脱硫技术参考书
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现在燃煤锅炉脱硫基本上有三种情况中国节能在线:现在燃煤锅炉脱硫基本上有三种情况燃烧前脱硫、炉内脱硫和尾部烟气脱硫。
燃烧前脱硫,即洗煤技术,通过洗煤,将燃煤中的硫份去除,达到洁净煤燃烧,使烟气中的SO2达标排放。
炉内脱硫,即通过采用其他外加剂的方法,该法投入的费用较低,但其脱硫率也低,而且锅炉所排灰渣会造成严重的二次污染。
近几年来,随着我国经济的飞速发展,煤炭的需求量以每年两亿吨的速度激增,而火力发电厂及供热用煤占煤炭总需求量的60%以上,导致SO2的排放量大幅度上升。
鉴于炉内脱硫的脱硫效果远达不到现在的环保要求,所以电厂基本都不采用该法脱硫。
尾部烟气脱硫,脱硫率虽高,但其一次性投入的设备设施费、年运行费及设备维修费过高,非一般电厂所能承受,尤其是使用燃煤或劣质煤的中小型锅炉的电厂。
适用于燃煤锅炉的脱硫技术配煤掺烧固硫剂脱硫技术,成本低、无设备设施投入,不但脱硫效率高,而且还解决了脱硫后锅炉所排灰渣的高效利用问题。
燃煤锅炉每年只需投入矿化脱硫剂费用(不投入任何设备)就可达到脱硫效率,脱硫后锅炉所排灰渣高效利用的经济效益(灰渣可生产低标号222#和227#水泥,用于筑路、建筑、做为砌墙粉代替石灰,每吨销售价180元左右)与每年投入的脱硫费用持平,在保证锅炉高效脱硫的同时,还不影响电厂供热发电的经济效益。
本技术采用的配煤掺烧固硫剂,适合中国国情。
利用价格低廉的矿化脱硫剂与煤或劣质煤共同入炉参加燃烧,在提高锅炉燃烧热效率和小时蒸发量的前提下,达到高效脱硫,同时使所排灰渣在炉内改性成有益的凝胶材料。
采用配煤掺烧固硫剂与燃煤均匀混合,进入锅炉进行燃烧固硫,固硫剂中的氧化物对煤炭具有助燃作用,其着火点将显著降低,提高煤炭的利用率,固硫剂中的催化物对煤炭具有催化作用,可以使煤炭在燃烧过程中燃烧的快而彻底,固硫剂中的Ai2O3、SiO2、MgO、Fe2O3、TiO2、CaO等可以起到抑制剂的作用,使其在高温下和固硫产物形成硅酸盐固熔体,阻止固硫产物的复分解,提高固硫效率。
火电厂烟气脱硫课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解火电厂烟气脱硫的基本原理、方法及其在我国的应用现状。
通过本课程的学习,学生应掌握以下知识目标:1.了解火电厂烟气脱硫的基本原理,包括吸收法、吸附法、炉内脱硫和半干法等。
2.掌握烟气脱硫过程中主要污染物的控制技术,如SO2、NOx和颗粒物等。
3.了解我国火电厂烟气脱硫政策、标准及其发展趋势。
4.能够分析火电厂烟气脱硫工程的技术要求和设计参数。
5.能够运用烟气脱硫技术解决实际工程问题。
情感态度价值观目标:1.增强学生对环境保护的认识,提高他们关注生态文明建设的意识。
2.培养学生具备创新精神和团队合作能力,为我国烟气脱硫技术的发展贡献力量。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.火电厂烟气脱硫的基本原理及其分类。
2.烟气脱硫技术在我国的应用现状和发展趋势。
3.主要污染物控制技术及其在火电厂烟气脱硫中的应用。
4.火电厂烟气脱硫工程的设计和运行管理。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:系统地传授烟气脱硫的基本原理、技术及其应用。
2.案例分析法:分析实际火电厂烟气脱硫工程案例,提高学生解决实际问题的能力。
3.实验法:进行烟气脱硫实验,让学生深入了解脱硫过程及设备。
4.讨论法:学生分组讨论,培养团队合作能力和创新精神。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:《火电厂烟气脱硫技术》等。
2.参考书:相关政策、标准和技术文献。
3.多媒体资料:烟气脱硫工程案例视频、图片等。
4.实验设备:烟气脱硫实验装置、分析仪器等。
通过以上教学资源的使用,我们将为学生提供一个丰富、多样的学习环境,提高他们的学习兴趣和主动性。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面,以确保评估的客观性和公正性:1.平时表现:通过课堂参与、提问和小组讨论等方式,评估学生的课堂表现。
2.作业:布置相关的烟气脱硫案例分析和设计题目,评估学生的理解和应用能力。
脱硫剂相关的书
以下是一些与脱硫剂相关的书籍推荐:
1.《脱硫工艺与装备》(作者:韩志成、范晓列)- 该书系统介绍了脱硫的基本理论、工艺、设备和应用案例,是一本较为详尽的专业著作。
2.《脱硫工程技术手册》(作者:导矿洑铊眭ㄉ- 该书对脱硫技术的原理、工程设计及设备选择进行了全面详细的介绍,是一本很好的实用指导手册。
3.《脱硫剂评价与应用》(作者:霍若饶、夏令超)- 该书系统地介绍了各种脱硫剂的性能、性质、评价方法和应用案例,对于脱硫剂的选择和应用具有较大的参考价值。
4.《燃煤烟气脱硫与脱硝》(作者:卢建军、顾建中)- 该书主要介绍燃煤烟气脱硫和脱硝的原理、方法、工艺及设备,对于燃煤工程和环保工程人员具有较高的实用性。
5.《化工原理与工艺》(作者:杨惠敏、陈振南、罗振中)- 该书在讲解化工原理和工艺的基础上,详细介绍了脱硫技术及其在化工工艺中的应用。
