室外悬挑上料平台预埋件处理方案12345

塔吊悬挑式上料平台专项施工方案一、总体设计1.上料平台设计要求：-承重能力：根据实际需要确定平台的最大载重能力，并确保平台能够承受上料过程中产生的冲击力和动态负荷。

-横向稳定性：平台必须能够保持平稳，不出现晃动或倾斜的情况。

-安全防护：平台必须具备合适的安全防护措施，包括栏杆、防滑设施等。

-施工材料：选择高强度、耐磨损、耐腐蚀的材料作为平台的主要构成部分。

2.悬挑平台设计要求：-悬挑长度：根据具体情况确定悬挑平台的长度，并确保悬挑平台能够在最大悬挑长度下保持稳定。

-支撑结构：悬挑平台必须有足够的支撑结构来保证其稳定性，可以使用悬挑臂、支撑柱等结构。

-钢构件设计：选择适当的钢构件作为悬挑平台的主要支撑部分，并确保其强度和稳定性。

3.安全措施：-施工前应制定详细的安全施工方案，并根据具体情况确定相应的安全措施。

-所有参与施工人员必须经过相关安全培训，并遵守相关的安全规定。

-平台和悬挑部分必须安装合适的防护措施，包括栏杆、防滑设施、警示标识等。

-施工现场必须设置专门的安全警示区域，并设置专人进行监控和管理。

二、施工流程1.确定施工范围：根据实际需要确定上料平台的施工范围，并进行相应的测量和标定。

2.搭建支撑结构：根据设计要求，搭建平台的主要支撑结构，包括悬挑臂、支撑柱等。

确保支撑结构的稳定和强度。

3.安装平台：根据设计要求，安装平台的主要构成部分，包括钢构件、楼板、栏杆等。

确保安装的质量和稳定性。

4.安装防护设施：在平台和悬挑部分安装合适的防护措施，包括栏杆、防滑设施、警示标识等。

5.安装上料设备：根据实际需要安装相应的上料设备，如吊篮、螺旋输送机等。

确保设备的安全和正常运行。

6.进行验收：完成施工后，进行相关的验收工作，包括平台的承重能力、稳定性等方面的测试。

7.安全培训和交接：对施工人员进行安全培训，并及时交接相关资料和施工经验。

三、安全管理1.施工现场管理：-指定专人负责施工现场的安全管理，并落实相应的安全责任制。

WORD 资料可编写悬挑式物料钢平台施工方案一、编制依照1、依照本工程施工设计图纸；2、依照本工程施工组织设计；3、各种参照规范、图书：《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业第一版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业第一版社；《钢结构设计规范》 GB50017-2003 中国建筑工业第一版社；《建筑施工脚手架适用手册（含垂直运输设备）》中国建筑工业第一版社；《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001中国建筑工业第一版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业第一版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业第一版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 中国建筑工业第一版社；二、工程概略为解决施工资料的垂直运输，在建筑物外头搭设悬挑钢平台，悬挑平台尺寸，限重 10kN。

详细设计方案以下：1.悬挑平台以 2 根 16a 槽钢为主梁，次梁采纳 14a 槽钢，以 4 根 6*37 的Φ 19.5 钢绞绳张拉于上层梁上，钢绞绳与主梁槽钢经过Φ 1620。

2.主梁长度 4.5 米，外伸 4 米。

主梁一端放置在主体结构梁上与预埋件焊接，外伸部分用9 根 14a 槽钢横向焊接，把主梁连在一同。

3.栏杆为钢管与槽钢焊接，间距为 1000mm，立杆上附两道水平杆，栏杆刷红白相间油漆，栏杆外头采纳九夹板围护。

挡脚板高度为 18cm，用铁板制作。

4.全部焊缝应饱满、坚固，切合规范要求，钢绞绳用花篮螺栓M20，夹板与水平钢管用 8号铁丝捆扎坚固。

5.假如本卸料平台放置于露台上，一定在框架梁垫以垫块，保证卸料平台在钢丝绳拉力作用下，露台不受力。

三、整体筹备及施工部署（一）、整体筹备本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充足考虑以下几点：1、架体的结构设计，力争做到结构要安全靠谱，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用限期内，可以充足知足预期的安全性和持久性。

