6S工作总结

办公室6s总结6篇第1篇示例：办公室是我们每天都要面对的地方，一个整洁有序的办公室不仅能提高我们的工作效率，还能让我们心情愉悦。

为了实现这一目标，许多公司采用了“6s管理法”，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、遵守”的管理原则。

接下来我们将对办公室6s进行总结，希望对大家有所启发。

首先要介绍的是“整理”，这是指对办公室内的物品进行分类、整理、清理、保养和处置。

在日常工作中，我们应该将桌面上的文件、文具、设备等物品进行整齐摆放，不要堆积在一起，以确保办公环境整洁有序。

定期清理办公室内的垃圾和废品，做到废纸不乱丢、垃圾分类处理，保持办公室的清洁和整洁。

第二个原则是“整顿”，这是指对办公室内的设备、工具、设施等进行调整、优化和改进。

在办公室中，我们应该保持办公桌、椅子、文件柜等设备的正常使用和维护，不要私自更改或破坏设备，保障办公设施的完好和良好工作状态。

我们还要根据工作需要，对工作区域内的布局、空间进行合理规划，确保办公环境的合理利用和高效工作。

接下来是“清扫”，这是指对办公室内的地面、墙壁、玻璃、家具等进行清洁和保养。

在办公室中，我们应该定期清扫地面、擦拭墙壁、擦洗家具等，保持办公室的清洁卫生和整洁干净。

我们还要对办公室内的设备、器具进行定期保养和维护，延长设备的使用寿命，提高工作效率。

“清洁”是“6s管理法”中的第四个原则，它是指对办公室内的厕所、厨房、茶水间等公共区域进行清洁和消毒。

在办公室中，我们应该定期清洁公共区域内的地面、墙壁、设备等，保持卫生和整洁。

我们还要注意公共区域内的食品、饮料等的管理和消毒，避免传播细菌和病毒，保障员工的健康和安全。

最后是“素养”和“遵守”两个原则。

在办公室中，我们应该遵守公司的规章制度，遵循工作流程和标准操作程序，确保工作的正常顺利进行。

我们还要提高自身的工作素养和职业素养，做到细心、负责、耐心、专注，提高工作效率和质量，为公司的发展和成长贡献自己的一份力量。

第1篇6S工作总结6S工作总结从几年前开始，我们公司就一直推行6S精益生产，至今已取得了一定的效果和成绩，而到了今年4月底，一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段，借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机，公司领导花大力气在咱们厂掀起了一股6S精益生产管理的浪潮，开展了为时一周的现场6S整顿活动，将“6S管理”推到了一个全新的高度，成果斐然。

其实，要深化“6S精益生产管理”思想，扎实推进“Clean up”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向，突出思想培训教育这个重中之重。

现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁，最新信息一目了然，一条干净、清洁的安全通道跃然眼前，6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况走进车间，机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，办公桌上的文件都整理归类，资料和其他用品定置定位，这些好的现状我们必须保持。

刚开始贯彻“6S”管理理念的时候也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家，每天保证生产的同时又要打扫卫生，不是浪费时间么？所以为了扭转这种思想，我们必须坚持让员工定期培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受“6S”管理模式，同时定期评比，对未达标机台扣款并通报，每月及时公示“6S”评比得分情况，并注明扣罚原因，及时表扬先进，批评落后、指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感，进步并保持目前的良好态势。

这次的6S管理整顿活动推行得非常有成效，从机台到领导都对6S整顿后的结果表示了肯定，也对我们科室所做的努力进行了表扬。

但是，6S精益生产是一个长期而且效果持久的制度，必须培养成习惯后，才能发挥出巨大的作用，而这次的整顿重点因为是在生产现场，所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求，但是6S并不是一句空话，我们既然要做，就要贯彻到底。

“规范化”只是完成50%，还有50%则是“意识化”，需要员工切实体会到“6S 精益生产”的好处，从而发挥自己的主观能动性，从“要我做”到“我要做”，这是一个最终的目标。

6S工作总结6S工作总结总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，我想我们需要写一份总结了吧。

你想知道总结怎么写吗？下面是小编精心整理的6S工作总结，欢迎大家分享。

6S工作总结1为了进一步提高神木北车辆段现场管理水平，规范员工的日常作业行为，全面提升员工的综合素质和工作效率，营造一个整洁、舒适、高效、安全的生产环境。

今年以来，神木北车辆段以“找差距、抓整改、促提升”为契机，在全段各车间部门全面推行“6S”管理工作。

车辆段秉着“现场规范常态化、自我提升习惯化、企业形象品牌化”这一工作方针，对活动实施进行了详细规划、阶段推进。

一、结合实际制定标准，广泛宣传。

在车辆段领导班子的高度重视下，段专门成立了6S推行管理领导小组，由段长杨二斌担任推行委员长，副段长苏军担任执行委员长，执行委员会还下设了由安监科牵头的6S管理办公室，负责全段各车间部门的6S日常管理工作。

