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什么是精益六西格玛精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。
精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。
精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。
六西格玛管理六西格玛首先于20世纪80年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用，此后GE也开始实施六西格玛，并取得了显著的成效六西格玛包括两个组成部分，即六西格玛设计和六西格玛改进。
采用DMAIC流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控制(control)来实现产品和服务质量的持续改进。
2、精益生产与六西格玛管理进行集成形成精益六西格玛是可行的1）两者都是持续改进，追求完美理念的典范。
这是两者精髓上的同质性，正因为如此，两者才能有结合的可能性。
2）精益生产和六西格玛管理都与TQM有密切的联系，它们的实施都与PDCA 的模式大同小异，都是基于流程的管理，都以顾客价值为基本出发点，这为两种生产模式整合提供了基础。
3）如前所述，精益的本质是消除浪费，六西格玛的本质是控制变异，而变异是引起浪费的一种原因，所以两种模式关注的对象不是对立的，而是具有互补性。
精益六西格玛项目实施流程我们把精益六西格玛活动可以分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动。
精益改善活动主要是针对简单问题，这类问题可以直接用精益的方法和工具解决。
精益六西格玛项目主要是针对于复杂问题，它把精益生产的方法和工具与六西格玛的方法和工具结合起来，实施流程采用新的“定义——测量——分析——改进——控制”流程，称为DMAIC II，它与传统的DMAIC过程的区别是它在实施中加入了精益的哲理、方法和工具。
DMAIC II各阶段内容为：定义阶段利用精益思想定义价值、提出流程框架，在此框架下，结合六西格玛工具，定义改进项目；测量阶段把精益生产时间分析技术与六西格玛管理工具结合测量过程管理现状；分析阶段运用六西格玛技术与精益流动原则结合，分析变异和浪费；改进阶段以流动和拉动为原则，运用两种模式中的所有可以利用的工具对流程增加、重排、删除、简化、合并，同时对具体流程稳健性和过程能力改进；最后是控制阶段，除了完成六西格玛管理控制内容外，还要对实施中产生的新问题进行总结，以便下一个循环对系统进行进一步完善。
六西格玛黑带培训教材1. 引言六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量改进工具，用于提高组织的业务流程，增加客户满意度，并最大限度地降低缺陷率。
六西格玛黑带（Six Sigma Black Belt）是掌握六西格玛方法并能够指导和领导项目团队的专业人士。
本教材旨在培训学习者成为合格的六西格玛黑带，掌握所需的知识和技能。
2. 六西格玛概述• 2.1 六西格玛的定义• 2.2 六西格玛的目标• 2.3 六西格玛方法论• 2.4 六西格玛项目的组织结构3. 六西格玛工具3.1 流程映射流程映射是了解和分析业务流程的重要工具，通过绘制流程图，可以识别潜在问题和瓶颈，为改进提供基础。
3.2 变异性分析变异性分析是通过收集和分析数据，找出导致问题和缺陷的根本原因。
常用的变异性分析工具包括直方图、散点图、因果图等。
3.3 流程能力分析流程能力分析用于评估业务流程的稳定性和可控性，通过测量流程的高度和散布性，可以判断流程是否达到六西格玛的要求。
3.4 设计实验设计实验是用于验证和优化改进方案的方法，通过合理的设置实验条件和收集数据，可以较快地找到最优解。
3.5 样本调查样本调查是六西格玛黑带收集数据的重要手段，通过样本调查可以了解客户需求和满意度，为问题分析提供依据。