悬挑钢平台施工方案1. 引言悬挑钢平台施工方案是一种常用于建筑和工程领域的施工技术。

该方案通过悬挑结构设计和合理的施工方法，能够有效地扩大施工范围，提高施工效率，降低施工成本。

本文将详细介绍悬挑钢平台施工方案的设计和实施细节。

2. 悬挑钢平台的设计悬挑钢平台的设计是悬挑钢结构的核心部分。

设计师需要考虑以下几个方面：2.1 结构设计悬挑钢平台的结构设计是确保其安全和稳定性的关键。

设计师需要根据实际使用要求和环境条件，选择合适的悬挑结构类型，并进行强度和稳定性计算，以确保平台能够承受预期的荷载和外力。

2.2 材料选择选择合适的钢材是保证悬挑钢平台质量的关键。

一般情况下，需选择高强度、耐腐蚀性好的钢材作为平台的主要材料。

同时，设计师还需选择适当的连接件，确保平台的完整性和稳定性。

2.3 平台尺寸平台尺寸的确定需要综合考虑使用需求、施工条件和结构设计等因素。

设计师需确保平台尺寸能够满足使用需求，并能够在施工中方便搭建和拆除。

3. 悬挑钢平台施工流程悬挑钢平台的施工分为多个步骤，如下所示：3.1 基础准备在施工前，需要先对施工现场进行勘测和清理，确保基础平整并清除障碍物。

同时，还需做好施工围挡和安全措施，确保工人施工安全。

3.2 钢结构安装首先，将悬挑钢平台各个组件进行组装，并通过合适的连接件进行连接。

在组装过程中，需要保证结构的准确性和稳定性。

完成组装后，将钢结构吊装到预定位置，并进行调整，确保平台水平。

3.3 平台镶设钢结构组装完成后，需要对平台进行镶设。

根据实际需要，可选择适当的材料进行平台镶设，如木板、金属板等。

在镶设过程中，还需注意平台表面的防滑和防水处理。

3.4 装饰和配套设施安装完成平台镶设后，还需根据实际需要进行装饰和配套设施的安装工作。

如照明灯具、护栏、扶手等。

在安装过程中，需要确保装饰和配套设施的牢固性和安全性。

3.5 竣工验收在施工完成后，进行悬挑钢平台的竣工验收工作。

验收内容包括结构安全性、平台平整度、装饰效果等方面。

型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案一、引言型钢悬挑卸料平台是一种用于装卸货物的工作平台，在工业生产中广泛应用。

为保障工人在使用型钢悬挑卸料平台时的安全，制定安全专项施工方案至关重要。

二、施工前准备1. 安全培训所有参与型钢悬挑卸料平台施工的工作人员必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理方法。

2. 施工环境检查在施工前，必须对施工环境进行检查，确保没有障碍物和安全隐患。

三、施工过程1. 搭设型钢悬挑卸料平台1.按照设计要求搭设型钢悬挑卸料平台，严格按照制造商的安装说明进行布置。

2.确保每个连接点的稳固性，避免松动和脱落。

2. 检查平台稳定性在安装完成后，对型钢悬挑卸料平台进行稳定性检查，确保平台牢固可靠。

3. 安装安全设施在平台周围设置栏杆和警示标识，提供一个安全的工作环境。

4. 施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋。

2.禁止在型钢悬挑卸料平台上吸烟、饮食或进行其他危险行为。

3.严禁擅自调整和移动型钢悬挑卸料平台的结构。

四、施工结束后1. 清理工作施工结束后，必须及时清理现场，将材料和工具妥善收拾。

2. 检查对型钢悬挑卸料平台进行全面检查，确保没有遗留物或损坏现象。

3. 汇报将施工情况及时汇报给相关负责人，并做好记录。

五、应急处理1. 突发事件处理在发生事故或突发事件时，工人必须立即停止施工，采取相应的应急处理措施，并及时报告。

六、总结型钢悬挑卸料平台的安全施工至关重要，只有在严格遵守安全规程的前提下，才能保障工人的安全。

通过本安全专项施工方案的执行，可以有效减少事故发生的几率，确保施工工作顺利进行。

以上即为型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案的相关内容，希望能够为相关工作提供一定的指导和帮助。

