年产5万吨泡菜厂方便泡菜车间工艺设计(定稿)

年产2000吨韩式泡菜车间设计
为了设计一个年产2000吨韩式泡菜车间，需要考虑以下几个方面：
1. 工艺流程：韩式泡菜的制作工艺主要包括摆盘、腌肉、搓揉、包菜等环节。

根据生产能力，需要确定合适的流水线生产方式，设
计合理的工艺流程和设备配置，确保生产效率和产品品质。

2. 生产场地：需要选择合适的场地，并进行周边环境的分析。

车间面积需要根据工艺流程、设备配置和人员流动情况进行科学分配，以确保生产安全和效率。

3. 设备选型：根据生产计划和工艺流程，确定需要的生产设备，包括腌肉机、搓揉机、包卷机、包装机、蒸汽加热设备等。

需要注
意设备品质和性能的选购，以确保生产效率和品质。

4. 通风防污染：韩式泡菜生产中会产生大量气味和冷气，同时
也存在微生物污染的风险。

因此，需要设计合理的通风系统和消毒
设施，确保车间环境的卫生和生产过程的无菌化。

5. 员工流动：生产车间需要科学分配工位，为员工提供良好的
工作环境和安全保障。

同时，还需要设计科学的员工流动路线和防
护设施，确保生产过程中的人员安全。

以上是设计年产2000吨韩式泡菜车间的几个方面，需要综合考虑，制定合理的车间设计方案。

年产6000吨韩式泡菜加工工厂设计一、本文概述本文旨在详细阐述一个年产6000吨韩式泡菜加工工厂的设计方案。

韩式泡菜，作为一种深受全球消费者喜爱的传统韩国食品，其独特的口感和风味源于精细的制作工艺和严谨的生产流程。

因此，建立一个高效、节能、环保且符合食品安全标准的韩式泡菜加工工厂，对于满足市场需求、提升产品品质以及推动相关产业发展具有重要意义。

本文将首先介绍项目背景，包括市场需求分析、工厂选址原则以及生产工艺流程概述。

随后，将详细阐述工厂的总体布局设计，包括生产车间、仓库、办公区、生活区等各个功能区域的划分与布局原则。

在此基础上，本文将重点介绍生产工艺流程设计，包括原料选择、预处理、腌制、发酵、包装、储存等各个环节的技术要求和设备配置。

还将对工厂的设备选型与配置、节能与环保措施、消防安全与卫生管理等方面进行详细分析。

本文将总结设计方案的特点与优势，并对未来工厂运营中可能遇到的问题和挑战进行预测与探讨。

通过本文的研究，旨在为相关企业提供一份全面、系统的韩式泡菜加工工厂设计方案，为推动行业技术进步和产业可持续发展提供有力支持。

二、工厂选址与布局在选择年产6000吨韩式泡菜加工工厂的地点时，我们首要考虑的是原料供应的便捷性、市场的接近性、运输成本以及环保要求。

考虑到韩式泡菜的主要原料包括大白菜、辣椒、大蒜等，工厂应选址在原料产地附近，以确保新鲜原料的稳定供应，并减少运输过程中的损耗。

工厂应靠近消费市场，以便及时将产品送达消费者手中，保持产品的新鲜度和口感。

在工厂布局方面，我们遵循工艺流程的顺畅性和生产效率的最大化原则。

工厂整体布局分为原料储存区、预处理区、腌制区、熟化区、包装区、成品储存区以及辅助设施区。

原料储存区设计有足够的存储空间，保证原料的新鲜和稳定供应；预处理区配置先进的清洗和切割设备，确保原料的清洁和标准化处理；腌制区根据泡菜的腌制工艺设计，保证腌制过程中的温度、湿度和时间控制；熟化区则通过精确的环境控制，促进泡菜的风味形成；包装区采用自动化包装线，提高包装效率和产品卫生质量；成品储存区设计有温度控制和防潮措施，确保产品在储存期间的质量稳定；辅助设施区包括办公区、员工休息区、洗手间等，为员工提供舒适的工作环境。

泡菜车间加工工艺流程泡菜加工工艺流程图：原料入库检验→原料清洗→原料挑选,切分→整形，计量，装袋，灌液→真空→清洗，震动→检验，装箱→打包入库一、原料入库检验1、芥菜原料入库检验标准①感观：原料色泽金黄、气味纯正，具有独特的酸香味(无异味）。

