公司进料检验表格

六B01 进料检验说明书
审核：制表：
六B02 检验标准（验收用）
编号：
说明：1．本表由品管部门提出，经厂长认可；
2．作为材料或外购品检验之依据。

六B03 检验标准（厂内用）
编号：
说明：1．本表由品管部提出，经厂长认可；
2．作为厂内生产之检验依据。

六B04 材料试用检验报告书
编号:
日期:
说明： 1．材料依其需检验特性送相关部门检验；
2．材料各使用部门的实际操作、装配及性能检验；
3．检验的项目、结果和标准对比,可清楚体现被检验材料是否合格；
4．委托者和检验负责人作相应的记录以便可追溯。

六B05 进货检验规范书
编号:
日期: 料号：品名：规格：适用范围：
六B06 材料入厂检验记录表
编号:
抽样情况：
检验员: 主管/日期: 厂长/日期:
说明: 1.以材料别检验结果提出报告；
2.必要时，可作为付款、发料追溯的依据；
3.综合判定即合格或不合格；
4.作为和材料供应商联络的凭据。

六B07 进料检验记录编号：
说明：1．以产品别做检验；
2．作为付款之依据。

六B08 进料检验日报表
六B09 材料不良改善通知书
No.
六B10 月份物料拒收报表
月份:
主管：制表：。

来料检验记录表（模板）
WORD格式可以编辑
来料检验记录表
文件编号：版本：供应商：定单编号：规格型号：
物料名称：物料代码：进料日期：
进料数量：抽样数量：检验日期：
抽样依据：GB/T2828.1-2012
检验依据：
序号检查项目标准值实测值不良数判定
样品1样品2样品3样品4样品5 一、外观检查
二、尺寸检查尺寸区域尺寸值样品1样品2样品3样品4样品5
三、其它检查
四、包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。

备注：
检验结果：□合格□不合格
最终处理方案：
□退货□让步接收
□挑选使用挑选结果：合格：不合格：退回数量：
IQC检验员日期
QC主管日期
若判定不合格，按不合格品控制流程处理处理单号:
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专业资料整理。

