环氧树脂种类及性能
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环氧树脂种类
环氧树脂是一种常用的高性能复合材料,其种类繁多,主要可以根据不同性质和用途进行分类。
以下是常见的环氧树脂种类:
1.普通环氧树脂
普通环氧树脂是指没有任何特殊功能性的环氧树脂,它的主要特点是硬度高、强度大、粘度低,适用于汽车、机械、电器等领域的涂装、封装和粘接。
2.电气环氧树脂
电气环氧树脂主要用于高压设备中的绝缘和密封,具有很好的电气性能和机械性能。
电气环氧树脂可分为常温固化和热固化两种类型。
3.防腐环氧树脂
防腐环氧树脂用于金属表面防腐保护。
其具有较好的化学稳定性和耐化学腐蚀性能,通常应用于化工、海洋船舶、港口码头等领域。
4.水性环氧树脂
水性环氧树脂主要由环氧树脂、水性分散剂、交联剂等组成,具有绿色环保、无溶剂、无毒害等特点,在地下室、卫生间、厨房、医院等场所广泛应用。
5.超高分子量环氧树脂
超高分子量环氧树脂是一类高强度、高耐磨损性和高耐腐蚀性的环氧
树脂,它广泛应用于食品机械、化工机械、水泥搅拌机等领域。
6.光固化环氧树脂
光固化环氧树脂是一种具有高强度、高耐热性和高透明性的环氧树脂,它可以通过紫外线或电子束辐射在短时间内固化成型,广泛应用于光
学仪器、电子元器件等领域。
7. 功能性环氧树脂
功能性环氧树脂是指具有特殊功能的环氧树脂,例如具有导电、导热、减震等功能的环氧树脂,这些环氧树脂可以应用于复杂的机械结构、
电子元器件等领域。
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量:是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175〜200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊(cps)2、毫帕秒(m-pas)1厘泊(cps)= 1毫帕秒(m-pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂:双酚A (即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%〜80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂的类型一、胺固化环氧树脂胺固化环氧树脂是指通过胺类化合物与环氧树脂反应形成胺基团,从而使树脂分子交联形成网络结构的一类环氧树脂。
胺固化环氧树脂具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能,因此在航空航天、电子电器、汽车制造等领域得到广泛应用。
二、酸酐固化环氧树脂酸酐固化环氧树脂是指通过酸酐与环氧树脂反应形成酸酐基团,从而使树脂分子交联形成网络结构的一类环氧树脂。
酸酐固化环氧树脂具有较高的耐热性和耐化学腐蚀性,广泛应用于复合材料、涂料和黏合剂等领域。
三、光固化环氧树脂光固化环氧树脂是指通过紫外光或可见光照射,引发光敏剂与环氧树脂发生反应形成交联结构的一类环氧树脂。
光固化环氧树脂具有快速固化、无需加热和无挥发性有机物的特点,广泛应用于光纤、光学器件和电子封装等领域。
四、热固化环氧树脂热固化环氧树脂是指通过加热使环氧树脂发生聚合反应形成交联结构的一类环氧树脂。
热固化环氧树脂具有优异的机械性能和耐热性,广泛应用于复合材料、电子封装和船舶制造等领域。
五、水性环氧树脂水性环氧树脂是指以水为分散介质,通过乳化或分散技术将环氧树脂分散在水中形成乳液或悬浮液的一类环氧树脂。
水性环氧树脂具有环保、无溶剂、低气味和易于操作的特点,广泛应用于涂料、胶粘剂和纺织品处理等领域。
六、溶剂型环氧树脂溶剂型环氧树脂是指通过有机溶剂将环氧树脂溶解成液体形式的一类环氧树脂。
溶剂型环氧树脂具有低粘度、易于加工和涂覆的特点,广泛应用于涂料、胶粘剂和复合材料等领域。
七、热塑性环氧树脂热塑性环氧树脂是指通过调整环氧树脂的分子结构,使其具有可塑性和可熔融性的一类环氧树脂。
热塑性环氧树脂具有良好的可加工性和可回收性,广泛应用于注塑、挤出和复合材料等领域。
八、聚氨酯改性环氧树脂聚氨酯改性环氧树脂是指通过聚氨酯与环氧树脂反应形成聚氨酯基团,从而改善环氧树脂的性能的一类环氧树脂。
聚氨酯改性环氧树脂具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐化学腐蚀性,广泛应用于涂料、黏合剂和复合材料等领域。
环氧树脂的种类及用途
环氧树脂是一种特殊的有机树脂,是由苯乙烯和其他多种组分经高温
反应而制成的有机高聚物。
环氧树脂分为改性环氧树脂和不改性环氧树脂。
由于环氧树脂具有优良的加工性能、工艺性能和耐热性能,因此广泛应用
于建筑工程、汽车、船舶、电线电缆、热塑性工程塑料和橡胶行业,等领域。
一、改性环氧树脂
1、卤代环氧树脂
卤代环氧树脂是以环氧树脂为基础,加入卤素,经反应而制成的二元
混合物,具有优良的耐热性能。
它的特点是低粘度、良好的流动性、低表
面张力和易于接枝反应的促进剂。
该环氧树脂主要用于制造纺织、橡胶、