这些书籍都是较为专业的著作,对于学习和了解脱硫剂相关知识,有较大的帮助。
读者可以根据自己的需求和能力选择适合的书籍进行阅读。
DZL2-13型锅炉高硫无烟煤烟气袋式除尘湿式脱硫系统设计书1.工艺流程的选择及说明脱硫除尘工艺设计说明:双碱法烟气脱硫工艺主要包括吸收剂制备和补充系统,烟气系统,SO2吸收系统,脱硫产物处理系统四部分组成。
1.吸收剂制备和补充系统脱硫装置启动时用氢氧化钠作为吸收剂,氢氧化钠干粉料加入碱液罐中,加水配制成氢氧化钠碱液,在碱液罐中可以定期进行氢氧化钠的补充,以保证整个脱硫系统的正常运行及烟气的达标排放。
为避免再生生成的亚硫酸钙、硫酸钙也被打入脱硫塔容易造成管道及塔发生结垢、堵塞现象,可以加装瀑气装置进行强制氧化或特将水池做大,再生后的脱硫剂溶液经三级沉淀池充分沉淀保证大的颗粒物不被打回塔体。
另外,还可在循环泵前加装过滤器,过滤掉大颗粒物质和液体杂质。
2.烟气系统锅炉烟气经烟道进入除尘器进行除尘后进入脱硫塔,洗涤脱硫后的低温烟气经两级除雾器除去雾滴后进入主烟道,经过烟气再热后由烟囱排入大气。
当脱硫系统出现故障或检修停运时,系统关闭进出口挡板门,烟气经锅炉原烟道旁路进入烟囱排放。
3.SO2吸收系统锅炉烟气从烟道切向进入主塔底部,在塔螺旋上升中与沿塔下流的脱硫液接触,进行脱硫除尘,经脱水板除雾后,由引风机抽出排空。
脱硫液从螺旋板塔上部进入,在旋流板上被气流吹散,进行气叶两相的接触,完成脱硫除尘后从塔底流出,通过明渠流到综合循环池。
4. 脱硫产物处理系统脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆,从曝气池底部排浆管排出,由排浆泵送入水力旋流器。
由于固体产物中掺杂有各种灰分及NaSO4,严重影响了石膏品质,所以一般以抛弃为主。
在水力旋流器,石膏浆被浓缩(固体含量约40%)之后用泵打到渣处理场,溢流液回流入再生池。
2.除尘器的设计及计算2.1燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算2.1.1标准状况下理论空气量Qa'=4.67×(1.867C+5.56H+0.7S-0.7O)式中:C、H、S、O--分别为煤中各元素所含的质量分数Qa'=4.76×(1.867+0.65+5.56×0.04+0.7×0.03-0.7×0.02)=1.44×4.76=6.868(m3/㎏)2.1.2 标准状态下理论烟气量Qs'=1.867×(C+0.375S)+11.2H+1.24W+0.016 Qa¹+0.79 Qa¹+0.8N式中: Q a ′——标准状态下理论空气量 m 3/kg ; W ——煤中水分的的质量分数; N ——N 元素在煤中的质量分数。
火电厂脱硫与脱硝实用技术手册
《火电厂脱硫与脱硝实用技术手册》是一本关于火电厂烟气脱硫与脱硝技术的实用必备工具书。
全书共分五篇,第一篇为火电厂烟气脱硫技术,讲述了石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术的基本原理、子系统、主要控制环节、方案
比较、主要脱硫设备的特点及选型、防腐等内容,对脱硫废水处理及石膏炒制进行了一般介绍,其它脱硫工艺进行了简单介绍。
第二篇为火电厂烟气脱硝技术,系统讲述了SCR脱硝工艺原理、工艺流程、催化剂、主要设备,
并对目前世界上有应用业绩和实验阶段的脱硝工艺进行了简单介绍。
第三篇为火电厂烟气脱硫与脱硝设备,第四篇为火电厂烟气脱硫与脱硝工程典型案例,第五篇为火电厂烟气脱硫与脱硝法规标准。
这本书可供火力发电厂脱硫、脱硝运行值班员、检修工及脱硫、脱硝的设计、施工技术人员、管理人员阅读,也可作为大专院校环保及热动专业学生的参考书。
如需更多信息,建议前往电力电子图书馆或各大电子书平台进行查询。
目录前言错误!未指定书签。
《大气污染控制工程》课程设计任务书错误!未指定书签。
燃煤电厂锅炉烟气污染控制系统设计—除尘技术部分....错误!未指定书签。
第一部分工艺简介错误!未指定书签。
一、除尘工艺简介 ....................................................错误!未指定书签。
(一)除尘器介绍 .....................................................错误!未指定书签。
(二)可供选择的除尘技术 .....................................错误!未指定书签。
(三)方案的技术比较 .............................................错误!未指定书签。
(四)方案确定.........................................................错误!未指定书签。
二、脱硫工艺简介 ....................................................错误!未指定书签。
三、脱硝工艺简介 ....................................................错误!未指定书签。
第二部分处理总流程错误!未指定书签。
第三部分除尘系统设计计算错误!未指定书签。