悬挑钢卸料平台专项施工方案一、工程概况朝阳新城A05-03地块二期（主体）工程，位于南昌市桃花镇桃花三村。

本工程为高层住宅楼，总建筑面积为49000平方米，建筑高度为52.6米，工程属二类高层建筑，耐火等级为二级，抗震设计按六度设防。

本工程地下一层，地上十八层。

主楼采用钢筋混凝土剪力墙结构体系，裙楼采用钢筋混凝土框架结构体系。

建筑物合理使用年限为50年。

二、悬挑钢平台设置简述：（一）基本要求、概念受料平台为该层的接受材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽、仅依赖根部抵柱、外挑部钢丝绳张拉的概念。

因此，必须过到自身刚度和稳定性和达到足够我承载力。

在施工过程上，荷载不得超过1.5T在各种茶载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。

（二）材料选用1、槽钢采用[10、[16、[20，其材质应符合规范要求；2、钢材采用Q235镇静钢，焊条采用E50型；3、焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；4、吊环钢筋为A3一级钢；5、铺板为二层九合板；6、围护栏杆为钢管及九合板；7、花蓝螺栓d=20mm，拉力C CB=21.76KN，抗拉轿车为33.1KN。

（三）悬挑钢平台计算1、结构布置2、荷载计算（1）自重2[20 5.25×2=10.5m q1=17.94×10.5=188.37kg2[16 3.4×2=6.8m q2=13.32×6.8=90.58kg6[10 3.4×6=20.4m q3=7.56×20.4=154.22kg格栅及面层32kg/㎡平台堆载2T平台面积 5.25×3.4=17.85㎡化为均布荷载（q1＋q2＋q3＋）/17.85＋32＋2000/17.85=(188.37＋90.58＋154.22)/17.85＋32＋2000/17.85=168.3kg/㎡化为线荷载168.3×3.5=589.1kg/m=5891N3、内力计算CQ=5691NA θB DM B=1/2Q×a2=0.5×5891×0.752=1656.8N·m=1.66KN·mR B=Q/2×1(1＋a/1) 2=0.5×5891×4.5×(4.5＋0.75/4.5) 2=18.04KN吊索CB张力N CB=R B N/Sinθ=18.04/0.829=21.76KNAB杆轴向力N BA=N BA·Cosθ=21.76×0.53=11.53KN4、强度计算（1）平台主梁2[20压弯构件M B =1.66KN·MN CB =12.51KN=3.7N/mm 2﹤[f2]=170N/m 满足（2）吊索吊索CB张力N CB=21.76KN选用2点21.5 6×37束钢丝，单束破断力29.67=396KN 2束破断力2×296=592KN换算系数a=0.85安全系数K=6S=a N/K=0.85×592/6=83.87KNC CB =21.76KN﹤S=83.87KN（3）上下吊环2Ф20吊环受剪A=6.28c m 2=628mm 2t=28.86×103/628=34.65N/mm 2﹤[t]=95N/ mm 2结论意见1、平台堆载限制15KV2、可靠施工，焊缝一律满焊E50，焊条h W=6mm3、两边两根吊索要用花螺丝收紧，均匀，使平台保持水平。

