C40海工混凝土配合比2

C40水下混凝土配合比设计标准一、概述水下混凝土是指在水下进行混凝土施工，广泛应用于海洋工程、桥梁基础、水利工程等领域。

而C40水下混凝土是指抗压强度等级为C40的水下混凝土，在工程中起着至关重要的作用。

本文将围绕C40水下混凝土配合比设计标准展开深入探讨，希望能对读者有所启发。

二、C40水下混凝土配合比设计标准概述1. C40水下混凝土的特点在水下混凝土工程中，C40水下混凝土是常用的一种混凝土等级。

其特点主要包括抗压强度高、耐久性好、施工性能优越等。

由于水下条件的特殊性，C40水下混凝土的配合比设计标准也相对独特。

2. C40水下混凝土配合比设计的要求C40水下混凝土的配合比设计要满足抗压强度等级的要求，并考虑到水下条件对混凝土的影响，如水压、水流等因素，确保混凝土的坍落度、流动性和成型性。

三、C40水下混凝土配合比设计标准的深入探讨1. 水下条件对C40水下混凝土的影响水下条件对C40水下混凝土的影响不可忽视。

水压、水流等因素会影响混凝土的坍落度和成型性，因此在配合比设计中需要考虑这些因素，调整水泥用量、砂石比例等参数，以保证混凝土的施工性能。

2. 骨料的选择和使用在C40水下混凝土配合比设计中，骨料的选择和使用更为关键。

需要选择粒径适当、级配合理的骨料，确保混凝土的强度和耐久性。

还需考虑骨料的用量和占混凝土总体积的比例，以达到最佳的配合效果。

3. 掺合料的应用在C40水下混凝土的配合比设计中，掺合料的应用也是必不可少的。

通过添加合适的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，可以改善混凝土的工作性能和耐久性，适应水下环境的要求。

四、总结与展望C40水下混凝土配合比设计标准是根据水下施工环境的特点和C40混凝土的性能要求而制定的。

在实际工程中，需要根据具体工程要求和现场实际情况进行合理的配合比设计，并严格按照标准执行，以确保水下混凝土的施工质量和工程安全。

对于未来，随着水下工程的发展和需求的不断增加，C40水下混凝土配合比设计标准也将不断完善和提升，以应对更加复杂和严苛的水下施工环境，为工程建设提供更可靠的保障。

路桥华南芜雁4标工地试验室C40防水砼配合比计算式该混凝土配合比参照《JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程》、《GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范》、《JTG E30-2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》进行设计、试配和试验，具体使用原材料如下:水泥：宣城“海螺”牌P.O42.5级水泥；砂：泾县中砂Ⅱ区Ⅱ类；碎石：三岔口碎石厂 4.75-26.5mm级连续级配碎石,其中(4.75-16mm碎石掺25%；16-26.5mm碎石掺75%)；减水剂：广西江光NF－2000Ⅳ缓凝高效减水剂,掺量为水泥用量的1.8%；确定砂率为：βs = 38%，设计坍落度：160±20mm1、f cu,o =f cu,k+1.645σ= 40 Mp a +9.9 Mp a = 49.9Mp aa a×f ce 0.46×42.5×1.022、W/C = —————— = ———————————f cu,o+a a×a b×f ce 49.9+0.46×0.07×42.5×1.02= 0.39，取0.353、查表用水量取W0 = 191㎏，掺广西江光NF－2000Ⅳ缓凝高效减水剂1.8%,按减水率18%计算用水量m wa=（1-β）×191 = 157kg4、查表取砂率：βs = 38%5、计算水泥用量m c0 = m w0 /（W/C） = 157/0.35 = 450kg6、掺缓凝高效减水剂1.8%即m MO＝8.10kg7、质量法计算砂、石用量：设m cp = 2450kg/m3m cp = m co ＋ m go ＋ m s0 ＋ m w0m s0βs = —————× 100 %m go＋m s0解二联式得：m go= 1140kgm s0 =700kg8、基准砼每立方米材料用量为450 ： 700 ： 1140 ： 157 ：8.109、试配情况：理论容重为2450㎏/m3，实测砼容重为2440㎏/m310、调整确定砼配合比：根据JGJ55-2000设计规程砼表观密度实测值与计算值之差超过计算值的2%，确定砼配合比如下：C ： S ： G ： W ： M450 ： 700 ： 1140 ： 157 ： 8.101.0 ：1.56 ：2.53 ：0.35 ： 0.01811、根据基准配合比推算出三组混凝土配合比，并经过增减用水量来做塌落度调整，结果如下：1213C ： S ： G ： W ： M450 ： 700 ： 1140 ： 157 ： 8.101.0 ：1.56 ：2.53 ：0.35 ： 0.018路桥华南芜雁4标工地试验室 2011.04.20。