一、电除尘区设计计算 ............................................错误!未指定书签。
(一)燃煤锅炉排烟量计算和烟尘、二氧化硫浓度计算.. 错误!未指定书签。
(二)除尘器的选择 .................................................错误!未指定书签。
(三)除尘效率计算 .................................................错误!未指定书签。
****烧结机烟气脱硫系统操作指导书********有限公司二0一八年三月********烧结机烟气脱硫操作指导书一、烟气脱硫原理烧结烟气含有大量的二氧化硫,超出了环保的排放标准。
为使烟气达标排放,采用湿式的脱硫方法。
脱硫剂采用轻烧镁,即MgO,这是一种较高效率的脱硫剂,同时避免了管道、喷咀、塔内等的结垢堵塞问题,氢氧化镁浆液直接进入塔内脱硫,流出液经曝气氧化消除COD后再与Mg(OH)2进行中和反应,进入废水处理系统进行达标处理后排放。
二、工艺流程简图烟囱旁路除尘后烧结烟气引风机冷却塔十穿孔板一体塔排放脱硫剂制备系统罗茨风机氧化池废水处理系统排放干泥运走压滤系统污泥三、工艺流程简要说明烟气经除尘器除去粉尘颗粒物后进入引风机增压然后进入脱硫塔脱除SO2后由塔顶烟囱直接达标排放。
当脱硫系统需要停运的情况下可开启旁路切换插板阀后关闭脱硫主烟道的切换插板阀令烟气直接进入原烟囱排放。
脱硫塔运行过程中Mg(OH)2浆液池的PH值调整泵不断向塔内及氧化池提供新鲜脱硫液以维持塔内脱硫液的活性及氧化池液体的中性,塔内脱硫液通过内循环泵连续给各塔板供液进行脱硫反应,并分流一部分进入氧化池,在氧化池内经由罗茨风机不断输入空气进行曝气氧化反应,将MgSO3氧化成MgSO4,从而降低CO D,然后氧化池内液体一部分回流脱硫塔,一部分经排液泵输送到废水处理系统。
废水处理系统流程:从氧化池过来的废水经排液泵提升至两级凝集槽的第一级(从切向进入),同时将配制好的8%的Al2(SO4)3溶液和0.1%的聚丙烯酰胺按顺序投加至第一级凝集槽,废水经过了两级凝集槽的混凝反应后自流进入竖流沉降槽的导流筒后进入沉降区,上清液经过溢流堰达标外排,污泥沉降至泥斗后通过泥浆泵送至压滤机进行脱水处理。
分离后的泥渣进入污泥斗后经汽车外运,滤液回流至沉降池导流筒重新处理。
吸收液制备系统流程:将外购吨袋MgO粉运送到储仓内储存备用,使用时通过行车起重机定量投加到制浆罐中进行配制35%的Mg(OH)2浆液,然后由浆液转移泵输送到浆液储罐内,从浆液储罐内根据脱硫液PH值自动控制连续经PH调整泵定量投加到脱硫塔及氧化池。
脱硫剂安全技术说明书全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:脱硫剂是一种用于净化废气中硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体的化学物质,在工业生产、环境保护等领域有着广泛的应用。
由于脱硫剂本身具有一定的毒性和腐蚀性,使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全,保证脱硫剂的正常使用,必须加强安全管理和技术指导。
本文将就脱硫剂的安全使用技术进行详细说明。
一、脱硫剂的性质及安全防护1. 脱硫剂的特性:一般脱硫剂是一种含有醇、胺、醛等活性成分的化合物,具有腐蚀性和挥发性,对呼吸道、皮肤等有刺激作用,需要注意防护措施。
2. 安全防护:(1)呼吸道防护:在操作过程中必须佩戴防毒面具或口罩,确保呼吸道畅通。
(2)皮肤防护:穿戴防护服、手套,避免脱硫剂直接接触皮肤。
(3)眼睛防护:佩戴护目镜或面罩,避免脱硫剂溅入眼睛。
(4)通风防护:操作场所必须保持良好通风,避免脱硫剂浓度过高。
二、脱硫剂的存储和运输1. 存储要求:(1)存放在干燥通风的仓库中,远离火源、热源,防止阳光直射。
(2)避免与氧化剂、酸类等物质混存。
(3)存放时要密封包装,防止脱硫剂挥发。
(1)运输车辆必须按照危险品运输规定进行标识。
(2)严格按照运输规定装载,防止脱硫剂泄漏。
(3)运输过程中避免碰撞、摩擦等情况,确保安全运抵目的地。
三、脱硫剂的使用方式及注意事项1. 使用方式:(1)严格按照说明书上的操作方法进行,不得随意更改。
(2)量取脱硫剂时应准确称量,不得过量使用。
(3)操作过程中要注意个人防护,避免接触脱硫剂。
2. 注意事项:(2)在操作过程中发生意外情况,应立即采取应急措施,并及时向相关部门报告。
四、脱硫剂的废弃处理及环保要求1. 废弃处理:(1)废弃脱硫剂应交于专业单位处理,不得随意倾倒、丢弃。
(2)废弃处理过程中必须做好防护工作,避免对环境和人体造成危害。
(1)尽量采用无污染的脱硫剂,减少对环境的影响。
(2)定期对脱硫设备和排放口进行检查维护,确保正常运行。
钢铁有限公司200万吨钢项目烧结工程烧结机脱硫系统成套设备总承包技术规格书目录1工程概况 (2)2原始数据: (2)3工程内容 (4)4供货范围: .............................................................................. 错误!未定义书签。
