用于加工金属材料的机械设备,主要用于将金属材料进行切削加工,以得到所需的形状和尺寸。
本操作规程旨在确保旋切机的安全操作,提高工作效率,保证产品质量。
二、操作前准备1. 确保旋切机的工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。
2. 检查旋切机的电源线是否正常,接地是否良好。
3. 检查旋切机的切削刀具是否安装正确,刀具是否磨损或损坏。
4. 检查旋切机的润滑系统是否正常,润滑油是否充足。
三、操作步骤1. 打开旋切机的电源开关,确保旋切机处于正常工作状态。
2. 将待加工的金属材料放置在旋切机的工作台上,并用夹具夹紧。
3. 根据加工要求,调整旋切机的切削速度和进给量。
4. 打开润滑系统,确保切削过程中刀具和工件能够得到充分的润滑。
5. 启动旋切机,注意观察切削过程中的工件和刀具的运行情况,确保安全。
6. 完成切削后,关闭旋切机,待切削刀具完全停止后,方可进行下一步操作。
7. 关闭润滑系统,清理切削区域的金属屑和废料。
8. 将加工好的金属材料从工作台上取下,进行下一步工序。
四、操作注意事项1. 在操作旋切机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作旋切机时,应保持专注,不得随意离开工作岗位。
3. 不得将手或其他物体靠近旋切机的切削区域,以免发生意外伤害。
4. 在切削过程中,如发现异常情况,应立即停止旋切机,并及时排除故障。
5. 切削刀具在使用过程中会产生高温,切削过程中禁止触摸刀具和工件。
6. 操作人员应定期对旋切机进行保养和维护,保证其正常运行。
7. 禁止未经许可的人员操作旋切机,确保操作人员具备相关的操作技能和知识。
五、常见故障及处理方法1. 旋切机无法启动:检查电源线是否连接正常,电源开关是否打开。
2. 切削刀具磨损严重:更换切削刀具,注意选择合适的刀具材料和规格。
3. 切削过程中产生异常噪音:检查润滑系统是否正常,切削刀具是否松动。
4. 切削过程中出现卡刀现象:检查切削刀具和工件是否安装正确,夹紧是否牢固。
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种常用的木材加工设备,用于将原木切割成所需尺寸和形状的木材。
为了确保操作的安全和高效,制定本操作规程,明确旋切机的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保旋切机处于停机状态,并断开电源。
b. 检查旋切刀片的磨损情况,如有磨损应及时更换。
c. 清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
2. 启动旋切机a. 按照操作面板上的启动按钮,逐步启动旋切机。
b. 检查转速表,确保旋切刀片的转速符合要求。
3. 放置原木a. 将原木放置在旋切机的进料台上,注意调整好原木的位置和方向。
b. 使用夹具或夹具装置固定原木,确保其稳定。
4. 调整切削参数a. 根据木材的种类和要求,调整旋切刀片的切削深度和进给速度。
b. 确保切削参数的调整符合工艺要求,避免过度切削或切削不足。
5. 开始切削a. 按下操作面板上的启动按钮,使旋切机开始切削。
b. 注意观察切削过程中的木屑排出情况,确保木屑不会堆积在刀具上。
6. 监控切削质量a. 定期检查切削面的质量,确保切削面平整光滑。
b. 如发现切削质量不符合要求,应及时调整切削参数或更换刀具。
7. 完成切削a. 切削完成后,停止旋切机的运行。
b. 将切割好的木材移除,并清理工作区域。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉旋切机的操作规程和安全操作方法,并经过相关培训。
2. 在操作旋切机时,应戴上安全帽、护目镜和防护手套,确保个人安全。
3. 在操作旋切机前,应检查设备的电气系统和机械部件是否正常,如有异常应及时报修。
4. 禁止戴长发、松散衣物和饰品等可能危及安全的物品进入工作区域。
5. 在切削过程中,禁止用手直接接触旋切刀片,以免发生意外伤害。
6. 如发现旋切刀片磨损或有杂质附着,应立即停机检修或更换刀片。
7. 操作人员应保持专注,不得在操作过程中进行无关的交谈或玩手机等分散注意力的行为。
四、维护保养要求1. 每日检查旋切机的润滑系统,确保油液充足并清洁。
旋切机操作规程标题:旋切机操作规程引言概述:旋切机是一种用于将原材料切割成所需尺寸和形状的设备,广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作旋切机不仅可以提高生产效率,还可以确保产品质量和安全。
本文将详细介绍旋切机的操作规程,匡助操作人员正确、安全地使用设备。