版住宅楼悬挑式卸料钢平台专项施工方案悬挑式卸料钢平台是用于住宅楼底部的储物空间，使底层住户能够方便地存放和取出物品。

本方案将详细介绍悬挑式卸料钢平台的安装过程，包括施工准备、步骤、安全措施等。

以下是本方案的详细内容：一、施工准备1.设计方案：根据住宅楼底层结构的情况，制定悬挑式卸料钢平台的设计方案，包括平台尺寸、材料、安装方式等。

2.材料准备：采购所需的钢材、焊接材料、扣件、螺栓等。

3.工具准备：准备焊接机、切割机、电动螺丝刀、测量工具等必要的施工工具。

二、施工步骤1.标注定位：根据设计方案，在住宅楼底层墙体上标注出卸料平台的位置和尺寸。

2.钢结构制作：根据标注的位置和尺寸，将钢材按照设计方案进行切割、拼装和焊接，制作成平台的主体结构。

3.安装支撑：将制作好的主体结构安装在住宅楼底层墙体上，通过螺栓和扣件将其固定在墙体上，确保平台牢固稳定。

4.完善细节：根据设计方案，对平台进行进一步完善，包括安装扶手、护栏、楼梯等配套设施。

5.表面处理：对平台进行表面处理，包括喷涂防腐漆、防锈处理等，确保平台的美观和耐用性。

三、安全措施1.施工现场安全防护：在施工现场设置临时围挡，杜绝外来人员进入施工区域。

并设置指示牌和警示标志，提醒周边行人和车辆注意施工区域的存在，避免发生意外。

2.施工人员安全防护：所有参与施工的工人必须佩戴相关的安全防护设备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保施工人员的安全。

3.施工机械操作安全：施工机械的操作人员必须经过专业培训和持证上岗，严禁未经培训和持证人员操作机械设备。

操作机械设备时应注意周围环境，确保周边行人和设施安全。

4.施工现场卫生：及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。

防止施工现场积水，以免造成人员滑倒和其他意外。

以上是悬挑式卸料钢平台专项施工方案的主要内容，通过科学合理的施工计划、严格的安全措施，确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证，最终完成高质量的悬挑式卸料钢平台建设工程。

中心医院病房楼悬挑钢平台施工方案分发号：2002年月日一．编制依据1.1工程设计图纸，施工组织设计1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）1.3《建筑施工手册》（第三版）二．工程概况本工程为高层建筑，每层所用物料基本相同。

为保证柱模板，梁、板模板，顶板所用竹胶模板，每层的碗扣式快拆架子，钢架管，扣件等便于垂直运输，特在现场制做悬挑钢平台做为物料集放地。

悬挑钢平台采用外径33.5mm、壁厚3.5mm的钢管做防护栏杆扶手、立杆，直径12的圆钢做栏杆分档，挡脚板采用11mm厚竹胶板，密目安全网为防护网，钢平台上铺50mm厚木架板为平台面，钢平台的边框采用16#Q235槽钢，次梁采用10#槽钢，主梁采用20#槽钢，钢平台吊环采用直径20mm的Q235沸腾钢，吊绳采用直径21.5mm的6×37(1700N/mm2)钢丝绳，调节钢平台采用00型3.0的花篮螺栓，砼上采用直径14的圆钢做预埋吊钩，钢平台采用180×180×12的Q235等边角钢与建筑物相固定。