C40混凝土配合比设计2007-08-08 19:52一、工程概况预制空心板梁、T梁设计强度等级为C40混凝土。

根据梁结构尺寸及施工工艺，取碎石最大粒径（5~连续级配），设计坍落度取70~90mm。

配合比设计依据为施工图、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）及混凝土施工有关要求。

二、原材料情况1、水泥采用两种水泥进行比较选择，分别为：四川华崟山广能集团崟峰特种水泥生产“蓉峰牌”42.5R普通硅酸盐水泥；均不考虑水泥强度富裕系数。

2、细集料采用长寿河砂，该砂符合Ⅱ区中砂级配；3、粗集料采用华崟山碎石厂生产碎石，按5~20mm:16~=50:50（质量比）配为5~连续粒径；4、外加剂选用两种外加剂进行比较选择，分别为：西安方鑫化工生产的UNF-FK 高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率20%；陕西博华工程材料生产的FDN-HA 高效减水剂，掺量取0.8%C,实测减水率24%。

5、拌合及养护用水饮用水。

以上材料均检验合格。

三、配合比初步确定一〉、空白基准配合比确定1、配制强度fcu0fcu0=fcuk+1.645σ=40+1.645*6.0=49.9MPa2、基准水灰比W/C=(αa*fce)/( fcu0+αa*αb* fce)=(0.46*42.5)/(49.9+0.46*0.07*42.5)=0.383、用水量及水泥用量确定根据JGJ55-2000，用水量取mw0=205 kg/m3，则mc0= mw0/(W/C)=539 kg/m3。

4、粗细集料用量确定根据集料情况及施工要求，砂率确定为38%，混凝土假定容重为2400 kg/m3，按重量法公式计算：mc0+ms0+mg0+mw0+mf0=2400ms0/(ms0+mg0)=0.38求得ms0 =629 kg/m3 mg0=1027 kg/m35、材料用量为（kg/m3）mc0=539 ms0 =629 mg0=1027 mw0=2056、拌合物性能测试试拌混凝土25L，材料用量为：mc= ms= mg=(其中m5~16=m16~31.5=) mw=按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002）进行混凝土拌合物性能试验，实测结果如下：坍落度:80mm表观密度：(26.40-1.95)/10.115=2415 kg/m3粘聚性：良好保水性：良好拌合物性能满足初步设计要求，制作强度试件2组（编号P011）,同时按此配合比值作为掺外加剂的空白参数。

c40水泥混凝土配合比C40水泥混凝土配合比一、引言C40水泥混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种工程中。

本文将介绍C40水泥混凝土的配合比，包括材料的选择、配比原则以及施工注意事项。

二、材料的选择1. 水泥：选择适合的水泥品种，通常采用普通硅酸盐水泥。

2. 砂：砂的选用应符合国家标准，常用的砂有河砂、山砂等。

3. 石料：石料的选用应符合国家标准，常用的石料有中砂、中粗砂等。

4. 水：选择清洁、无杂质的自来水或淡水。

三、配比原则1. 水灰比：C40水泥混凝土的水灰比一般控制在0.4-0.5之间，以保证混凝土的强度和耐久性。

2. 砂石比：砂石比一般控制在2.5-3之间，根据具体工程要求和材料的实际情况进行调整。

3. 水胶比：水胶比是指水与胶凝材料质量之比，一般控制在0.35-0.4之间，以确保混凝土的流动性和工作性能。

4. 控制材料含量：根据混凝土的设计强度和工程要求，合理控制水泥、砂和石料的用量，避免过量使用。

5. 添加剂的选择：根据具体需要，可以添加减水剂、增稠剂、增强剂等，以改善混凝土的工作性能和强度。

四、施工注意事项1. 材料搅拌：将水泥、砂、石料、水和添加剂按照配合比进行搅拌，保证各种材料充分混合均匀。

2. 浇筑方式：根据具体工程要求选择合适的浇筑方式，可以采用自流平、抛洒、振捣等方式。

3. 养护措施：在混凝土浇筑后，及时采取养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等，以保证混凝土的强度和耐久性。

