沥青摊铺机操作规程
1）作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。
2）安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。
3）行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。
4）使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。
5）自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。
6）摊铺时严格按照方向线行驶，不得随意转弯，保证路线线形顺直。
7）每班作业后，应清洗全机污物。清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。
8）不得在运行中进行加油保养，当需要在机器下进行保养时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝对不能使压摊铺机产生移动。
9）按规定时间进行保养，确保机械正常工作。
10）摊铺速度控制在2-2.5m/min。
11）摊铺时夯锤频率控制在4.5级。
压路机操作规程
一、作业前准备
1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转正常，制动，转向机构性能完好，压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内，全机轮胎气压应一致。
4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定值。
5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后，压方可驶入。
二、作业中的要求
6、作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。
7、作业时，应经常注意各仪表读数，发现异常必须查原因并及时排除。严禁带病作业。
8、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并应建立相应的联络信号。
9、必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
10、遵照规定的碾压速度进行碾压作业，碾压时，不得随意改变速度和方向，不得中途停机。
11、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转变时严禁
使用。
12、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。
13、严禁用牵引法拖动压路机，不允许压路机牵引其它机具。
14、不允许压路机长距离自行转移。
三、作业后的要求
15、作业后压路机停放在平坦、安全、坚实的地方。
16、每班作业后，清除全机污物。沥青路面作业后，应用煤油擦洗碾压轮表面。
17、按规定进行例保作业。
振动压路机操作规程
一、作业前的准备
1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转正常，制动、转向机构性能完好，压路机方可进行作业。
3、轮胎、钢轮组合的振动压路机，需将轮胎气压调整到规定作业范围内，左右轮胎气压应一致。
4、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定值。
5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶人。
二、作业中的要求
6、只有熟悉本型号压路机的操作保养要求并受过专门训练的人员方允许驾驶本压路机。
7、上坡、下坡只允许用第一速（低速），不允许变速，也不允许脱开离合器和停熄发动机。
8、压路机在急转弯时，应降低发动机的速度。
9、在坚硬路面或地面上，不允许开振动，以避免损坏减振器和机器零件。
10、压路机在工作时，驾驶员不得放弃操作或离开压路机。
11、压路机发动后，禁止任何人靠近铰接转向节（对铰节式振压路机）和在此一区域停留，以防止发生人身事故。
12、驾驶员要离开压路机时，必须停熄发动机，拉上手刹车，必要时轮前后应塞入三角木或石块等。
13、不得在压路机运行中进行加油保养，当需要在机器下进行保养时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝对不能使压路机产生移动。
14、如压路机长期搁置不用，须将振动轮机架稍微顶起，支承物应支承于支架上，但又不要使振动轮离开地面，以避免橡胶减振动块遭受长期变形和损坏。
三、作业后的要求
15、作业后，振动压路机放在平坦、安全坚实的地方。
16、长时间存放时，需将振动轮稍微垫起。
17、每班作业后，消除全机污物。
18、按规定进行例保。