三．施工准备3.1按图制作钢平台，对原材料进行检验。

并对焊缝进行检查。

3.2准备好安装悬挑钢平台用的钢丝绳、花篮螺栓、钢丝夹具等。

3.3将钢平台运到现场，并进行检查及刷漆。

3.4对安装人员进行体检及详细交底。

四．施工方法4.1将安放钢平台的位置清理干净，将预埋吊钩放正。

4.2在两侧柱子上拴好钢丝绳套。

为保护柱角不被破坏，在柱角放置圆弧形钢垫。

4.3用吊车将钢平台吊到安装位置，将预埋吊钩穿入钢平台的角钢孔内，穿好钢卡。

4.4系钢丝绳，将花篮螺栓拧紧。

使钢平台外部处于水平位置，两侧钢丝绳均匀受力。

4.5在防护栏杆内侧挂好密目安全网。

与建筑物连接处绑好栏杆及安全网。

4.6钢平台在每层所负使命完成后拆除，向上倒运。

先用吊车吊住钢平台，再拆除钢丝绳及挂钩和与建筑物的连接，最后将建筑物的临边防护做好。

五．悬挑钢平台位置如附图。

型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。

2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。

二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。

根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。

2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。

将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。

3.安装平台的悬挑部分。

根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。

三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。

2.进行载荷测试。

按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。

3.进行功能测试。

测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。

四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。

2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。

3.培训操作人员。

为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。

五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。

2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。

3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。

总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。

在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。

在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。

同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。

悬挑平台施工方案悬挑平台施工方案悬挑平台是指支撑在主体结构之外，并用于施工作业的临时结构。

本文将介绍悬挑平台的施工方案。

一、施工前准备1. 安排专业人员进行施工前的详细规划和设计，包括悬挑平台的尺寸、材料、承载能力等。

2. 确定悬挑平台的位置和固定点，确保其稳定性和安全性。

3. 调查工地周边的环境和地形，做好施工现场的准备工作。

二、材料准备1. 根据设计要求采购悬挑平台所需的材料，包括钢板、钢管、螺栓等。

2. 检查材料的质量和数量，确保满足施工的需求。

三、平台搭建1. 根据设计进行悬挑平台的组装，先组装主体框架，然后安装钢板和螺栓。

2. 使用专业工具和设备进行平台的连接和固定，确保平台的稳定性和安全性。

3. 对平台的支撑点进行加固和固定，确保平台不会晃动和下沉。

4. 对平台的悬挑部分进行特殊处理，如加装护栏、设置防护网等，确保施工人员的安全。

四、安全措施1. 在悬挑平台两侧设置安全护栏，确保施工人员的安全。

2. 设置防护网和安全绳，以防止坠落事故的发生。

3. 对平台进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。

五、施工中的注意事项1. 施工人员必须按照规定进行操作，并佩戴好安全防护用品。

2. 遵守施工现场的规定，确保施工过程的安全。

3. 定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。

六、施工后的清理1. 施工完成后，清理现场，保持整洁。

2. 对悬挑平台进行拆卸和存放，做好材料的清点和整理工作。

综上所述，悬挑平台的施工方案主要包括施工前的规划和设计、材料准备、平台的搭建、安全措施以及施工后的清理工作。

在施工过程中，要严格按照规定操作，确保施工人员的安全。

同时，要定期检查和维护平台，保证其稳定性和安全性。

悬挑式钢平台施工方案引言悬挑式钢平台（Cantilever Steel Platform）是一种常用于高空作业的结构，广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域。