4. 施工环境：在施工过程中，要注意控制施工环境的温度、湿度和风速，以避免对混凝土的影响。

5. 质量检验：对混凝土的配合比和施工质量进行定期检验，确保符合设计要求和国家标准。

五、总结C40水泥混凝土配合比的选择对于工程的质量和性能具有重要影响。

合理选择材料、控制配比原则、注意施工细节，可以保证混凝土的强度和耐久性。

在实际施工中，需要根据具体工程要求和材料的情况进行调整，并严格按照施工规范进行操作，以确保施工质量和工程效果。

混凝土配合比计算依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(J64-2000)以及《建筑施工计算手册》。

一、混凝土配制强度计算：混凝土配制强度应按下式计算：式中：σ----混凝土强度标准差(N/mm2).取σ = 5.00(N/mm2)f cu,0----混凝土配制强度(N/mm2)f cu,k----混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2),取fcu,k = 40.00经过计算得：f cu,0 = 40.00 + 1.645 × 5.00 = 48.23(N/mm2)。

二、水灰比计算：混凝土水灰比按下式计算：式中：αa,αb──回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取αa= 0.46,αb = 0.07;f ce──水泥28d 抗压强度实测值(MPa)，取36.73(N/mm2)。

经过计算得：W/C=0.46 × 36.73/(48.23 + 0.46 × 0.07 × 36.73) = 0.34。

实际取水灰比:W/C=0.34.三、用水量计算：每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:1 干硬性和塑性混凝土用水量的确定:1) 水灰比在0.40～0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:2) 水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。

2 流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:1) 按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;2) 掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:式中：m wa──掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);m w0──未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);β──外加剂的减水率,取β=0.00%。

3) 外加剂的减水率应经试验确定。

混凝土水灰比计算值m wa=0.34×(1-0.00)=0.34由于混凝土水灰比计算值小于0.40,所以用水量取试验数据m w0=225.00kg。

C40混凝土配合比在建筑工程中，混凝土是一种广泛使用的材料，而混凝土配合比的设计则是确保混凝土质量和性能的关键环节。

C40 混凝土属于高强度混凝土，常用于对承载能力要求较高的结构部位，如桥梁的墩柱、高层建筑的梁柱等。

接下来，让我们详细了解一下C40 混凝土的配合比。

首先，我们需要明确 C40 混凝土的强度要求。

C40 表示混凝土的立方体抗压强度标准值为 40MPa。

为了达到这一强度，需要合理选择原材料，并确定它们的比例。

原材料的选择至关重要。

水泥通常选用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

这类水泥具有早期强度高、水化热较大等特点，有助于提高混凝土的强度。

细骨料一般采用中砂，其细度模数宜在 23 30 之间。

中砂的颗粒级配较好，能够使混凝土具有良好的和易性和密实性。

同时，要注意控制砂中的含泥量，含泥量过高会降低混凝土的强度和耐久性。

粗骨料可选用碎石或卵石，其粒径通常为5 25mm。

碎石表面粗糙，与水泥浆的粘结力较强，有利于提高混凝土的强度；卵石表面光滑，流动性较好，但强度相对较低。

在实际应用中，可根据具体情况选择。

同样，要严格控制粗骨料的含泥量和针片状颗粒含量。

水应选用符合国家标准的清洁饮用水。

在确定配合比时，还需要考虑外加剂的使用。

外加剂可以改善混凝土的性能，如减水剂可以在不增加用水量的情况下提高混凝土的流动性，从而提高混凝土的强度和耐久性。

水泥：480kg砂：650kg石子：1100kg水：185kg减水剂：8kg （根据减水剂的品种和性能确定具体用量）需要注意的是，这只是一个示例，实际的配合比应根据原材料的性能、施工条件和工程要求等因素进行试配和调整。

在试配过程中，需要制作多组不同配合比的混凝土试件，并对其进行性能测试，包括抗压强度、坍落度、凝结时间等。

根据测试结果，选择满足设计要求且经济合理的配合比。

影响 C40 混凝土配合比的因素众多。

原材料的质量波动就是其中之一。

如果水泥的强度不稳定，或者骨料的级配发生变化，都可能导致混凝土的性能受到影响，此时就需要相应地调整配合比。

1、设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000(J64-2000)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)2、混凝土配制强度的确定2－1.设计要求C40。