一、设备检查1.1 确保设备处于住手状态:在进行任何操作之前,必须确保旋切机已经彻底住手运转,并且断开电源。
1.2 检查刀具状态:检查旋切机的刀具是否锋利,有无损坏或者生锈,如有问题应及时更换或者修复。
1.3 检查安全装置:检查旋切机的安全装置是否完好,包括防护罩、急停按钮等,确保安全操作。
二、操作步骤2.1 调整切割尺寸:根据产品要求,调整旋切机的切割尺寸和速度,确保切割效果符合要求。
2.2 启动设备:按照操作手册的要求,启动旋切机,确保设备正常运转。
2.3 进行试切:在正式生产之前,进行试切操作,检查切割效果和产品质量,调整参数以达到最佳效果。
三、安全注意事项3.1 禁止触碰运转部件:在设备运转过程中,严禁触碰旋切机的运转部件,以免发生意外伤害。
3.2 注意防护措施:操作人员应佩戴符合要求的安全防护用具,如手套、护目镜等,确保安全操作。
3.3 遵守操作规程:严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数或者操作步骤,以免造成设备故障或者安全事故。
四、设备维护4.1 定期清洁设备:定期清洁旋切机的各个部件,包括刀具、传动系统等,确保设备正常运转。
4.2 润滑维护:定期对旋切机的润滑部位进行维护,保持设备的正常工作状态。
4.3 定期检查:定期对旋切机进行全面检查,发现问题及时处理,确保设备长期稳定运行。
五、故障排除5.1 停机处理:在发生故障时,即将住手旋切机的运转,并断开电源,查找故障原因。
5.2 寻觅解决方法:根据故障现象和操作手册,寻觅解决方法,如无法解决应及时联系设备维修人员。
5.3 记录故障情况:在处理故障后,应及时记录故障情况和处理过程,以便今后参考和总结。
旋切机操作规程引言概述:旋切机是一种常见的机械设备,广泛应用于木材加工行业。
为了确保操作的安全性和效率,制定一套旋切机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍旋切机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作流程、安全注意事项、维护保养等内容。
一、操作前的准备工作:1.1 确认旋切机的工作状态:在操作旋切机之前,首先要检查机器的工作状态,确保各个部件完好无损,并且没有杂物堆积在机器周围。
1.2 检查加工原料:检查待加工的原料,确保原料的尺寸、湿度和质量符合要求,避免因原料问题导致操作中断或者设备损坏。
1.3 穿戴个人防护装备:在操作旋切机时,必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,以保护自身安全。
二、操作流程:2.1 启动旋切机:按照旋切机的启动程序,逐步操作启动按钮,确保机器能够正常启动。
2.2 调整刀具和夹具:根据加工要求,调整旋切机的刀具和夹具,确保切削质量和加工效率。
2.3 进行加工操作:将原料放置在旋切机的工作台上,按照操作要求进行操作,控制好进给速度和切削深度,确保加工过程平稳进行。
三、安全注意事项:3.1 遵守操作规程:严格按照旋切机的操作规程进行操作,不得随意更改操作方法,以免发生事故。
3.2 注意安全距离:在操作旋切机时,要保持与旋切机保持安全距离,避免发生意外伤害。
3.3 定期检查维护:定期对旋切机进行检查和维护,确保机器的正常运行,减少故障发生的可能性。
四、维护保养:4.1 清洁机器:定期清洁旋切机的各个部件,清除积尘和杂物,保持机器的清洁和正常运行。
4.2 润滑部件:定期给旋切机的关键部件进行润滑,保持机器的灵便性和寿命。
4.3 定期检修:定期对旋切机进行检修,检查各个部件的磨损情况,及时更换损坏的部件,确保机器的正常运行。
五、总结:通过本文的介绍,我们了解到了旋切机操作规程的重要性。
惟独遵守规程,严格按照要求操作,才干保证旋切机的安全运行和高效加工。
旋切机操作规程标题:旋切机操作规程引言概述:旋切机是一种用于切割材料的机械设备,广泛应用于纸张、塑料、金属等材料的加工行业。
正确操作旋切机不仅可以提高生产效率,还能保障操作人员的安全。
下面将介绍旋切机的操作规程,帮助操作人员正确、安全地操作设备。
一、操作前的准备1.1 确认设备状态:在操作旋切机之前,要先检查设备的各个部件是否完好,特别是刀具是否锋利,传动部件是否松动,安全防护装置是否完好。
1.2 准备工作物料:根据生产需求准备好要切割的工作物料,确保物料的尺寸和质量符合要求。
1.3 确保操作场地安全:清理操作场地,确保周围没有杂物和障碍物,保证操作空间通畅。
二、操作步骤2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动旋切机,确保设备运转平稳。
2.2 调整刀具:根据工作物料的要求,调整刀具的切割角度和深度,确保切割效果符合要求。