5月28日在全段召开了6S管理启动大会，并制定下发了《神木北车辆段6S现场管理制度》及《神木北车辆段办公区6S管理规定》的通知。

从启动大会以来，各车间通过交班会、班前会、板报，段网等有效载体，广泛宣传6S管理的目的和意义，使广大职工早了解、早行动、早深入。

随后段又出台了《6S管理制度及评价标准》、《6S管理工作手册》、《目视化管理标准》、《6S执行委员会分工及岗位职责》等相关管理制度。

以制度规范行为，为阶段实施工作的.开展奠定了基础。

二、加大内外培力度，拓展思路。

6S管理具体推行过程中，推行办公室编制完成相关文件，与各车间协商确定了区域规划后，每月聘请上海复卓咨询机构宋超老师进行人员培训与现场指导，段推行办公室又通过影像资料分别举办5次培训视频培训，为6S初期实施统一了思路。

在实施整理整顿后，现场改进停滞，有待创新提高。

为拓展管理人员工作思路，段先后组织管理人员考察、学习了神东分公司维修中心、青岛海尔集团、陕煤化神南机电设备维修中心、杭州北车辆段6S生产现场管理经验。

6s工作总结（14篇）6s工作总结（精选14篇）6s工作总结篇1我们盘二联合站位于山东省临邑县临盘镇，组建于1988年12月，现有职工77人，其中职工70人，干部7人，技师5人，站内设有6个生产班组。

担负着临盘采油四矿油气收集、脱水处理、油气外输、单井卸油等任务。

多年来我们发扬“科学管理管好油，节能降耗争先锋”的团队精神取得新的进展，_年获胜利油田管理局“优秀基层队”称号，_年获局“行业一强基层队”等荣誉称号，_年被管理局授予“银牌基层队”荣誉称号。

使我站现场管理实现规范化、精细化，各项工作再上新台阶，_年，我们推行国际上较科学而且适用的“5S”管理法，并且将“5S”管理与ISO9000国际质量体系认证、HSE管理相结合，积极推行了”5S“管理，全面统一整合，使得”5S“管理正在我站生根发芽。

一、因地制宜采用多种方式对“5S”管理知识进行宣贯教育为了使“5S”管理深入人心、落实到实际行动中。

我们利用各种方式进行广泛宣传教育，使全体职工深刻了解和掌握现场“5S”管理的内涵。

一是利用每周三的职工大会在队上举办“5S”管理知识讲座，让职工知道了“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、自律）的主要内容、推行“5S”管理的目的、“5S”之间的关系以及“5S”推进的基本原理等。

通过这种方式，使职工对“5S”现场管理知识不再困惑和感到深不可测，并认识到开展“5S”现场管理的具体意义。

二是由5S领导活动小组根据5S整理的要求，制定出要与不要物品的分类规范，分发给班组职工进行讨论。

经职工讨论增、删分类规范的内容，反馈回5S领导活动小组，重新整理后再发给职工，要求职工按照规范执行。

通过这种做法，使得职工在对要与不要标准进行讨论的同时，对“5S”现场管理的内涵有了更深层次的理解，为下一步深入开展此项工作奠定坚实的基础。

三是在公开栏设立了“5S评比台”，每月最后一周，由5S领导活动小组成员担任评比委员，按5S检查评分标准，轮流检查各班组5S开展情况，并打分，为使评分客观、公正。

生产车间6s工作月总结6篇篇1一、引言本月，我们生产车间积极推行6S管理，旨在通过整理、整顿、清洁、清扫、素养五个步骤，提升车间的整体形象，提高工作效率。

本次总结将详细介绍车间的6S工作实施情况，总结经验教训，为今后的工作提供参考。

二、整理与整顿在整理与整顿阶段，我们针对车间的物品进行了全面的梳理和分类。

通过清理无用物品，我们将车间腾出了更多的空间，使得生产设备布局更加合理。

同时，对生产工具和材料进行了合理的归类和放置，方便了工作人员的取用。

这一阶段的工作为后续的清洁和清扫打下了良好的基础。

三、清洁与清扫在清洁与清扫阶段，我们注重车间的环境卫生和设备维护。

通过定期的清洁和清扫，保持了车间的整洁和设备的良好状态。

我们制定了详细的清洁和清扫计划，并明确了责任人。

同时，加强了对清洁和清扫效果的监督和检查，确保了车间环境的持续改善。

四、素养提升在素养提升阶段，我们注重培养工作人员的6S意识和责任心。

通过开展培训、宣传和教育活动，提高了工作人员对6S管理的认识和理解。

我们组织了多次6S知识竞赛和实践活动，让工作人员在实践中学习和掌握6S技能。

同时，我们还建立了激励机制，鼓励工作人员积极参与6S工作，提升个人素养。

五、经验教训与改进措施在实施6S管理过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。

例如，部分工作人员对6S管理认识不足，存在抵触情绪；清洁和清扫工具不足，影响了工作效率等。

针对这些问题，我们采取了以下改进措施：一是加强与工作人员的沟通与交流，提高其对6S管理的认识和重视程度；二是增加清洁和清扫工具的投入，提高工作效率；三是建立更加完善的监督和检查机制，确保6S工作的持续改进。