5工艺及设备系统 .. (9)6外购厂家: (17)7双方的主要责任 (18)8技术资料及交付进度 (19)9双方的主要责任 (20)10工程质量和验收标准 (21)11技术服务 (22)12监造与验收 (23)13交货进度及要求: (24)一、工程概况1.1工程名称:160m2烧结机机头烟气脱硫项目1.2工程简介:钢铁有限公司根据国家环保要求,拟对160m2烧结机配套烟气脱硫装置。
烟气脱硫工程布置在烧结主抽风机后,脱硫工艺采用循环流化床烟气干法脱硫工艺,配置一套完整的循环流化床干法脱硫系统,包括烟道系统、脱硫塔、布袋除尘器、工艺水系统、吸收剂制备及加入系统、脱硫引风机、脱硫灰的气力输送及灰库设备、电气系统、控制系统。
本工程脱硫剂为生石灰粉(CaO),采用自卸密封罐车(业主负责)将生石灰粉运输到脱硫岛内的生石灰仓,脱硫岛内设一套石灰干式消化系统和消石灰仓。
1.3工程地点:XXX钢铁有限公司1.4工程目标:二氧化硫排放浓度和烟尘排放浓度量满足国家环保要求(本项目二氧化硫排放浓度≤100mg/Nm3,烟尘排放浓度:≤ 30mg/Nm3)。
二、原始数据:2.1原燃料条件原燃料化学成分表3-1TFe SiO2 CaO MgO Al2O3 P Cu Ti Mn Cr S自产精矿1 61.87 5.24 3 0.87 1 0.01 1.31 0.44 自产精矿2 61 5.5 1.81 0.63 1.24 0.04 1.33 0.8 进口粉矿1 58.32 6.24 0.2 0.12 4.24 0.05 0.1 0.02 进口粉矿2 59.38 6.45 0.1 0.08 4.27 0.04 0.07 0.03 进口粉矿3 61.41 5.08 0.13 0.06 3.34杂矿45 4.5 2 0.9 0.47返矿50 7 12 2.2 2.2生石灰 6 80 1.7 1 小于3mm90%白云石粉 2 30 19.8 0.6 小于3mm90%焦炭固定碳:80%,灰分:8%,挥发份:10%煤粉固定碳:75%,灰分:17%,挥发份:10%2.2、主抽风机参数:事项细节描述单位型号或结构备注风机参数烧结机烧结面积m2162当地大气压KPa 101.3输送介质烧结烟气吸入介质温度℃150粉尘含量mg/m3≤50风机型号SJ9000-1.029/0.833(双吸入、双支撑离心式)每台烧结机配的数量台 2进口容积流量m3/min 9000风机进口负压Pa -19500风机出口正压Pa 5002.3、烟气原始数据表:项目单位数值烟气温度℃150 主抽风机出口SO2浓度mg/Nm3(干标)2300 主抽风机出口粉尘浓度mg/Nm3(干标)≤50N2含量V ol%(干标)78.4 O2含量V ol%(干标)15~16 CO2含量V ol %(干标) 6.1水含量V ol %(湿标)9~10 HCl浓度mg/Nm3(干标)20~90 HF浓度mg/Nm3(干标)二恶因(TEQ) ng TEQ/Nm3烟气流量m3/min(工况,实际氧)9000 Nm3/min(干标,实际氧)Nm3min(湿标,实际氧)主抽风机入口烟气压力Pa -18000烟囱入口烟气压力Pa 16002.4对脱硫除尘系统设计与排放要求:项目单位数值脱硫效率% 95% 脱硫装置寿命年>30出口排烟温度℃≥80SO2排放浓度mg/Nm3(干标)≤100粉尘排放浓度mg/Nm3(干标)≤30二恶因(TEQ) ng TEQ/Nm32.5水文气象地质报告表:名称单位数据年平均气温℃21.1多年平均气压kPa 101.3雪载荷Pa基本风压Pa地震烈度度7按精矿45.17万t/a计算,其中自产精矿1和自产精矿2各50%计算,粉矿74.65万t/a计算,其中进口粉矿1和进口粉矿2各50%计算。
关于脱硫脱硝设计的书籍
以下是一些关于脱硫脱硝设计的书籍推荐:
1. "脱硫技术与工程",陈德彪编著 - 该书详细介绍了脱硫技术的基本原理、设备设计和操作管理等内容,是脱硫工程设计的权威参考。
2. "脱硝技术导论",李永华、彭桂生编著 - 该书系统地介绍了
脱硝技术的各种方法、原理和工程设计,适合初学者了解脱硝设计的基本知识。
3. "煤燃烧污染物控制工程设计手册",蔡建重、麻宗瑶编著 -
该书涵盖了煤燃烧污染物控制技术,包括脱硫、脱硝、除尘等,对脱硫脱硝设计提供了较为全面的指导。
4. "大气污染物控制工程设计手册",赵辉敏、杜善义编著 - 该
书介绍了大气污染物控制工程设计的各个方面,包括脱硫脱硝技术的原理、工程设计与实施等。
5. "电厂大气污染物控制技术",朱好义编著 - 该书以电厂排放
的大气污染物控制为主题,包括脱硫、脱硝和除尘技术的设计原理和实施方法。
这些书籍能够提供关于脱硫脱硝设备设计和操作管理的基本知识,帮助读者了解脱硫脱硝工程设计的原理和方法。
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脱硫废水处理药品用量说明
1.沉淀剂:氧化钙CaO或氢氧化钙Ca(OH)2
参数:工业级,200目以上,纯度≧80%,粉末
用途:中和酸性废水,沉降部分污染物,通常将废水pH值调整到10左右
用量:若废水pH为5,那么CaO投加量为0.28 Kg/吨废水或者Ca(OH)2约0.35Kg/吨废水。
2.捕捉剂:有机硫TMT15
参数:有效物质含量15%,溶液
用途:捕捉难沉降的Hg等重金属有害离子