汽车和船只部件的制品,并且在建筑行业中最常用来制作装饰用的滴水板、玻璃强化框架、玻璃铝衬里等产品,作为建筑材料和涂层耐热性良好。
2、热固性环氧树脂
热固性环氧树脂是以环氧树脂为基础,加入敏感性型耐受剂,经反应
而制成的二元混合物。
它有高强度、高耐热性、高热稳定性,在160℃~200℃的环境条件下可以热固化,并且具有良好的防潮性和耐水性。
由于
其特性,可以用于制造电器、机械和热电线电缆部件。
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量:是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200错误!未找到引用源。
,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量:是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
常见环氧树脂种类及性能环氧树脂是一种重要的热固性塑料,广泛应用于化工、电子、建筑、航空航天等领域。
不同种类的环氧树脂具有不同的性能,下面将介绍常见的环氧树脂种类及其性能。
1.电子级环氧树脂电子级环氧树脂是用于制造电子元器件和线路板的重要材料。
它具有优异的电绝缘性能、耐高温性、化学稳定性和良好的机械强度。
电子级环氧树脂被广泛应用于电路封装、电子设备的固定与保护、电子封装材料等。
2.高温环氧树脂高温环氧树脂具有优异的耐高温性能,可以在高温下长时间使用而不产生膨胀和热分解。
它具有较低的粘度和较高的玻璃化转变温度,常用于制造高温工具和零件,如模具、发动机零部件等。
3.阻燃环氧树脂阻燃环氧树脂具有良好的阻燃性能,能够有效抑制火焰蔓延和减少有害气体的释放量。
它广泛应用于电子设备、电力设备、航空航天等领域,以提高产品的安全性和可靠性。
4.环保型环氧树脂环保型环氧树脂是指不含有机溶剂和挥发性有机物的环氧树脂。
它具有低挥发性、无毒无味、低污染等特点,是一种环保型材料。
环保型环氧树脂广泛应用于食品包装、饮料容器、水处理等领域。
5.自流平环氧树脂自流平环氧树脂具有较低的粘度和良好的自流平性能,能够形成光滑、平整的表面。
它被广泛应用于地坪涂料、工业地坪、环氧自流平地坪等领域,以提高地面的磨损、耐油、耐化学腐蚀和美观度。
6.耐化学腐蚀环氧树脂耐化学腐蚀环氧树脂具有优异的耐化学腐蚀性能,能够抵抗酸、碱、盐等化学品的侵蚀。
它被广泛应用于化工、石化、电力等行业的腐蚀环境中,用于制造容器、管道、泵等设备。
7.电气绝缘环氧树脂电气绝缘环氧树脂具有优异的电绝缘性能,能够在高电压下保持良好的绝缘性能。
它广泛应用于电力设备、电气元件、电缆绝缘等领域。
除了以上常见的环氧树脂种类,还有其他具有特殊性能的环氧树脂,如高强度环氧树脂、导热环氧树脂、低温环氧树脂等。
这些环氧树脂种类的性能各不相同,但都具有优异的耐化学腐蚀性能、电绝缘性能和机械强度,成为各个领域中不可或缺的材料。
环氧树脂的种类及用途环氧树脂是一种常见的聚合物材料,具有优异的物理性能和化学稳定性。
它在工业生产中被广泛应用于涂料、粘合剂、塑料和复合材料等领域。
下面将介绍一些常见的环氧树脂种类及其用途。
1. 链延长型环氧树脂(Curing Agent Modify Epoxy Resin)链延长型环氧树脂是通过添加聚醚链延长剂制得的一类环氧树脂。
它具有较高的柔韧度和较低的粘度,适用于需要较高柔韧度和低黏度的应用。
例如,链延长型环氧树脂可以用作柔性涂料、胶黏剂或陶瓷粘合剂。
2. 酮醇型环氧树脂(Ketone-Alcohol Epoxy Resin)酮醇型环氧树脂是通过将酮醇化合物与环氧树脂反应制得的一类环氧树脂。
它具有较低的粘度和优异的化学耐受性,适用于涂装、胶黏剂和封装材料等领域。
例如,酮醇型环氧树脂可以用于制造高性能涂料,如汽车漆和抗化学腐蚀漆。
3. 脂肪族酸型环氧树脂(Aliphatic Acid Epoxy Resin)脂肪族酸型环氧树脂是通过将脂肪族酸与环氧树脂反应制得的一类环氧树脂。
它具有较低的粘度和良好的耐热性,适用于电子封装、工艺制品和表面涂装等应用。
例如,脂肪族酸型环氧树脂可以用于制造高温电器封装材料和透明涂料。
4. 无卤素环保型环氧树脂(Halogen-Free Epoxy Resin)无卤素环保型环氧树脂是一种不含卤素元素的环氧树脂。
它具有良好的耐高温性、阻燃性和电绝缘性,适用于电子电路板、电子元器件和电缆绝缘等应用。
例如,无卤素环保型环氧树脂可以用于制造环保型电路板和电缆绝缘材料。
5. 双酚A型环氧树脂(Bisphenol A Epoxy Resin)双酚A型环氧树脂是最常见的一类环氧树脂。
它具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性和耐热性,广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑材料和电子工业等领域。
例如,双酚A型环氧树脂可以用于制造航空航天部件、汽车零件、建筑涂料和电子封装材料等。
总结起来,环氧树脂具有多种种类和广泛的应用领域。