进料检验程序1.目的:确保进料质量,数量,规格及环保要求等符合本厂要求并提升原材料供应之质量水平及明订进料验收程序,特订定本程序.2.范围:凡对原材料,外包加工(含电镀品)等进厂之材料所进行验证之各项作业均适用之.3.权责:3.1数量点收:仓库单位.3.2特采:业务和生产单位开立特采申请单,品保主管(含)以上人员核准.3.3质量检验及环保要求查证:品保课4.定义:4.1严重缺点:使用之性能有严重缺失,已丧失功能,会影响人身安全,产品安全者.4.2主要缺点:使用之性能不能达到设计者所期望之目的或显著降低其实用性之缺点者.4.3次要缺点:使用之性能不影响产品,虽与规格不符但在使用和操作效用上并无影响者.4.4免检材料:与生产产品质量无关者经总经理核准不需检附报告.4.5查证材料:厂内无法检验而由供应负责检验,并检附检验报告者,仅需查证所附报告或保证书.4.6环保要求不符合者列为严重缺点.5.作业内容:5.1进料检验流程如(附件一)5.2收料5.2.1供货商交货时由仓库单位核对订购单内容与厂商交货单,核对之项目包括订单号码,供货商,品名,规格,数量及交货日期.5.2.2仓库人员点收签章确认后,由仓库人员将该批原材料置于待验区将「进料验收单」交品保课进行检验.5.2.3原材料若为仅需查证之材料则由品保课于查证无误后于该批材料上贴上合格标签办理入库.5.3检验5.3.1品保人员接获进料验收单(附件二)后应尽速检验完毕(大陆进料不得超过两个工作天,台湾来料不得超过七个工作天.)5.3.2检验时依据进料检验规范及抽样计划进行检验与判定;环保查证依《环保材料管制流程》及《环境管理物质管控技术标准》作业.5.3.3经检验后之各项记录须填写"IQC检验报告",半成品与成品记录于"IQC检验报告" b版,电镀品记录于"进料检验日报表"不合格批必须另记录于"IQC检验报告"a版.(附件三)5.3.4检验合格后品保人员将进料验收单送交仓管单位办理入库手续, 若不合格则按不合格品管制程序处理.5.3.5进料不良率超过2.0%或同一问题点连续两批被判定不合格时,由IQC开立「质量异常矫正改善处理单」交采购单位,由采购单位联络供货商进行改进.5.3.6针对电镀品质量不良,进行电镀品质量月统计.当发生严重异常或问题较多时,由IQC联络电镀厂商来厂检讨,以会议记录形式追踪改善结果.5.3.7 IQC检验报告会签:当来料发生不良需技术鉴定,订单急需和厂商联络时才转工程课,采购,业务会签.5.4对急用料可由品保人员于确认材料有特别标示后,直接上线使用,再按规定做完应有检验及记录.若检验发生不合格时应按标示追溯处理.5.5入库:合格者入库.5.6标识与隔离5.6.1经检验合格之允收批由品保人员标示贴合格标签及ROHS标签,由仓管人员自待验区移至贮存区;若不合格批则标示红色不合格标签,并知会仓管人员及采购,若已判定退货者,则采购须通知厂商,由仓管填 [退货单]办理退货.5.6.2对检验不合格采购根据物料情况通知生管是否需要特采,如需要则按[特采管制程序]处理,如不需要则退货给厂商.5.7品保课应于每月统计供货商交货质量记录于「供货商进料质量月报表」(附件五)并送采购所属单位列为供货商考核项目之一.6.相关文件:6.1不合格品管制程序………………………………(WZ-2-021)6.2产品搬运包装与交货程序…………………… (WZ-2-024)6.3特采管制程序……………………………………(WZ-2-022)6.4检验与测试状况识别程序………………………(WZ-2-019)6.5环保材料管制流程………………………………(WZ-3-210)6.6环境管理物质技术标准…………………………(WZ-3-207)7.使用窗体7.1 IQC检验报告………………………………(WZ-2-016-01a)7.2 IQC检验报告………………………………(WZ-2-016-01b)7.3查证材料记录表……………………………(WZ-2-016-02a)7.4 进料检验日报表……………………………(WZ-2-016-03a)7.5供货商进料质量月报表……………………(WZ-2-016-04a)7.6电镀品进料验收单…………………………(WZ-2-016-06a)7.7质量异常矫正改善处理单…………………(WZ-2-023-01a)附件一:进料检验作业流程NGIQC检验报告IQC检验报告电镀品验收单开单日期:WZ-2-016-06a进料检验日报表窗体编号:WZ-2-016-03a供货商质量月报表年月窗体编核准: 审核: 制表:检验者:。

股份公司进料检验表格 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
六B02检验标准（验收用）
编号：
六B03 检验标准（厂内用）
编号：
六B04 材料试用检验报告书编号:
日期:
六B05 进货检验规范书
编号:
日期:
料号：
品名： 规格： 适用范围：
六B06 材料入厂检验记录表编号:
抽样情况：
检验员: 主管/日期: 厂长/日期:
说明: 1.以材料别检验结果提出报告；
2.必要时，可作为付款、发料追溯的依据；
3.综合判定即合格或不合格；
4.作为和材料供应商联络的凭据。

六B07 进料检验记录编号：
六B08 进料检验日报表
六B09 材料不良改善通知书No.
六B10 月份物料拒收报表月份:
主管：制表：。

六B01 进料检验说明书
审核：制表：
六B02 检验标准（验收用）
编号：
说明：1．本表由品管部门提出，经厂长认可；
2．作为材料或外购品检验之依据。

六B03 检验标准（厂内用）
编号：
说明： 1．材料依其需检验特性送相关部门检验；
2．材料各使用部门的实际操作、装配及性能检验；
3．检验的项目、结果和标准对比,可清楚体现被检验材料是否合格；
4．委托者和检验负责人作相应的记录以便可追溯。

六B05 进货检验规范书
编号:
日期: 料号：品名：规格：适用范围：
六B06 材料入厂检验记录表
编号:
抽样情况：
检验员: 主管/日期: 厂长/日期:
说明: 1.以材料别检验结果提出报告；
2.必要时，可作为付款、发料追溯的依据；
3.综合判定即合格或不合格；
4.作为和材料供应商联络的凭据。

六B07 进料检验记录编号：
说明：1．以产品别做检验；
2．作为付款之依据。

六B08 进料检验日报表
六B09 材料不良改善通知书
No.
六B10 月份物料拒收报表
月份:
主管：制表：。