六、总结与展望通过本月的6S工作实践，我们取得了显著的成绩和经验。

车间整体形象得到了提升，工作效率得到了提高。

同时，我们也意识到在实施6S管理过程中仍存在不足之处，需要进一步加强改进。

在未来的工作中，我们将继续推行6S管理，不断完善工作机制和方法手段。

第1篇一、前言随着我国经济社会的快速发展，企业对生产管理的要求越来越高。

6S管理作为一种先进的生产管理方法，在我国企业中得到了广泛应用。

为了进一步提升公司生产管理水平，提高员工素质，确保生产安全，我公司在全公司范围内开展了6S检查工作。

现将6S检查年底工作总结如下：一、6S检查工作概述1. 6S检查背景自20XX年公司推行6S管理以来，各部门积极响应，取得了显著成效。

为进一步巩固6S管理成果，提高公司整体管理水平，确保年底各项工作顺利开展，决定在年底开展6S检查工作。

2. 6S检查内容本次6S检查主要围绕整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面进行。

具体内容包括：（1）整理：对生产现场、办公区域、库房等场所的物品进行分类、整理，消除无用的物品。

（2）整顿：对有用的物品进行定位、标识，确保物品摆放整齐、有序。

（3）清扫：对生产现场、办公区域、库房等场所进行清扫，保持环境卫生。

（4）清洁：建立清洁制度，确保环境卫生得到长期维护。

（5）素养：提高员工素质，培养良好的工作习惯。

（6）安全：加强安全意识，确保生产安全。

二、6S检查工作进展1. 组织准备为确保6S检查工作顺利进行，公司成立了6S检查工作领导小组，制定了详细的检查方案，明确了检查时间、检查内容、检查标准等。

2. 宣传培训为了提高员工对6S检查工作的认识，公司组织开展了6S培训，对全体员工进行6S知识普及，使员工充分了解6S管理的意义和重要性。

3. 检查实施（1）自查阶段：各部门按照6S检查方案，对照检查标准，对各自区域进行自查，发现问题及时整改。

（2）互查阶段：各部门之间开展互查，互相学习、互相借鉴，共同提高。

（3）公司检查：公司6S检查工作领导小组对各部门进行检查，发现问题及时反馈，督促整改。

4. 整改落实针对检查中发现的问题，各部门制定了整改措施，明确了责任人，确保问题得到及时解决。

三、6S检查工作成果1. 生产现场环境得到明显改善。

通过6S检查，生产现场物品摆放整齐，通道畅通，环境卫生得到有效维护。

第1篇6S工作总结6S工作总结从几年前开始，我们公司就一直推行6S精益生产，至今已取得了一定的效果和成绩，而到了今年4月底，一直施行的6S管理也到了经受考验的阶段，借着公司高层领导一行来公司视察参观的契机，公司领导花大力气在咱们厂掀起了一股6S精益生产管理的浪潮，开展了为时一周的现场6S整顿活动，将“6S管理”推到了一个全新的高度，成果斐然。

其实，要深化“6S精益生产管理”思想，扎实推进“Clean up”成果就是要始终坚持员工至上、员工满意的价值取向，突出思想培训教育这个重中之重。

现在二机架旁的4块看板整齐放置在过道旁，最新信息一目了然，一条干净、清洁的安全通道跃然眼前，6S展板上也会展示出有关推行“6S”活动后的厂区情况走进车间，机器设备擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，办公桌上的文件都整理归类，资料和其他用品定置定位，这些好的现状我们必须保持。

刚开始贯彻“6S”管理理念的时候也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家，每天保证生产的同时又要打扫卫生，不是浪费时间么？所以为了扭转这种思想，我们必须坚持让员工定期培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受“6S”管理模式，同时定期评比，对未达标机台扣款并通报，每月及时公示“6S”评比得分情况，并注明扣罚原因，及时表扬先进，批评落后、指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感，进步并保持目前的良好态势。

这次的6S管理整顿活动推行得非常有成效，从机台到领导都对6S整顿后的结果表示了肯定，也对我们科室所做的努力进行了表扬。

但是，6S精益生产是一个长期而且效果持久的制度，必须培养成习惯后，才能发挥出巨大的作用，而这次的整顿重点因为是在生产现场，所以作业区办公室和员工更衣室并没有做太高要求，但是6S并不是一句空话，我们既然要做，就要贯彻到底。