4. 六西格玛项目管理• 4.1 项目识别与选择• 4.2 项目团队构建与管理• 4.3 项目目标与指标设定• 4.4 项目计划与执行• 4.5 项目控制与监督• 4.6 项目总结与评估5. 六西格玛领导力• 5.1 六西格玛黑带的角色与职责• 5.2 六西格玛团队的领导与激励• 5.3 沟通与协作技巧• 5.4 冲突管理与解决• 5.5 变革管理6. 六西格玛实施案例分析本章将通过实施案例分析，让学习者了解六西格玛在实际项目中的应用，并通过分析成功案例和失败案例，总结经验教训。
7. 结束语六西格玛黑带培训教材通过系统的介绍和解释，为学习者提供了成为合格的六西格玛黑带所需的知识和技能。
６σ综合培训资料６σ黑带－６σ质量计划的推动者６σ质量计划是美国摩托罗拉公司于80年代首创的一种质量管理方法，其目的在于通过减少和消除缺陷来提高顾客的满意程度。
多年来，6σ已渐渐被许多企业巨头所接受，如得克萨斯仪器公司、ABB公司、联合信号公司和通用电器公司等等。
６σ质量计划的主要包括四部分：工序改进、质量测量、质量创新和改进工具。
其中，工序改进和质量测量是６σ质量计划的基础性因素，质量创新和改进工具是６σ质量计划的支持性因素。
从某种程度上讲，６σ质量计划就是依靠全员参与来提高产品、服务和工序质量的工序改进活动，其步骤为：－定义产品和服务。
描述产品及其辅助服务，包括向外部和内部顾客提供信息、咨询以及相关活动。
－确定顾客需要。
确认内部和外部顾客并确定其对每种产品或服务的需求，这些需求可通过定量性词汇来表示。
－比较产品与顾客需求。
确定顾客期望与其实际所得的差别，为确定改进项目的顺序提估据。
－描述工序。
为每道工序提供详细的说明。
－工序改进。
根据工序的价值和与其他工序的关系来评价工序。
通过简化和错误举证来改进所有工序。
－度量质量和生产率。
确定质量和生产率的基线值并跟踪改进活动，包括确定公司或组织最佳的基准值，以便为质量和生产率改进提供指标值。
６σ质量计划的成功与否不仅仅取决于高层管理者的参与、雇员授权、全员培训、过程跟踪以及相应的激励，还有赖于6σ黑带的独特作用。
１6σ黑带6σ黑带，经常用来指那些经过培训能够熟练使用6σ工具的人。
因为在工程管理和团队活动方面有高超的技能，6σ黑带扮演了领导者、教练和顾问的角色。
他们的6σ计划项目每年可以为公司节省数百万美元。
培训一位6σ黑带的费用比较昂贵，大约在3万美元左右，但从预期的回报来看，还是很值得投资的。
虽然在过去只有大公司才能够支付得起6σ黑带培训计划的昂贵费用，但现在黑带培训已进入中小企业。
《6σ：应用统计方法更灵巧的方案》一书的作者，“灵巧方案”公司的奠基人-布瑞福格认为成为6σ黑带是件很令人兴奋的事，6σ黑带们把那些对企业很重要的工作和谐地结合起来。
（六西格玛管理）精益六西格玛简介精益六西格玛简介质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力，也是确保武器装备研制生产和发展的关键。
为了于降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品，越来越多的管理者开始关注“精益的速度”和“六西格玛的质量”的融合问题—精益六西格码，这种新的管理方法能够使企业兼顾速度、成本和质量，这壹点是以往任何壹种管理方法均不能做到的。
精益六西格玛于国内外的研究和应用使得于军工领域进行推广应用具有重要的价值。
壹、精益六西格玛管理1.精益生产精益（LeanProduction，LP）的思想起源于本世纪40年代后期第二次世界大战以后，日本丰田汽车公司。
丰田汽车公司经理大野耐壹于福特汽车公司先进管理方法的基础上，进壹步发展了其理念，于组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作等方面，使工作效率和利润率均得到大幅度的提高-即以越来越少的投入获得越来越多的产出。
自从1996年沃麦克和琼斯的《精益思维》壹书出版以来，许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。
精益生产的基本思想是消除浪费，降低成本。
精益思想的关键出发点是价值，它将浪费定义为：“如果不增加价值就是浪费”，且且将浪费归结为七种，即：过剩生产浪费、过度库存浪费、不必要的材料运输浪费、不必要的动作浪费（寻找零件等）、下壹道工序前的等待浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。
