防水板电磁焊接作业指导书
1、编制依据
《铁路总公司作业指导书编制办法》铁总【2015】27号。
《大西铁路客运专线公司现场施工作业指导书管理办法》大西铁工管（2012）84号。
《大西铁路客运专线工程建设环境保护、水土保持管理办法》大西铁工管〔2010〕53号。
《高速铁路隧道工程施工技术规程》（Q/CR-9604-2015)
《铁路隧道施工安全技术规程》（TB10304-2009)
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010)
太焦铁路隧道工程相关设计图纸。
2、适用范围
本作业指导书适用于太焦铁路TJZQ-5标隧道工程。
3、作业准备
3.1、内业技术准备
（1）开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计及专项方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和验收标准。
（2）依照验收标准及建设、监理单位的要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
（3）根据设计图纸统计原材料用量。
（4）对施工人员进行技术交底，并进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
3.2、外业技术准备
（1）检查工装机具是否良好运转。
（2）组织技术人员熟悉隧道防排水施工设计图纸，理解设计意图，掌握工作流程和工作要点。
（3）生活、办公设施、施工场地等均已准备就绪，原材料已经进场并检验合格。
4、技术要求
4.1.防水板铺设施工作业质量验收标准
（1）铺设防水板的基面应该坚实、平整、圆顺，无漏水现象；阴阳角处做成圆弧形。
（2）土工布间采用搭接法连接，搭接宽度不小于 5cm。土工布铺设尽量与基面密贴，不得拉的过紧或起大包。
（3）防水板搭接焊缝采用充气法进行检测，充气压力为 0.25MPa，持压 15 分钟，允许压力下降 10%；如压力持续下降采用肥皂水查出漏气部位进行手工补焊后复检。
（4）防水板的接缝与衬砌施工缝的错开距离为 1m。
（5）两幅防水板搭接长度不小于 15cm。单条焊缝的宽度不小于15mm。
（6）防水板挂设松紧应适度并留一定余量，实铺长度与初期支护基面弧长的比值为 10:8，确保混凝土浇筑后防水板表面与初期支护面密贴。
（7）防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。
4.2.技术要求
（1）台车操作指定专人经培训合格后方可上岗。防水板半自动铺挂台车轨距 3760mm。
（2）土工布铺设前检查初支面，基面要平整、无空鼓、裂缝、松酥，找平处理采用砂浆抹面的方法；基面不得有铁管、钢筋等凸出物，否则采用切割机从根部割除，割除部位用 1:2.5 水泥砂浆覆盖处理。
（3）土工布铺设采用专用热熔垫片和水泥钉进行固定，固定点采用红外定位仪。
（4）固定点按梅花形布置，固定间距拱顶 50～80cm，边墙为 80～100cm。
（5）防水板半自动铺挂台车芯轴距离初支面最佳距离为 0.5m，当隧道断面发生变化时可以通过调整安装在侧面的调节丝杠来调整防水板距初支面的距离。
（6）土工布铺设完毕后，将防水板（3m）安装在芯轴上，开动卷扬机通过钢丝绳牵引绕着弧形轨道从隧道初支面的一侧向拱部运行，防水板自动展开，每约 2m 高停机 1 次，以便工人操作焊接；施工人员用手扶贴防
水板贴紧热熔垫圈，采用电磁枪进行焊接，焊接档位调至 8 档，电压 220v，每个垫片焊接时间为 2~3 秒。按此方法，运行到拱顶，然后再运行到初支面另一侧，该幅防水板铺设完毕。防水板半自动铺挂台车前移，进行下一幅铺设。
（7）两幅防水板间采用 RFT-501 型爬焊机进行三条焊缝热熔焊接，单条焊缝宽度不小于 15mm；相邻两幅防水板的下坡端压住上坡端。
（8）防水板电磁枪焊接不得有焊穿、焊漏现象。
（9）防水板焊接前需进行试焊。
5、施工程序与工艺流程
5.1.施工程序
施工准备→初支净空量测→基面处理→防水板台车就位→红外布点→土工布铺设→防水板挂设及焊接→充气试验。
5.2.施工工艺流程
6、施工工艺和要求
6.1净空检查
（1）土工布及防水板铺挂前对初支面进行净空测量，测量员采用断面仪对初支轮廓进行检查，每 5m 测量 1 个断面，以确保二次衬砌混凝土厚度。在实测中，对于局部侵限初期支护采用风镐进行处理，经复测合格后方可进行防水板铺挂作业。
（2）初支面处理
初支面需平整、无空鼓、裂缝、松酥，铺设防水层前对初支面进行检查，局部找平采用砂浆抹面的方法。初支面上的铁丝、钢筋头等凸出物从根部切除，在割除部位采用1:2.5 水泥砂浆覆盖处理。正洞与附属洞室相接阴阳角部位采用 1:2.5 水泥砂浆做成转弯半径为 100mm 的倒圆角。
（3）土工布及防水板铺挂
①防水层铺设超前二衬混凝土施工距离为 2 个衬砌段长度。
②土工布和防水板铺挂均采用防水板半自动铺挂台车配合人工进行。防水板台车就位时，由测量员放样隧道中线，尺量控制台车轨距。
③铺设土工无纺布
土工布幅宽采用 3.0m，土工布挂设采用满天星可调定点激光仪定位热熔垫片间距。用水泥钉与防水板相配套的热熔垫片将土工布固定在初支面上，通过激光定位仪按梅花形布置，固定间距拱部为 50～80cm，边墙为80～100cm。土工布之间采用搭接法进行连接，搭接宽度 5cm。土工布铺设尽量与初支面密贴。
激光仪定点定位间距复核
④防水板焊接固定
防水板幅宽采用 3.0m，防水板的接缝与衬砌混凝土施工缝错开距离为1m。
防水板焊接固定采用 MXCQ-4000W-1Z 型闽雄磁焊枪和与之相配套的热熔垫圈。防水板与热熔垫片之间为面受力，焊接档位调至 8 档，电压220V，每个垫片焊接时间为 3～4 秒，现场实际焊接验证，焊接 5秒时焊接面无焊穿现象。焊接时一手持电磁枪焊接，一手按住防水板使防水板紧贴热熔垫圈。
热熔垫片电磁焊机
电磁枪热熔焊接热熔垫圈焊接效果
⑤防水板搭接焊接
两幅防水板搭接焊采用爬焊机，单条焊缝宽度 15mm。焊接时尽可能一次完成。焊接完毕后采用充气法进行检测，充气压力为 0.25MPa，保压 15 分钟。
防水层铺挂完毕至进行二次衬砌混凝土浇筑前，应对防水板进行全面认真的严格检查，防止施工过程的某些遗漏和钢筋绑扎中钢筋和人为损坏防水板。接地钢筋焊接时靠近防水板侧采用铁皮作为挡板防护，防止焊渣烧坏防水板。
7、劳动力组织