用量:0.1 L/吨废水
3.混凝剂:复合铁FeClSO4
参数:有效物质含量10%,红棕色溶液
用途:水解后吸附水中微小颗粒沉降
用量:0.4 L/吨废水
4.絮凝剂:聚丙烯酰胺PAM
参数:工业级,80目,分子量1200+万,阴性,固含量≧89%,残余单体含量≦0.05%,白色颗粒或粉末
用量:3g/吨废水
5.盐酸:HCl溶液
参数:工业级,浓度31%,溶液
用量:0.8L/吨废水
6氧化剂:NaClO溶液
参数:工业级,浓度10%,溶液
用量:应参照COD试验确定,约0.5L/吨废水。
设 计 计 算 书一、脱硫塔根据技术协议:锅炉情况:锅炉类型:煤粉炉锅炉额定蒸发量:75t锅炉最大烟气量:151000m 3/h烟气温度:140℃燃煤含硫量:按2%考虑(1.5-3.0%)燃煤量:12t1.每秒烟气量:151000 m 3/h=151000/3600 m 3/s=41.9 4m 3/s2.脱硫塔内烟气上升速度≤4m/s,此处取为3.5m/s3.脱硫塔直径(m ):此处取直径为4m4.金宇轮胎现场情况:烟囱进烟道为2400×1800×5(外径),标高为8.2m,烟道底部表面标高为7.3m5.脱硫塔高度确定:(1)循环池内除硫液循环时间为10分钟,单台水泵流量为200m 3/t,两台水泵流量200m 3/h×2=400m 3/h;400m 3/h=0.11 m 3/s则循环水池至少体积为0.11 m 3/s ×10min ×60s=66 m 3此处循环水池体积为66 m 3×1.15=75.9 m 3 此处取为76 m 3循环水池深度为m m m h 05.647623==π(2)烟气在脱硫塔内反应段长度为8m(3) 最上一层喷头距最下一层除雾器为2m,除雾器间距为1.5-2m(4)进烟口距分布板为0.5m(5)地表距上液面为4m(6)进烟道口高度为1.8m脱硫塔高度为:H=4m+1.5m+1.8m+0.5m+8m+2m+1.5m=19.3mH 取为20m计:脱硫塔内部几何尺寸:Ф4000×20m6.(1)烟气进口温度为140℃,烟气流量为151000 m 3/h ,压力为:103.5Kpa(2)烟气出口温度为65℃,压力为:102.7Kpa,烟气流量为:124541 m 3/h(3)烟气单位体积比热容为1.409KJ/m 3℃(4)水单位质量比热容为4.187KJ/ Kg ℃(5)空气温度为65℃时,1立方空气带走水蒸气的质量为0.05Kg(6)烟气中一个小时带走水蒸汽质量为:0.05Kg ×124541 m 3/h=6227Kg/小时 烟气一个小时带走水量为6.227t(7)进烟道烟气热量值 :151000 m 3/h ×140℃×1.409KJ/m 3℃=KJ(8)出烟道烟气热量值:124541 m 3/h ×65℃×1.409 KJ/m 3℃=KJ(9)烟气中带走水蒸气的热量值:6227Kg×4.187KJ/ Kg℃×45℃=1173240KJ(喷头喷出水温℃,成为水蒸气温度为65℃,温差为45℃)(10)喷头喷水温度取为20℃,一小时喷水量为mKg/h,最大升温10℃,则:KJ-KJ=mKg/h×10℃×4.187KJ/ Kg℃+1173240KJ得出:m=656136Kg(11)技术协议中规定液气比≤3设一个小时喷水量为mkg,烟气量为151000m3/h,则Mkg/151000m3/h≤3,则m≤453000Kg基于以上(9)、(10)两条件,喷头喷水量为400000Kg,计400 m3(12)最高一层喷头至地面高度为15.8m, 喷头压力为0.15Mpa(15mH2O),则水泵扬程为(15.8m+15m)×1.3=40.04m水泵功率:1000Kg/m3×9.8N/kg×40.04m×200m3/h × 1.5/3600 s/h×1000×0.97×0.96 = 35.1Kw循环水泵取流量为200m3/h,扬程为40m,功率37KW二、氧化再生池氢氧化钠与二氧化硫反应生成亚硫酸钠,根据分子式(Na)2SO37H2O知:亚硫酸钠与七个水生成晶体,所以为方便输送亚硫酸钠,亚硫酸钠与水的质量比大于1。
某公司烧结机烟气脱硫除尘工艺设计说明书目录一.设计背景1.设计对象-------------------------------12.设计原始数据---------------------------13.设计施工地点---------------------------2 二.设计步骤⒈原始数据的计算----------------------------------2⒉净化系统设计方案的分析确定----------------------3⒊除尘器和脱硫净化塔的比较和选择------------------4⒋管网布置及计算----------------------------------8⒌风机及电机的选择设计---------------------------13 三.小结1.处理效果-----------------------------------162.工程造价-----------------------------------163.综合评价-----------------------------------16 四.参考文献-------------------------------------16 五.附图------------------------------------------17一.设计背景介绍:1.设计对象内容:某公司烧结机烟气脱硫除尘工程设计方案。