“规范化”只是完成50%，还有50%则是“意识化”，需要员工切实体会到“6S 精益生产”的好处，从而发挥自己的主观能动性，从“要我做”到“我要做”，这是一个最终的目标。

6S管理工作总结6S管理工作总结（通用18篇）总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以使我们更有效率，不如立即行动起来写一份总结吧。

总结怎么写才能发挥它的作用呢？下面是小编收集整理的6S管理工作总结，欢迎阅读与收藏。

6S管理工作总结篇1 自开展6S工作来，通过培训、现场指导、检查、考核整改，使全体员工对6S有了更多的认识和了解，由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序，由过去自由散漫随意性强的员工，逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的提升，6S管理工作提升到一个新的阶段，联合一车间车间6S都取得了一定成绩，现将第一季度的工作情况及第二季度的`工作思路和想法汇报如下：一、工作情况1、召开车间6S管理工作推进会，完善车间6S工作，结合生产、办公、素养、安全组日常6S检查考核标准，完善车间考核细则。

2、结合四个专业和厂6S管理方案，编制车间20xx年6S管理工作计划。

主要包括：车间6S管理存在的问题，以问题为导向，完善组织机构，明确管理项目和月度管理重点，落实管理措施和责任人，完善车间6S管理周检标准和考核标准，确保常态化开展6S管理工作。

3、组织学习厂、各专业、本单位6S管理实施方案，安排部署本单位全年6S管理工作，动员车间全体职工常态化开展6S管理工作。

针对20xx年度集团6S达标验收审核中通报的问题及车间20xx年6S推进过程中暴露出的问题，作为本年的的重点检查对象。

4、6S检查实施日检查管理，管理人员每日深入生产办公区域检查6S标准执行情况、发现问题及时在6S群通报并复查整改情况。

5、严格按照6S管理的内容和标准逐条逐项落实，通过制定6S管理细则，落实任务，明确职责，规范行为。

及时发现问题，及时解决问题，实现了全过程的控制，提升现场管理，落实安全生产管理，规范员工操作，实行精细化管理，推动6S管理上台阶。

二、存在的问题20xx年第一季度6S管理工作，车间宏观看来有明显的进步和提高，但是离我厂的要求还有距离，还存在一些管理问题，主要以下几点：1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确，临时使用物品还有随意摆放现象。

办公室6s总结9篇第1篇示例：办公室6s总结在现代企业管理中，5S管理已经成为一种常见的管理方法，而在5s的基础上，有一种更加精细的管理方法，那就是6s管理方法。

6s是在5S的基础上增加了"安全"这一环节，可以更好地提高工作效率，减少浪费，保障员工的生命安全和身体健康。

下面我们就来详细讨论一下办公室6s总结。

让我们来看看6s的具体内容：1. 整理（Sort）：整理是指清除不必要的物品，保留必要的物品。

在办公室6s中，我们也应该及时清理办公桌、文件柜、办公室周围的杂物，保持办公室整洁有序。

2. 整顿（Set In Order）：整顿是指把必要的物品按照一定的顺序排列，使得物品易于找到和取用。

在办公室6s中，我们可以通过标签、箱子等方式，对物品进行分类和整理，提高工作效率。

3. 清扫（Shine）：清扫是指保持办公环境的清洁卫生。

在办公室6s中，我们应该经常清洁办公桌、地面、窗台等地方，提高办公环境的整洁度。

4. 标准化（Standardize）：标准化是指制定标准规范，使得各项工作能够按照标准进行。

在办公室6s中，我们应该制定办公室清洁、整理、分类等标准规范，方便员工遵循和执行。

6. 安全（Safety）：安全是指保护员工的生命安全和身体健康。

在办公室6s中，我们应该加强安全意识培训，制定安全规范和制度，确保员工的生命安全和身体健康。

通过6s管理方法，我们可以改善办公环境，提高工作效率，减少浪费，保障员工的生命安全和身体健康。

下面让我们来看看办公室6s总结的具体内容。

2. 整顿物品：按照一定的顺序排列办公用品、文件等物品，使得物品易于找到和取用。

5. 定期检查、维护：定期检查、巡视办公室，发现问题及时处理，确保6s的效果能够持续。

通过本文的介绍，相信大家对办公室6s总结有了更深入的了解。

希望大家在日常工作中能够认真贯彻6s管理方法，提高工作效率，减少浪费，保障员工的生命安全和身体健康，为企业的发展做出积极贡献。

6s工作总结汇报8篇篇1一、引言本年度，我部门在公司的统一部署下，围绕“6S管理”（即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）的核心要求，全面推进并深化6S管理工作。

