砖砌体作业指导书
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一、工程概况1、原煤系统地下煤斗、地下廊道、01#栈桥、02#栈桥、碎煤机室、01#转运站为钢筋砼框架结构,±0.00为1447.00m。
框架填充墙体采用MU10烧结多孔砖(干容重1350Kg),M5混合砂浆砌筑;1.2m以下墙体/屋面女儿墙/高出楼面240mm部位墙体及靠近楼梯平台处采用MU10机制小红砖,用M7.5的水泥砂浆砌筑。
二.编制依据及引用标准2.1《建筑装饰工程施工及验收规范》 GB50201-20012.2《砌体工程施工及验收规范》 GB50203-20022.3《屋面工程质量验收规范》 GB50345-20042.4《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-20022.5《建筑设计防火规范》 GBJ16-872.6《框架结构填充小型空心砖墙体结构构造》 02SG6142.7《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20052.8《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-992.9《电力建设施工质量验收评定规程》 DL/T5210.1-2005三.施工前准备3.1材料准备:①砖:MU10多孔砖,规格型号240*115*90mm,MU10小红砖240*115*55mm水泥:采用P.O32.5普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块;②砂:中砂,含泥量小于5%;③外加剂:要符合实验出的配合比;3.2主要机具准备:①砂浆搅拌机、斗车、卷扬机、台秤;②筛砂网、瓦刀、铁锹、木锤、线坠、灰桶、靠尺、皮数杆;3.3 技术准备:砂浆施工配合比:M7.5水泥砂浆、M5.0混合砂浆。
3.4人员配备:砂浆搅拌4人、基层处理、弹线3人、摆砖6人、砌筑8人。
3.5作业条件:①进场材料经检验合格后才准许使用,并按型号、规格分类堆放,注意做好排水措施。
机制砖使用前一天应浇水湿润,普通混凝土砌块不宜浇水,当天气干燥炎热时可适当在砌块上喷水湿润;②所需机具设备安装就位并调试好;③墙体基层应清扫干净,应平整,并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸及标高控制线;④立好皮数杆,复核基层标高。
砌体工程作业指导书(图文并茂)
编制目的:
目前,针对工业和民用建筑工程多为现浇钢筋混凝土结构,二次结构砌体为蒸压加气混凝土砌块和混凝土小型空心砌块墙。
砌体结构墙体砌筑质量直接影响到使用的功能性、装修的效果、工程造价,主体结构验收,以及第三方评估成绩。
明确砌体的工艺流程、操作要点和相应的工艺、质量标准,指导、规范建筑工程砌体施工作业,提高砌体施工质量。
目录:
一、编制目的
二、适用范围
三、工艺简介
四、施工准备
五、操作工艺流程
六、施工操作要点
七填充墙顶部塞缝优点推荐
八、检查与控制
九、成品保护
十、安全文明环保
......。
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是建造施工中常见的一种作业方式,主要用于建造物的墙体构筑。
本指导书旨在提供砖模砌筑作业的详细步骤和注意事项,以确保施工质量和安全。
二、材料准备1. 砖块:根据设计要求选择合适的砖块,确保砖块质量符合国家标准。
2. 砂浆:按照设计要求配制砂浆,注意砂浆的配比和搅拌时间。
3. 水泥:选用符合标准的水泥,按照配比准确称量。
4. 砖垫:用于砖块的垫底,可选用适合的材料。
三、作业步骤1. 基础处理:确保基础平整、坚固,清理基础上的杂物和灰尘。
2. 布置砖模:根据设计要求和施工图纸,将砖模按照正确的位置和方向布置好。
3. 砖块摆放:将砖块放置在砖模上,注意砖缝的宽度和垂直度。
4. 砂浆涂抹:在砖块的上下表面均匀涂抹砂浆,确保砂浆的厚度均匀。
5. 砖块垫底:在需要垫底的砖块下方放置砖垫,确保砖块的平整度和稳定性。
6. 砖块压实:用锤子轻轻敲击砖块,确保砖块与砂浆之间的密切贴合。
7. 砖缝处理:在砖缝中填充砂浆,用刮刀将多余的砂浆刮平,保持砖缝的整洁。
8. 砖墙高度控制:根据设计要求和水平线,控制砖墙的高度,确保墙体的垂直度和水平度。
9. 砖墙固定:在砖墙的两侧设置支撑杆或者使用其他固定方式,确保墙体的稳定性。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的警示标志,保持通道畅通。
2. 施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备。
3. 施工人员应熟悉操作规程,严禁在高处砖模上行走。
4. 施工人员应注意砖块和砂浆的分量,避免过度劳苦。
5. 施工人员应注意砖块的搬运方式,避免砖块碰撞或者掉落。
6. 施工人员应注意砂浆的搅拌和涂抹过程中的溅射,避免伤害眼睛和皮肤。
7. 施工人员应定期检查和维护砖模的稳定性和安全性。
8. 施工人员应遵守相关安全操作规程,如使用脚手架、防护网等。
五、质量控制1. 砖墙的垂直度、水平度和墙面平整度应符合设计要求。
2. 砖缝的宽度应一致,砂浆填充均匀,砖缝整洁。
砖砌体作业指导书一、引言砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式,具有优良的抗压和隔热性能。
为了确保砖砌体施工的质量和安全,特编写此砖砌体作业指导书,旨在提供详细的操作指导和注意事项,以确保施工人员能够正确、高效地进行砖砌体作业。
二、施工准备1. 确定砖砌体的设计要求和图纸,并对施工现场进行勘测和标定。
2. 确保施工现场的安全,清理杂物,保证施工区域的通风良好。