2.3 进料和切割:将工作物料放置在旋切机的工作台上,按照设备操作手册的要求进行进料和切割操作,注意操作规程,避免发生意外。
三、注意事项3.1 注意安全防护:在操作旋切机时,必须戴好安全帽、护目镜等安全防护用具,确保操作人员的安全。
3.2 避免超负荷操作:不要超负荷操作旋切机,避免因为负荷过大导致设备损坏或事故发生。
3.3 定期维护保养:定期对旋切机进行维护保养,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
四、操作结束4.1 关闭设备:在完成工作后,按照设备操作手册的要求正确关闭旋切机,确保设备处于停机状态。
4.2 清理工作场地:清理工作场地,清除切割产生的废料和杂物,保持操作场地的整洁。
4.3 做好记录:记录每次操作的工作量和工作情况,为下次操作提供参考。
五、事故处理5.1 紧急停机:如果在操作过程中发生异常情况,应立即停止设备运转,排除故障。
5.2 报告领导:及时向主管领导汇报事故情况,寻求帮助和解决方案。
5.3 安全教育:事故发生后,进行事故分析和安全教育,提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
旋切机操作规程操作规程:旋切机一、目的与适合范围本操作规程的目的是确保旋切机的安全操作,并保证产品的质量和生产效率。
适合于所有使用旋切机的操作人员。
二、设备介绍1. 旋切机是一种用于将原料切割成所需尺寸和形状的机械设备。
2. 旋切机主要由底座、切割刀具、传动系统和控制系统组成。
三、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉旋切机的结构、性能和操作方法,并经过相关培训。
2. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 在操作旋切机之前,必须检查设备的运行状态和安全装置是否完好,确保没有异常情况。
4. 操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作,严禁擅自调整设备的工作参数。
5. 在操作过程中,操作人员必须时刻保持警觉,注意周围环境和设备运行情况。
6. 操作人员禁止戴手套进行操作,以免危及手部安全。
7. 在设备故障或者异常情况下,操作人员必须即将住手操作,并及时报告维修人员处理。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查电源是否正常,确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查切割刀具是否安装正确,刀具是否磨损或者损坏。
c. 检查底座和传动系统是否涂有适当的润滑油。
d. 确认安全装置是否完好。
2. 开机操作a. 打开电源开关,启动旋切机。
b. 调整切割速度和刀具压力,根据产品要求进行设置。
c. 将待切割的原料放置在切割台上,并固定好。
3. 切割操作a. 按下切割按钮,开始切割过程。
b. 在切割过程中,操作人员要保持注意力集中,随时观察切割情况。
c. 如发现切割不良或者异常情况,即将住手操作,并进行检查和处理。
d. 切割完成后,关闭电源开关,住手旋切机的运行。
五、设备维护1. 每天结束操作后,清理切割台和切割刀具,确保设备的清洁和卫生。
2. 定期检查设备的各个部件和安全装置,如发现问题及时进行维修或者更换。
3. 保持设备的润滑油充足,定期更换润滑油,并清洁润滑系统。
4. 根据设备使用情况,定期进行设备的维护保养,确保设备的正常运行。
美利坚(America)使用说明书金利机械有限公司序言非常感谢您使用本公司产品。
本手册介绍了本产品的功能特点、安装调试步骤、操作等。
提出了因操作不当可能引起的意外事故及常见故障的排除方法和使用注意事项。
在使用本产品前,请先仔细阅读本说明书,以达到最佳使用效果。
请妥善保存说明书并交最终使用者认真阅读金利机械制造有限公司2014年7月一、产品概述1.1、产品的主要用途及特点电脑数控无卡旋切机是将人工修直的原木或有卡机旋切剩余的木芯旋切成单板的一种设备。
该设备双辊固定,刀体座沿平行导轨移动的方式,通过两根进给丝杠同时推动刀体座在水平方向移动。
采用先进的数控系统,能动态的运算根据当前旋切木料的直径、摩擦辊的转速、用户需要的旋切板厚度等参数,计算出进给速度,达到厚度均匀一致。
同时刀体座上固定有能自动调节单辊与旋切刀之间距离的结构(刀缝自动调节功能)。
由于该机采用上述结构,同市场上现有的设备具有以下特点:数控无卡旋切机系统由智能微电脑控制器、变频器及位移数控无卡旋切机传感器等部分组成,可以实现数控操作,真正的实现了自动化的效果。
具有以下几个特点:1、采用工业级控制芯片,并在软硬件上增加多项抗干扰措施,具有极高的可靠性和稳定性。
