(完整版)最新版线束标准
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汽车低压电线束技术条件
前言
本标准参考QC/T29106标准,在满足汽车的产品性能的实际情况下制定的。
本标准作为产品质量抽查检验的依据。同时在格式和内容的编排上均符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的规定。
本标准与上一版本的标准主要区别如下:
1.规范性引用文件的更改如下:
增加(新的引用标准):
Q/SQR.04.228 汽车用熔断器
Q/SQR.04.295 线束波纹管
Q/SQR.04.421 电线束绝缘胶带标准
Q/SQR.04.572 线束紧固件标准(试用)
Q/SQR.04.923 轿车、轻型汽车温度场底盘测功机法
2.术语和定义的更改
更改端子、护套的定义,删除插接件的定义。
新增插接器、插头、插座的定义。
汽车低压电线束技术条件
1 范围
本标准规定了汽车用低压电线束(以下简称电线束)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和保管。
本标准适用于标称电压低于50V的各种汽车用电线束(含单根线)。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容),或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性
GB/T 13527.2 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)
JB/T 6313.1 电工铜编织线一般规定
JB/T 6313.2 电工铜编织线斜纹编织线
JB/T 6313.3 电工铜编织线直纹编织线
QC/T 238 汽车零部件的储存和保管
QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件
QC/T 414 汽车用低压电线的颜色
QCn 29010 汽车用低压电线接头型式、尺寸和技术要求
QCn 29013 汽车用蓄电池电线接头型式、尺寸和技术要求
Q/SQR.04.029 汽车用电器盒标准
Q/SQR.04.050 三元乙丙橡胶材料
Q/SQR.04.228 汽车用熔断器
Q/SQR.04.295 线束波纹管
Q/SQR.04.421 电线束绝缘胶带标准
Q/SQR.04.572 线束紧固件标准
Q/SQR.04.923 轿车、轻型汽车温度场底盘测功机法
Q/SQR.04.935 车用电线束插接器
DIN 72551 道路车辆—低压电缆
JASO D 608 汽车用耐热低压电缆
JASO D 611 汽车用薄壁绝缘低压电缆
JIS C 3406 汽车用低压电缆
3 术语和定义
本标准采用下列及Q/SQR.04.935中的定义。
3.1
干线 main stem
线束中两根或两根以上电线包扎在一起的部份。
3.2
支线 lateral
电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线(如图1所示)。
3.3
分支点 embranchment point
电线束中干线与干线或干线与支线中心线的交点(如图l所示)。
3.4
接点 juncture
电线与电线的连接点。
3.5
端子 terminal
插头和插座的统称。
3.6
干区 desiccation bound
安装在驾驶室、乘员室、行李舱内等部位的电线束不需做特殊防水防护处理的区域。
3.7
湿区 damp bound
除干区以外,电线束需做特殊防水防护处理的区域。
3.8
刺破连接 SKT
端子将电线绝缘层刺破与电线导体相接,达到良好的电接触并具有一定抗拉力的连接方式。
3.9
插接器 connector
插头和插座安装在护套内的组合件。
3.10
护套 housing
接受端子形成电气连接的塑料件。
3.11
插头 male
插入插座形成电气连接的端子(包括电线附件的方法)。
3.12
插座 female
接受插头形成电子连接的端子(包括电线附件的方法)。
图1
4 要求
4.1 电线束应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2 电线束尺寸应符合下列要求。
4.2.1 干线和保护套管长度宜不小于10mm,并为10的倍数。如:100mm、110mm、120mm等。
4.2.2 支线长度宜不小于30mm。
4.2.3 接点之间、接点与分支点之间距离宜不小于50mm。
4.2.4 电线与端子连接处需装绝缘套管时,应符合下列要求。
4.2.4.1 绝缘套管长度不小于20mm。
4.2.4.2 电线导体不能露在如图2所示的a区内。
图2
4.2.4.3 绝缘套管长度
在图2所示的a区长度中应符合表1中的规定。
表1 基本尺寸极限偏差
4.2.4.4 其他
对于其他类型端子(如蓄电池桩头类)的绝缘套管,则需满足4.2.4.1、4.2.4.2要求。
4.2.5 电线束基本尺寸极限偏差
电线束的基本尺寸极限偏差应按照图3中的方法进行测量,并符合表2的规定(除非图纸上有特殊规定)。
表2 基本尺寸极限偏差单位:mm