本报告旨在回顾过去一年的工作成果，总结经验教训，并展望未来的工作计划。

二、工作内容概述1. 整理（Sort）：对办公区域及生产现场进行全面整理，区分必需品与非必需品，清理多余物品。

2. 整顿（Straighten）：合理规划物品放置位置，标识明确，确保物品有序存取。

3. 清扫（Sweep）：保持环境清洁，制定清扫标准与频次，落实责任人。

4. 清洁（Sanitise）：维持整理、整顿、清扫的成果，防止污染。

5. 素养（Standardise）：加强员工教育，提高员工对6S管理的认知和执行力度。

6. 安全（Safety）：强化安全意识，进行安全隐患排查与整改，确保员工与设备安全。

三、重点成果1. 成功推行6S管理，全员参与度高，形成良好的管理氛围。

2. 整理与整顿工作显著，办公区域与生产现场秩序井然，工作效率提高。

3. 清扫与清洁工作常态化，环境品质得到较大提升。

4. 员工对6S管理的认识明显提高，自觉遵守相关规定的意识增强。

5. 安全管理工作成效显著，全年安全事故率明显降低。

四、遇到的问题与解决方案1. 问题：部分员工对6S管理认识不足，执行力度不到位。

解决方案：组织专题培训，加强宣传引导，设立6S管理优秀个人和团队奖励机制。

2. 问题：监督考核机制不够完善，导致部分工作未能有效执行。

解决方案：建立更加完善的考核体系，明确责任分工，加强定期巡查与评估。

3. 问题：安全隐患排查与整改过程中遭遇一些技术和设备瓶颈。

解决方案：与专业团队合作，进行技术攻关和设备改造升级，确保安全生产。

五、自我评估/反思过去一年，我们在6S管理工作中取得了一定的成果，但也存在诸多不足。

我们在推行过程中应加强沟通和协调，提高全员参与度。

同时，我们还需不断优化管理流程，完善考核机制，确保各项工作的有效执行。

6s工作总结【通用5篇】（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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6s工作总结6s工作总结(精选9篇)6s工作总结篇15S推行工作于X年3月14日在公司正式拉开帷幕，时值现在已推行了10个月，总观5S的推行工作，是由认识到理解，又由理解到推行的一个过程，这个历程虽然艰辛，但通过全员的不懈努力还是取得了一定成效，全员对5S有了初步的认识和理解，并由强制性向自觉性转变，为下一步推行规划工作创造了有利条件，同时积累了一定的经验和方法。

现对X年度5S推行工作做以总结，并提出下一度的工作安排。

一、X年度所做工作：1、全体动员，转变思想观念，通过多种途经进行引导。

5S这个新名词我们都听说过，也曾经听过5S推行成功的有关报道，但是要把这个新生事物引用到我们的日常工作去，还是有一定的难度，首先，人们对他不了解，简单地认为就是打扫卫生，其次，就是如何去推行5S，用什么样方式和方法去落实？针对这种情况，我们采取两种途经进行：第一就是通过宣传，大张旗鼓地制造氛围，让员工对5S有一个初步的了解，打消人们心中的疑虑；第二种方式就是培训教育，让员工从理论上和方法上掌握相关要点，通过学习，去理解和挖掘更深层的内涵。

宣传工作主要从视觉、听觉及动员全员积极参与三个方面展开。

采取的方式有悬挂横幅、粘贴标语漫画、播放音像资料、征集投稿及合理化建议等。

本年度共录制音像资料5期，从5S的基本知识着手，延伸到职工提出的好的建议及工作方法，并按照公司实际需要，灵活地进行变换内容，及时传达相关信息，不论是在5S推行工作方面，还是在公司安全达标工作中，播放音像资料都起到了很好的舆论和传媒作用，不仅使公司内部职工对相关知识和信息能及时了解，而且公司外部来客也对公司的文化有了新的认识，进一步提高了公司的形象。

征集优秀文稿102篇，机关小组63篇，加气厂小组39篇，其中加气厂职工马秀兰、何金菊等同志先后有多篇文稿在企业月刊上发表，他们在忙碌的同时，能抽时间积极参与，用她们的行动支持此项工作，我们应向上述同志学习，公司对评选出的几篇优秀文稿准备要发表到张掖日报等报刊上，由于5S的专题性，在张掖日报上没有刊登出来，但是我们下一步会通过其它媒体和措施将我们公司的文化传播出去，将这些积极参与5S推行活动的榜样树立起来。

6s工作总结范文6篇(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：时光荏苒，岁月如梭，转眼间，我们已迎来了本年度的尾声。

在这一年里，我们共同努力，积极践行6S管理理念，不断提升工作效率，优化工作环境。

现将本年度6S管理工作总结如下：一、6S管理工作概述1. 背景6S管理起源于日本，是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为主要内容的现场管理方法。