2.六西格玛管理六西格玛管理（SixSigma）最初的起源是Motorola公司。
而真正把六西格玛这壹高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成壹种企业文化的是于杰克•韦尔奇领导下的通用电气公司。
六西格玛是壹套系统的业务改进方法体系，旨于对组织业务过程进行突破性的持续改进，实现顾客和其他关联方满意。
它通过系统地、集成地采用业务改进过程，实现无缺陷的六西格玛过程设计（DesignforSixSigma，DFSS），且对现有过程进行定义（Define）、度量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control），简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短周期时间，达到顾客完全满意，增强企业竞争力。
六西格玛的使用工具培训讲义1. 导言在现代工业界，六西格玛是一个被广泛应用的质量管理方法论。
六西格玛注重通过数据分析和过程改进来减少质量问题和变异性，从而提高产品和服务的质量。
为了实施六西格玛项目，有一些常用的工具和技术可以帮助我们收集、分析和解决问题。
本讲义将介绍一些常用的六西格玛工具，并讲解它们的使用方法和实际案例。
2. DMC方法论DMC是六西格玛的核心方法论，它是一个用于解决问题和改进过程的循环。
DMC包括以下五个步骤：1.定义（Define）：明确问题的范围和目标，识别关键的业务流程。
2.测量（Measure）：收集相关数据，量化问题的程度和影响。
3.分析（Analyze）：通过数据分析找出问题的根本原因，并确定改进机会。
4.改进（Improve）：设计和实施改进方案，并持续监控改进效果。
5.控制（Control）：制定控制计划，确保改进方案的持续有效。
在接下来的部分，我们将介绍一些常用的六西格玛工具，这些工具在DMC方法的各个步骤中发挥重要作用。
3. 流程图（Flowchart）流程图是一种用图形表示流程和过程的工具。
它可以帮助我们理清业务流程中的各个环节和关系。
在六西格玛项目中，流程图可以用来识别问题和改进机会，并帮助团队成员更好地理解业务流程。
下面是一个流程图的例子：start=>start: 开始input=>inputoutput: 输入数据process=>operation: 处理数据decision=>condition: 是否满足条件？yes=>operation: 是no=>operation: 否output=>inputoutput: 输出结果end=>end: 结束start->input->process->decision decision(yes)->output->end decision(no)->process4. 柏拉图图（Pareto Chart）柏拉图图是用来展示问题的主要原因的一种图表。
六西格玛培训资料六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过降低产品和服务中的缺陷和变异性，提高质量和效率。
它是由美国西屋电气公司首先引入并广泛应用于制造业，后来又逐渐发展并应用于服务行业。
六西格玛强调对过程进行度量、分析和改进，以实现业务目标，提高顾客满意度，并降低成本和资源浪费。
首先，六西格玛方法论是基于数据和统计分析的。
它强调了数据的重要性，通过收集和分析大量的数据，来了解过程中存在的问题和潜在的影响因素。
这种数据驱动的决策和改进方法，使六西格玛成为一种科学、客观和有据可查的管理体系。
其次，六西格玛将关注点放在了过程的稳定性和可持续性上。
通过对关键过程进行精细化管理和控制，六西格玛可以降低过程中的变异性，减少缺陷和错误的发生概率。
这种长期稳定性的管理方法，能够提高产品和服务的一致性和可靠性，从而提高顾客满意度。
六西格玛还强调了团队合作和培训的重要性。
培训是六西格玛成功实施的关键因素之一，它旨在提高员工的技能和知识，以应对复杂和多变的业务环境。
培训内容包括六西格玛的基本理念、工具和技术，以及问题解决、统计分析和项目管理等方面的知识和技能。
通过培训，组织能够培养出六西格玛专家和项目师，推动质量和效率的持续改进。