菜型整齐、无老蔸、死黄叶、异型菜、抽苔菜（菜苔长度不得超过 15 厘米）。

②、理化指标：正常盐度为 12 度以上，酸度 PH 值为 4.5-6.5之间。

③、重量标准：100 斤的标袋，要求净菜为 95 斤以上（随车抽样，将原料倒在地面上后再将原料捡到周转筐内过秤。

）。

95 斤净菜内含 5 斤小菜，小菜超出 5 斤的部分，直接从净菜中扣除，每袋小菜的比例超出 15%时可以进行拒收。

（原料中的小菜、异型菜、散菜叶均视为小菜，正常菜单株重量不低于 0.5斤。

）④、原材料检验抽样标准：不定点随机抽样。

装车 120 袋以下车辆抽检 3-5 袋，120 袋以上车辆抽检 5-8 袋。

（漏气、漏水包不得超过总量的 10%）。

2、原料检验流程原料进厂进入待检验区抽检计量气味 颜色 脆度形状盐度 重量 Ph 值综合评估分析合格品确定通知仓管员检验单交付车载数量清点入库入库手续办理 不合格品确定通知采购中心脆度 重量 色泽与供应商协商生产中心确认协商不成直接退货 降级处理予以入库严重不合格品确定 定直接退货通知仓库管里员不予入库 入库手续办理备注：红底黄色字体节点，为操作流程内的关键控制点！3、原料检验实物彩照图二、原料清洗操作标准1、清洗前按先进先出的原则，根据生产要求做好每日用料领用（清洗数据及时上交车间主管）；2、原料清洗前，应观察菜体气味、颜色是否正常。

3、工作前将洗菜机系统机组进行空机运转，以便检查本系统设备的各部件是否运转正常。

对各配套机组的输送带、链板、鼓风机、喷淋等设施，进行前期的运转情况予以确认后，再进行正常操作；4、操作员在清洗过程中应根据生产需要，对原料进行合理的供给调配，以免造成缺料或原料堆积过剩。

XX工学院果蔬加工工艺学论文泡菜的加工工艺学院：生物与食品工程学院专业：学生：指导老师：2011年6月摘要：泡菜是一种既营养又卫生的发酵食品。

根据泡菜腌制加工原理，说明食盐、香料、酸度对泡菜腌制的影响，以及温度、气体环境、蔬菜的含糖量和质地、卫生条件对腌渍物的影响。

利用有效的保鲜保脆的方法使腌渍品色与味得到有效的保持，本文以什锦泡菜的加工为例，详细介绍其原料和辅料选择，配比和工艺流程，操作方法及注意事项。

关键字：什锦泡菜工艺Abstract：Kimchi is a nourishing and hygiene fermented food. According to the principle that kimchi, salted processing of salt and spices, acidity, and the influence of kimchi salted temperature, gas environment, vegetables and quality, health conditions sugar to the influence of pickled content. Use of effective fresh crisp method makes the pickled product color and flavor is effectively maintain, this article takes the mixed pickles processing as an example, the paper introduces its raw materials and trims choice, mixing and process, operation methods and the matters needing attention.key word: Mixed pickles Process目录引言11影响泡菜腌制品质的因素11.1食盐11.2酸度11.3温度11.4气体环境21.5香料21.6蔬菜的含糖量和质地21.7卫生条件22绿色蔬菜的保色和保脆22.1绿色蔬菜在腌制过程中的色泽变化机理22.2保脆的方法 (3)3什锦泡菜的加工33.1原料与辅料要求33.2 配比43.3 工艺流程44操作方法44.1 预处理工序44.2 洗涤44.3 加工成型54.4 焯制54.5 晾晒54.6 浸渍54.7 发酵54.8 贮藏54.9质量标准55腌渍泡菜的注意事项 (5)5.1选好腌渍原料 (6)5.2准确掌握食盐的用量 (6)5.3按时倒缸 (6)5.4咸菜的食用时间 (6)5.5蔬菜腌制工具的选择 (7)5.6咸菜的腌制温度及放置场所 (7)5.7腌制品和器具的卫生 (7)6展望8参考文献10泡菜是一种既营养又卫生的蔬菜加工品。