2－2.混凝土配制强度计算根据JGJ／T55－2000；混凝土配制强度：fcu.o≥fcu.k+1.645δδ为6MPafcu.k为40 MPa由fcu.o≥40+1.645×6≥49.9(MPa)3、配合比基本参数的选择3－1.水灰比（W／C）根据JGJ／T55－96及图纸和技术规范（1）W/C=a a f ce/(f cu.o+a a.a b.f ce) a a为0.46a b为0.07f ce为1.10*42.5=46.8MPa由此，W／C＝0.42。

3－2.坍落度的选择根据该C40配合比使用部位，查表，坍落度选为70~90mm。

3－3.砂率的选择根据坍落度查表，砂率选为31％。

3－4.用水量选择（m wo）：根据坍落度数值及所用细集料为粗砂,碎石最大粒径为31.5mm，用水量m wo选用185kg；掺用山西黄河减水剂厂UNF-2A型高效减水剂1%，则减水剂用量为4kg/m3；考虑该减水剂减水率10%，则实际用水量为： 185*（1-10%）=168kg。

3－5.水泥用量（Mco）：Mco=168/0.42=400kg3－6.砂用量（Mso）：根据试验选用每m3混凝土拌合物重量（Mcp）为2400kg,用砂量Mso=(Mcp-Mwo-Mco- M外)*0.31 =567kg3－7.碎石用量（Mgo）：Mgo=Mcp-Mwo-Mco-Mso - M外=1261kg3－8.配合比：根据上面计算得水泥 ：水 ：砂 : 碎石：减水剂400 ：168 ：567 ： 1261：41 : 0.42: 1.42: 3.15：1%4、调整水灰比：调整水灰比为0.39，用水量为168kg，水泥用量为Mco=168/0.39=432kg，按重量法计算砂、石用量分别为：Mso==558kg，Mgo=1242kg5、混凝土配合比的试配、调整与确定:试用配合比1和2，分别进行试拌：配合比1： 水泥:水:砂:碎石:减水剂 = 400:168:567:1261:4 = 1:0.42:1.42:3.15:1%；试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石:减水剂 = 9.5:3.99:13.49:29.93:0.095kg;拌和后，坍落度为75mm,达到设计要求;配合比2： 水泥：水：砂:碎石:减水剂 = 432:168:558:1242=1:0.39:1.29: 2.88:1%试拌材料用量为：水泥：水：砂:碎石 = 10:3.9:12.9:28.8kg;拌和后，坍落度为70mm,达到设计要求。

c40水下混凝土配合比设计标准C40水下混凝土配合比设计标准一、概述在水下施工中，混凝土配合比设计是至关重要的一环。

C40水下混凝土配合比设计标准是指按照混凝土的抗压强度等级，通过科学的配合比设计，确保混凝土在水下施工中具有良好的抗压性能和耐久性能。

二、C40水下混凝土的特点1. 抗压强度高：C40水下混凝土的抗压强度等级为C40，具有较高的承载能力。

2. 耐久性好：经过科学的配合比设计，C40水下混凝土具有良好的耐水性和耐腐蚀性，能够长期在水下环境中使用。

三、C40水下混凝土配合比设计要点1. 按照设计要求确定水泥用量：根据设计要求和现场条件，确定C40水下混凝土中水泥的用量，包括控制水泥的种类、品种和用量。

2. 确定合适的骨料配合比：根据现场骨料的情况和工程要求，确定混凝土中骨料的种类、粒径和配合比。

3. 控制适量的外加剂掺量：在C40水下混凝土配合比设计中，外加剂的掺量是非常重要的一环，能够有效地改善混凝土的性能。

4. 使用适当的掺合料：在C40水下混凝土配合比设计中，适当的掺合料能够有效地提高混凝土的性能和耐久性。

四、C40水下混凝土的应用范围C40水下混凝土配合比设计标准适用于各类水下工程，包括船坞、水下管道、水下桥梁等工程中的混凝土施工，确保施工质量和工程的安全可靠性。