本文将介绍悬挑式钢平台的施工方案，包括前期准备、设计方案、施工流程和安全注意事项等内容。

前期准备1.工程测量：在进行悬挑式钢平台施工前，需要对施工地点进行详细的测量，了解地形、地貌及周围环境情况。

2.材料准备：要根据设计方案确定所需的钢材、连接件等材料，并进行采购和验收。

3.人员培训：悬挑式钢平台作业需要具备专业技能的工人参与，因此对作业人员进行培训至关重要。

设计方案悬挑式钢平台施工的设计方案应考虑以下几个方面： - 结构稳定性：设计方案必须考虑到平台结构的稳定性，以确保工作区域安全可靠。

- 荷载计算：要根据实际情况计算悬挑式钢平台所能承受的荷载，确保平台在作业时不会发生变形或倾斜。

- 连接方式：设计连接方式应简单可靠，便于施工和拆卸。

施工流程1.基础施工：首先进行支撑墩基础的施工，确保基础牢固。

2.主体结构搭建：根据设计方案，搭建悬挑式钢平台的主体结构，包括梁、柱等部件的安装。

3.平台搭建：将平台板铺设在主体结构上，确保平整牢固。

4.安全检查：施工完成后，进行全面的安全检查，保证平台符合安全标准。

安全注意事项1.人员防护：施工现场应配备必要的安全设施，工作人员需佩戴头盔、安全带等防护装备。

2.材料堆放：材料堆放要统一规划，并遵守堆放高度和数量的限制，避免降低平台稳定性。

3.风险评估：在施工前应做好风险评估工作，确保不会发生安全事故。

结论悬挑式钢平台作为一种常用的高空作业设备，在施工过程中需要严格遵循设计方案、加强安全管理，确保施工质量和安全。

只有这样，才能保障平台的稳定性和使用安全，满足工程需要。

一、工程概况工程名称：阳光名邸31#、32#、33#楼建设单位：江苏金马房地产开发有限公司设计单位：江苏都市建筑设计研究院有限公司监理单位：南京苏宁建设监理公司阳光名邸31#、32#、33#楼位于泗阳县桃园北路以西，北京路以南，地势平坦，交通便利。

总建筑面积为 11392 ㎡。

由江苏都市建筑设计研究院有限公司设计。

标准层层高2.8米。

建筑高度（室外地面至主体屋面）均为38.8米。

根据本工程的施工需要，拟在三栋楼的北面各设置一只卸料平台，根据结构施工进度逐层提升。

二、平台尺寸方案设计（附平面、立面、节点图）1、出料平台尺寸及构造要求出料平台平面尺寸统一为长×宽=5000×2000mm，采用梁板式结构。

挑梁采用16b槽钢，长5000mm，次梁采用10#槽钢，间距800mm。

10#槽钢与16b槽钢双面焊接，每边焊缝长度、高度不小于5mm。

出料平台两侧各设置3个吊环，其中2个吊环作钢丝绳拉接用，另外1个作吊装用。

吊环采用φ20圆钢加工制作。

出料平台加工图吊环加工图三、卸料平台验算悬挑式卸料钢平台以型钢（槽钢、工字钢）作次梁与主梁，上铺厚度不小于5mm的木板，并以螺栓相固定。

杆件计算可按下列步骤进行：荷载设计值的取用按《建筑结构荷载规范》GB50009—2001的有关规定。

强度设计值的取用按《钢结构设计规范》GB50017—2003的有关规定。

钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》（YSJ404-89）的规定执行。

（1）次梁计算：①恒荷载（永久荷载）：采用[10槽钢，以100N/m计，铺板以400N/m2计；施工荷载（可变荷载）以1500N/m2计。

按次梁承受均布荷载考虑，按下式计算弯矩：Mmax=ql2/8式中Mmax—弯矩最大值（N.m）；q—次梁上等效均布荷载设计值（N/m）；l—次梁计算长度（m）。

l=3m受力分析：将面荷载转换成线荷载q=100×1.2+(400+1500)×0.8×1.4=2248N/m注：永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4；则：Mmax = ql2/8=(2248×32) /8=2529N.m②以上弯矩值按下式作弯曲强度验算：采用[10槽钢，截面尺寸为H×B×b=100×48×5.3mm次梁的净截面抵抗矩Wn=[BH3-(B-H)b3]/6H=29.15cm3则：Mmax / Wn=2529/29.15=86.78N/mm2<?=210 N/mm2为次梁[10槽钢的抗弯强度设计值（210 N/mm2）。

一、工程概况凤凰苑公建区（西区）工程位于北京市朝阳区三元桥北侧，总建筑面积75625 ㎡，用地面积约7000㎡。

本工程裙楼地上2层，A座主楼地上23层，地下3层，高96米，B座主楼地上14层、地下3层，高45.85㎡。

C座主楼地上17层，地下3层，高56.85m。

在施工中为了保证各楼层的钢管及木方能顺利倒运到上层，需要在每幢楼各搭设一个卸料平台。

因为木方长4m，卸料平台的净尺寸考虑为4000㎜×5000㎜，满足木方及钢管吊装要求。

根据主楼脚手架搭设不同情况A、C座主楼采用钢悬挑出料平台，B座主楼采用落地式出料平台用架子管搭设。

每层的悬挑式上料钢平台位置视具体情况确定。

二、施工准备1、材料准备①主要受力悬挑构件：[18槽钢，必须符合国家有关标准，有出厂合格证明。

②围护构件：钢管，钢管采用φ48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件，采用可锻铸铁制作扣件，与钢管管径相配合，严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀的扣件。