2、采用大屏幕LCD显示器,全中文菜单,操作界面汉字显示整个机器的工作情况,为用户提供方便的调试数据,设置参数简单快捷。
3、高速的计算核心,准确的控制模型及灵活的补厚功能,旋切单板精度达0.02mm。
4、可配置性强,工厂可根据不同型号的旋切机进行参数配置,用户也可以根据自己的需求进行设定。
5、具有智能、可靠的按钮故障检测功能和参数自校验功能。
6、具有恢复出厂默认参数的功能,用户能简单将数控无卡旋切机系统恢复到出厂时的状态。
7、附加功能强大,具有碎片补厚,工厂菜单管理,错误检测,辅助调试,单板厚度补偿等功能。
8、采用丝杠推进,精度高、间隙小,不容易出现异常扇形;刀缝自动调节功能,使旋切出的单板平整度大幅度提高。
前沿非常感谢您使用本公司产品。
本手册介绍了本产品的功能特点、安装调试步骤、操作等。
提出了因操作不当可能引起的意外事故及常见故障的排除方法和使用注意事项。
在使用本产品前,请先仔细阅读本说明书,以达到最佳使用效果。
请妥善保存说明书并交最终使用者认真阅读金利机械制造有限公司2014年7月一、产品概述1.1、产品的主要用途及特点电脑数控无卡旋切机是将人工修直的原木或有卡机旋切剩余的木芯旋切成单板的一种设备。
该设备双辊固定,刀体座沿平行导轨移动的方式,通过两根进给丝杠同时推动刀体座在水平方向移动。
采用先进的数控系统,能动态的运算根据当前旋切木料的直径、摩擦辊的转速、用户需要的旋切板厚度等参数,计算出进给速度,达到厚度均匀一致。
同时刀体座上固定有能自动调节单辊与旋切刀之间距离的结构(刀缝自动调节功能)。
由于该机采用上述结构,同市场上现有的设备具有以下特点:厚度调节范围大,厚度采用汉字调整,方便、简单、实用。
旋切出的单板厚度均匀平整。
汉字显示整个机器的工作情况,为用户提供方便的调试数据。
完善的保护功能,具有缺相、过载保护功能,过流保护,过压保护。
刀缝自动调节功能,旋切出的单板平整度大幅度提高。
采用丝杠推进,具有间隙小,不容易出现异常扇形。
结构紧凑、性能稳定,操作简单、生产高效等优点。
出板处无传动轴设计,使操作更简便。
1.2、产品规格、技术数据(1)单辊电机5.5KW-4-B35 双辊电机5.5KW-4-B5(2)进给电机5.5KW-4-B5(3)旋切刀的规格(长*宽*厚度)(mm):1500×180×16.0(4)旋切木料规格(直径*长度):最大开口400mm,最长旋切1300mm(5)小轴直径:木芯直径24mm(6)旋切刀开刃弧长:平磨21.5°成斜面长42毫米(7)圆木出板的线速度:45米/分(8)装机总尺寸:4300×1600×1260mm(9)设备适应电压范围:3相380V±20%(其它电压和频率根据客户要求可定做)。
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种用于切割材料的机械设备,广泛应用于工业生产中的切割工序。
为了确保旋切机的安全运行和高效工作,制定本操作规程,明确旋切机的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保旋切机的周围环境整洁无障碍,确保安全通道畅通。
b. 检查旋切机的电源线是否接地良好,电气系统是否正常。
c. 检查刀具的状况,确保刀具锋利且安装牢固。
d. 检查润滑系统的润滑油是否充足,润滑点是否正常。
2. 开机操作a. 打开旋切机的主电源开关,确保电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮,启动旋切机。
c. 调整切割速度和切割厚度,根据实际需要进行设置。
3. 加工操作a. 将待加工的材料放置在旋切机的工作台上,并固定好。
b. 调整切割刀具的位置和角度,确保切割线与材料的要求一致。
c. 按下切割按钮,开始切割操作。
d. 观察切割过程中的材料状态,确保切割质量符合要求。
e. 完成切割后,及时停止旋切机的运行。
4. 关机操作a. 停止切割操作后,按下停止按钮,停止旋切机的运行。
b. 关闭旋切机的主电源开关,确保电源指示灯熄灭。
c. 清理切割区域的材料残渣和切割废料,保持工作区域整洁。
三、安全注意事项1. 在操作旋切机之前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并熟悉旋切机的操作规程。
3. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体靠近切割区域,以免发生意外伤害。
4. 当旋切机发生异常情况时,如异常声音、异味等,应立即停机检查,并及时通知维修人员。
5. 在清理切割废料时,应使用专用工具,避免直接用手触摸切割刀具。
四、维护保养要求1. 每日工作结束后,对旋切机进行清洁,清除切割区域的杂物和切割废料。
2. 定期检查旋切机的润滑系统,确保润滑油充足,并按照要求进行更换。
