玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线工程脚手架施工方案会签：编制：审核：批准：。
安装有限责任公司2016年2月16日目录一编制依据二工程概况三施工总体安排四主要施工方法五脚手架的计算六技术质量保证措施七安全使用措施保障八脚手架拆除安全技术措施九其它说明十应急措施一编制依据《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社；《建筑施工高处作业技术安全规范》JGJ 1991中国建筑工业出版社；《型钢悬挑扣件式钢管脚手架施工工艺规程》（DB62/T25-3046-2009根据现场施工要求。
二工程概况该工程为玉带电厂至龙翔低压蒸汽管线项目。
主管廊和次管廊膨胀节处及低压蒸汽管线变向节点处，搭设双排脚手架。
三施工总体安排一）施工条件根据本工程情况，双排脚手架采用钢管在砼地面上搭设脚手架至低压蒸汽管线上方1.5米处，解决蒸汽管线和钢结构的安装、除锈防腐、保温施工。
二）施工准备l、钢管脚手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证及检验报告。
材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235A及普通钢的要求。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
对不具有出厂合格证及检验报告的材料严禁用于本工程。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，杜绝有裂纹、变形、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷的扣件进场，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面整齐，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m 时不破坏。
使用旧扣件时，扣件取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
4、脚手板、脚手片采用符合规范要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色满足环境效果要求，选用绿色。
安全网阻燃，使用的安全网均有产品生产许可证和质量合格证，6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求，符合《钢结构设计规范》GB 50017-2003，并附有制造厂提供的质量证明书。
7、型钢水平悬挑杆采用16号槽钢。
8、吊环及压环均采用￠16钢筋。
具体埋置根数及位置后附脚手板：采用3000*250*60铁跳板及2000*250*60铁跳板铺于各作业面上。
9、材料供应及料场安排脚手架工程所用材料在施工前架料根据计划进场。
脚手架材料进入施工现场，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。
堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保养等。
三）劳动力计划四主要施工方法脚手架全高为12m，采用单立杆脚手架，脚手架应满足低压蒸汽管线和结构的安装、除锈防腐吉保温施工的要求。
一）搭设形式在砼地面上搭设双立杆安全通道支撑，连接在结构横梁面上，脚手架至管道上方1.6米处。
二)脚手架构造1、立杆本工程立杆排距为1.8m，立杆外侧距建筑物为200mm。
竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。
对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
搭接时的搭接长度Ld≥1000mm,用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm。
立杆应沿其轴线搭设到要求位置。
立杆上必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1米。
立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。
2、大横杆大横杆步距为1.5m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。
上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。
大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。
同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为≥500mm。
同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于50mm。
3、剪刀撑所有脚手架沿两端转角处起，每3根立杆设一道，连续布置。
剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置.剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于150mm。
斜杆与水平面的夹角为45°。
斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。
4、脚手板脚手板采用铁脚手板，对接平铺设置在两根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺设两块铁脚手板，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm（或160mm）高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于280mm（或180mm）。
脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm 的探头板。
5、护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1.2m，挡脚板高不小于180mm。
三) 双排脚手架施工工艺1、搭设的顺序砼地面→摆放扫地杆→自角部起依次向两边竖立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)，待每边竖起2根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向上延伸搭设，全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。
2、搭设的方法脚手架搭设前，依据蒸汽管道和钢结构走向及形状放线，并根据柱距排好立杆。
搭设大横杆时必须与立杆连接固定，铺板时应处理好四面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。
当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。
扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在45±5KNm，防止用力过大螺栓溢扣。
在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。
当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.3、脚手架的拆除1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。
6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
五脚手架的计算1、脚手架整体稳定性计算计算依据：《建筑施工手册》（第二版）搭设参数说明：立杆纵距La=1.5m立杆横距Lb=1.05m步距h=1.5m钢脚手板满铺两步架n1=2立杆计算截面以上的架高Hi=6m施工荷载：结构阶段3KN/m2 装修阶段：2KN/m2 恒荷载标准值：Gk计算=Gk1+Gk2+Gk3 公式5-13（1）脚手架基本结构部件的自重Gk1=Hi×gk1 公式5-14gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数由表5-7查得gk1=0.1089（KN/m）故Gk1=6×0.1089=0.653（KN）（2）作业层面材料自重Gk2=n1×La gk2 公式5-14查表5-14，作业层面材料自重基数gk2，查表5-14，gk2=0.3856故Gk2 =2 ×1.5×0.3856=1.1568（KN）（3）整体拉结和防护材料自重Gk3= Hi×gk3 公式5-14整体拉结和防护材料自重计算基数gk3查表5-15，得：gk3=0.0768故Gk3=6×0.0768=0.456（KN）故Gk=0.653+1.1568+0.456＝2.266（KN）施工荷载标准值Qk= n1×La×qk 公式（5-19）n1=2 La=1.5m按每米立杆横距Lb计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk查表5-12得qk=1.8（KN/m）故Qk=2×1.5×1.8=5.4（KN）风荷载标准值Wk=0.7μsμzW0 公式5-20查《建筑施工脚手架实用手册》表4-19，插入法得，风压高度变化系数μz=1.02查表5-13，风荷载体系系数μs=1.0基本风压W0=0.35（KN/m2）故Wk=0.7×1.0×1.02×0.35=0.2499（KN/m2）脚手架整体稳定性验算0.9（N′/ΨA+ Mw/W）≤fc/r′a 公式5-32风线荷载标准值qwk=La（An/Aw）Wk 公式5-34故qwk=1.5×1.0×0.2499=0.3749（KN/m）风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2公式5-33Mw=0.12×0.3749×1.82=0.1457（KNm）组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值N′N′=1.2（NGK+ Nqk）公式5-36=1.2×（5.77+2.7）=10.164KN轴心受压杆件的稳定系数Ψ，根据长细比λλ=μh/i立杆的计算长度系数μ，查表5-20，插μ=1.61查表5-17，得i=15.8mmλ=1.55×1.8×1000/15.8=183.42由λ=176.58，查表5-22，插入法，得Ψ=0.213（4）Q235钢抗压强度设计值fc查表5-19，得fc=0.205（KN/mm2）（5）材料强度分项系数r′a查表5-5，得r′a =1.5607截面抵抗矩W查表5-17，W=5.0×103整体稳定性验算9（N′/ΨA+ Mw/W）=0.9×[10.164×103/（0.213×4.89×102）+（0.1457×106）/（5×103）]=114.05（KN）fc/r′a=205/1.5607=131.35（KN）故0.9（N′/ΨA+ Mw/W）=114.05≤fc/r′a=131.35结论：本验算说明6m高的满堂钢管脚手架在基本风压0.35KN/m的作用下整体性满足要求。
