设备组装及检验流程
为了提高设备组装生产质量，加强对设备生产流程相关环节的监督检验和
质量控制，保证设备对整个系统的稳定运行，特制定设备组装及检验流程。
1、设备摆放原则
1) 重在下、轻在上；大在下、小在上。设备与设备之间至少保留1U的
间隔作为设备散热，总体来说在设备性能不影响的前提下做到美观。
2) 机柜后侧要安装线槽，把电源线与通讯线分开来放。做到高低线路
分离，防止感应电流。
3) 端子安装在机柜后侧，用导轨固定。端子排放的原则是电源L、N
之间至少保留一个端子的空闲，至少预15%的空余端子在下侧做为备用。
2、设备上电原则
1）在设备上电前一定要用万用表测试各个设备及端子之间的绝缘性能，防止电源线接错，造成设备烧毁。
2）在设备上电前各个设备的开关一定要处于关机状态，在确定了绝缘性能良好后，要逐次的打开设备开关，做到打开一个观察运行情况是否良
好，直到所有设备正常上电运行后再进行下一步的工作。
3、设备接线原则
1）根据图纸做标准的网线或者通讯线连接设备。
2）每个连接线都要标注起点-终点，做到一目了然。
3）每个连接线最好都要放到线槽里，特殊情况除外。
4）每个设备的地线都要可靠接地，防止烧毁设备。
4、机柜包含内容
1）设备（需要安装的各个设备）。
2）端子排（需要用导轨固定；端子分为：电流端子、电压端子。附件包括：信号条、固定端子、挡片、标签头、短接片）。
3）接地柱。
4）线槽。
5）接地线（机柜门和侧帮需要可靠接地）。
6）PDU插排。
7）UPS不间断电源
5、机柜接线流程
1）把设备根据图纸固定在机柜上。
2）把端子排根据要求固定在机柜上。
3）固定线槽。
4）把设备的电源线根据图纸连接到端子排或者PDU上。
5）根据图纸要求把各个设备到设备、设备到端子排之间的连接线用针形或者O形线鼻子固定好。
6）根据图纸把各个设备及端子排的地线连接到接地铜排上。
7）检验接线是否正确的方法是按照图纸用万用表单独测量通断，检测设备上电后功能是否正常的保证。
8）连接外接电源，外接电源上电前一定要断开所有设备的电源；
9）用万用表测量外接电源电压是否正确；
10）送上各个设备的电源，查看设备运行是否正常；
11）调试检验各个设备的功能；
12）填写整机检测报告；
13）拆除外接电源；
14）打扫机柜内卫生；
15）重新查看接线是否松动；16）准备发货。
6、机柜检验流程图
机柜组装完毕进行出厂检验设备出库领用检查设备与设备，设备与端子之间接线是否牢校验设备之间接线是否正确
连接外部电源，设备上电检测
测试各个设备功能重新
组装
不合
格重新组装不合格拆除外接电源，固定前
后门，打扫机柜卫生进行整机烧机测试设备打包发货