常见环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(EpoxyResin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型得环氧树脂结构如下式。
2、环氧基就是环氧树脂得特性基团,它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。
描述环氧基含量有以下几种不同得表示法:⑴环氧当量:就是指含有1mol环氧树脂得质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂得环氧当量为175~200g/mol,随着分子量得增大环氧基间得链段越长,所以高分子量环氧树脂得环氧当量就相应得高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基得物质得量(摩尔).这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示。
因为固化剂用量得含义就是每100g环氧树脂中固化剂得加入量(partperhundredofresin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度得定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关得阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊(cps)2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)=1毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚.在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量得90%,在世界约占环氧树脂总产量得75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点:⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量:是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
常见环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(EpoxyResin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量:是指含有1mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200g/mol,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(partperhundredofresin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊(cps)2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)=1毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量:是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂综述(实用版)目录一、环氧树脂的概述二、环氧树脂的种类与特性三、环氧树脂的应用领域四、环氧树脂的发展前景与挑战正文【一、环氧树脂的概述】环氧树脂,又称为环氧树脂胶或环氧胶,是一种高分子合成树脂。
它具有优异的物理性能、化学稳定性和耐候性,广泛应用于航空航天、电子、汽车制造、建筑等多个领域。
环氧树脂是由含有两个以上环氧基团的有机化合物经过聚合而成的高分子化合物,其中最常用的是双酚 A 型环氧树脂。
【二、环氧树脂的种类与特性】环氧树脂种类繁多,根据原料和生产工艺的不同,可以分为双酚 A 型、双酚 F 型、酚醛型、环氧酚醛型等。
环氧树脂具有以下特性:1.高强度和硬度:环氧树脂具有很高的拉伸强度、弯曲强度和硬度,适合用于结构件的粘接和密封。
2.良好的耐热性和耐腐蚀性:环氧树脂具有优良的耐热性和耐腐蚀性,可在高温、高湿等恶劣环境下长期使用。
3.良好的电绝缘性:环氧树脂具有较高的体积电阻率和击穿强度,可用于制造高压绝缘件。
4.良好的粘接性能:环氧树脂具有较强的粘接性能,可粘接金属、塑料、木材等多种材料。
【三、环氧树脂的应用领域】环氧树脂广泛应用于以下领域:1.电子行业:用于电子产品的封装、绝缘和粘接等。
2.汽车制造:用于汽车车身、发动机、底盘等部件的粘接、密封和涂装等。
3.航空航天:用于飞机、火箭等部件的结构粘接、密封和涂装等。
4.建筑行业:用于建筑防水、防腐、地坪等。
5.艺术品复制:用于艺术品的复制和修复等。
【四、环氧树脂的发展前景与挑战】随着科技的进步和环保理念的普及,环氧树脂在发展过程中面临着一定的挑战,如提高环氧树脂的性能、降低生产成本、减少对环境的影响等。
