混凝土泵车操作安全技术
- 格式:docx
- 大小:41.56 KB
- 文档页数:5
混凝土泵车使用安全技术规程混凝土泵车是一种用于混凝土输送的专业机械设备,广泛应用于房屋建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
然而,混凝土泵车使用时也存在一定的安全隐患,为了确保混凝土泵车操作安全,制定了一系列的使用安全技术规程。
一、安全管理制度混凝土泵车的安全管理制度是指建立完善的泵车使用范围、责任分工、岗位职责、安全保障等方面的制度,确保泵车在工作期间进行监控和管理。
1.使用前需检查在使用前,要详细检查混凝土泵车设备的使用状况、状态及相关附属设备的使用状况,若存在问题需要及时提出修复。
2.配备专职司机和押运员泵车的驾驶员需要具有驾驶证件,经过专业培训和考试合格。
押运员需要具有承担安全保障的责任心,对泵车设备和相关附属设备熟练掌握及运作过程了解。
3.定期维护根据工作频率和使用强度,要定期对泵车设备进行维护,特别是重要部分的检查和维护。
根据工作环境中的不同情况,对泵车使用策略进行更新,确保泵车设备的安全和稳定。
二、操作规范1.使用前要进行泵车设备启动前的检查,部件及设施,包括油路及冷却水温度、螺钉、键、扣针、轴向间隙等要得到确保。
2.操作过程中不能随意调整油路或空气压力,也不得把油路、管道等直接连接,防止液体喷出、空气压力突然增大,造成人身伤害。
操作人员要按照操作手册规程,根据工作环境要求,进行统一安排、协调机械动作、防止系统失控。
3.人员操作时必须保证操作安全,不得随意进入装载区域或者设备旁,不允许离开操作位置。
4.严格按照厂家技术规程进行操作,并严格要求操作人员进行手部、眼部等保护措施。
5.操作人员应根据具体情况,随时在泵的后方进行观察。
三、环境管理1.将混凝土泵车用于工作时的固定工地,应有专人负责管理现场安全,防止人员在施工过程中受伤或化学灼伤。
2.在施工中使用性能不合格或配置不合适的混凝土泵车是严禁的,否则将会对施工带来不可估量的综合安全风险。
3.施工过程中应按照混凝土泵车厂家的提示,开放麦克风和喇叭,以便因工作中产生的噪声造成干扰的工人听到警告。
混凝土泵安全操作规程5注意事项(30篇)混凝土泵安全操作规程5注意事项篇11.操作过程中,若发现异常情况,应立即停止作业,查明原因,排除故障后再继续。
2.作业期间,操作员需佩戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋,确保个人防护措施到位。
3.在恶劣天气(如雷雨、大风)下,应停止混凝土泵车作业,避免引发安全事故。
4.作业结束后,需清理设备,做好防锈防腐处理,避免设备老化。
5.定期对操作员进行安全培训,提升其应急处理能力和安全意识。
以上各项要点务必严格遵守,以确保混凝土泵车的安全高效运行。
在实际操作中,应结合工地具体条件和设备状况,灵活运用这些规程,不断优化作业流程,提升施工安全性。
篇21.操作人员必须接受专业培训,了解设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2.穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋,避免混凝土溅伤。
3.在泵送过程中,严禁靠近输送管路出口,防止飞溅伤害。
4.如遇到设备故障,立即停机并报告,切勿强行操作。
5.注意电气设备的防水防潮,避免触电事故。
6.混凝土泵运转时,禁止进行任何维修工作,必须在断电并完成泄压后进行。
7.定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。
8.工作结束后,务必切断电源,清理现场,保持设备整洁。
这些规程的实施需要每个作业人员的严格遵守,以确保混凝土泵的安全高效运行。
通过规范操作,我们可以营造一个安全、有序的工作环境,促进项目成功完成。
篇31.操作员必须接受专业培训并持有有效证书,未经许可不得擅自操作混凝土泵。
2.在泵送过程中,操作员应密切观察设备运行状况,一旦发现异常,立即停止作业并报告。
3.严禁超负荷工作,避免设备损坏和安全事故。
4.遇到恶劣天气,如强风、雷电,应暂停作业,确保人员和设备安全。
5.拆卸或安装输送管时,必须先关闭混凝土泵,避免物料飞溅造成伤害。
6.工作结束后,务必切断电源,清理现场,做好交接班记录。
7.保持良好的沟通,与现场其他作业人员协调配合,确保安全作业。
混凝土泵车操作安全技术交底为保障混凝土泵车操作过程中的安全性,提高作业效率,减少可能出现的事故风险,需要对混凝土泵车的操作安全技术进行交底。
本文将从事前准备、操作规范、常见问题及应对方法等方面进行详细介绍。
一、事前准备1. 检查设备:在使用混凝土泵车之前,需要对设备进行检查。
确保泵车的主要部件、液压系统、发动机、车辆状况等各项功能正常,不存在故障或损坏。
2. 建立工地环境:应确保工地的平面、硬度和稳定性符合混凝土泵车的使用要求。
清理工地上的杂物和障碍物,以确保泵车在操作过程中的稳定和流畅。