此外，六西格玛还鼓励员工参与改进项目和提出改进建议。
它通过设立识别和奖励制度，激励员工积极参与和贡献自己的想法和经验。
这种参与式管理的做法，能够激发员工的创造力和主动性，促进组织文化的变革和发展。
总结起来，六西格玛培训资料包括了六西格玛的基本概念、方法和工具，以及实际案例和应用经验。
它旨在帮助学员了解六西格玛的核心理念和方法，提高对业务过程和质量管理的认识和理解。
通过六西格玛培训，学员可以学习到一套科学、系统和可操作的管理方法，进而在实践中应用和推广，为组织的可持续发展做出贡献。
六西格玛黑带培训教程引言六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为目标的方法论，旨在通过减少变异性和缺陷来提高组织的绩效和效率。
作为一种重要的管理工具，六西格玛黑带（Six Sigma Black Belt）培训逐渐成为企业和组织中提升管理者能力和培养项目领导者的重要途径。
本文档将介绍六西格玛黑带培训的基本概念、培训内容和培训方法，帮助读者全面了解和掌握这一重要的管理方法。
六西格玛黑带培训的基本概念六西格玛黑带培训是一种高级的六西格玛培训，适用于那些有志于成为项目领导者和质量改进专家的管理者。
六西格玛黑带培训的目标是培养学员掌握和运用六西格玛工具和方法，通过改进和优化组织的业务流程，提高组织质量和绩效。
六西格玛黑带培训通常包含理论知识学习、案例分析、实践操作和项目实施等环节。
学员需要通过考试和项目评估等方式验证自己的学习成果。
六西格玛黑带培训的内容六西格玛黑带培训的内容通常包括以下几个方面：1. 六西格玛基本概念和原理学员需要了解六西格玛的基本概念和原理，包括六西格玛的定义、历史背景、方法论和工具等。
学员需要学习如何将六西格玛应用于组织的业务流程改进，并通过实际案例和实例分析理解其工作原理和效果。
2. 六西格玛工具和技术学员需要学习和掌握六西格玛工具和技术，包括统计分析、流程图、PDCA循环、故障模式效应分析(FMEA)、多变量分析和实验设计等。
通过学习这些工具和技术，学员将能够识别和解决组织中存在的问题，并通过改进措施提高质量和效率。
3. 项目管理和领导力学员需要学习项目管理和领导力的基本知识和技能，包括项目计划、团队建设、冲突管理和沟通技巧等。
通过培养项目管理和领导能力，学员将能够有效地组织和推动项目的实施，确保项目的成功和成果。
4. 持续改进和管理体系学员需要了解持续改进和管理体系的基本原理和方法，包括质量管理体系、过程改进和变革管理等。
通过学习这些内容，学员将能够建立和维护一个持续改进的文化和机制，实现组织的优质和高效运作。
Sixsigma教育材料1. 简介Six Sigma是一种管理和质量控制方法，旨在通过减少缺陷和提高效率来改善组织的绩效。
本教育材料将介绍Six Sigma的根本概念、工具和方法，帮助读者了解如何应用Six Sigma来解决业务问题和提高业务绩效。
2. Six Sigma的根本概念•Six Sigma的起源和开展•DMAIC方法：定义、测量、分析、改善、控制•Six Sigma的核心原那么和目标3. Six Sigma的工具和方法3.1 测量工具•测量体系分析〔MSA〕•测量系统误差和稳定性分析•测量指标定义和选择3.2 统计分析工具•直方图和散点图分析•过程能力分析•方差分析3.3 问题识别和数据收集工具•声音图•因果图•数据收集方案3.4 分析工具•根本原因分析和因果关系图•Pareto图•散点图和回归分析3.5 改善工具•5W1H分析法•PDCA循环•设计实验3.6 控制工具•控制图•过程稳定性和能力验证•控制方案的制定和执行4. Six Sigma在实际应用中的案例分析•成功案例分享：如何通过Six Sigma改善生产流程并提高质量？•Six Sigma在效劳行业的应用案例•Six Sigma在制造业的应用案例5. 如何实施Six Sigma•Six Sigma工程团队的组建•工程管理和工程周期•成功实施Six Sigma的关键因素和挑战6. Six Sigma认证和培训•Six Sigma的认证等级和要求•如何选择一家适宜的Six Sigma培训机构•培训课程的内容和形式7. 结语通过学习本教育材料中介绍的Six Sigma概念、工具和方法，你将能够理解Six Sigma的核心原那么和目标，并学会如何应用Six Sigma 来解决业务问题和提高业务绩效。