③面板：脚手板满铺后，面层多层板满钉。

④安全网：安全网采用济南市安监站推荐产品，有出厂合格证。

2、机具设备①电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、测温计、扳手、力矩扳手、起重索具、工具袋等。

②塔吊、水平尺、角尺、卷尺等。

3、施工技术准备①悬挑钢平台施工前必须经过计算，并绘制正式施工图，绘制悬挑钢平台与主体结构连接的施工图，必须经有关部门批准。

②编制施工方案，向有关技术和操作人员交底。

三、施工工艺和施工方法1、工艺流程预埋钢筋吊环→在地面上组装槽钢悬挑平台→塔吊吊装悬挑平台→焊接好→装围护栏杆→检查2、施工方法①A座框架剪力墙结构预埋钢筋吊环：在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用Φ20圆钢制作而成，在制作吊环时严格按照施工图施工。

C座由于是剪力墙结构，在墙体施工时预埋盒子间距为2500mm，盒子大小为250×250mm（具体位置C-7轴左侧预埋2个，右侧预埋一个），墙体拆模后作为槽钢穿墙用，利用窗洞口木方多层板从窗洞口传出。

型钢悬挑卸料平台施工方案1. 概述型钢悬挑卸料平台是一种用途广泛的工程结构，通常用于物料卸载和搬运，特别适用于具有限高环境的场所。

本文将介绍型钢悬挑卸料平台的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。

2. 施工准备在开始施工之前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下步骤： - 制定详细的施工计划和时间表。

- 确定施工现场位置和必要的安全措施。

- 准备必要的工程设备和材料。

- 与相关单位进行协调，确保施工进度和质量。

3. 材料准备在施工过程中，需要准备以下材料： - 型钢：用于悬挑结构的支撑和构建。

-钢筋和混凝土：用于平台的基础和支撑结构。

- 螺栓和螺母：用于连接各构件，增强平台的稳固性。

- 安全防护设备：如安全网、安全带等，确保施工人员安全。

4. 施工流程4.1 地基工程地基工程是型钢悬挑卸料平台施工的第一步，包括以下步骤： 1. 清理施工现场，平整场地。

2. 进行地基开挖，根据设计要求开挖基础坑。

3. 浇筑混凝土基础，确保基础牢固。

4.2 型钢安装型钢是悬挑平台的主要构造材料，安装过程如下： 1. 根据设计要求切割型钢，进行焊接和连接。

2. 将型钢支撑架安装到基础上，并用螺栓固定。

3. 安装型钢框架和卸料平台，确保结构牢固。

4.3 检查和调试在施工完成后，需要进行检查和调试工作，确保悬挑平台的安全和稳固： 1. 检查所有连接部位是否牢固。

2. 进行荷载测试，确保平台承载能力符合要求。

3. 进行功能测试，确保卸料平台的操作正常。

5. 施工安全在施工过程中，工人们必须严格遵守安全规定，使用相关的安全装备，并定期接受安全培训。

施工现场应设置明显的安全警示标识，并确保施工过程中不发生安全事故。

6. 结束语型钢悬挑卸料平台的施工需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保平台结构和使用安全可靠。

通过合理的施工准备、材料准备和施工流程的安排，可以有效地提高施工效率和质量，保障工程的成功完成。

悬挑脚手架预埋件施工工法一、前言悬挑脚手架预埋件施工工法，是目前建筑施工中常用的一种高空作业工法。

这种施工工法以预埋件为基础，采用钢丝绳拉拽的方法，将悬挑脚手架升至施工位置，实现高空施工作业。

本文旨在介绍该工法的特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，以便读者更全面、深入地了解该工法。