3. 设置工地标志:在工地周围设置必要的警示标志,以提醒工人和路人注意泵车操作,并确保周围区域是安全的,没有人员和障碍物危及泵车操作安全。
二、操作规范1. 驾驶员要求:操作混凝土泵车的驾驶员必须持有相关的驾驶证,并具备一定的操作技能和经验。
在操作过程中,应保持专注、沉着,熟悉和遵循相关的操作规程。
2. 协同配合:在进行混凝土泵车作业时,需要与其他相关操作人员进行有效的协作和沟通。
包括指挥员、工地管理员等,以确保操作的顺利进行,并及时应对可能出现的问题。
3. 安全操作:在操作过程中,驾驶员应确保泵车在稳定状态下工作。
避免急刹车、急转弯等危险动作,注意操纵杆的使用,避免误操作。
同时,对泵车的高速运行、路况变化等情况要保持警觉,确保安全行驶。
三、常见问题及应对方法1. 混凝土外泄:在混凝土泵车操作过程中,可能会出现混凝土从管道外泄的情况。
对此,操作人员应立即关闭操纵杆,并及时联系相关负责人进行处理,以避免发生混凝土外泄事故。
2. 管道堵塞:如果发现混凝土泵车管道发生堵塞的情况,驾驶员应立即停止供料,并采取适当的方法来清理管道,如使用清管球、清洗管道等,确保管道畅通。
3. 电缆线路安全:混凝土泵车在操作过程中,应特别注意避免碰撞或压过电缆线路。
在车辆前进或转弯时,要及时检视所通过的地方,确保电缆线路的安全。
操作混凝土泵车需要全面掌握相关操作技术和注意事项,做好事前准备和安全规范,才能确保工程作业的高效进行,同时最大程度地保障人员和设备的安全。
混凝土泵车的安全操作规程及使用方法混凝土泵车是建筑工地上常见的设备,它可以将混凝土输送到较高或较远的位置。
但是,混凝土泵车的操作需要非常谨慎和注意,否则会产生安全隐患。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程及使用方法,以帮助工人了解如何正确、安全地操作混凝土泵车。
一、安全操作规程1.1 操作前准备在操作混凝土泵车之前,需要进行以下准备工作:1.检查混凝土泵车的各项部件是否正常。
包括但不限于主体结构、输送管道、阀门、电器设备等是否完好。
2.确保混凝土泵车周围没有任何人员或障碍物。
3.检查并确认所使用的混凝土是否符合相关要求。
1.2 操作过程中在操作混凝土泵车的过程中,需要注意以下事项:1.操作人员必须有足够的经验,并且必须经过专门培训。
2.操作人员应全神贯注,不得干扰、娱乐或进行其他工作,以免分心而出现意外。
3.操作人员必须熟悉混凝土泵车的操作系统和控制系统,并严格按照说明书和操作规程操作。
4.操作人员应密切关注混凝土泵车的各项指标,如压力、流量、温度等,并在必要时进行调整。
5.操作人员应按照规定的路线行驶,不得超速行驶或滞留在道路上。
6.操作人员在操作时必须佩戴安全带,并保持安全带中的可视化状态。
7.混凝土泵车在操作时不得超过其最大使用限制。
在超限操作时,应先与制造厂家或专业技术人员联系,进行试车和检测。
8.操作人员离开混凝土泵车时,必须拉起所有手刹和停车杆,关闭所有阀门、电源和压缩机。
另外,还需要切断所有电源,并做好防护措施。
1.3 操作后清洁在操作混凝土泵车后,需要进行以下清洁工作:1.清洗混凝土泵车机器,并确保清洗干净。
2.检查混凝土泵车的所有零部件是否正常及附件是否清洁完好并无遗漏。
3.收拾好各项工作工具、设备,放置在指定的位置,并关好门窗。
二、使用方法2.1 操作混凝土泵车的步骤下面是操作混凝土泵车的详细步骤:1.将混凝土泵车停在平稳的地方,并进行安全检查。
2.根据操作手册中的说明,开启电源并启动混凝土泵车。
一、交底目的为确保混凝土泵车司机在作业过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有从事混凝土泵车操作的司机。
三、交底内容1. 混凝土泵车基本构造及工作原理(1)混凝土泵车主要由汽车底盘、液压系统、输送系统、布料系统、控制系统等组成。
(2)混凝土泵车通过液压系统驱动输送系统,将混凝土从搅拌车中吸入,通过输送管道输送到指定位置。
2. 操作前的安全检查(1)检查混凝土泵车各部位是否完好,如有损坏应及时维修或更换。
(2)检查液压系统、输送系统、布料系统、控制系统等是否正常,如有异常应立即停机检查。
(3)检查车辆支腿是否稳固,确保车辆在作业过程中不会倾斜。
(4)检查轮胎气压是否正常,确保车辆行驶平稳。
3. 操作过程中的安全注意事项(1)操作时必须佩戴安全帽,系好安全带,防止高空坠落。
(2)作业前,确保周围环境安全,无障碍物,上空无高压输电线。
(3)泵车就位后,支起支腿,保持机身水平稳定,机身倾斜度不得大于3度。
(4)作业过程中,注意观察输送管道、布料杆等部位,防止发生卡管、脱钩等事故。
(5)操作布料杆时,严格按照出厂说明书进行,不得超负荷使用。
(6)作业过程中,如遇突发情况,应立即停机,采取应急措施,确保人员安全。
4. 作业后的安全注意事项(1)作业结束后,检查车辆各部位是否完好,如有损坏应及时维修或更换。
(2)关闭电源,确保车辆处于停止状态。
