第一章工作面地质条件
第一部分工作面位置
XX采区采煤工作面位于三采区轨道下山北翼，走向长600米，倾斜长90米，工作面地面标高+700~ +725米，工作面标高+132.2~
+182.5米。
1、地面位置：XX采区回采工作面位于XXX以西700米，地表多为耕地，荒坡，无水体。
2、井下位置及四邻采掘情况：XX采区回采工作面位于三采区轨道下山北翼，上部为xxxx工作面（已回采结束），其余均未开采。
3、回采对地面设施的影响：XX采区工作面回采过程中对地面影响不大。
第二部分地质概况
一、煤层简述：
本工作面设计开采为煤层结构较简单，煤层赋存总体为单斜构造，煤层倾角9°，煤层平均厚度一般0.4~14米，平均厚度5米，局部含碳质泥岩、泥岩，夹矸厚度0.1~0.8米，1~3层，含夹矸较少，结构较简单但煤层厚度变化较大。
二、地质构造：
区内无陷落柱及岩浆岩发育。该工作面顶板较稳定，底板变化大，导致煤层厚度变化较大，该下巷掘进至F8点时曾揭露一条落差°
5275<8正断层，产状07—F3点处揭示F15米的断层。在5～3为
在对其改造中又揭示一条同期沉淀构造，倾向为230°，现均已对其改造。
三、煤层储量：
XX采区工作面走向长600m，倾斜长90m，面积为61280.625㎡平均，平均煤厚为5m，煤层工业储量为413644.2T，回采率按90%，可采储量372279.8T。
四、水文：
该工作面地表为丘陵及冲沟，无地表水体。故受地表水之影响很小。其上部的13231采空区内的积水以基本放净，唯标高最低处的3/h15m 左右，下巷里段位处断层边缘，放水孔中有出水现象，水量在掘进时无出水现象，但应该预防因采动引发断层滞后突氺。下巷需留设移动泵坑，F8前需建造环形水仓；合理配备排水设备；发现问题及时处理。
33/min。m m/min，正常涌水量0.35最大涌水量0.～1.5五、煤层顶底板岩性：
1、顶板岩性：工作面直接顶为灰白色中粒石英长石砂岩，厚层状，层面富含云母片，俗称大占砂岩，一般厚度为15～20米。伪顶为碳质泥岩或泥岩较松软，一般厚度为0～1.6米，局部发育，随采随落。
2、底板岩性：直接底为硅质泥岩或泥岩，松软遇水膨胀，容易造成底鼓或使巷道变形，平均厚度为6米。老底为泥灰岩，一般厚度米。4米，平均为5～3为
煤层综合柱壮图（附图1）
六、煤质：
1、灰分含量：33%左右。
2、煤岩、黑色、硬度F=0.5—0.8。
3、容量：1.35T/m3。
4、品种：焦煤。
5、水分：6.5%。
6、发热量20.48mJ/kg。
七、瓦斯、煤尘、自然发火情况：
上巷：CH 0.05% C02 0.06% 4下巷：CH 0.08%
C02 0.07%
433/T3.5m。绝对瓦斯/T，一般为1.5m1、瓦斯：相对瓦斯涌出量3/min，预计在回采过程中CH4、8～2.4mC02等有害气体会涌出量0.有上升趋势，应做好防止气体积聚工作。
2、煤尘：具有爆炸性，爆炸指数为25%，在回采过程中应采取煤层注水，洒水除尘及清理浮煤等工作。
3、瓦斯突出与自然发火：根据我矿生产实际中，煤层无瓦斯突出现象，但有局部瓦斯聚集浓度超高情况，在回采过程中，应加强通风采取防瓦斯措施。该煤层无自然发火现象。
4、地温：在18C°～25C°平均22 C°，地温梯度1—2 C°/100m，正常开采范围之内。
、地压：无冲击地压影响。5．
第二章系统设计
第一节回采工序及顶板管理设计
一、回采方案的确定：
根据地质条件的分析，由于该工作面煤层赋存基本稳定，煤层厚度变化不大，但由于我矿压力较大，为了减少修护量，并且避免支架变形快影响正常的通风行人等，所以在掘进时工作面及切眼巷道均布置为沿煤层顶板施工，煤层厚度符合放煤条件时，再逐段逐茬进行下压至煤层底板，进行放顶煤回采。
依据《煤矿安全规程》第68条的规定，该工作面符合放顶煤开采的必要条件，可以采用放顶煤一次采全高爆破采煤法。
二、落煤方法与回采工艺的确定：
1、落煤方法：工作面煤层干燥，酥松，易冒落，因此，一般情况下，用手镐即可落煤，如果确遇硬煤或夹矸等可放小炮震动，放炮时炮眼布置，装药量和联线方式见炮眼布置图及爆破说明书。（附图3）
2、回采工艺流程
由于工作面煤层干酥，所以开帮前必须先对煤层进行注水，注水后应按下列顺序作业。
煤层注水→检修→松帮落煤→打眼放震动炮→移架采煤→放顶煤→移刮板运输机→交接班
）4采煤工艺过程见（附图
主要工序要求如下：
3、煤层注水
采煤前应对煤层注水，注水钻孔深度不小于4米，钻孔间距5米，注水压力4~5M。注水应以煤壁渗水为宜，每排采煤前均按此Pa要求注水。注水人员要认真负责保护好注水器具，保证注水效果。
4、装煤:采用爆破自装和人工装煤相结合的方法。
5、运煤:工作面采用SGW-110/55,1140/660型刮板运输机运煤，运输巷采用SGW—40t型刮板运输机结合SDJ—100/80/2×160型胶带运输机运煤。
6、工作面支护:
（1）、支护形式:采用ZH2000-16/24Z型整体顶梁组合悬移液压支架,每架四柱,正常生产时,支架中心距1000mm±20mm。
材料规格
名称单位指标名称单位指标
63 架m 1.6-2.4 支架数量支架高度800 支架最大件重量 Kg 支架宽度 m 0.96
支架重量1600
支架长度 m 2.6 Kg
乳化液，m
M-10支架行走0.8
乳工作液
2%