摘要：本文的主要内容为生产高密度聚乙烯装置中的聚合阶段的工艺流程设计、工艺计算、物料和能量衡算及主要设备的计算。

本工艺的聚合机理属于阴离子配位聚合。

乙烯单体是具有π-π共轭体系的烯类单体，处于络合状态的铝钛活性中心，使乙烯单体双键上的电子云密度减少，从而打开乙烯双键，使乙烯单体不断在铝钛活性中心处聚合。

目前，工业生产高密度聚乙烯的方法主要有液相法（又分为溶液法和淤浆法）和气相法（物料在反应器中的相态类型）。

本设计选用的工艺是日本三井石化公司低压淤浆法生产高密度聚乙烯，该工艺以高纯度乙烯为主要原料, 丙烯或1-丁烯为共聚单体, 己烷为溶剂, 采用高效催化剂, 在72～85℃条件下进行低压聚合反应。

聚合的淤浆经分离干燥, 混炼造粒得到各种性能优良的HDPE产品。

在聚合反应釜的计算中，首先由主要反应方程式和转化率确定物料质量，再由质量换算体积从而确定反应釜的容积。

其次，根据反应类型、目的及物性特征确定反应釜的类型和冷凝器的类型。

关键字：高密度聚乙烯催化剂工艺反应釜冷凝器目录1.绪论 (1)1.1聚乙烯概述 (1)1.2高密度聚乙烯概述 (5)1.3聚乙烯发展现状 (8)1.4生产工艺研究新进展 (9)2.生产方案的确定 (13)2.1生产工艺的介绍 (13)2.2生产工艺确定 (21)3.生产流程简述 (24)3.1流程简述 (24)3.2工艺流程简图 (26)4.工艺计算书 (27)4.1物料衡算 (27)4.2热量衡算 (29)4.3第二釜顶冷凝器 (31)5.主要设备的工艺计算及设备选型 (33)5.1第二釜式反应聚合釜(R-202) (33)5.2第二釜顶冷凝器 (35)5.3主要装置设备一览表 (38)6.原材料、辅助原料的规格及消耗定额 (41)6.1主要原材料及辅助原料的规格 (41)6.2原材料、辅助原料的消耗定额 (44)7.产品后期处理 (48)7.1杂志影响及消除 (48)7.2包装与储运 (49)7.3回收利用再生处理技术 (49)8.结论 (52)设计体会及收获 (53)参考文献 (54)致谢 (55)1.绪论1.1聚乙烯概述[1]1.1.1聚乙烯简介1.1.1.1 聚乙烯基本概述聚乙烯英文名称为：polyethylene ，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

工厂流水线制泡菜的工艺流程英文回答：The process of making pickles on a factory assemblyline involves several steps to ensure the quality and consistency of the final product.First, the cucumbers are washed and sorted to remove any damaged or overripe ones. Then, they are placed on a conveyor belt where they are sliced into uniform pieces. This step is crucial to ensure that each jar of pickles has the same texture and appearance.Next, the sliced cucumbers are transferred to large vats where they are mixed with salt and other seasonings. The vats are then sealed and left to ferment for a specific period of time, depending on the desired flavor profile of the pickles.After fermentation, the pickles are drained of excessliquid and transferred to packaging machines. The pickles are carefully packed into jars or other containers, andthen sealed to ensure freshness.Finally, the jars are labeled and packaged for distribution to stores and consumers. The entire process is carefully monitored to ensure that the pickles meet quality standards and are safe for consumption.中文回答：工厂流水线制作泡菜的工艺流程包括多个步骤，以确保最终产品的质量和一致性。

毕业设计论⽂：年产5万吨啤酒⼚⽣产车间⼯艺设计.年产50000吨11o啤酒⼚⽣产车间⼯艺设计摘要本设计是对年产5万吨11°淡⾊啤酒⼚⽣产车间设计。

在设计过程中，完成了啤酒⽣产⼯艺流程的确定，根据产量进⾏糖化和发酵车间的物料衡算及热量衡算，车间的设备计算和设备选型，糖化车间平⾯布置及⼯⼚总平⾯设计，⽽且对啤酒⼚的投资及经济效益进⾏评估并进⾏可⾏性分析。