(3)清理现场,确保无安全隐患。
四、培训与考核1. 司机需参加混凝土泵车操作安全技术培训,掌握本交底内容。
2. 培训结束后,进行考核,合格后方可上岗操作。
五、交底时间本交底自发布之日起执行,如有变更,另行通知。
六、责任部门本交底由工程部负责制定、更新和实施。
七、监督与检查1. 安全生产部门负责对混凝土泵车操作安全进行监督和检查。
2. 司机应严格遵守本交底内容,确保作业安全。
3. 对违反本交底规定的行为,将依法依规进行处理。
混凝土泵车安全技术交底
1. 背景介绍
混凝土泵车是用于输送混凝土的专用机械设备。
由于操作不当可能会导致事故发生,为了保障工作人员的安全,混凝土泵车的安全技术交底变得至关重要。
2. 操作规程
- 使用前,请确保混凝土泵车的各项设备完好无损,特别是液压系统和传动系统;
- 操作人员应熟悉混凝土泵车的使用说明书,并按照要求进行操作;
- 使用混凝土泵车时,操作人员应佩戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等;
- 泵送作业时,禁止站在泵车架子、支腿、输送管或泵送车辆上。
3. 安全措施
- 在泵送作业期间,操作人员应保持注意力集中,不得分心他事;
- 确保泵送管路连接牢固,并定期检查泵送管路的密封性;
- 泵送作业时,不得将手伸入运转的机械部件中,确保周围环
境的安全;
- 注意混凝土泵车的稳定性,避免在不平整或松软的地面操作。
4. 预防措施
- 定期进行混凝土泵车的维护保养,确保各项设备的正常运转;
- 非专业人员禁止操作混凝土泵车,必须经过专业培训并取得
操作资格证书;
- 不得将混凝土泵车用于超过额定承载能力的作业;
- 密切关注天气预报,避免在恶劣天气条件下进行作业。
5. 应急响应
- 在发生事故或异常情况时,操作人员应立即停止作业,并按
照紧急处理流程进行处理;
- 在发生火灾时,使用泵车上的灭火器进行扑救,同时拨打紧
急电话报警。
以上是混凝土泵车安全技术交底的内容,请各位工作人员务必
遵守并落实到实际工作中,以确保工作安全和人身安全。
混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!混凝土输送泵安全操作规程有哪些(16篇)混凝土输送泵安全操作规程有哪些篇1混凝土输送泵车安全操作规程一、操作前准备1.检查泵车各部件是否完好,特别是液压系统、输送管道和泵送机构。
混凝土泵车安全操作规程技术交底混凝土泵车是一种特殊的机械设备,广泛应用于建筑施工过程中的混凝土输送和泵送。
在使用混凝土泵车的过程中,必须要按照操作规程来进行操作,以确保施工安全和设备运行的稳定性。
本文将介绍混凝土泵车的安全操作规程和技术交底。
混凝土泵车的安全操作规程1. 操作前准备在使用混凝土泵车之前,必须进行相关的准备工作。
包括:•确认混凝土泵车所需的混凝土输送管道、几何尺寸和系统压力等参数,根据需要采取相应的措施;•对混凝土泵车进行外观检查,检查有无明显的损坏或松动现象,如存在问题,需要及时予以处理;•对混凝土泵车机体、平台、工作部位等进行有效的清理和消毒,避免污染对施工造成影响;•确认混凝土泵车的工作范围、危险区域、通行路线等,以及工作所需的人员配置和人员禁止穿戴的物品。
2. 操作时的安全要点在使用混凝土泵车进行施工时,必须遵守以下安全要点:•操作前需确认泵车和周围区域内的所有人均在安全区域内,操作者需对周围环境进行全面观察,确认场地消防器材可靠有效;•泵车工作时,必须指派专人负责操作电磁阀、控制器和其他控制设备,严禁任意处置电磁阀以及篡改系统参数;•在泵送混凝土的过程中,必须遵守混凝土输送管道的最大长度规定,防止管道过长造成施工安全隐患;•在混凝土泵车工作时,必须保证系统压力不超过泵车配置压力,以保证混凝土不会泄漏,对周围环境造成污染影响;•操作时必须严格控制混凝土的流量和密度,避免混凝土流量过大造成泵送管道堵塞,影响施工效率和质量;•操作过程中,必须着防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服、耳塞、手套等,避免混凝土溅到身上,造成人身或财物损失。
3. 操作后的清理和维护使用混凝土泵车进行施工后,也需要进行相应的清理和维护工作,包括:•清理泵送管道、压杆等工作部位的混凝土残渣和清理剂,以保证设备的下一次使用;•进行日常维护保养工作,巡视机体外观,检查机轮胎压力和润滑油位,及时更换用于混凝土输送的运输杆等配件;•混凝土泵车会出现一定的部位磨损情况,需及时更换或维修。
混凝土泵送设备安全操作要求1)混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳。
臂架转动范围内不得有障碍物。
严禁在高压输电线路下作业。
2)作业前应进行以下检查:①搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确。
②输送管无裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定范围内。