通过实施6S管理，可以有效地提高工作效率，降低成本，提升企业形象。

2. 目标本年度6S管理工作的目标是：通过持续改进，实现现场环境整洁、有序，员工素养提升，工作效率提高，安全风险降低。

二、6S管理工作实施情况1. 整理（Seiri）（1）全面排查：对本部门所有物品进行分类，区分必需品和非必需品，对非必需品进行淘汰或妥善处理。

（2）标识管理：对必需品进行标识，明确物品名称、规格、数量等信息，便于查找和使用。

（3）区域划分：根据工作需要，合理划分工作区域，确保物品放置有序。

2. 整顿（Seiton）（1）标准化作业：制定标准化作业流程，明确每个岗位的工作内容和标准。

（2）工具定位：对常用工具进行定位，确保取用方便，减少查找时间。

（3）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

3. 清扫（Seiso）（1）制定清扫计划：根据工作区域和物品特点，制定清扫计划，明确清扫责任人。

（2）日常清扫：每日进行日常清扫，保持现场环境整洁。

（3）定期大扫除：每月进行一次大扫除，对重点区域进行深度清洁。

4. 清洁（Seiketsu）（1）制定清洁标准：根据现场实际情况，制定清洁标准，确保清洁效果。

（2）培训员工：对员工进行清洁培训，提高清洁技能。

（3）监督考核：对清洁工作进行监督考核，确保清洁效果。

5. 素养（Shitsuke）（1）强化培训：定期开展6S管理培训，提高员工对6S管理的认识。

（2）树立榜样：树立6S管理榜样，激发员工积极参与。

（3）考核评价：将6S管理纳入绩效考核，激发员工积极性。

6. 安全（Safety）（1）安全隐患排查：定期对现场进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。

6s工作总结6s工作总结(15篇)总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，让我们来为自己写一份总结吧。

总结怎么写才不会流于形式呢？下面是店铺帮大家整理的6s工作总结，希望对大家有所帮助。

6s工作总结1动力车间自推行6S管理工作以来，通过培训和现场指导、协助，全体员工对6S管理理念有了更进一步的了解和深入。

20xx年车间领导身先士卒，亲自抓带头查，将6S管理工作的开展提升到一个新的阶段，6S管理取得了较好的成绩，现将相关工作总结如下：一、工作成效1、在20xx年车间紧紧围绕6S整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六方面来开展工作，建立相关班组6S自查制度、车间门窗卫生个人责任制、设备及现场6S标准制定等办法，同时开展危险源辩识问卷调查活动，使6S管理与职业健康管理体系有机结合起来。

2、在各岗位对现场清扫物品摆放、工具柜工具摆放及标识工作按照制定标准一一对应；对制冷、空压真空二个岗位进行地面油漆；对锅炉房、空压房、制冷站、空调房、配电房等岗位的设备及管道线路进行介质流向标识；使各岗位的现场得到极大改观，此项工作的开展，让各车间随意摆放物品的现象得到很好的改善，干净整洁、安全舒适的环境在车间开始呈现。

3、创新亮点不断呈现。

结合TPM工作的开展，深入查找六源活动，不断解决清扫困难源、危险源，包括空压房环境改造、锅炉炉头漏风改造、落灰斗车的设计等创新课题。

在开展过程中，员工创新思维活跃，无论在设备、岗位现场，还是在安全隐患方面，亮点纷呈。

4、为使6S管理工作规范有效的开展，制定车间6S考核细则，明确检查明细，对各岗位制定清扫难易系数，根据制度不定期对各班组及岗位进行巡查，并加大对不穿戴劳保用品、长明灯、水汽电浪费现象的考核力度，使各班组员工意识得到极大的改观，积极参与到6S管理工作，从原来的'被动参与到主动参与。

6s工作总结汇报7篇篇1一、引言本报告旨在全面回顾和总结本阶段内实施的6S管理（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养、安全）工作，并对照年初制定的目标和计划，详细分析进展与成效，明确存在的问题和未来的改进方向。