关键词：设计；⼯艺流程；发酵；糖化Annual output of 50,000 tons of 11o Brewery ProcessDesign WorkshopAbstractThis design is about an annual output of 50,000 tons pale beer production plant design. In the design process, the completion of the determination of the beer production process, according to production for saccharification and fermentation plant material balance and heat balance, workshop equipment and computing equipment selection, plant layout and plant glycosylation total graphic design, and on the brewery's investment and economic benefits and feasibility analysis.Key word：Design；process；fermentation；saccharification⽬录摘要 ................................................................. I Abstract ................................................................ II 第1章绪论 .. (1)1.1啤酒⾏业简介 (1)1.2⽣产规模 (1)1.3设计范围 (1)1.4⼚址的选择 (1)1.5项⽬实施的意义 (2)第2章设计说明书 (3)2.1规模及⽣产⽅案 (3)2.2产品质量及标准 (3)第3章⼯艺流程 (5)3.1啤酒酿造⼯艺流程图 (5)3.2⼯艺要点 (5)3.2.1 粉碎 (5)3.2.2 糖化、糊化 (5)3.2.3 麦汁过滤 (6)3.2.4 ⾼温煮沸 (6)3.2.5 澄清冷却 (6)3.2.6 加⼊酵母发酵 (6)3.2.7 硅藻过滤 (7)3.2.8 包装成品 (7)第4章⼯艺计算 (8)4.1⼯艺技术指标及基础数据 (8)4.1.1 100kg原料的物料衡算 (8)4.1.2 100L啤酒的物料衡算 (9)4.1.3 每次糖化的物料衡算 (10)4.2糖化车间的耗热量计算 (11)4.2.1 糖化和糊化⽤⽔耗热量Q(11)14.2.2 糊化锅中⽶醪煮沸耗热量Q(12)24.2.3 第⼆次煮沸前混合醪升温⾄70℃的好热量Q (14)3(14)4.2.4 第⼆次煮沸混合醪的耗热量Q44.2.5 洗槽⽔耗热量Q(15)5(15)4.2.6 麦汁煮沸过程好热量Q64.2.7 糖化⼀次总耗热量Q(16)总4.2.8 糖化⼀次耗⽤蒸汽量D (16)(16)4.2.9 糖化过程每⼩时最⼤蒸汽耗热量Qmax4.2.10 蒸汽单耗 (17)4.3发酵车间耗冷量计算 (17)4.3.1 ⼯艺耗冷量 (18)(20)4.3.2 ⾮⼯艺耗冷量Qnt第5章主要设备选型及计算 (22)5.1主要设备计算 (22)5.1.1 糖化锅 (22)5.1.2 糊化锅 (22)5.1.3 煮沸锅 (22)5.1.4 过滤槽 (23)5.1.5 回旋沉淀槽 (23)5.1.6 发酵罐 (23)5.1.7 清酒罐 (24)5.1.8 CIP系统设计思路 (24)5.2设备⼀览表(见附录A) (24)第6章车间平⾯布置设计 (25)6.1发酵⼯⼚车间布置的原则 (25)6.1.1 车间布置应符合⽣产⼯艺的要求 (25)6.1.2 车间布置应符合⽣产操作的要求 (25)6.1.3 车间布置应符合设备安装及检修的要求 (25) 6.2发酵车间布置设计的内容 (26)6.2.1 ⼚房的整体布置和轮廓设计 (26)6.2.2 设备的排列和布置 (26)6.2.3 车间附属⼯程设计 (26)6.3车间的主要设备布置 (26)第7章环境保护 (28)7.1主要设计依据 (28)7.2啤酒⽣产中的⼤⽓污染 (28)7.3啤酒⽣产中的废⽔ (28)7.3.1 啤酒⼚⼯业废⽔的污染来源 (28)7.3.2 废⽔处理⽅法 (29)7.4绿化 (29)第8章节能及综合利⽤ (30)8.1概述 (30)8.2节能 (30)8.2.1 ⼯艺 (30)8.2.2 建筑 (30)8.2.3 电⽓ (30)8.2.4 给排⽔ (30)8.3计量 (30)8.4副产品的综合利⽤ (30)结论 (32)参考⽂献 (33)附录 (34)致谢 (36)第1章绪论1.1 啤酒⾏业简介啤酒是以⼤麦和其它⾕物为原料，并加少量酒花，采⽤制麦芽、糖化、发酵等其它⼯艺酿制⽽成的。