3. 准备好所需的施工工具和材料,包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
三、施工步骤1. 基础处理:清理基础表面,确保基础的平整和牢固。
根据设计要求,进行基础的处理和加固。
2. 砌筑砖墙:根据设计要求和图纸,先进行墙体的布线,确定墙体的位置和尺寸。
然后,根据布线,用水平仪和垂直仪检查墙体的水平和垂直度。
开始砌筑墙体,先用水泥砂浆将砖块黏贴在基础上,然后按照设计要求和图纸进行砌筑。
注意砖缝的均匀和砖块的牢固性。
3. 砌筑门窗洞口:根据设计要求,砌筑门窗洞口。
先进行洞口的布线,然后按照布线用砖块砌筑洞口。
注意洞口的尺寸和水平垂直度。
4. 砌筑梁柱墙体:根据设计要求和图纸,进行梁柱墙体的砌筑。
先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑梁柱。
注意梁柱的位置和尺寸的准确性。
5. 砌筑烟道和排烟管道:根据设计要求和图纸,进行烟道和排烟管道的砌筑。
先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑烟道和排烟管道。
注意烟道和排烟管道的位置和尺寸的准确性。
6. 砌筑砖墙顶部和墙角:根据设计要求,对砖墙的顶部和墙角进行处理。
先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑顶部和墙角。
注意顶部和墙角的水平和垂直度。
7. 砌筑隔墙:根据设计要求和图纸,进行隔墙的砌筑。
先进行布线,然后按照布线用砖块砌筑隔墙。
注意隔墙的位置和尺寸的准确性。
8. 砌筑砖墙的装饰:根据设计要求,对砖墙进行装饰。
可以使用石膏板、涂料等装饰材料,对砖墙进行装饰和保护。
四、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉本指导书,并按照指导书的要求进行施工。
砖砌体作业指导书砌体施工作业指导书二O 一二年七月目录1、编制依据 ........................................................................... ............................ 3 3、施工部署 ........................................................................... ............................ 3 4、施工方法 ........................................................................... ............................ 6 5、材料试验准备 ........................................................................... ....................... 11 6、质量标准及质量措施 ........................................................................... ................. 11 7、安全施工措施 ........................................................................... ....................... 14 8、文明施工措施 ........................................................................... ....................... 15 9、成品保护 ........................................................................... (15)1、编制依据1、编制依据详见表1-1。
砖砌体工程作业指导书一、施工准备1、材料及机具(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证和复试报告。
用于清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
(2)水泥:品种与强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应有出厂合格证和复试报告。
水泥存放应按品种、强度等级、出厂日期分类堆放,并保持干燥,当对水泥质量有怀疑或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验确定其强度等级。
(3)砂:宜采用中砂,配制M5以下水泥混合砂浆所用砂的含泥量不应超过10%,配制水泥砂浆和M5及其以上水泥混合砂浆的砂含泥量不应超过5%,使用前过5mm孔径的筛,并不得含有草根等有害杂物。
(4)水:应采用自来水。
(5)机具:砂浆搅拌机、切割机(用于清水墙)、台秤,大铲、刨铸、托线板、灰槽、线坠、钢卷尺、八字靠尺板、水平尺、皮数杆、小白线、砖夹子、扫帚、5mm孔径筛子、铁锹、运灰车、运砖车等。
2、作业条件(1)原材料已试验合格并进现场,砂浆配合比经试配确定,砂浆试模已准确好。
(2)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板等。
(3)办完基础工程验收手续。
(4)弹好墙身轴线、边线,根据设计要求和砖实际尺寸,弹出门窗洞口位置线,有构造柱的工程应弹出构造柱位置线,经复核符合设计要求,形成记录并办理签字手续。
(5)构造柱插筋顺直,并按设计要求及规格规定绑扎好。
2、操作工艺工艺流程:砖浇水一立皮数杆一砂浆搅拌一砌砖墙(1)砖浇水常温施工时,烧结普通砖应在砌筑前1〜2天浇水湿润,一般以水浸入砖四面15〜20mm为宜;雨季施工不得使用含水率达到饱和状态的砖。