③管道连接处应蜜蜂良好。
④料斗筛网完好⑤液压系统应工作正常⑥仪表、信号指示灯齐全完好,各种手动阀动作灵活、定位可靠。
3)作业中严禁接长输送管和软管。
软管不得在地面拖行。
4)作业中应严格按顺序打开臂架。
风力大于六级(含六级)时严禁作业。
5)严禁用臂架做起重工具6)泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。
臂架工作范围内不得有人员停留。
7)作业中严禁扳动液压支腿控制阀,如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。
8)泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。
9)排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道内的压力,拆卸时严禁管口对人。
10)作业时不得取下斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内,泵送时严禁拆卸管道。
11)清洗管道时,作业人员应离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。
2、砼泵安全操作要求:1)混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
2)作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄斗在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
3)混凝土输送泵管接头应密封严紧,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
4)疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。
拆卸时严禁管口对人。
5)作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。
不得攀登和骑马输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。
混凝土泵车操作安全技术交底
1. 泵车操作前的准备工作
在进行混凝土泵车操作之前,必须进行一些准备工作来确保操作安全和有效性。
- 确保泵车所处位置平稳并且没有明显的倾斜或不平整。
- 检查泵车的各项功能是否正常,如液压系统、控制系统和安全装置等。
- 对泵车进行日常维护和检修,确保设备的正常运行。
- 确保操作人员了解泵车的操作手册,并熟悉操作步骤和安全注意事项。
2. 泵车操作时的安全措施
在进行混凝土泵车操作过程中,需要采取一些安全措施以确保人员和设备的安全。
- 操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋和手套等。
- 操作人员必须严格遵守操作规程,按照正确的顺序和方法进行操作。
- 在操作过程中,应保持警惕并密切关注泵车和周围环境的变化。
- 如果发现异常情况或设备故障,操作人员应立即停止操作并报告相关部门。
- 禁止在操作过程中随意更改设备的设置或参数,以免造成意外损失。
3. 泵车操作后的清理和维护
在完成混凝土泵车操作后,需要进行清理和维护工作,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
- 清理混凝土残渣,尤其是在管道和泵送系统中的积存物。
- 检查设备的各个部件是否有损坏或磨损情况,如有需要及时修复或更换。
- 对设备进行日常保养,包括润滑、紧固螺栓和清洗等工作。
- 定期进行设备的检修和维护,以确保其性能和安全。
以上是混凝土泵车操作安全技术交底的内容,希望能够帮助您了解泵车操作的安全要点和注意事项。
请在实际操作中严格遵守相关规定,确保操作安全和工作效率。
混凝土泵安全规程15篇【第1篇】混凝土泵车的平安操作规程为了确保混凝土泵车在工作时能达到规定的技术状态、降低修理成本、提升使用的牢靠性和寿命、必需仔细执行其使用的修理规程。
1)平安操作规程为了确保混凝土泵车作业的平安性,避开造成人身或设备事故,必需严格遵守下列平安操作规程。
场地挑选。
应尽可能远离高压线等障碍物。
作业前的检查。
操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。
支腿操作。
混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。
支腿能稳定牢靠地支撑整机,并能牢靠地锁住。
臂架操作。
臂架由折叠状态舒展或收回时,必需根据规定挨次举行。
臂架的回转操作必需在臂架彻低离开臂架托架后举行。
在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时,不得使用臂架。