年产5万吨聚氯乙烯车间工艺设计题目: 年产万吨聚氯乙烯生产车间工艺设计院系: 材料科学与工程学院专业: 高分子材料与工程班级:学生姓名:指导教师:论文提交日期： 2020年 6 月 21 日论文答辩日期： 2020年 6月 28日内容摘要本文讲述了我国聚氯乙烯工业生产技术的进展进程和目前状况，包括原料路线、工艺设备、聚合方法等。

本设计采纳悬浮法生产聚氯乙烯，介绍了采纳悬浮法生产PVC树脂工聚合机理，工艺过程中需要注意的问题，包括质量阻碍因素，工艺条件及合成工艺中的各种助剂选择，对聚合工艺过程进行详细的表达。

同时从物料衡算、热量衡算和设备运算和选型三个方面进行准确的工艺运算，对厂址进行了选择，采取了防火防爆防雷等重要措施，对三废的处理回收等进行了表达，画出了整个工艺的流程图。

关键词：聚氯乙烯；生产技术；悬浮法；乙炔法；乙烯法；防粘釜技术；目录第一章总论 (2)1.1 国内外pvc进展状况及进展趋势 (2)1.2 单体合成工艺路线 (4)1.2.1乙炔路线 (4)1.2.2乙烯路线 (4)1.3聚合工艺实践方法 (5)1.3.1本体法聚合生产工艺 (5)1.3.2乳液聚合生产工艺 (6)1.3.3悬浮聚合生产工艺 (6)1.4最正确的配方、后处理设备的选择 (7)1.4.1配方的选择 (7)1.4.2后处理设备侧选择 (8)1.5 防粘釜技术 (9)1.6原料及产品性能 (10)1.7 聚合机理 (11)1.7.1自由基聚合机理 (11)1.7.2链反应动力学机理 (12)1.7.3 成粒机理与颗粒形状 (13)1.8阻碍聚合及产品质量的因素 (13)1.9工艺流程表达 (15)1.10.1加料系统 (15)1.10.2聚合系统 (17)1.10.3浆料汽提及废水汽提系统 (17)1.10厂址的选择 (19)第二章工艺运算 (20)2.1物料衡算 (20)2.1.1聚合釜 (20)2.1.2 混料槽 (23)2.1.3汽提塔 (24)2.1.4离心机 (27)2.1.5 沸腾床 (28)2.1.6 包装 (29)2.2热量衡算 (30)2.2.1聚合釜 (30)2.2.2沸腾床的热量运算 (35)2.3 设备的运算及选型 (41)2.3.1 聚合釜 (41)3.3.2 混料槽 (42)3.3.3 汽提塔 (43)3.3.4 离心机 (43)3.3.5内热式沸腾床的运算 (44)2.3.6泵、鼓风机、过滤器 (49)第三章非工艺部分 (52)3.1厂内的防火防爆措施 (52)3.2车间照明及采暖措施 (52)3.3防静电，防雷措施 (53)3.4三废处理情形 (54)3.4.1电石渣的处理 (54)3.4.2电石渣上清液的处理 (54)3.4.3 热水的综合利用 (54)3.4.4尾气的回收利用 (55)3.4.5转化水洗塔水的回收利用 (55)终止语 ..........................................................错误!未定义书签。