2.设计原始数据资料:①锅炉型号:SZL4-13型,共4台(2.8MW×4)②设计耗煤量:600kg/h(台)③排烟温度:160℃④烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3⑤空气过剩系数:α=1.4⑥排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:16%⑦烟气在锅炉出口前阻力:800Pa⑧当地大气压力:97.86kPa⑨冬季室外空气温度:-1℃⑩空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3⑪烟气其他性质按空气计算⑫煤的工业分析值:⑬C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5%⑭N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%⑮按锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中一类区II时段标准执行。
毕业论文题目名称锅炉烟气脱硫设计系(部)动力工程系专业热能动力设备与应用班级动力学号姓名指导教师毕业设计(论文)任务书本任务书一式三份。
由指导教师和学生认真填写,经教研室主任审查报系主任批准后,下达给学生,一份留系备查,一份由指导教师保存。
学生签名:指导教师签名:审批: 教研室主任:系主任:年月日目录一、绪论 (2)(一)烟气脱硫技术的现状 (2)(二)国外主要的几种烟气脱硫技术简介 (4)二、烟气脱硫技术概述 (5)(一)燃烧前脱硫 (5)(二)燃烧中脱硫 (6)(三)燃烧后脱硫 (6)三、燃料的燃烧计算 (8)四、石灰石-石膏湿法脱硫技术 (11)(一)石灰石石膏湿法脱硫技术原理简介 (11)(二)主要工艺系统设备及功能 (13)五、循环流化床锅炉烟气湿式氨法脱硫 (15)(一)工艺过程 (15)(二)脱硫 (16)(三)回收 (16)(四)工艺特点 (17)(五)经济效益 (18)(六)环保效益 (19)六双碱法烟气脱硫 (19)(一)工艺基本原理 (19)(二)工艺流程介绍 (20)(三)工艺流程说明 (21)(四)二次污染的解决问题 (23)(五)工艺特点 (23)七、烟气脱硫存在的问题及解决 (23)(一)湿式石灰石烟气脱硫工艺存在的问题分析及技术措施 (23)(二)烟气脱硫系统换热器常见问题和解决方法 (28)八、心得体会 (30)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)锅炉脱硫设计[摘要] 烟气脱硫是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式,是火力发电厂控制酸雨和二氧化硫污染的主要技术手段。
烟气脱硫的方法很多,就目前来看,烟气脱硫在技术上是湿法、半干法和干法脱硫工艺同步发展。
在国内,这三种类型的烟气脱硫装置都已经有了实际的工程应用,并且取得了较好的环境效益。
国内火力发电厂烟气脱硫工程绝大多数是从国外进口设备,国内只负责安装。
本设计的主要工作为:介绍了现有的烟气脱硫的工艺并进行分析之后决定了系统的脱硫方法为湿式石灰石-石膏法,循环流化床锅炉烟气湿式氨法脱硫,双碱法烟气脱硫。
课程设计氨法脱硫一、教学目标本课程的学习目标包括以下三个方面:1.知识目标:学生需要掌握氨法脱硫的原理、工艺流程及其在我国的应用现状。
能够理解氨法脱硫的关键技术,包括吸收剂的选择、吸收塔的设计、脱硫效率的提高等。
2.技能目标:通过学习,学生能够运用氨法脱硫的基本原理解决实际工程问题。
例如,根据烟气成分和脱硫要求,设计合理的脱硫工艺参数;分析脱硫过程中可能出现的问题,并提出解决方案。
3.情感态度价值观目标:培养学生对环境保护的重视,使学生认识到脱硫技术在减少大气污染、保护生态环境方面的重要性。
激发学生对脱硫技术的兴趣,提高其科技素养和创新能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.氨法脱硫原理:介绍氨法脱硫的基本原理,包括氨的溶解性、吸收剂的选择、脱硫反应等。
2.氨法脱硫工艺:讲解氨法脱硫的典型工艺流程,包括吸收剂的制备、吸收塔的设计、脱硫效率的提高等。
3.氨法脱硫的应用:介绍氨法脱硫在我国的应用现状,分析不同行业、不同规模脱硫工程的特点和需求。
4.氨法脱硫的关键技术:分析氨法脱硫过程中关键技术的研究进展,如吸收剂的改性、脱硫产物的利用等。
5.氨法脱硫的工程案例:分析典型的氨法脱硫工程案例,让学生了解脱硫工程实际运行情况,提高其解决实际问题的能力。
三、教学方法为了提高教学效果,本课程将采用以下教学方法:1.讲授法:讲解氨法脱硫的基本原理、工艺流程和关键技术,使学生掌握脱硫的基本知识。
2.讨论法:学生针对脱硫工程案例进行讨论,培养学生的分析问题和解决问题的能力。
3.案例分析法:分析典型的氨法脱硫工程案例,让学生了解脱硫工程实际运行情况,提高其解决实际问题的能力。