环氧树脂种类及性能环氧树脂是一种重要的合成材料,具有较好的物理和化学性能。
它通常由环氧环和环氧基团构成,适用于多种不同的工程应用领域。
环氧树脂具有许多种类和性能,下面将详细介绍常见的环氧树脂种类及其性能。
1.低分子量液体环氧树脂:低分子量液体环氧树脂通常具有较低的粘度和较高的流动性,易于加工。
它可以作为粘合剂、涂料和表面涂层等材料的基础。
这种环氧树脂具有优异的附着力和耐化学腐蚀性能,同时具有优异的抗溶剂性。
2.中等分子量液体环氧树脂:中等分子量液体环氧树脂比低分子量液体环氧树脂具有更高的分子量。
它们通常具有更高的粘度和较低的流动性,但仍然可以在低温下流动。
这种环氧树脂具有更好的耐高温性和机械性能,适用于制备耐热、耐磨和耐冲击的产品。
3.高分子量固体环氧树脂:高分子量固体环氧树脂通常具有非常高的分子量,通常呈固体状。
这种环氧树脂具有优异的机械性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能。
可以通过控制固化过程和添加填料来调节其性能,以适应不同的应用需求。
4.火焰阻燃环氧树脂:火焰阻燃环氧树脂是一种防火性能较好的环氧树脂。
它通常具有较高的阻燃指数,能够抵抗火焰的燃烧和传播。
这种环氧树脂通常用于制备防火电子设备、阻燃涂料和建筑材料等。
5.含有功能性基团的环氧树脂:含有功能性基团的环氧树脂是一种在树脂分子中引入特定功能基团的环氧树脂。
这些功能性基团可以使环氧树脂具有特定的性能,例如电导性、磁性、光响应性等。
这种环氧树脂被广泛用于电子、光电和光学领域。
总的来说,环氧树脂具有多种种类和性能,可以满足不同领域的需求。
选择合适的环氧树脂种类,可以根据具体应用需要,例如强度、耐热性、阻燃性和化学稳定性等方面来综合考虑。
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基就是环氧树脂的特性基团,它的含量多少就是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量 :就是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值 :每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量与用量的表示。
因为固化剂用量的含义就是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂 :双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin)是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量:是指含有1 mol环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为175~200,随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值:每100g树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每100g环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)二、种类及性能1、双酚A型环氧树脂:双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂种类及性能一、定义1、环氧树脂(Epoxy Resin )是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用的热固化产物的高分子低聚体(Oligomer )。
当聚合度n 为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载环氧化物( Epoxide )。
这些低相对分子质量树脂虽不完全满足严格的定义但因具有环氧树脂的基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型的环氧树脂结构如下式。
2、环氧基是环氧树脂的特性基团,它的含量多少是这种树脂最为重要的指标。
描述环氧基含量有以下几种不同的表示法:⑴环氧当量:是指含有 1 mol 环氧树脂的质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂的环氧当量为 175~200 错误 ! 未找到引用源。
, 随着分子量的增大环氧基间的链段越长,所以高分子量环氧树脂的环氧当量就相应的高。
⑵环氧值:每 100g 树脂中所含有环氧基的物质的量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量的计量和用量的表示。