年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计The Process Design of 50kt/a Food-gradeCO2摘要 .......................................................................................................................................... Abstract ..................................................................................................................................引言 ..........................................................................................................................................第一章绪论........................................................................................................................1.1 CO2的性质..................................................................................................................1.2 CO2的用途..................................................................................................................1.2.1 食品级CO2的用途.................................................................................................1.2.2工业级CO2的用途..................................................................................................1.3 国内CO2的市场概况................................................................................................1.4 国外CO2的市场概况................................................................................................1.5 国内CO2的市场概况................................................................................................1.6 详述国内CO2消费分布和结构 ...............................................................................第二章工艺流程设计.....................................................................................................2.1 食品级液态CO2的生产方法 ...................................................................................2.2 生产食品级液态CO2的原料气来源 .......................................................................2.2.1石灰窑气、锅炉烟道气等低CO2浓度原料气 ....................................................2.2.2合成氨厂变压吸附脱碳排放的二氧化碳原料气 ..................................................2.2.3 高浓度二氧化碳原料气 .........................................................................................2.2.4 酒精厂发酵气 .........................................................................................................2.3 传统生产工艺.............................................................................................................2.4 生产工艺的改进.........................................................................................................2.5 生产工艺的简述.........................................................................................................2.5.1 生产工艺系统流程 .................................................................................................2.5.2 生产工艺过程 .........................................................................................................2.6 主要生产设备.............................................................................................................2.6.1 提纯塔......................................................................................................................2.6.2 蒸发冷凝器..............................................................................................................2.6.3 一级脱硫器和二级脱硫器 .....................................................................................2.6.4 干燥器......................................................................................................................第三章物料衡算和热量衡算.......................................................................................3.1物料衡算......................................................................................................................3.1.1 提纯塔的物料衡算 .................................................................................................3.2 热量衡算.....................................................................................................................3.2.1 一、二级预冷器热量衡算 .....................................................................................3.2.2 蒸发冷凝器热量衡算 .............................................................................................3.2.3 热量衡算..................................................................................................................第四章提纯塔的设计计算 ...........................................................................................4.1.1 加料方式..................................................................................................................4.1.2 进料状况..................................................................................................................4.1.3 塔顶冷凝方式 .........................................................................................................4.1.4 回流方式..................................................................................................................4.1.5 加热方式..................................................................................................................4.1.6 操作压力..................................................................................................................4.2 提纯塔工艺计算 ........................................................................................................4.2.1 相平衡方程的确立 .................................................................................................4.2.2 平均摩尔质量 .........................................................................................................4.2.3 回流比的确定 .........................................................................................................4.2.4理论塔板...................................................................................................................4.2.5实际塔板...................................................................................................................4.3 提纯塔主要尺寸的设计计算 ....................................................................................4.3.1 流量和物性参数 .....................................................................................................4.3.2 管口的选择..............................................................................................................4.3.3回流管.......................................................................................................................4.3.4进料管的直径D F.....................................................................................................4.3.5塔底出料管的直径Dw ............................................................................................4.3.6再沸器返塔连接管直径D V.....................................................................................4.3.7 填料参数..................................................................................................................4.3.8 塔径设计计算 .........................................................................................................4.3.9 塔体壁厚的计算 .....................................................................................................4.4 主要附件的选型 ........................................................................................................4.4.2 塔釜设计..................................................................................................................4.4.3 漏液校核..................................................................................................................4.4.4降液管液泛校核 ......................................................................................................4.4.5 塔的顶部空间高度 .................................................................................................4.4.6手孔的设计...............................................................................................................4.4.7裙座的设计...............................................................................................................4.5 提纯塔高度计算 ........................................................................................................结论 ..........................................................................................................................................致谢 ............................................................................................................. 错误！未定义书参考文献.................................................................................................................................附录 ...................................................................................................................................年产5万吨食品级CO2生产工艺的设计摘要：在煤化工合成氨中，合成氨变换气中含有约27%的CO2，在合成氨之前必须将其脱除。

年产5万吨啤酒工厂设计院系：生命与地理科学学院班级：生物工程青海师范大学生命与地理科学学院年产5万吨啤酒工厂设计摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。

啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术，饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。

啤酒虽不是人类生存的必需品，但在社会生活中具有无法替代的功能。

如今，啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高，据世界主要国家啤酒产量统计表明，中国2011年啤酒产量比上年增加10.7%，增幅连续第10年居全球第一。

目前，中国啤酒产量在世界保持第一位，占世界总产量的四分之一。

啤酒的主要原料是大麦，大米，玉米等。

而中国是一个粮食大国，它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。

本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒，年产量5万吨。

根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。

产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。

关键词：啤酒原料设计工艺计算设备选型50000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstractThe beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is onekind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productive forces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wineto move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brew beer the production in our country the output tobe highest, According to the world's major countries beer production statistics show that in 2011 China beer output last year increased by 10.7%, the increase in the world's first for10 years. At present, China beer production in the world keep the first rank, accounted fora quarter of the world's total output.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite universal Pale Beers, annual output 50,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Keywords: beer raw material design第一章：绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。

四川理工学院毕业设计年产5万吨泡菜厂方便泡菜车间工艺设计学生：罗剑学号：07041020214专业：食品科学与工程班级：2007.2指导教师：刘清斌教授四川理工学院生物工程学院二〇一一年六月四川理工学院毕业设计任务书设计题目：年产5万吨泡菜厂方便泡菜车间工艺设计系：生物工程专业：食品科学与工程班级： 2007.2 学号： 07041020214 学生：罗剑指导教师：刘清斌接受任务时间 3月10日教研室主任（签名）系主任（签名）1．毕业设计的主要内容及基本要求（1）确定论证年产5万吨泡菜厂的产品方案、厂址和建厂意义。