不管是在制造业还是效劳行业，Six Sigma都能为组织带来可持续的质量和效率改良。
我们尽诚邀请你参加到Six Sigma的学习和实践中，共同创造更优质的产品和效劳。
六西格玛绿带升黑带培训（10天版）
《六西格玛绿带升黑带培训》共计10天，分2场培训执行，第一阶段5天，第二阶段5天，分2个月完成。
《六西格玛绿带升黑带培训》结合实际案例研讨和现场试验来教学，并将精益思想与六西格玛思维有机的融合到一起，从而提供了关于品质改进、效率提升、流程优化、设备管理、物料库存与物流路线改善等项目的细部分析问题与解决问题的个性化路径。
六西格玛绿带升黑带培训课程对象：
绿升黑的候选人：有六西格玛绿带基础；掌握基本统计知识；挑战现状的眼光与态度；解决问题的热情；在公司或部门具备一定的个人威望；在专业领域有较强技能。
六西格玛绿带升黑带培训学习目标：
1、系统全面的撑握六西格玛DMAIC方法论
2、理解并能灵活运用相关流程分析及改善工具
3、能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目
六西格玛绿带升黑带培训模式：
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。
老师将用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的模式来教学。
六西格玛绿带升黑带培训是由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家和黑带大师主讲，系统阐述六西格玛管理的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略，结合丰富的制造业及服务业的六西格玛实施案例；重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。
培养六西格玛黑带具备对问题敏锐的洞察力、驱动团队解决问题的技能与创新解决问题的能力，这对六西格玛黑带的职业和非职业生涯具有决定意义。
六西格玛核心教程黑带读本六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法，旨在通过减少过程中的变异性，提高效率和质量。
该方法可以应用于各行各业，帮助组织提供更好的产品和服务。
本文将介绍六西格玛的核心原则和方法，帮助读者理解六西格玛的概念和应用。
第一章六西格玛概述六西格玛起源于美国的全球电子公司Motorola，后来被通用电气公司广泛采用并推广。
六西格玛的核心目标是：通过降低过程的变异性，在合理的成本范围内达到几乎零缺陷的水平。
这一目标可以通过以数据为基础的分析和改进方法来实现。
第二章六西格玛的原则六西格玛方法基于一些核心原则，这些原则不仅仅适用于生产过程，还适用于服务行业和各种业务流程。
以下是六西格玛的原则：1. 以客户为导向：六西格玛关注满足客户需求，确保产品和服务的质量。
2. 数据驱动的决策：六西格玛使用数据和事实进行决策，避免主观判断和猜测。
3. 过程的管理：六西格玛关注并管理关键过程，通过监测和改进过程来提高绩效。
4. 综合使用统计工具：六西格玛使用统计工具和方法来分析数据，寻找问题根本原因，并采取相应措施。
5. 团队合作：六西格玛鼓励团队合作和交流，以促进知识共享和问题解决。
第三章六西格玛的方法六西格玛的方法主要包括DMAIC和DMADV两种，分别用于问题解决和新产品/服务设计。
DMAIC方法包括以下五个阶段：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和控制（Control）。
在这个过程中，团队首先确定项目的目标和范围，然后收集与问题有关的数据，进行数据分析和改进，最后建立可持续的控制措施。
DMADV方法包括以下五个阶段：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、设计（Design）和验证（Verify）。
这个方法适用于开发新产品或服务的情况，帮助团队在设计阶段避免潜在问题，确保产品或服务能够满足客户需求。
第四章六西格玛的工具六西格玛使用各种工具和技术来支持问题解决和改进过程。