4.实验法:安排实验环节,让学生亲自动手进行实验,加深对脱硫原理和工艺的理解。
四、教学资源为了支持本课程的教学,我们将准备以下教学资源:1.教材:《氨法脱硫技术》等教材,为学生提供系统的脱硫知识。
2.参考书:提供相关的参考书籍,拓展学生的知识面。
供热锅炉节能与脱硫技术作者:解鲁生编出版社:中国建筑工业出版社《供热锅炉节能与脱硫技术》主要介绍供热锅炉节能与脱硫技术的有关知识,包括集中供热热源节能和环保的基本途径、层燃炉改善燃烧的措施、链条炉分层燃烧技术、链条炉排与煤粉复合燃烧技术、固硫型煤及循环流化床锅炉脱硫、锅炉燃用水煤浆的技术、供热锅炉的烟气脱硫、改善传热及水质处理与除盐的膜分离技术、加强运行管理及余热回收等内容。
<br>《供热锅炉节能与脱硫技术》可供从事锅炉设计、施工、管理、检验、运行、维护等人员使用,也可供大专院校师生参考。
工业脱硫技术作者:雷仲存出版社:化学工业出版社出版日期:2001/5/1本书系统介绍了工业脱硫的各种工艺、设备及运行参数。
全书分为五章,内容有:国内外脱硫技术发展概况、燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫、国内中小锅炉常用脱硫设备及应用实例。
二氧化硫减排技术与烟气脱硫工程作者:杨飏编出版社:冶金工业出版社本书介绍了大气硫污染及控制,首端控制、末端控制3种二氧化硫减排技术的基本原理和工艺设备,国外烟气脱硫典型工艺,我国烟气脱硫工程实践,烟气脱硫技术经济评价分析,烟气脱硫工程建设。
该书重点论述烟气脱硫,尤其侧重于脱硫工程的设计与实践。
<br> 本书以环境科学研究、环境工程设计和环境管理工作者为主要对象,可供从事能源、环境建设和生产的有关人员以及大专院校相关专业的师生参考。
湿法烟气脱硫系统的安全性及优化作者:曾庭华…(等)出版社:中国电力出版社《湿法烟气脱硫系统的安全性及优化(精)》在国内首次全面、系统地阐述了火电厂烟气脱硫(FGD)系统对发电机组的综合影响,包括FGD系统运行对锅炉运行的影响、对汽轮机运行的影响、对锅炉尾部烟道及烟囱的影响、石膏浆液与灰渣水混合排放对机组灰渣排放系统运行的影响等。
作者对湿法FGD系统内的腐蚀环境和防腐措施进行了细致的分析,提出了FGD系统的腐蚀性指数Ks的概念,提出了FCD系统的安全性概念,即对发电机组安全性的影响及FGD系统本身的安全性,并结合FGD系统实际运行经验,详细阐述了其含义。
也提出了FGD系统优化的概念,同时进行了详尽的探讨,包括FGD系统工艺的优化选择,选定FGD系统的工艺设计、运行优化及FGD系统的国产化等三方面的内容。
书中还介绍了我国SO2的排放状况和控制历程、国内外火电厂最新的FGD技术以及FCD系统的调试、运行技术等。
全书内容丰富、新颖,图文并茂,密切联系工程实际,对于FGD系统设计、设备选型、运行、调试等各方面都有很好的参考价值。
《湿法烟气脱硫系统的安全性及优化(精)》可供从事火电厂烟气脱硫技术的研究、设计、调试、试验、运行和管理人员参考,也可作为高等院校有关专业电站燃煤锅炉石灰石湿法烟气脱硫装置运行与控制作者:阎维平刘忠王春波纪立国出版社:中国电力出版社我国大型电站燃煤锅炉普遍采用石灰石湿法烟气脱硫装置。
本书在讲述石灰石湿法烟气脱硫技术的基本原理、工艺系统和设备特点的基础上,着重讲述石灰石湿法烟气脱硫装置的运行、控制与性能试验,还介绍了脱硫废水处理、设备的维护与检修等内容。
本书的内容面向烟气脱硫装置的运行、控制与管理,主要目的是帮助运行人员全面地了解和掌握石灰石湿法烟气脱硫装置的基本原理与运行知识。
<br> 全书共分九章,除第一章绪论外,其余八章分别介绍了石灰石湿法烟气脱硫技术的理论基础知识,石灰石湿法烟气脱硫装置及其主要设备,脱硫装置的运行、参数检测与控制,脱硫废水处理系统,烟气脱硫装置的性能试验方法,烟气脱硫装置的维护与检修,脱硫石膏的综合利用等。
<br> 本书可供从事电站燃煤锅炉石灰石湿法烟气脱硫装置运行与管理的工程技术人员阅读参考,适合用作烟气脱硫装置运行人员的培训教材,也可作为高等学校电厂执能动力专业与环境工程专业的参考书。
火电厂烟气脱硫系统设计、建造及运行作者:孙克勤钟秦出版社:化学工业出版社本书介绍了有关二氧化硫排放的政策和企业在选择脱硫工艺、工程招标投标、运行评价时应该注意的问题,适用于从事大气污染控制的科研技术人员、相关领域的管理人员和火电厂业主参考。
<br/><br/> 本书内容分为三个板块:首先分别从政府和企业的角度出发,介绍了有关二氧化硫排放的政策和企业在选择脱硫工艺、工程招标投标、运行评价时应该注意的问题;其次,宏观介绍之后把脱硫工艺具体化——从技术和经济两个方面分别详细论述了烟气脱硫系统的建造、安装、调试和运行的各个细节;最后,列举了两个已经建成运行良好的脱硫工程实例。
本书还在书末以附件形式列举了五个企业常用的标准、法规和应用文件,以供读者参考使用。
<br/> 本书适用于从事大气污染控制的科研技术人员、相关领域的管理人员和火电厂业主参考。
300MW热电联产机组烟气脱硫技术作者:国电太原第一热电厂出版社:中国电力出版社本书根据太原第一热电厂石灰-石膏湿法FGD装置多年运行实践编写,介绍了12号机组300MW中日合作的石灰石-石膏湿法“高速水平流烟气脱硫”工业性试验示范项目,内容包括石灰石干式磨制设备、烟气脱硫系统、石膏脱水设备系统及石膏加工综合利用设备系统;还介绍了石灰石-石膏湿法脱硫工艺机理、设备结构、脱硫运行和检修。