3. 定期检查旋切机的电气系统,确保电源线和开关正常,及时修复或更换损坏的部件。
4. 定期对刀具进行检查和更换,确保刀具的锋利度和安装牢固性。
旋切机操作规程seek; pursue; go/search/hanker after; crave; court; woo; go/run after旋切机操作规程1.操作本设备过程中不允许穿拖鞋和高跟鞋,女员工要将头发挽扎起来,不允许穿背心、短裤严禁赤膀、赤脚工作.2.开机前要进行全面检查:重点为配电箱、控制柜内是否有其他金属杂物、电气线路是否有脱落及绝缘破损现象、电气元件及各仪表是否完整完好、设备各螺丝是否有松动现象尤其是刀具和运动旋转部件必须要每日检查,发现问题及时处理并上报.3.设备要求牢固定位并安装接地线,严禁对设备任意移动,要节约用电禁止让设备长时间空运转.4.开关机:首先进行设备检查并确认安全无隐患后,合上设备总电源开关,启动并进给机构开始进行原木旋切作业.停机;按开机的逆序停止各控制系统再关闭总电源.5.设备定期保养维护内容:对滑动机构如:滑块、滑轨、进给丝杠、链条、各轴承、齿轮等所有运动、转动接触点要每日点检每周用润滑油或润滑脂保养一到两次.电动机要进行二级保养半年保养一次,并保持电动机清洁和散热良好.6.要爱护设备防止设备被损坏的现象发生;旋切机上禁止放置其他物品尤其金属坚硬物品,在设备运行中禁止用手清理刀具上的木屑.7.设备操作人员在退掉旋切后剩余木轴时注意他人动态给于提示,在旋转电位器加、减选切速度时要慢慢调整,不可提速过快易于损坏和降低精度,电位器在停机前一定要旋转归零.8.更换刀具或维修时一定要断电并挂上警示牌,思想集中带好防护手套做好意外突发保护工作,先保证安全的前提再进行操作.设备刀具要用专用磨刀机进行刀刃打磨,注意刀口不能磨烧,保持刀口的直线度.9.下班前首先断开各分路电源及主控电源,并对设备进行彻底清扫、清洁干净链条、齿轮、轨道及丝杠将杂物、碎屑等,做到让设备没有隐患、不留后患,一直处在安全和良好的运行状态.。
旋切机操作规程1. 概述旋切机是一种用于切割材料的机械设备,广泛应用于木材加工、金属加工等行业。
本文将详细介绍旋切机的操作规程,包括操作前的准备工作、机器的操作步骤、安全注意事项等内容。
2. 操作前的准备工作2.1 确保旋切机处于良好的工作状态,检查机器是否有损坏或松动的零部件,如有问题应及时修理或更换。
2.2 检查切割刀具的锋利度和固定情况,确保刀具能够正常切割材料。
2.3 清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物,以免影响操作安全。
2.4 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保护自身安全。
3. 旋切机的操作步骤3.1 打开旋切机的电源开关,并调整切割速度和刀具压力,根据不同材料的要求进行设置。
3.2 将待切割的材料放置在旋切机的工作台上,调整夹紧装置,确保材料牢固固定。
3.3 根据需要调整切割刀具的位置和角度,以达到所需的切割效果。
3.4 开始切割操作,通过控制手柄或脚踏板等控制装置,使切割刀具按照设定的路径进行切割。
3.5 在切割过程中,要保持材料的稳定,避免材料移动或晃动导致切割不准确。
3.6 切割完成后,关闭电源开关,等待切割刀具停止旋转后,方可进行下一步操作。
4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作旋切机前,应接受相关培训,了解机器的工作原理和操作规程。
4.2 在操作过程中,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入切割刀具中造成伤害。
4.3 切割过程中,操作人员应保持专注,不得分心或随意离开工作区域。
4.4 在切割较大尺寸的材料时,应使用辅助工具或设备,确保操作安全。
4.5 切割刀具需要定期保养和更换,以保证切割效果和操作安全。
4.6 在切割过程中,严禁将手指或其他身体部位靠近切割刀具,以免发生意外伤害。
4.7 操作人员应经常清理工作区域,保持环境整洁,防止杂物堆积导致操作不便或危险。
以上是旋切机的操作规程,操作人员在使用旋切机时应严格遵守以上规定,确保操作安全和工作效率。
同时,定期对旋切机进行维护保养,以延长机器的使用寿命和保证切割质量。
旋切机操作规程引言概述:旋切机是一种常见的工业设备,用于将原材料切割成所需尺寸和形状。
正确操作旋切机是确保生产效率和安全的关键。
本文将详细介绍旋切机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
一、设备准备:1.1 检查旋切机状态:在操作旋切机之前,首先要子细检查设备的状态。
确保机器没有损坏或者故障,并且所有安全设备都正常工作。
1.2 准备切割工具:根据需要的切割尺寸和形状,选择合适的切割工具。