二、工法特点悬挑脚手架预埋件施工工法具有以下特点：1、施工快速：该工法采用预埋件，避免了传统脚手架拼装时繁琐的安装过程，从而大大缩短了施工周期。

2、占地面积小：悬挑脚手架是在建筑物外部施工的，不占用地面面积，使建筑物内部的施工更为便利。

3、适用范围广：该工法适用于建筑物外墙、屋顶、玻璃幕墙等高空作业，具有广泛的适用范围。

4、工作安全：悬挑脚手架采用钢丝绳升降，在高空作业中稳定性较高，且不易发生倾覆、侧翻等意外事故。

三、适应范围悬挑脚手架预埋件施工工法适用于各种建筑物外墙、屋顶、玻璃幕墙等高空作业。

其适应范围广，特别适用于中高层建筑外部施工，具有较好的经济性和安全性。

四、工艺原理悬挑脚手架预埋件施工工法，采用以预埋件为基础，以钢丝绳为主要升降方式的工法实现高空施工。

其工艺原理是：1、确定预埋件位置：根据设计图纸，确定悬挑脚手架预埋件的位置，并进行钢筋加固。

2、安装预埋件：在混凝土浇筑前，将预埋件放入钢筋笼中，贴紧模板，并注意预埋件的水平和垂直度。

3、浇筑混凝土：当钢筋笼和预埋件安装完毕后，进行混凝土浇筑。

4、安装悬挑脚手架：浇筑完成后，预留的预埋件便成了固定的升降点。

通过钢丝绳与悬挑脚手架连接起来，利用施工现场的吊杆或升降机进行升降，将悬挑脚手架升至施工位置，完成高空施工。

五、施工工艺1、后勤准备：准备好必需品和施工设备，如清洁工具、工具箱、钢丝绳、预埋件及悬挑脚手架等。

2、选定升降点：按照设计要求，选定预留的预埋件，预埋件位置要符合施工工艺要求。

3、定位：检查选定预埋件的垂直度、平面度等参数，然后通过钢绳索将悬挑脚手架升至作业高度。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)四、卸料平台的制作和安装及拆除 (3)五、卸料平台的管理及维护保养 (4)六、卸料平台施工安全措施 (5)七、卸料平台防火要求 (6)九、卸料平台验算 (6)十、附图 (13)一、编制依据(1)施工图纸；(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；(3)《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；(4)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；(5)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；(6)《简明施工计算手册》；(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)二、工程概况建设单位：施工单位：设计单位：监理单位：建筑名称：建设地点：建筑面积：地下层、地上层，地上建筑面积、地下建筑面积，建筑高度米。

针对需设置悬挑卸料平台，特编制此专项方案。

三、悬挑卸料平台的设计与构造(1)卸料平台设计的尺寸为(长×宽) 4.5m ×1.8m，受力构件采用[14号槽钢制作，钢丝绳进行卸载，共同组成了受力体系。

上下吊点的垂直高度为3.6、4.5m。

卸载采用6×19φ16钢丝绳，在卸料平台两侧的卸载层梁面上预埋φ20圆钢吊环，将钢丝绳连接到卸料平台两侧的吊环上。

卸料平台采用先在地面制作后，利用塔吊配合吊装。

(2)操作平台：次梁架设10#槽钢间距450mm，再满铺3mm厚的轧花钢板。

横杆必须和次梁固定牢固。

(3)操作平台栏杆搭设高度为1.2m。

材料采用Φ4.8×3.5钢管，立杆间距为1.00m，横杆每0.6m一道，两侧与外侧面周满铺九夹板作围护。

(4)正面可在高度0.75M处开一个梯形缺口，梯形缺口上边宽80CM,下边宽45CM，高约45CM，梯形缺口下方需用Φ4.8×3.5钢管2根作荷载承重支架，两边与围栏钢管焊接牢固。

(5)楼层和卸料平台之间设置宽1.2米通道，由四根Φ4.8×3.5钢管间距为＠400与楼板架设，横向设置两道连系杆，上铺满铺18m厚的木板，并用铁丝把木板和钢管绑扎牢固，两侧搭设1.2米的栏杆并围挂阻燃型密眼安全网。