五、C40水下混凝土配合比设计标准的个人观点和理解作为文章写手，我认为C40水下混凝土配合比设计标准的制定和执行，对水下工程施工具有重要意义。

科学合理的配合比设计能够有效地保证水下混凝土工程的施工质量，提高工程的使用寿命和安全性。

总结回顾：C40水下混凝土配合比设计标准通过详细的配合比设计要点，确保了水下混凝土工程在施工过程中具有良好的性能和耐久性。

合理的配合比设计能够有效地提高混凝土的抗压性能和耐久性能，为水下工程的施工和使用提供了可靠的保障。

通过本文的阐述，相信读者能够对C40水下混凝土配合比设计标准有一个全面、深刻和灵活的理解，进而为水下工程的施工提供有力的支持。

C40混凝土配合比设计C40混凝土是一种常用的混凝土等级，其强度等级为C40，表示其抗压强度在40MPa以上。

在C40混凝土的配合比设计中，需要考虑到混凝土的性能要求、原材料的品质以及施工工艺等因素。

下面将详细介绍C40混凝土的配合比设计。

1.性能要求：C40混凝土的强度等级为40MPa，因此在配合比设计中需要确保混凝土达到或超过这一要求。

此外，还需要考虑到抗渗性能、耐久性、可加工性等方面的要求，以确保混凝土的综合性能满足工程需求。

2.原材料的品质：C40混凝土的配合比设计中，原材料的品质对混凝土的性能起着重要作用。

水泥的品种、级别和用量需要根据设计要求确定；骨料的品种和级配需要符合规定的要求；细集料的级配和含水率需要满足施工的需求；掺合料（如粉煤灰、矿渣粉等）的类型和掺量需要根据实际情况确定。

3.水灰比的确定：水灰比是影响混凝土性能的重要因素，合理的水灰比能够提高混凝土的抗渗性能、耐久性和加工性能。

根据实际工程的要求和原材料的特性，确定合适的水灰比，一般不宜低于0.44.砂率的确定：砂率是指砂浆中砂的质量与骨料总质量之比，是C40混凝土配合比设计中的另一个重要参数。

适当调整砂率可以提高混凝土的可加工性和耐久性。

一般来说，砂率的选择应根据混凝土所在结构的特点和施工的要求。

5.配合比设计方法：C40混凝土的配合比设计可以采用试验配合、参照法和经验法等多种方法。

在试验配合中，通过试验确定各原材料的用量比例，以满足设计要求；参照法则是根据已有的类似工程的配合比进行参考，适当调整以满足实际需求；而经验法则是根据工程经验和历史数据确定配合比。

总之，C40混凝土的配合比设计需要综合考虑混凝土的性能要求、原材料的品质以及施工工艺等因素，以确保混凝土在使用过程中能够满足工程需求，并具有较好的抗压强度、抗渗性能和耐久性。

通过合理的配合比设计，可以实现混凝土的优化搭配，提高施工质量，确保工程的安全、可靠性。

C40水下混凝土配合比设计书一、设计说明铁路客运专线CYSG-6标段，混凝土结构物设计使用年限为100年。

该混凝土设计强度等级为C40，环境作用等级为H2，为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，在混凝土中参加适量的粉煤灰和聚羧酸高性能减水剂，施工采用泵送混凝土施工工艺，输送罐车输送，混凝土塌落度控制在180-220mm 范围内，扩展度控制在400-600mm 范围内。

二、设计依据《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》 铁建设（2005）157号 《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》 科技基（2005）101号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设（2005）160号 《铁路混凝土工程施工技术指南》 TZ210-2005 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 TB10424-2003 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002 三、原材料水 泥：xxxxP.O42.5细骨料：河砂，细度模数Mx=2.6 粗骨料：5-25mm 碎石 粉煤灰： Ⅱ级 矿 粉： S95减水剂：聚羧酸盐高性能减水剂掺量为1.0% 水： 饮用水 四、设计步骤根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基（2005）101号进行设计。

1、计算：① 确定试配强度：f cu ，o =f cu ，k +1.645×σ =35+1.645×5=43.2MPa 根据TZ210-2005《铁路混凝土工程施工技术指南》中要求，配制强度应提高10%~20%，故试配强度为43.2×1.15=49.7 MPa 。