确保切割工具是干净、锋利的,以获得高质量的切割结果。
1.3 调整切割参数:根据切割材料的特性,调整旋切机的切割参数,如切割速度、压力和角度等。
确保参数设置正确,以避免切割过程中浮现问题。
二、操作步骤:2.1 安全操作:穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和耳塞。
确保周围没有杂物和其他人员,以防止意外发生。
2.2 调整工作台:根据切割材料的尺寸和形状,调整工作台的高度和角度,以便于切割过程中的操作和观察。
2.3 放置材料:将待切割的材料放置在工作台上,并使用夹具或者夹子固定,以确保材料在切割过程中不会挪移或者滑动。
三、切割操作:3.1 启动旋切机:按照设备操作手册的指示,启动旋切机。
确保机器运行平稳,没有异常噪音或者震动。
3.2 进行切割:将切割工具轻轻接触到材料上,然后逐渐增加切割速度,直到达到所需的切割效果。
保持手握稳定,避免蓦地用力或者过度施压。
3.3 观察切割过程:在切割过程中,密切观察切割线是否准确、材料是否正常切割。
如发现异常情况,应即将住手切割并检查设备和切割工具。
四、安全注意事项:4.1 遵守操作规程:操作旋切机时,必须严格按照操作规程进行,不得随意更改或者省略任何步骤。
4.2 防止触碰切割区域:在切割过程中,绝对禁止将手指或者其他身体部位挨近切割区域,以免发生意外伤害。
4.3 定期维护保养:定期检查和维护旋切机,包括清洁切割工具、润滑设备和更换磨损部件,以确保设备的正常运行和安全性。
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种用于加工金属材料的机械设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保操作者的安全和设备的正常运行,制定本操作规程,明确旋切机的操作步骤和安全注意事项。
二、操作步骤1. 设备准备a. 确保旋切机的电源已接通,并检查电源线是否完好。
b. 检查旋切机的刀具是否安装正确,并紧固好。
c. 检查旋切机的润滑系统是否正常,并添加润滑油。
d. 检查旋切机的切削台面是否清洁,无杂物。
2. 材料准备a. 根据加工要求,选择合适的金属材料,并确保其尺寸符合要求。
b. 将金属材料放置在旋切机的切削台面上,并用夹具固定好。
3. 操作步骤a. 打开旋切机的电源开关,启动设备。
b. 调整旋切机的刀具速度和进给速度,根据材料的硬度和加工要求进行调整。
c. 将刀具缓慢下降至金属材料表面,开始切削。
d. 根据加工要求,控制刀具的进给深度和切削速度,确保加工质量。
e. 定期检查切削液的供给情况,及时添加切削液,保持切削过程的冷却和润滑。
f. 切削完成后,将刀具缓慢抬起,停止切削。
g. 关闭旋切机的电源开关,停止设备运行。
三、安全注意事项1. 操作者应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 在操作旋切机时,应集中注意力,避免分心或疲劳操作。
3. 操作者应熟悉旋切机的操作原理和功能,严禁未经培训的人员操作设备。
4. 在切削过程中,切削液会产生飞溅,操作者应远离切削区域,避免受伤。
5. 切削完成后,应及时清理切削台面和刀具,避免积累杂物影响下次操作。
6. 如发现设备异常或故障,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
7. 禁止将手指或其他物体靠近刀具,以防止意外伤害。
四、设备维护1. 每天使用结束后,应对旋切机进行清洁,包括切削台面、刀具和润滑系统的清理。
2. 定期检查旋切机的刀具磨损情况,如有需要,及时更换刀具。
3. 定期检查旋切机的润滑系统,保证润滑油的充足和正常供给。
4. 如发现设备故障或异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
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本手册介绍了本产品的功能特点、安装调试步骤、操作等。
提出了因操作不当可能引起的意外事故及常见故障的排除方法和使用注意事项。
在使用本产品前,请先仔细阅读本说明书,以达到最佳使用效果。
请妥善保存说明书并交最终使用者认真阅读金利机械制造有限公司2014年7月一、产品概述1.1、产品的主要用途及特点电脑数控无卡旋切机是将人工修直的原木或有卡机旋切剩余的木芯旋切成单板的一种设备。
该设备双辊固定,刀体座沿平行导轨移动的方式,通过两根进给丝杠同时推动刀体座在水平方向移动。
采用先进的数控系统,能动态的运算根据当前旋切木料的直径、摩擦辊的转速、用户需要的旋切板厚度等参数,计算出进给速度,达到厚度均匀一致。