臂架肯定不能用于起重作业。
泵送作业。
当开头或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开阻塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再举行拆卸。
作业后的检查。
臂架应彻低收回在臂架支架上;支腿也应彻低收回,并插入锁销。
操作台的电源开关应处于“关”的位置。
蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危急的气体。
紧张关闭按钮。
混凝土泵车上有一系列紧张关闭按钮,分离设置在支腿控制阀、有线和无线遥控系统及控制箱上,如遇有紧张状况,只需按下其中的某一个紧张关闭接或就可关闭机器。
假如紧张关闭按钮发生故障,在突发危急状况时就不能快速关闭机器。
因此,在每次开头工作之前,必需检查紧张关闭按钮的功能。
当紧张关闭按钮被按下时,机器的电动系统即被切断,导致电磁阀等关闭。
假如液压系统产生泄漏,会造成如布料杆下沉等故障现象,此状况不能用按紧张关闭按钮的办法来解决。
2)使用要点混凝土泵车的操作人员需经专业培训后方可上岗操作。
所泵送的混凝土应满足混凝土泵车的可泵性要求。
混凝土泵车泵送工作要点可参照混凝土泵的使用。
混凝土泵车安全操作规程技术交底为了确保混凝土泵车的安全运行,必须严格遵守安全操作规程,减少事故的发生。
下面是混凝土泵车安全操作规程的技术交底。
一、驾驶前的准备1. 驾驶员在进行任何操作前,必须保证自己头脑清醒,身心健康,不能在疲劳或饮酒状态下驾驶。
同时,要时刻关注天气情况,掌握道路情况,保证安全行驶。
2. 驾驶员在上车前,必须仔细检查车身各个部件的完好性,确认泵车有足够的燃料并检查车辆液压系统和电气系统的正常工作。
3. 驾驶员必须仔细核对工作指令,了解工作场地的情况,确定合理的施工路线,保障泵车安全行驶,避免产生人身和财产损失。
4. 驾驶员必须佩戴安全带,并确保乘客也正确使用安全带。
5. 驾驶员必须在行驶前对混凝土泵车进行灭火器、医药箱等安全设备的检查,并确保设备齐全。
同时准备好各种必备工具,在需要时保障车辆安全行驶。
二、基本操作规程1. 操作过程中,严格遵守道路交通规则。
如遵守限速、避让行人等。
在特定场合需要提高防范意识,注意特殊信号指示和交通管制,特别注意过路段道路安全。
2. 混凝土泵车行驶过程中必须保持车速稳定,避免急转弯、急刹车等冒险行驶。
3. 每次行驶后,应对车辆进行检查并进行必要的保养,如清洗车身杂物、加油加水等。
三、操作安全规程1. 在行驶过程中,不准将身体的任何部位伸出车外以及把身体任何部位靠在车窗户外。
2. 行驶中不准使用手机、看电视、吸烟等会分散注意力的行为。
3. 靠近车尾排气管的地方,不要进行长时间停留和工作,以免被汽车尾气中的废气中毒。
4. 在搅拌和泵送过程中,要特别注意结构上的防震、稳定要求,严禁超载或超高等行为。
如出现车身抖动或泵送管出现异常情况,应立即停车检查。
5. 在作业过程中,使用完工具要及时收好、放好。
严禁随意抛弃杂物。
如出现车身抖动或泵送管出现异常情况,应立即停车检查。
6. 操作过程中,不得从事施工现场内与泵送工作无关的行为,防止发生人身和车辆事故。
7. 泵送完成后,要把泵送管道和泵车清洗干净,恢复设备的原状。
混凝土泵车安全操作注意事项1混凝土泵车的操作人员须经过专门培训,熟悉泵车的机械性能,掌握泵车的操作方法和注意事项,生产中认真履行本岗位安全职责,遵守现场的有关安全规定。
2用混凝土泵输送混凝土,应遵守其使用及操作规程,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系,输送前先用水试送,检修时必须卸压,检修后必须试送。
3使用的混凝土有外加剂时,掺入外加剂的人员须认真操作,谨防腐伤。
4混凝土泵车的停放场地须硬化处理,停放平稳、牢固,有良好的排水设施,防止坍塌。
5混凝土泵车的输送管在接管使用前,须认真检查,如有管壁裂纹、穿漏、管身磨损严重、接头损坏等现象,应修复或停止使用,以防压送混凝土时,在较大压力下发生意外。
6泵管连接时,架设必须可靠牢固,悬空跨越时,必须搭设钢管排架,为防止泵送过程摆动,可采用锚固钢筋加固。
7混凝土泵车输送管的连接,必须使用完好的专用卡栓,施工中应有备用的卡栓和易损配件。
8泵送混凝土时,导管两侧1米范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方30米内禁止站人,以防泵内有空气,压力大时泵出的骨料伤人。
9贴壁安装、拆除导管时,作业人员必须遵守高空作业安全要求,系好安全带(绳);导管安装后必须与墙体连接牢固,以防倾倒。
10安装、拆除泵管时,劳力应充足,不能硬接装、硬拆管;混凝土送完需压水泵送时,压水堵头应迅速、准确接牢,仓内人员要注意出料口喷水冲倒施工人员。
11导管拆除时不得任意拆除其中一节,应遵从自上而下、先前而后的原则,拆除的导管不得从高处直接抛、丢;导管拆除后必须放到平整的场地上,不得随意堆放在排架上。