本报告以严谨、详实的内容展示我单位在推行6S管理工作方面的成果和努力。

二、工作内容概述1. 制定并修订6S管理相关制度和标准。

2. 开展全员6S管理培训和宣传活动。

3. 实施现场整改，提升工作环境秩序与安全。

4. 建立定期自查与督查机制，确保6S管理长效实施。

5. 推动安全文明生产，提高员工安全意识。

三、重点成果1. 成功构建了一套符合实际需求的6S管理制度体系，明确了责任主体和实施细则。

2. 全员参与度高，员工对6S管理的认知度和认同感显著提升。

3. 现场环境得到极大改善，工作效率和作业安全明显提高。

4. 通过自查与督查机制，及时发现并整改了一批安全隐患和管理漏洞。

5. 员工的安全文明生产意识增强，企业整体形象得到提升。

四、遇到的问题及解决方案1. 部分员工对6S管理理解不够深入，执行力度不够强。

对此我们加大了培训和宣传力度，设立优秀示范岗，提高员工积极性。

2. 现场整改过程中遇到一些顽固问题难以解决。

我们组织专项攻关小组，制定针对性措施，逐一突破难点。

3. 初期阶段制度执行不够严格，存在个别违规行为。

通过加强监督检查和处罚力度，规范行为逐渐得到落实。

五、自我评估/反思本阶段的工作取得了显著的成效，但也存在一些不足和需要改进的地方。

在推动全员参与方面还需进一步加强沟通和协调，确保各项措施落到实处。

同时，应持续关注现场管理的细节问题，不断完善和优化6S管理制度。

此外，应加强对制度的执行情况进行监督和考核，确保制度的有效实施。

六、未来计划下一阶段我们将继续深化6S管理工作，具体计划如下：1. 加大对员工的培训和宣传力度，进一步提高员工对6S管理的认识和理解。

2. 加强现场整改力度，对难点问题进行专项整治，确保现场环境持续改善。

6S管理工作总结14篇6S管理工作总结14篇6S管理工作总结11月份，我加强自己对6S基本知识和设备基础管理的学习，并每天深入现场对6S常态化保持进行检查，并跟踪整改，主要工作如下：1、在一阶段，我厂6S管理评比较差，元月四日，厂长召开分析会议，深刻分析问题原因，对我们6S管理工作提出严格要求，所以从元月五日开始，我们加大了6S检查力度，截止目前共查出问题329项，督促落实各车间全部整改完成，并作出新的考核。

2、对外协单位进行6S的知识培训，我厂主要外协单位有：中移能、宝凯、上海展恒涉及人员38人，全部覆盖进行培训，并组织考试。

尤其对协作单位6S管理提出合理化建议，完善了外协单位6S管理制度。

3、针对一阶段员工对TPM参与度不高的现象，我深入各车间利用班前班后会与员工交流，收集各类信息，为员工提供帮助，认真分析原因实事求是汇报上级领导，协助我厂6S推进小组制度提升参与措施。

4、在设备管理方面，我主动与各车间技术员、点检站专职点检员学习，首先从我厂的重点关键设备学习，开始请教工程师掌握设备的主要工艺参数和性能，如回收车间的'鼓风机、脱硫风机、锅炉等设备，现在已基本掌握其关键参数并能在每天的现场检查中发现问题，总之一个月以来，我有了小小的进步，今后的工作中我更虚心学习、认真工作逐步提高自己的业务水平。

6S管理工作总结2回想起6S推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间8个月过去了，在预算管理部办公室处处都留下了6S的足迹。

一、总体推行情况和效果6S生产现场管理领导组制定了公司的6S管理方针和管理目标。

管理方针是规范管理、创新优化、提升品质、和谐进取；管理目标是：①工伤事故率为0；②30秒内找到本岗位所需要的工具/工装、文件、资料和物品；③现场管理100%实行定置管理；④有来宾到公司参观时，不必事先临时做准备；⑤每阶段各部门6S考核结果均在80分以上；⑥提升员工素质-问候100%实施。

；明确了“统一规划、分步实施、以点带面、样板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡节约、短期见效、长期坚持”的工作原则。

生产车间6s工作总结5篇第1篇示例：生产车间6S是一种管理和改善自己工作环境、创建安全、清洁、井然有序的工作环境的方式。

在生产车间实施6S可以提高工作效率，减少生产事故，提高产品质量，降低生产成本，提高员工的工作积极性和生产热情。

以下是我对生产车间6S工作总结的一些看法：首先在6S管理中的第一个S是整理（Sort），这意味着及时整理、清除不必要的材料、设备、文件等物品，保持生产现场整洁，避免堆积杂物导致生产混乱。