同时刀体座上固定有能自动调节单辊与旋切刀之间距离的结构(刀缝自动调节功能)。
由于该机采用上述结构,同市场上现有的设备具有以下特点:厚度调节范围大,厚度采用汉字调整,方便、简单、实用。
旋切出的单板厚度均匀平整。
汉字显示整个机器的工作情况,为用户提供方便的调试数据。
完善的保护功能,具有缺相、过载保护功能,过流保护,过压保护。
刀缝自动调节功能,旋切出的单板平整度大幅度提高。
采用丝杠推进,具有间隙小,不容易出现异常扇形。
结构紧凑、性能稳定,操作简单、生产高效等优点。
出板处无传动轴设计,使操作更简便。
1.2、产品规格、技术数据(1)单辊电机5.5KW-4-B35 双辊电机5.5KW-4-B5(2)进给电机5.5KW-4-B5(3)旋切刀的规格(长*宽*厚度)(mm):1500×180×16.0(4)旋切木料规格(直径*长度):最大开口400mm,最长旋切1300mm(5)小轴直径:木芯直径24mm(6)旋切刀开刃弧长:平磨21.5°成斜面长42毫米(7)圆木出板的线速度:45米/分(8)装机总尺寸:4300×1600×1260mm(9)设备适应电压范围:3相380V±20%(其它电压和频率根据客户要求可定做)。
(10)存储环境:—40℃—60℃(11)使用环境温度:—10℃—50℃(12)最大相对湿度:相对湿度90%时无冷凝或滴水。
(13)最大运行海拔高度:1000米以下(超出此高度,每升高100米,额定电流降1%)二、设备部件和附件及工作原理2.1、设备主要部件简图1、电脑控制箱:完成设备的整个控制功能2、操作台:传输信号至控制箱操控机器3、自动捣木轴装置:旋切完毕后将剩余木轴从刀缝上捣去4、自动加油泵:对机器各个缺油润滑部位进行自动加油5、自动调刀缝支臂架:调整刀缝的支臂架6、自动调刀缝道轨:辅助自动调道轨,提高精确度7、滚刀铡电机:用来驱动减速机,带动滚刀铡转动8、滚刀铡减速机:传动滚刀铡电机动力减速部分9、传输带电机:用来驱动减速机,带动传输带转动10、传输带减速机:传动传输带电机动力减速部分11、双辊减速机:传动双辊电机动力减速部分12、双辊电机:用来驱动减速机,带动双辊转动13、进给丝杠:传动进给作用力,使刀架整体平移,完成木材旋切时的动力支撑14、双辊:传动木材旋切时的机械动力,用来拖起木材旋转15、单辊电机:用来驱动减速机,带动单辊转动16、单辊减速机:传动单辊电机动力减速部分17、进给减速机:传动进给电机动力减速部分18、进给电机:用来驱动减速机,带动进给丝杠的转动19、自动调刀缝支臂架:用来固定单辊驱动总成,并完成调节刀缝功能20、自动调刀缝道轨:用来调节前后行程斜度,来完成木材在旋切时直径由大到小反应给自动调刀缝的变化量21、吊装勾:用于设备运输及吊装时勾起钢丝绳用2.2、设备随机附件上刀专用扳手(24)1件油标卡尺1件摩擦辊拆卸专用扳手1付内六角扳手3件圆卡表1只刀缝塞尺1把刀高量尺1把机油壶1把使用说明书1份2.3、产品的工作原理(简述)单辊电机与双辊电机在各自的传动系统带动下,分别驱动单摩擦辊和双摩擦辊在旋转,将木料放到单摩擦辊和双摩擦辊中间,由单摩擦辊和双摩擦辊共同带动旋转,同时,电脑控制系统由检测摩擦辊转速的编码器检测到摩擦辊转速和检测木料直径的编码器来检测当前旋切木料的直径以及用户需要旋切的单板厚度,计算出进给电机的输出转速来驱动进给装置,使刀架和单摩擦辊连续不断的向双摩擦辊方向运动,从而完成旋切任务。
三、安全操作规程3.1、前言本手册中的章节包含了帮助你安全使用该设备的忠告,关于设备的安装、使用、和维护过程中的忠告及进一步的相关信息将在其它章节中描述,这些内容没有包含在安全章节中。
3.2、安全标志与等级警示内容:注意!触电危险。
警示内容:注意!挤手危险。
警示内容:不要在设备运行中试图修理、调整、润滑或清洁机器。
警示内容:注意定时加油3.3、设备安全操作规程设备中出现的大多事故都是由于没有遵守安全操作规程造成的,但十分重要的规则是:设备运转中不要擦拭、润滑、保养机器;进行维修设备时一定切断电源;设备接地要经常检查。
牢记设备厂家提供的安全装置仅仅是用来提供最基本的事故预防,工作中主要负起责任的将还是设备的拥有者以及那些负责操作、维护和修理的人员。
设备的拥有者必须保证:与设备相关的人员都得到了有关安全操作规程的培训;安全操作规程张贴在相关的区域。
注意:全面阅读并注意下面安全规则1、设备的操作机维护必须由经过培训、身体健康、适应此项工作并能够可靠完成工作的人员承担。
2、不允许饮酒、服了药物或类似情况的人员操作、维护和修理该设备。
3、设备启动前,操作人员应检查所有的安全设施是否正常并检查设备有无明显缺陷。
4、如果设备有任何缺陷,尤其涉及安全操作规程方面的,操作工应立即向领导报告或通知负责维修的人员。
5、如果设备问题危机到安全运行时,设备必须立即停止运转、切断电源,在设备上作出警示标志。
6.、在设备进行维修或其它工作时,涉及到所有人员都要被告知,如果设备必须送电,应有专人看管电源开关。