（2）确定并且论证方便泡菜车间产品生产工艺流程、工艺条件与参数，通过生产车间的水、电、蒸汽平衡的工艺计算，进行生产车间生产设备的选择和论证。

（3）对非标准简单设备设施进行设计，进行方便泡菜车间生产设备布置和布置论证。

对全厂进行平面布置和论证，对生产车间生产组织提出要求。

（4）完成工厂设计说明书；画出全厂总平面布置图；方便泡菜车间平面和立剖面布置图；非标准简单设备装配图或者工艺流程图。

图纸总数不少于4张。

2．指定查阅的主要参考文献及说明:推荐参考文献资料：（1）《蔬菜贮藏加工学》；（2）《食品工艺学》；（3）《化工原理》；（4）《食品机械设备》及有关专业期刊和网上资料。

3．进度安排注：本表在学生接受任务时下达摘要世界泡菜看中国，中国泡菜看四川。

《四川泡菜产业发展规划（2009—2012年）》的提出，为四川泡菜产业的发展提供了良好的环境。

本设计为年产5万吨泡菜厂方便泡菜车间工艺设计。

文中首先分析了四川泡菜产业的发展现状、存在问题和自然优势。

接着进行了工厂选址、产品方案设计、生产工艺设计与论证，并以泡白菜为例进行了物料衡算、水电气用量的估算、设备选型、劳动力估算和辅助部门设计。

文中以生产工艺论证和车间布置为重点，对车间门、采光、楼盖、地坪、内墙面、柱子进行了设计。

最后运用Auto CAD软件绘出了4张图纸：工艺流程图、生产车间平面布置图、车间剖面图和全厂布局图。

南阳市年产5万吨凉茶厂工艺设计摘要凉茶，是将药性寒凉和能消解体内热的中草药煎水，作饮料喝，以消除体内暑气或冬日干燥引起的喉咙疼痛等疾病。

本设计是年产5万吨凉茶厂的工艺设计，根据原料的配比，确定生产方案和物料衡算等内容，通过凉茶的生产工艺要求和质量标准，进行凉茶厂的工艺设计。

考虑到南阳的优越地理位置和丰富的中草药资源，将厂址选在南阳市丹江口水库附近。

本工艺设计包括设计说明书和图纸两大部分。

关键词南阳市凉茶工艺设计目录1.设计背景 (1)1.1凉茶的功效及分类 (1)1.2凉茶的发展现状及趋势 (1)1.3厂址选择 (2)2.设计方案 (3)2.1生产规模 (3)2.2产品方案 (3)3.方案实施 (4)3.1原料选择 (4)3.2中草药原汁制备 (4)3.3操作要点 (4)3.4质量标准 (6)4.结果与结论 (7)4.1物料衡算 (7)4.2设备选型 (8)5.收获与致谢 (9)6.参考文献 (10)7.附件 (10)1.设计背景1.1凉茶的功效及分类所谓凉茶，是将药性寒凉和能消解体内热的中草药煎水，作饮料喝，以消除体内暑气或冬日干燥引起的喉咙疼痛等疾病。

以传统中草药中的具有清热解毒功效的金银花、菊花等为主要原料，按科学的配比、萃取，通过工业化饮料的生产工艺和灌装技术，生产出适合现代人口味的，又能满足人们对健康理念需求的功能饮料—凉茶。

凉茶是汉族特色茶饮，中草药植物性饮料的通称。

广东凉茶是汉族传统凉茶文化的代表。

凉茶是将药性寒凉和能消解人体内热的中草药煎水做饮料喝，以消除夏季人体内的暑气，或治疗冬日干燥引起的喉咙疼痛等疾患。

按照凉茶的不同功效，凉茶可分为四类：（1）清热解毒茶主要适合内热，火气重的人。

代表药材有银花、菊花、山枝子、黄岑等。

适饮于春、夏和秋季。

（2）解感茶主要医治外感风热，四时感冒和流感。

代表药材有当年“非典”时期卖到天价的板蓝根。

饮料型的有“邓老凉茶”等。

此茶四季都适饮。

（3）清热润燥茶特别提示，此类凉茶尤其适饮于秋季，对于口干，舌燥，咳嗽都有良好的药用功效。