12泵管拆卸后,必须抬放到平整场地冲洗干净,平稳堆放,并检查,如有损坏须及时维修。
13泵车运行过程中,应安排专职人员,经常巡视导管各处有无松脱现象,随时处理,并检查导管固定排架、支架的稳定状况、导管有无明显破损等。
14混凝土泵车工作前,泵车现场和混凝土施工仓内必须有完善的通讯手段,以便施工的安全进行。
混凝土泵车安全技术:全面交底一、引言混凝土泵车是在建筑工地上常用的设备之一,它主要用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
然而,由于泵车操作存在一定的风险,因此必须充分了解和掌握混凝土泵车的安全技术,以确保工作人员的安全。
二、泵车安全技术要点1. 泵车操作人员必须具备相关的资质和培训证书,了解泵车的工作原理和操作规程。
2. 在使用泵车之前,必须对泵车进行全面检查,并确保其各项功能正常。
3. 在泵车操作过程中,必须遵守相关的安全操作规定,如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
4. 泵车的工作区域必须清洁整齐,确保没有障碍物和杂物。
5. 在泵送混凝土时,必须定期检查泵车的管线和连接件,确保其完好无损。
6. 在泵送过程中,要保持泵车的稳定,避免突然移动或晃动,以防止意外发生。
7. 泵车的操作人员必须与其他工作人员保持良好的沟通,确保泵送过程的协调和安全。
8. 泵车使用完毕后,必须进行清洁和维护,以延长设备的使用寿命。
三、泵车事故防范措施1. 泵车操作人员必须时刻保持警觉,注意周围环境和工作人员的动态。
2. 在泵车操作过程中,要避免过度疲劳,必要时进行休息。
3. 泵车操作人员必须严格遵守交通规则,确保行车安全。
4. 在恶劣天气条件下,如雨雪天气,必须暂停泵送操作,以避免安全风险。
5. 泵车操作人员必须随时了解和掌握紧急情况下的应急处理措施。
四、结论混凝土泵车的安全技术是确保工作人员安全的重要保障。
通过了解和掌握泵车的安全技术要点以及事故防范措施,可以有效地提高泵车操作的安全性和效率。
(以上内容仅供参考,具体操作请根据实际情况和相关法规进行。
)。
一、交底目的为确保混凝土泵车操作人员的人身安全及设备安全,提高混凝土泵车操作效率,特制定本交底。
二、适用范围本交底适用于混凝土泵车操作人员及管理人员。
三、交底内容1. 混凝土泵车操作前的准备工作(1)检查混凝土泵车各部件是否完好,包括发动机、液压系统、电气系统、传动系统等。
(2)检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足,轮胎气压符合规定。
(3)检查照明和信号指示灯是否齐全良好。
(4)检查搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严。
(5)检查输送管路连接牢固,密封良好。
2. 混凝土泵车操作过程中的注意事项(1)场地选择:泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
(2)支腿操作:泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
(3)臂架操作:臂架由折叠状态伸展或收回时,必须按照规定顺序进行。
臂架的回转操作必须在臂架完全离开臂架托架后进行。
在暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时(风速16-17m/s),不得使用臂架。
臂架绝对不能用于起重作业。
(4)泵送作业:泵送作业前,应检查混凝土泵车与输送管路的连接是否牢固,输送管路是否畅通。
泵送过程中,操作人员应密切观察泵送情况,确保泵送稳定。
3. 混凝土泵车操作后的注意事项(1)作业结束后,应将混凝土泵车停放在平坦、坚实的地方,支起支腿,锁紧制动装置。
(2)关闭发动机,断开电源,确保混凝土泵车处于安全状态。
(3)清理施工现场,回收输送管路,检查设备状况。
四、安全措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 操作人员必须接受专业培训,取得相关操作资格证书。
3. 严格执行操作规程,不得擅自更改操作流程。
4. 定期对混凝土泵车进行维护保养,确保设备处于良好状态。
5. 加强现场安全管理,避免因操作不当造成安全事故。
五、交底时间本交底自发布之日起实施。
混凝土搅拌站泵车安全操作规程一、泵车准备工作1. 泵车操作前应仔细检查车辆外观,确保车身无异物,车辆稳定,防止在工作过程中发生意外。
2. 检查泵车的液压系统、电气系统、动力系统以及操纵系统的正常运行情况,确保所有系统的功能正常。
3. 泵车应按照规定的标准和要求进行定期保养和维修,确保设备的安全性和可靠性。
4. 确保泵车的卸料口和喷射管道畅通无阻,可以顺畅地进行混凝土的输送。
二、泵车操作安全规范1. 操作前,操作人员必须穿戴好防护用具,包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞等,确保人身安全。