7、本设备仅可用于厂家所设计的用于旋切木材的用途。
8、设备的技术改进将影响设备的运转和安全,必须由厂家人员或厂家授权的人士进行,否则厂家不对由修改导致的损失负责。
9、如果在安装、维修或修理过程中无法保证安全设备正常运行,必须由专业许可人士进行,这些人员必须保证防止人员伤害和设备损害。
10、不要带戒指、手表、珠宝、项链、松散的票挂的服饰,例如领带、撕烂的衣服、普通的鞋子、未系扣的上衣或未拉好拉链等可能会被设备的运动部件刮住。
应当穿着认可的可以防止事故发生的防护服。
11、清洁设备时,一定要停止电源,注意防止割伤,并且采用适当的方法进行清理。
3.4、设备启动前和运行中的安全规程1、不要在设备带病、指示灯亮和控制部件有故障的情况下运行设备。
2、设备启动前,应保证所有部件安装正确,无部件损伤,对各操作按钮功能了解清楚,所有与机器无关的其他物体(布、工具、铁器等)都应从设备中拿走。
3、供电电压高于设备要求的电压范围,不要给设备送电,否则造成电器件损坏。
4、电器控制系统通电后,电器元件带电非常危险,非专业人士不要接触,以免发生触电危险。
5、旋切过程中,应先停主机,放入原木后才允许开机。
6、设备运转过程中,严禁使用维修工具和清洁器具等物件进行危险性操作,更不准随便向设备伸手。
7、在旋转过程中,所有旋转部位,切忌随便用手触摸,非操作人员禁止靠近,禁止拆除或打开护罩。
8、设备加油润滑时,切忌用手直接触摸设备。
9、木料旋切到最后应用小木轴或其它物件打掉剩余木轴,不宜用手接触木轴。
10、设备操作应有专人负责,其它人员不可动手,避免操作失误发生危险。
操作工必须在稳定、平衡良好的地面工作,必须保证设备工作场所良好照明。
11、不要让设备在无人照看的情况下运转。
12、设备运转时,注意聆听是否有异常声音,如发生异常,应立即停止机器,切断电源,必须找出故障原因并排除后方可通电试车。
13、发现不正常运行,及时通知维修负责人。
所有的维修和保养都必须按照本手册中安全规程中的事故预防规范操作。
3.5、使用时限制条件1、在技术特征规定的使用范围内使用该设备。
2、可用于所设计的用途,不要用于其它用途,诸如旋切钢铁、橡胶、塑料等,因设计不具备该用途。
3、不要使用该设备旋切超出本手册中技术规定的直径木材。
4、不要超出设备标定的工作负荷使用该设备。
5、不要将设备平台当成存放工具、器具、毛布等物件的地方。
6、不要在室外使用设备或将其暴露在雨淋或潮湿的环境中。
四、交付、发货、安装4.1、交付设备在出厂前已经在工厂进行了检验试车,电器系统和运动部件都工作正常。
在检验过程中,对不同直径的原木均进行了旋切试验,达到了技术特性提出的要求。
4.2、设备发运所有部件,包括拆卸了的部件,在设备发运前进行包装时都经过了清点和检查。
收到设备时,应检查是否有在运输过程中损坏的部件。
除非另有需要,设备在发运时,旋切刀已被固定在刀体座的上刀面上。
对未喷漆的金属部件采取了防护措施,以防止在运输和存放过程中氧化。
4.3、设备吊装负责吊装的人员在吊装过程中必须高度集中精力,避免伤人或损坏物品。
设备可以用叉车进行装卸和移动,或用吊车或吊机进行。
设备移动过程中,尽量将重心保持低些,最大限量保持稳定性和可见性。
4.4、设备安装保证设备固定在水平和坚固的地面上,以运行时机器平稳、无明显震动为原则。
地面必须能够安全承载设备重量;设备安装在照明良好的场所。
设备周围要留有足够的空间,以方便操作和今后的维修。
设备安装位置和预留操作和最小辅助空间设备定位后,取下摩擦辊和导向、滑动装置的防护纸、防锈油等,将机器清理干净。
4.5、电源连接注意:该项工作必须要专业人员完成电器元件明细:1、旋切机专用变频器:7.5KW2、交流接触器380V3、微型断路开关4、接线端子排打开电器控制柜,将电源线接到微型断路开关上。
注意:同时做好设备接地,永远保持设备接地良好。
4.6、旋切刀的更换旋切刀使用一段时间以后,刃口会出现磨损,这时候会影响旋切木皮的质量,需将旋切刀拆卸下来用磨刀机进行刃口磨削。
磨完后按照下图所列方式测量旋切刀的高度测量注意事项:直角尺同时靠紧上、下摩擦辊。
在上紧压刀板后,测量旋切刀,安装完好后的尺寸是否变化。
旋切刀两端误差不能超过0.5mm。
旋切刀和刀体座的上刀面一定清理干净,时常涂抹黄油。
更换旋切刀时,一定切断电源,同时注意防止刀片割伤。
五、使用方法5.1、控制面板图1、设备通过电源开关接通电源后,电源指示灯及电脑面板应点亮,否则设备电器系统有故障,应进行检修。
2、设备第一次送电或断电后重新送电,单辊及刀床向后快退至最大位置,一直碰到后限位开关停止。
来完成设备的数据检测,后方能自动开机。
注:设备断电后,重新通电,都会执行这项检查,如行程开关使用中损坏,应及时更换。
执行这项检查时,中间不要操作十字开关或快进快退按钮。