SolidWorks支架受力分析报告

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管道支吊架受力分析总结

管道安装在机电安装工程中占较大的比重,而管道支吊架的制安在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重流向及观感。有些支吊架不但影响观感,更存在着安全隐患,为了消除管道支吊架存在的各种隐患,使管道支吊架制安达到较高水平,有必要对管道支吊架进行荷载受力分析,确保支吊架荷载在安全范围以内。

选取宝鸡国金中心-购物中心地下室某段压力排水管道进行受力分析:

系统:压力排水

材质:镀锌钢管

管径:DN100

管道数量:两根

两支架间距:6米

一、管道重量由三部分组成:按设计管架间距内的管道自重、满管水重及以上两项之合10%的附加重量计算(管架间距管重均未计入阀门重量,当管架中有阀门时,在阀门段应采取加强措施)。

1、管道自重:

由管道重量表可查得,镀锌钢管 DN100:21.64Kg/m ,支架间距按6米/个考虑,计算所得管重为:

f1=21.64*6kg=129.84kg*10=1298.4N

2.管道中水重

22*1000*6kg=211.688kg=2116.88N

ρπf2=rl=3.14*0.106介质 3、管道重量f=f1+f2+(f1+f2)*10%=3756.81N

、受力分析4 系数按每个支架受力为:1.35考虑,安装等因素,根据支架详图,考虑制造、F=3756.81*1.35/2=2535.85N

50*5假设选取等边角钢(材质为)做受力分析试验Q235 分析过程:

1、支架建立

1)在REVIT导出要进行分析的支架剖面,然后打开solidworks软件,打开保存好的CAD支架剖面图;

2)通过草图绘制工具绘制支架轮廓;

3)通过插入-焊件-结构构件选择50*5等边角钢,并在绘制好的轮廓图上依次描图(如果没有需要的型钢号,可以下载国标型钢库放在solidworks指定的文件

夹);

支架型钢的选择绘制型钢轮廓建立)赋材质:对支架模型赋予普通碳钢材质;4 、支架加载2)定义受力面:对横担的水管投影区域进行分割,便于为下一步载荷选择指定1 ;面(我们等效管道的作用力集中在水平中心截面)保证在力的加载过程中不晃对支架的上端

进行固定,边界条件、载荷的定义:2)2535.85N;

动,对支架进行加载,力的大小为

力的加载定义受力面

3、受力分析

从图中可以看出屈服力大小为220.594MPa,而最大应力只有164.125MPa,最大应力小于屈服力的大小,型钢处于弹性应力应变阶段。

1)应力、应变关系如下:

绘制成应力应变曲线图如下:

从图中可以看出,应力/应变曲率变化不明显,处于弹性应力应变行为阶段,各部位均没有发生屈服现象。.

由相关资料可查得50*5等边角钢的抗拉强度σb=423MPa,抗剪强度σr=σb*0.8=338.4MPa,型钢吊杆拉伸强度小于它的抗拉强度,型钢横担小于它的抗剪强度,所以50*5等边角钢可以满足使用要求。

2)危险部位应力分析

图中的蓝色区域为支架应力最大的地方,也即该处最容易发生变形与开裂,在设计中应对有较大变形的地方,解决办法有两个:1、加固,可以通过增加肋板来加固,在型钢焊接的地方更应该满焊以此增大接触面,从而减小开裂的可能;

2、通过选择更大规格的型钢来试验,直到满足设计要求为止。

通过上述例子,如果我们选择40*4的等边角钢来试验,通过计算和分析校核,发现可以满足使用要求,从而更加节省了型钢的用量。

以上分析只考虑了垂直方向的载荷,实际上对于有压管道,同时存在水平方向的受力,所以我们分开单独分析一下。

二、支架水平方向受力

1)补偿器的弹性反力P(仅适用于热力管道)k当管道膨胀时,补偿器被

压缩变形,由于补偿器的刚度(对于套筒式补偿器,则由于填料的摩擦力作用),将产生一个抵抗压缩的力量,这个力是通过管道反作用于固定支架,这就是补偿器的弹性反力,轴向型波纹补偿器的弹性反力P:k-1(kg)

·10·=PΔXKx k式中ΔX—管道压缩变形量(即管道的热伸长量)(mm)

Kx—补偿器轴向整体刚度)(N/mm)

其他各类补偿器可通过不同公式计算得出。.

2)不平衡内压力Pn(仅适用于热力管道)

当在两个固定支架间设置套筒式及波纹补偿器时,而在其中某一固定支架的另一侧装有阀门、堵板或有弯头时,且当阀门关闭时,由于内压力的作用,将有使补偿器脱开、失效或损坏的趋势。为了保护补偿器,要求固定支架有足够的刚度和强度,这个力就是管道的不平衡内压力。

Pn=P·A(kg)

0式中 P—热介质的工作压力(kg/cm2)0A—按套筒式及波纹式补偿器外径计算的横截面积(cm2)

当支架布置在两不同管径之间时:

Pn=P·(A-A)(kg)

201式中A—直径较大者补偿器横截面积(cm2)1A—直径较小者补偿器横截面积(cm2)23)管道移动的摩擦力:Pm

Pm=μqL

式中μ—管道与支撑间的摩擦系数

μ的取值一般为:钢与钢滑动接触取0.3

钢与钢滚动接触取0.1

管道与土壤接触取0.4~0.6

q—计算管段单位长度的结构荷重,N/m

L—管段计算长度,m

当水平管道位移方向与原管道轴线方向成斜角时,摩擦力可分解为由轴向力Pm0及横向力Pmh;且可近似取Pm0=Pmh=0.7Pm。

三、其他影响因素

1、管道上带有阀门的管道固定支架受力分析

⑴作用于90°弯管的内压轴向推力计算

在流体力学中, 对于解决流体与管壁之间的作用力时, 应用动量方程。如图1 所示, 对于一个水平放置的90°弯管而言, 流体作用于弯管的合力R 可由Rx 与Ry 合成, 当弯管的流动截面不变, 并不计阻力损失时, 则

V

·Q·ρf +·Rx =Ry =P.

合力R=(P·f +ρ·Q·V)·cos45°

作用于90°弯管的分角线上。Rx 与Ry 正是作用于延伸两方固定支架上的内压轴向推力。

式中:P —弯管内介质的工作压力, Pa ;

f —弯管的截面积,m2 ;

ρ—弯管内介质的容重, kg/m3 ;

Q —弯管内介质的流量, m3/s ;

V —弯管内介质的流速, m/s