因为固化剂用量的含义是每 100g 环氧树脂中固化剂的加入量(part perhundred of resin 缩写成 phr )。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量 =100/ 环氧值3、粘度的定义粘度:液体在流动时,在其分子间产生的内摩擦的性质,称为液体的黏性,黏性的大小用黏度表示,是用来表征液体性质相关的阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2 、毫帕秒( m· pas)1 厘泊( cps ) = 1 毫帕秒( m· pas)二、种类及性能1、双酚 A 型环氧树脂:双酚 A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量的 90%,在世界约占环氧树脂总产量的75%~ 80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚 A 型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:⑴ 是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异的固化物,几乎能满足各种使用需求。
环氧树脂种类及性能
一、定义
1、环氧树脂(Epoxy Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligomer)。
当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载
环氧化物(Epoxide)。
这些低相对分子质量树脂虽不完全
满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。
典型得环氧树脂结构如下式。
2、环氧基就是环氧树脂得特性基团,它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。
描述环氧基含量有以下几种不同得表示法:
⑴环氧当量 :就是指含有1 mol环氧树脂得质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂得环氧当量为175~200,随着分子量得增大环氧基间得链段越长,所以高分子量环氧树脂得
环氧当量就相应得高。
⑵环氧值 :每100g树脂中所含有环氧基得物质得量(摩尔)。
这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示。
因为固化剂用量得含义就是每100g环氧树脂中固化剂得加入
量(part perhundred of resin缩写成phr)。
我国采用环氧值这一物理量。
环氧当量=100/环氧值
3、粘度得定义
粘度:液体在流动时,在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关得阻力因子。
粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)
1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas)
二、种类及性能
1、双酚A型环氧树脂 :双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。
在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量得90%,在世界约占环氧树脂总产量得75%~80%),用途最广,被称为通用型环氧树脂。
由双酚A型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点:
⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物,几乎能满足各种使用需求。
⑵树脂得工艺性好。
固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。
能溶于多种溶剂。
⑶固化物有很高得强度与粘结强度。
⑷固化物有较高得耐腐蚀性与电性能。
⑸固化物有一定得韧性与耐热性。
⑹主要缺点就是:耐热性与韧性不高,耐湿热性与耐候性差。
2、双酚F型环氧树脂 :这就是为了降低双酚A型环氧树脂本身得粘度并具有同样性能而研制出得一种新型环氧树脂。
通常就是用双酚F(二酚基甲烷)与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得得液态双酚F型环氧树脂。
双酚F型环氧树脂得特点就是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度得,对纤维得浸渍性好。
其固化物得性能与双酚A 型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。
液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。
3、多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂就是一类多官能团环氧树脂。
在其分子中有两个以上得环氧
基,因此固化物得交联密度大,具有优良得耐热性、强度、模量、电绝缘性、耐水性与耐腐蚀性。