②水胶比： 0.46, 选取0.33③选取单位用水量Wo =147Kg/m 3,坍落度：180～220mm ④计算胶凝材料用量：Co =Wo/(W/C)=445Kg/m 3⑤选取砂率β=0.40⑥计算砂、石用量（假定1m 3混凝土容重2400 Kg/m 3）=⨯⨯+⨯=cea cu cea f f fb 0, W/C ααα445+147+So+Go=2400 Kg/m3So/（So+Go）=0.40So=725Kg/m3 Go=1083Kg/m3⑦减水剂用量：445×0.01=4.45Kg/m3⑧粉煤灰用量：445×0.3＝133Kg/m3⑨矿粉用量： 445×0.05=22Kg/m3⑩水泥用量: 445-133-22=290Kg/m32、调整水胶比增加0.02：①水胶比： 0.35②选取单位用水量Wo =147Kg/m3,坍落度：180～220mm③计算胶凝材料用量：Co =Wo/(W/C)=420Kg/m3④选取砂率β=0.40⑤计算砂、石用量（假定1m3混凝土容重2400 Kg/m3）420+147+So+Go=2400Kg/m3So/（So+Go）=0.40So=735Kg/m3 Go=1098Kg/m3⑥减水剂用量：420×0.01=4.20Kg/m3⑦粉煤灰用量：420×0.3＝126Kg/m3⑧矿粉用量： 420×0.05=21Kg/m3⑨水泥用量: 420-126-21=273Kg/m33、水胶比减小0.02：①水灰比：0.31②选取单位用水量Wo =147Kg/m3,坍落度：180～220mm③计算胶凝材料用量：Co =Wo/(W/C)=474Kg/m3④选取砂率β=0.40⑤计算砂、石用量（假定1m3混凝土容重2400 Kg/m3）474+147+So+Go=2400 Kg/m3So/（So+Go）=0.40So=714Kg/m3 Go=1065Kg/m3⑥减水剂用量：474×0.01=4.74Kg/m3⑦粉煤灰用量：474×0.30＝142Kg/m3⑧矿粉用量： 474×0.05=24Kg/m3⑨水泥用量: 474-142-24=308Kg/m3五、砼配合比试拌（50L）1、水胶比0.33经试拌混凝土和易性良好,坍落度 220 ㎜、含气量 3.5 %、60分钟后坍落度190 ㎜。

C40掺减水剂混凝土配合比计算书1、计算试配强度：σ取6MPafcu.o= fcu.k+1.645σ=40+1.645*6=49.9MPa2、计算水灰比：采用P0 42.5水泥、粗集料为碎石aa取0.46、ab取0.07W/C=（aa*fce）/（fcu.o+aa*ab*fce）=（0.46*1.03*42.5）/(49.9+0.46*0.07*1.03*42.5) =0.393、选定单位用水量：设计坍落度为70～90mm、碎石粒径为5～25mm、外加剂为UNF-3C高效缓凝减水剂、掺量为0.5%,β为0.19选定用水量Mwa=Mwo(1-β)=160㎏/ m3。

4、计算单位水泥用量：Mco=Mwa/（W/C）=160/0.38=421Kg5、计算粗集料、细集料用量：假定质量为2400㎏/ m3、选取砂率为38%，Mso=695kg、Mgo=1135kg、外加剂=2.05kg初步配合比:水泥：砂：碎石：水：外加剂= 421：710：1159：160：2.05=1：1.71：2.75：0.38：0.0056、基准配合比1）混凝土试拌用量，按初步配合比试拌水泥混凝土拌合物24.5L。

各材料用量水泥=410×0.0245=10.05㎏砂=695×0.0245=17.03㎏碎石=1135×0.0245=27.81㎏水=160×0.0245=3.92㎏外加剂=2.05×0.0245=0.050㎏2）按初步配合比拌制水泥混凝土拌合物，测定其粘聚性、保水性、坍落度测定值为80㎜，粘聚性和保水性良好，满足施工和易性要求。

3）提出基准配合比经过工作性调整，确定基准配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂=1：1.70：2.77：0.39：0.005水灰比=0.397、根据不同水灰比调整配合比1）水灰比为0.42时每立方米混凝土材料用量为:砂率取39%,假定容重为2400㎏/ m3,则Mco=381kg、Mso=725kg、Mgo=1134kg、外加剂=1.905kg 水泥：砂：碎石：水：外加剂=1：1.90:2.98:0.42:005试拌水泥混凝土拌合物24.5L。