燃煤烟气脱硫脱硝技术及工程实例作者:钟秦出版社:化学工业出版社本书围绕着燃煤烟气脱硫脱硝这一主题,在简要阐述燃煤二氧化硫和氮氧化物质排放与控制技术的基础上,着重介绍了湿法、半干法和干法烟气脱硫技术,烟气脱硝技术及烟气同时脱硫脱硝技术。
<br/><br/> 全书分为7章,第1章介绍了燃煤二氧化硫和氮氧化物的热电厂放及其控制技术;第2章至第4章分别系统地论述了湿法、半干法和干法烟气脱硫技术;第5章和第 6章分别叙述了烟气脱硝技术和烟气同时脱硫脱硝技术;第7章简要介绍了燃煤烟气脱硫脱硝技术经济分析。
对应用较广的烟气脱硫脱硝技术在相关章节给出了应用实例。
每章列出了大量的参考文献。
<br/> 本书可供从事大气污染控制的管理、研究和工程技术人员参考,也可作为高等院校环境工程、热能工程和化学工程等专业的本科生、研究生和教师的参考书。
石灰石 - - 石膏湿法烟气脱硫技术作者:武文江编出版社:中国水利水电出版社出版日期:2006/2/1石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上大型烟气脱硫的主要工艺,我国通过多年来对该技术的引进消化,已经进入推广阶段。
自2002年从300MW机组国产化示范以来,在我国得到广泛的应用。
本书系统讲述了石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术的工作原理、工艺流程、主要设备及特殊工艺等,并对石膏炒制及其它典型脱硫工艺进行了介绍。
可作为火力发电厂及相关环保企业脱硫技术人员、管理人员及大专院校相关人员的参考书。
燃煤电厂脱硫装置作者:杨旭中出版社:中国电力出版社本书是一部关于燃煤电厂脱硫装置的实用手册,全书全面介绍了燃煤电厂炉前、炉内脱硫工艺,特别是烟气脱硫的各种方法,并从设计、制造、施工、运行以及建设管理、相关政策等多个角度进行了阐述,重点介绍了当前最常用的石灰石一石膏湿法脱硫工艺的有关内容。
本书全面介绍了燃煤电厂炉前、炉内脱硫工艺,特别是烟气脱硫的各种方法,并从设计、制造、施工、运行以及建设管理、相关政策等多个角度进行了阐述,重点介绍了当前最常用的石灰石一石膏湿法脱硫工艺的有关内容。
本书共分七章,主要内容包括综述、石灰石一石膏湿法工艺、半干法与干法工艺、其他烟气脱硫工艺、燃烧前和过程中脱硫、脱硫岛设计与招标、制造施工与运行。
本书适用于燃煤电厂从事脱硫技术的研究、设计、施工、运行和管理人员,并可供各大中专院校相关专业的师生学习参考。
前言第一章综述第一节燃煤电厂烟气治理任务第二节大气环境保护要求第三节燃煤电厂烟气治理发展概况第四节本书编写的主要内容第二章石灰石一石膏湿法工艺第一节基本原理第二节吸收系统第三节烟气系统第四节石灰石火电厂湿法烟气脱硫技术手册(精装)作者:周至祥段建中薛建明出版社:中国电力出版社本书在广泛收集国内外烟气脱硫最新技术资料,结合作者十多年管理电厂烟气脱硫装置实际经验的基础上,较为全面、系统地阐述了湿法石灰/石灰石烟气脱硫技术以及与其有关的专业知识。
本书分为三篇,第一篇较详细、系统地阐述了烟气脱硫的原理和方法;脱硫系统重要设计参数、工艺变量和相互关系以及它们对系统性能的影响;系统主要设备的作用、特性和主要参数;脱硫腐蚀环境和材料选择;系统可靠性;化学监测以及脱硫工程施工、调试和性能考核等方面的内容。
第二篇介绍了烟气脱硫主要设备的类型、用途、主要性能参数和布置方式;在目前工业脱硫脱硝技术问答作者:周立新出版社:化学工业出版社出版日期:2006/9/1本书是《环境保护问答丛收丛书》中的一本。
<br> 书中从脱硫脱硝基本概念入手,对煤炭洗选和煤炭转化脱硫技术、工业型煤燃烧固硫技术、流化床燃烧脱硫技术、烟气脱硫技术、氮氧化物排放控制技术、烟气同时脱硝脱硫技术的原理、工艺特点以及在应用中的注意问题和国内外技术的发展状况一一做了解答。
问题的解答精练且通俗易懂。
<br> 本书可供从事烟气污染治理及控制的初、中级环境保护职业技术和管理人员参考使用。
烟气脱硫脱硝技术手册作者:蒋文举主编赵君科、尹华强、汤争光副主编出版社:化学工业出版社出版日期:2007/2/1本书围绕烟气脱硫脱硝这一主题,在简要阐述我国二氧化硫和氮氧化物控制战略与控制技术的基础上,着重介绍了烟气脱硫脱硝技术理论基础、湿法、半干法和干法烟气脱硫技术与设备、烟气脱硝及烟气同时脱硫脱硝技术与设备以及烟气脱硫脱硝工程建设管理。
书中首先介绍了我国二氧化硫和氮氧化物控制政策与法律标准,二氧化硫与氮氧化物排放及其控制等,然后介绍了烟气脱硫脱硝技术的理论基础。
第5~7章分别系统地介绍了湿法、半干法和干法烟气脱硫技术。
第8、9章分别叙述了烟气脱硝和烟气同时脱硫脱硝技术。
后面三章分别介绍了烟气脱硫脱硝技术经济分析,烟气脱硫脱硝工程建设与管理,以及烟气脱硫脱硝设备。
附录中介绍了烟气脱硫脱硝产业与国内外部分公司。
书中对应用较广的烟气脱硫脱硝技术在相关章节给出了工程应用实例。
本书可供从事大气污染控制的管理、研发和工程技术人员参考,也可作为高等院校环境工程、热能工程和化学工程、火力发电等专业师生的参考书。
电厂烟气脱硫设备及运行作者:孙克勤主编出版社:中国电力出版社出版日期:2007/4/1目前,我国烟气脱硫产业。