我们不仅要整理生产车间的工作环境，还要整理设备、工具等物品，确保每个物品都有自己的固定位置。

整理得当可以提高工作效率，减少无效的寻找时间。

第三个S是清扫（Shine），即定期清洁生产车间，保持生产现场的干净整洁。

清洁不仅可以提高生产环境的美观度，还可以减少灰尘、细菌等对产品造成的污染，提高产品质量，减少维修和保养的成本。

整洁的工作环境还可以提高员工的工作积极性和生产热情。

第四个S是标准化（Standardize），即制定和执行标准作业流程，确保生产流程有规范、有序。

标准化可以提高生产效率，降低产品出错的几率，提高产品质量。

遵循标准化的作业流程还可以提高员工之间的协作和配合能力，避免在生产过程中出现混乱。

最后一个S是安全（Safety），即确保生产车间的安全生产。

安全是生产车间管理的头等大事，没有安全就没有生产。

我们要时刻注意生产环境中存在的安全隐患，采取措施预防事故的发生。

只有保障员工的人身安全，才能够保障生产的顺利进行。

生产车间6S是一种管理方法，可以帮助企业提高工作效率，降低生产成本，提高产品质量，保证员工安全。

在实施6S的过程中，我们要不断总结经验，发现问题，改进措施，提高工作效率和质量。

希望每个生产车间都能够在6S管理中取得良好的成绩，为企业的发展贡献力量。

【文章结束】。

第2篇示例：生产车间是一个企业的核心部门，其工作效率和工作环境直接影响着企业的生产效率和员工的工作积极性。

为了进一步提高生产车间的工作效率和优化工作环境，很多企业开始推行6S管理模式。

6s管理工作总结（精选15篇）6s管理篇1从20xx年进入公司已经一年多了，对于一个刚刚踏入社会的我来说，很感谢公司能够给我这个机会让我不断地成长。

这一年多里，我从一个什么都不懂、不知道怎么去工作慢慢的成长到可以帮领导解决一些事情。

在20xx年的工作中，回想自己在公司一年的工作，工作量不是很大，闪光点几乎不存在，许多工作还存在不足。

考虑事情不够周全、不够细致，不积极的向其他同事请教。

通过过去的一年里总结的，在以后工作中，我要主动加强和其他部门同事交流，不断完善自己不足。

在安全方面的工作过程中，由于缺乏计划性，工作目标不够明确，常常做的没头没尾，计划的事情没有做好。

领导不满意，自己也不满意。

通过领导们的教育，知道了自己以后的好的要积极努力的去完成。

安全方面做了要留下痕迹，认真的完成好安检方面检查的工作。

6s工作对于我来说，是一个具有挑战性的工作。

接触6s工作也有接近一年的时间，在这一年里我学的东西还远远不够，不会去处理同事之间的关系。

“一根筋”不懂得变通、认定的事情不会去转变。

可能是刚踏入社会，很多人情事故处理的也不是很好。

同时对于6s检查工作，没有很好的督促员工做到6s要求的标准。

通过领导的教育，自己积累了这一年的经验，明白了以后对于6s工作不能冲动、盲目的去罚款。

公司制定6s是为了改变公司环境，而我的职责是督促员工努力做好6s的，而不是为了罚款。

在接下来新的一年里，我要加强自身学习，结合实际，多从细节考虑，认真做好本职工作，积极配合领导完成一系列工作。

继续加强对公司各种制度和业务的学习，积极向同事学习，虚心请教，全面的提升自己的工作能力。

在工作过程中慢慢克服急躁情绪，认真的对待每一项工作。

6s管理工作总结篇26S推进办在部门领导正确引导下，始终践行部门职责，坚持以“规范现场、改善环境”为目标，全力做好现场管理推进工作，为公司的发展添砖加瓦。

第一部分：6S推进办重点工作1、理念现行，提高认识为了确保员工对6S管理活动有全面系统的了解，全年6S推进办组织进行内部培训10次，组织内部对标8次，通过内部培训与对标，各单位6S管理不仅有明显提升，也使6S管理有了一定的群众基础。

6s工作总结6s工作总结(集锦15篇)6s工作总结1在公司没有全面启动6S前，只是听说过6S，当时感觉是不以为然，但在逐渐收集6S资料和亲自实行6S后才发觉并不是自己想象的那么容易。

从年初就开始了6S管理的宣传和培训，为了增加宣传的效果还特地使用了看板，培训也是从各个车间开始逐步培训。

在通过培训后了解了6S的具体内容是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六点是逐步推行的。

6月份的6S会议上规定整理、整顿的时间限制。

虽然时间有点紧迫，但我们都做好了充分的思想准备。

整理的要点是要与不要物品的区分，由于车间工序较多我们用了四五天的时间整理出不要的物品。

然后经过正规的途径将理出不要的物品进行回收和丢弃。

期间三废处理工序在计划技改，所以6S管理有些滞后。

整理完后就是整顿，将必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。

针对这一阶段，按6S标委会提出定置画线标准，将工作台面、货架、药品进行定置摆放，参观通道、设备区域定置画线等工作通过全车间员工共同的努力完成。

为了加强整理、整顿的效果，6S管理会议上提出使用样板点的方法来促进6S的进展。

我们车间的样板点是定在看板上。

原本我们看板上只有公司公告栏、车间公告栏、6S管理宣传栏三个栏目，后来经过考虑后增加了一个安全宣传栏，后来辛老师看过后建议再增加一个栏目——学习园地。

通过整体的布置，看起来内容更加地丰富和充实，看板这个样板点也收到了预期的效果。

接着就是清扫，清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

首先我们针对各个工序建立了清扫责任区（室内、室外），这样就能达到各尽其责的功效。

然后建立一个考评细则进行考评。

员工在其中了解自己所要负责的区域，不会出现你推我让的'现象以致设备无人清扫，他们也会根据考评细则知道他们负责的区域清扫要达到什么样子的程度，这样也能提高他们的积极性和增强责任心。

其后就是清洁和素养，清洁就是将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持；素养就是将人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。