C40混凝土配合比计算书一、配制混凝土所用材料1、水泥——采用赤峰远航水泥有限责任公司生产的强度等级为42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，已检各项指标合格。

2、碎石——采用雁峰碎石厂生产的碎石，按5—16mm碎石占55%，16—31.5mm碎石占45%的比例掺配，混合料经筛分试验，符合5—31.5mm连续级配要求，碎石的各项指标已检合格。

3、砂——采用京峰砂场河砂，属中砂，细度模数Mx＝3.0，其它各项指标已检合格。

4、水——采用工地饮用水。

5、减水济——采用北京慕湖外加剂有限公司生产的UNF—5型高效减水剂，掺量为水泥用量的0.75%。

二、确定混凝土的配制强度(fcu,o)设计要求混凝土强度fcu,k=40Mpa，无历史统计资料，查表标准差σ＝5.0Mpa，混凝土的配制强度fcu,o=40＋1.645×6＝49.9 Mpa。

三、计算混凝土水灰比(W/C)1、按强度要求计算水灰比（1）计算水泥实际强度fce=Rc×fce,k=1.10×42.5=46.8Mpa。

（2）计算混凝土水灰比：本单位无混凝土强度加归系数统计资料，其回归系数按表查取A＝0.46 B＝0.07W/C＝Afce÷(fcu,o＋ABfce)＝0.46×46.8÷（49.9＋0.46×0.07×46.8）＝0.422、根据混凝土所处环境条件及其强度和耐久性要求，所以浆水灰比减小4%，采用水灰比为0.38。

四、选定单位用水量(mωо)要求混凝土拌和物坍落度30—50 mm，碎石最大粒径为31.5mm，查表确定用水量mωо＝170kg/m3五、计算单位水泥用量(m co)m co= mωо/(W/C)=170/0.38=447kg/ m3六、确定砂率(βs)根据碎石最大粒径31.5mm，水灰比为0.38，砂率选定38%。

七、采用密度法计算砂(m so)和碎石(m go)的材料用量。

海工混凝土配合比设计海工混凝土配合比设计是指根据海洋环境的特殊要求，确定混凝土中各组分的比例和性能，以确保混凝土结构在海洋环境中具有良好的耐久性和抗海洋侵蚀能力。

本文将介绍海工混凝土配合比设计的基本原理和方法。

一、海工混凝土的特殊要求海洋环境具有高盐度、高湿度、高氯离子浓度、强风浪等特点，对混凝土结构的耐久性提出了较高的要求。

海工混凝土的配合比设计需要考虑以下几个方面：1. 抗氯离子侵蚀能力：海水中的氯离子会侵蚀混凝土结构，导致钢筋锈蚀和混凝土开裂。

因此，海工混凝土的配合比设计应采用高性能水泥、适量的矿物掺合料和合理的水灰比，以提高混凝土的抗氯离子侵蚀能力。

2. 抗风浪冲刷能力：海洋环境中的强风浪会对海工混凝土结构造成冲刷作用，降低结构的稳定性。

因此，海工混凝土的配合比设计应考虑增加混凝土的抗冲刷性能，采用适当的骨料粒径和骨料种类，以提高混凝土的抗风浪冲刷能力。

3. 抗盐水侵蚀能力：海洋环境中的高盐度会对混凝土结构产生腐蚀作用，降低结构的使用寿命。

因此，海工混凝土的配合比设计应采用低渗透性的混凝土材料，减少盐水渗透，提高混凝土的抗盐水侵蚀能力。

二、海工混凝土配合比设计的方法海工混凝土配合比设计的方法主要包括以下几个步骤：1. 确定设计强度等级：根据海工混凝土结构的使用要求和设计标准，确定混凝土的设计强度等级。