2. 操作前应先进行泵车的预热,确保液压系统和发动机的工作温度适宜,以免发生故障。
3. 操作时必须严格按照操作手册和相关规定进行操作,不得擅自更改操作方式。
4. 操作过程中,操作人员要始终保持清醒和集中注意力,不得在操作中分神或进行其他无关活动。
5. 在操作过程中,必须严格按照泵车的额定工作范围和额定载荷进行操作,不得超越所允许的范围。
6. 在进行卸料和喷射混凝土时,操作人员必须站在安全距离以外,防止被喷射的混凝土溅到身上。
7. 操作人员在操纵泵车时,要时刻留意周围环境,确保没有障碍物和人员可以顺利进行操作。
8. 操作结束后,要及时将泵车清洁干净,确保车身和喷射管道无残留物。
三、泵车安全事故应急处理1. 在发生泵车事故时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行紧急处理,保障人员的生命安全。
2. 在事故处理中,要及时通知相关部门和领导,做好事故报告和记录,以便事后处理和调查。
3. 事故发生后,要及时对泵车进行检修和维护,确保设备的安全和可靠性,减少事故再发生的风险。
四、泵车安全常识1. 泵车操作时要注意气候条件,避免在恶劣天气下进行操作,以免对作业和设备安全产生影响。
2. 操作人员要定期参加培训,了解最新的操作规程和安全常识,提高自身的安全意识和应急处理能力。
3. 泵车操作过程中,要合理安排工作时间和工作强度,避免疲劳驾驶和操作,保证作业的高效和安全。
混凝土泵车岗位安全操作规程一、岗位安全责任1.1 总负责人要明确岗位安全责任,并委派专人负责岗位安全工作的组织和监督。
1.2 泵车操作员要严格按照操作规程进行操作,并对自己的作业负责,确保作业安全。
1.3 其他相关人员要配合泵车操作员的操作,保障作业安全。
二、泵车作业前安全检查2.1 泵车工作前,必须进行泵车的安全检查。
2.2 泵车的发动机、液压系统、电气系统等关键部件必须正常运行,无异常声音和异味。
2.3 确保泵车车体稳固,安全防护装置齐全,无明显损坏。
2.4 确保泵车的扬程、流量等参数符合作业要求。
三、操作人员要注意事项3.1 操作人员应穿戴合格的安全防护用品,包括工作服、安全帽、防护眼镜、安全手套等。
3.2 操作人员必须熟悉泵车的操作流程和相关设备的使用方法,不得擅自操作不熟悉的设备。
3.3 操作人员在操作前必须清理工作区域,清除障碍物,确保泵车操作平稳。
3.4 操作人员要时刻监控泵车的工作状态,及时调整泵车的扬程、流量等参数。
3.5 操作人员不得在泵车工作过程中聚集人员,必要时要进行安全隔离。
3.6 操作人员要时刻关注作业环境和周围的交通情况,确保作业安全。
四、泵车作业后安全检查4.1 泵车作业结束后,必须进行安全检查。
4.2 清洗泵车时,必须关注清洗液的安全使用和排放,防止对环境造成污染。
4.3 检查泵车的相关设备是否正常运行,保证下次作业的安全。
4.4 停止泵车工作时,必须确保泵车处于稳定停放状态,不得有滚动和倾倒现象出现。
五、危险情况的应急处理5.1 发生危险情况时,操作人员要立即停止作业,采取相应的应急措施。
5.2 操作人员要随时保持与监护人员通讯畅通,及时报告工作情况和发现的危险情况。
5.3 在危险情况处理期间,操作人员要听从监护人员的指挥和安排,确保自身和他人的安全。
六、安全培训和教育6.1 泵车操作员必须经过专业培训和技能考核后方可上岗。
6.2 泵车操作员要定期接受安全培训和教育,提高安全意识和操作技能。
混凝土输送泵车安全技术交底1. 背景介绍混凝土输送泵车是建筑工地上常见的设备,用于将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
在使用过程中,确保安全是至关重要的。
本文将介绍混凝土输送泵车的安全技术交底,以保障工人的人身安全和设备的正常运行。
2. 泵车操作前的准备工作在操作混凝土输送泵车之前,必须进行以下准备工作:2.1 设备检查•检查泵车的整体状况,包括车身、油漆、液压部件、电气设备等是否正常,如有异常应及时报修。
•检查输送管道、软管、管接头等是否完好无损,且连接良好。
•检查泵车的液压油、润滑油等是否充足,必要时进行添加或更换。
2.2 工地准备•清理工地的障碍物和垃圾,确保输送道路畅通无阻。
•根据工地的情况,设置必要的安全警示标志和指示标志,指导操作人员和周围人员注意安全。
2.3 操作人员培训•操作人员必须接受专业的培训,了解泵车的使用方法和相关安全事项。
•操作人员应具备一定的机械设备操作经验,知晓紧急情况下的应急处理措施。
3. 泵车操作安全要点在进行混凝土输送泵车的操作时,需要特别注意以下安全要点:3.1 人员安全•确保操作人员、观察人员和周围人员都穿戴好必要的安全装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
•进行泵车操作时,必须有专人负责观察周围环境,防止行人或其他车辆进入危险区域。