4、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂:脂肪族缩水甘油醚环氧树脂就是由二元或多元醇与环氧氯丙烷在催化剂作用下开环醚化,生成氯醇中间产物,再与碱反应,脱HCl闭环,形成缩水甘油
醚。
脂肪族缩水甘油醚环氧树脂就是由二个或二个以上环氧基与脂肪链直接相连而成。
在分子结构里没有苯环、脂环与杂环等环状结构。
这类树脂绝大多数粘度很小,大多数品种居于偶
水溶性,大多数就是长链型分子,因此富有柔韧性。
但其耐热性较差。
5、缩水甘油酯型环氧树脂:缩水甘油酯型环氧树脂就是
20世纪50年代发展起来得一类环氧树脂,就是分子结构中有
二个或二个以上缩水甘油酯基得化合物。
其主要特点就是:
⑴黏度小,工艺性好。
可用于浇注、包封,也可用作活性稀释剂。
⑵反应活性大,凝胶时间只有双酚A型环氧树脂得一半左右。
、
⑶与其她环氧树脂得相溶性好,可与之混用以改进普通环
氧树脂得性能。
⑷粘接强度高,固化物得力学性能好。
⑸具有良好得耐超低温性。
在-196℃到-253℃得超低温条件下,任具有比双酚A型环氧树脂高得抗剪强度。
⑹电绝缘性好,尤其就是耐漏电痕迹性好。
⑺表面光泽度及透光性好。
⑻由于分子中不含酚氧基,因此耐候性优于双酚A型环氧
树脂。
⑼主要缺点就是酯键得存在使耐水性、耐酸性与耐碱性较差,耐热性也较低。
6、缩水甘油胺型环氧树脂:缩水甘油胺型环氧树脂就是用伯胺或仲胺与环氧氯丙烷合成得含有二个或二个以上缩水甘油
胺基得化合物。
这类环氧树脂得特点就是多官能性,黏度低,活
性高,环氧当量小,交联密度大,耐热性高,粘接力强,力学性能高,耐腐蚀性好,可与其它类型环氧树脂混用。
其缺点就是有一定脆性,分子结构中有环氧基又有胺基,因此有自固化性,贮存期短。
7、环氧化烯烃化合物:
⑴脂环族环氧树脂:脂环族环氧树脂(环氧化脂环烯烃化合物)就是含有二个脂环环氧基得低分子化合物。
本身不就是聚合物,但就是与固化剂作用后能生成性能优异得三维体型结构得聚合物。
脂环族环氧树脂就是低分子化合物,黏度小、工艺性好。
可作为活性稀释剂用。
环氧当量小,交联密度大,再加上有热稳
定性好得刚性脂环,因此耐热性高,但较脆,韧性差。
固化收缩小,拉伸强度高。
由于合成过程中不含Cl、Na等离子,所以电性能好,尤其就是高温电性能及耐电弧性好。
不含苯环,因而耐紫外
线及耐候性好。
⑵脂肪族环氧化烯烃化合物:它就是以脂肪族烯烃得双键
用过氧化物环氧化而制得得环氧树脂。
在其分子结构中没有苯环、脂环与杂环,只有脂肪链。
其性能特点:
a、为线型大分子。
同时具有聚丁二烯橡胶结构与环氧树脂结构,因此具有良好得冲击韧性与粘结性能。
b、与脂环族环氧树脂相似,易与酸酐类固化剂发生反应,而与亲核性固化剂(胺类)得反应性较低。
c、树脂分子中还含有双键与羟基。
d、当采用酸酐-多元醇为固化剂,并同时添加苯乙烯及过氧化物引发剂,则可进一步增加交联密度,从而提高耐热性及力学
性能。
e、与固化剂混溶后黏度小,操作方便,工艺性好。
f、固化物有良好得耐热性,热变形温度可达200℃以上,在高温下有非常突出得强度保持率。
粘结性、耐候性及电性能均优异,在200℃电性能很稳定。
g、主要缺点就是固化收缩率大。
8、杂环型与混合型环氧树脂
⑴杂环型缩水甘油环氧树脂:这就是一类含有杂环得高性能环氧树脂。
缩水甘油基直接连接在杂环上,因而具有优异得耐热性、耐候性与电性能。
主要产品有:
a、三聚氰酸环氧树脂(三聚氰酸三缩水甘油环氧树脂、TGIC):就是三聚氰酸与环氧氯丙烷在催化剂作用下合成得一种具有三氮杂环得多官能团环氧树脂。
TGIC得反应活性比双酚A 型环氧树脂要高,溶解性差,所以通常都用酸酐做固化剂,加热固化,它具有优异得耐高温性、化学稳定性、耐紫光老化性与耐候性。
力学性能与电性能良好,尤其就是在高温下能保持优良得力学性能与电性能。
固化物硬而脆,耐机械冲击与热冲击性能差。
b、海因(Hydantion)环氧树脂:海因环氧树脂就是含有海因环(五元二氮杂环)得一类新型环氧树脂。
这类树脂可以就是缩水甘油胺型、缩水甘油醚型或缩水甘油酯型树脂,也可以就是单海因核或多海因核树脂。
其具有下列特点:
①黏度低、工艺性好。
②热稳定性好,耐热性高。
③耐候性好。
其涂料在日光或紫外线暴晒下,不易发黄与粉化。
④在高电压及超高压下电性能突出,尤其就是具有优良得耐电弧性与抗漏电痕迹性,可用做耐高电压绝缘器件。
⑤极性很强、黏度低,因而对玻璃纤维、碳纤维与多种填料都就是有很好得润湿能力与粘结性,可在不降低工艺性得前提下添加大量填料,从而使膨胀系数及成本降低。
⑥毒性小。
可用作食品包装与卫生包装用得涂料、无毒胶粘剂等。
⑦水溶性海因环氧树脂可用来处理纺织品、纸张,以提高其强度与抗皱性能。
⑵混合型环氧树脂:这就是一类在其分子中同时含有两种不同类型环氧基得环氧树脂。
因此它同时具有这两类环氧树脂得特性。
从而在其固化性能与使用性能上带来了一些单一类型环氧树脂所不具备得特点。
例如,由于两类环氧基得活性不同,因而有可能实现分段固化,或制成B阶树脂,亦有可能实现低温固化高温使用得要求。
在选择固化剂时有更大得灵活性。
这就给配方设计与工艺设计提供了更多得选择余地,能更好地满足工艺要求与使用要求,扩大了使用范围。