2. 确定水灰比：根据混凝土的设计强度等级和海洋环境的特殊要求，选择合适的水灰比范围。

3. 确定骨料配合比：根据混凝土的设计强度等级和海洋环境的特殊要求，确定骨料的配合比，包括骨料的种类、粒径和用量。

4. 确定掺合料配合比：根据混凝土的设计强度等级和海洋环境的特殊要求，确定掺合料的配合比，包括掺合料的种类、用量和替代部分水泥的比例。

5. 确定混凝土配合比：根据水灰比、骨料配合比和掺合料配合比，确定混凝土中水泥、骨料和掺合料的用量。

6. 检验和调整配合比：根据混凝土的设计强度等级和海洋环境的特殊要求，进行混凝土配合比的检验和调整，确保混凝土的性能满足设计要求。

梅山大桥C40海工混凝土配合比设计
一、基本情况
C40海工混凝土配合比配制强度48.2MPa，坍落度160～200mm，最大水胶比0.40，最小胶凝材料用量不宜小于400kg/m3,84天氯离子扩散系数承台小于等于3.0×10-12m2/s，墩身浪溅区小于等于2.5×10-12m2/s，大气区小于等于3.5×10-12m2/s，混凝土电通量承台小于等于1100C,墩身浪溅区小于等于1000C，大气区小于等于1500C。

二、原材料
三、设计依据
三、设计步聚
1、配合比计算
2、配合比试验
(1) ZJ-20配合比试验结果
(2) ZJ-21配合比试验结果
(3) ZJ-22配合比试验结果
2、配合比结果
(1) ZJ-20配合比结果
(2) ZJ-21配合比结果
(3) ZJ-21配合比结果
四、推荐配合比
根据混凝土的各项性能试验建议推荐“ZJ-21”配合比为C40承台、墩身、支座垫石、盖梁、盖板、耳背墙土施工配合比。

海岸工程c40混凝土的配合比下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

海岸工程c40混凝土的配合比该文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document 海岸工程c40混凝土的配合比 can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!海岸工程是指保护海岸线及沿海地区不受海洋侵蚀、波浪冲击和潮汐影响的工程。

C40混凝土配合比计算1、水泥P.O 52.5 密度3.10 g/cm3。

粉煤灰：I级，2.20g/cm3。

碎石：连续级配5~31.5mm密度2.72g/cm3。

河砂：中砂密度2.55g/cm3。

减水剂：DZM-9南京高效减水剂-缓凝减水率17.5% 固含量30.2%。

拌合水：饮用水。

2、混凝土配置强度：f cu，o=f cu，k+1.645σ=40+1.645×2.8= 44.63、计算水胶比：W/C=0.46×52.5/44.6+0.46×0.07×52.5=0.52按强度要求算出水胶比偏大，根据JTS22-2011耐久性要求规定取表5.1.5-1要求取值0.404、确定用水量：根据设计坍落度150±30的要求另外加剂减水率17.5%，JTS202-2011选取用水量为W=182kg。

5、水泥用量：选用W/C=0.40，C=182/0.40=455kg6、根据JTS202-2011来选定砂率：42%7、每立方米基准混凝土砂石用量：V=1000（1-0.01A）-W W/ρW-W B/ρB=1000（1-0.01）-182-455/3.1=661.23LW S=VγρS=661.23×0.42×2.55=708kgW G=V（1-γ）ρG=661.23×(1-0.42)×2.72=1043kg8、因此基准混凝土每立方米用量：W O=182kg C O=455kg S O=708kg G O=1043kg9、计算外加剂用量：455×1.5%=6.8kg，根据外加剂固含量计算外加剂含水量：6.8-6.8×0.302=4.8kg ，取5kg。

W=182-5=177kg10、粉煤灰用量和粉煤灰混凝土的水泥、砂用量：选取的粉煤灰取代系数f=10%F=C O×f=455×10%=45.5F t=K×F=45.5×1.0=39.3C=C O-F=455-46=409W=(W O/C O)×（C+F)= 0.40×(409+46)=178S=S O-[F t/ρf-F/ρC-(W O-W)/ρw]×ρS=69511、混凝土每立方米材料用量：水泥：409kg 砂：695kg 碎石：1043kg外加剂：6.8kg 粉煤灰：46kg 拌合水：178kg12、混凝土配合比：水泥：砂：碎石：外加剂：粉煤灰：拌合水=1：1.70:2.55:0.02:0.11:0.4413、试拌配合比0.1M3观察和易性制作试块：水泥：40.9kg 砂：69.5kg 碎石：104.3kg外加剂：0.68kg 粉煤灰：4.6kg 拌合水：17.8kg14、试块强度：F cu，7= F cu，28=C45高性能混凝土配合比计算水泥P.O 52.5 密度3.10 g/cm3。