3.2 泵车位置和支撑•在操作泵车之前,必须选择一个坚实平稳的地面,并确保地基承重能力足够。
•泵车的支撑点必须稳固可靠,支撑面积宜大于悬臂长度,并进行充分的支撑垫实施。
•泵车的工作范围宜设定在安全范围之内,避免到达限制高度或距离,并注意周围其他设施的安全。
3.3 管道使用和维护•确保管道的连接牢固,避免漏料或断裂。
•在输送过程中,定期检查管道是否磨损或有其他损坏情况,有问题及时更换。
•管道安装和接头固定时,应避免过度弯曲或使力方向产生剪切力,以防发生意外事故。
3.4 液压系统安全•在操作泵车之前,确认液压系统的工作压力是否在正常范围内。
编号:SM-ZD-20961 混凝土泵车操作安全技术Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
编制:____________________
审核:____________________
时间:____________________
本文档下载后可任意修改
混凝土泵车操作安全技术
简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
1.构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应分别按照水平运输机械、动力装置、水工机械安全交底要求操作。
2.泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
3.泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时t机身倾斜度不得大于3。
4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。
5.作业前检查项目应符合下列要求:
(1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;
(2)液压系统工作正常,管道无泄祸;清洗水泵及设备齐全良好;
(3)搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;
(4)输送管路连接牢固,密封良好。
6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
8.当布料杆处于全伸状态时不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过lOkm/h。
9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
10.泵送管道的敷设,应符合下列要求:
(1)水平泵送管道宜直线埋设。
(2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵娃加装逆止周。
(3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。
当倾斜度较大时,
应在坡度上端装设排气活阀。
(4)策送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。
(5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。
ll.泵进前,当液压油温度低于1512时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线~J.Jz。
14.泵进混凝土应连续作业。
当因供科中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。
暂停时间内应每隔5-lOmin(冬季3-5min)作2-3个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。
当停泵时间越限时,应排空管道。
15.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
16.泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变
化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
17.作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方lOm内严禁站人。
18.作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
19.作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。
液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。
冬季应放净存水。
这里填写您的企业名字
Name of an enterprise。