(2)立皮数杆每道墙两端,交叉处均设皮数杆。
(3)砂浆搅拌砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min,所用配合比应采用重量比,计量精度应控制在水泥、水、掺合料、外加剂±2%,砂控制在±3%以内。
(4)砌成墙①组砌方法:砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁或梅花丁砌法。
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建造施工中常见的工艺之一,用于搭建建造物的墙体结构。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、材料准备1. 砖块:选用符合国家标准的砖块,质地坚硬、表面平整,无明显裂缝和变形。
2. 砂浆:按照设计要求配制砂浆,控制好水灰比,确保砂浆的粘结性和可塑性。
3. 工具:包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量尺、扫帚等。
三、作业步骤1. 前期准备a. 清理施工现场,确保地面平整干净,清除杂物和障碍物。
b. 根据设计图纸和标高要求,确定墙体的起点和标高点,并进行标记。
c. 检查墙体基底的平整度和强度,如有问题应及时修复。
2. 砖墙施工a. 根据设计要求,将砂浆按比例配制好。
b. 在墙体基底上涂抹一层薄砂浆,以增加砖块的粘结力。
c. 取一块砖块,用砂浆刀在其两侧刮上一层薄砂浆,然后将其放置在墙体基底上,用手轻轻按压,确保其与基底粘结良好。
d. 按照设计要求,在墙体基底上逐层砌筑砖块,注意保持水平和垂直度,并使用水平仪进行检查。
e. 每砌筑3-4层砖块后,使用扫帚清理墙体表面的灰尘和杂物。
f. 在墙角处,使用砖刀将砖块修整成所需的形状,确保墙体的整体美观。
g. 在砌筑过程中,注意砖缝的控制,保持砂浆的均匀性和一致性。
3. 墙体验收a. 砌筑完成后,对墙体进行验收,检查墙体的垂直度、水平度和平整度,确保符合设计要求。
b. 检查墙体砖缝的一致性和砂浆的密实度,如有问题应及时修复。
c. 检查墙体的强度和稳定性,确保墙体结构坚固可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服和防滑鞋,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工区域。
3. 操作人员应熟悉砖模砌筑的操作规程,严禁未经培训的人员进行作业。
4. 使用工具时要注意安全,确保工具的完好无损。
5. 施工现场应保持整洁,及时清理砂浆渣和杂物,防止滑倒和事故发生。
XXXX站区XXXX综合楼砌体(普通砖)作业指导书编制:审核:批准:年月发布年月实施目录砌体(普通砖)作业指导书 (2)1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.操作方法 (3)4.质量标准及要求 (6)5.职业健康安全注意事项 (9)6.环境保护注意事项 (10)砌体(普通砖)作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书适用于工业与民用建筑中砖混及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
1.2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定标准执行。
2.作业准备2.1 材料及主要机具:2.1.1砌体工程所用的材料应有产品合格证书,产品性能检测报告。
砖、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.1.2 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证,试验单,用于清水墙、柱表面砖应色泽均匀,边角整齐。
2.1.3 水泥:水泥的强度应根据设计要求进行选择。
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进引复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
不同品种水泥不得混合使用。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复验并按其结果使用。
2.1.4 砂:宜采用中砂,不得含有有害杂物。
砂的含泥量:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%;强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%;人工砂、山砂及特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.1.5 掺加料:石灰膏、粉煤灰和细生石灰粉等,生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7天,磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天,不得采用脱水硬化的石灰膏。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。
2.1.6水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
2.1.7外加剂:凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
一般砖砌体施工作业指导书1. 主题内容及适用范围本标准规定了一般砖砌体分项工程的施工工艺,适用于一般民用与工业建筑的墙体砌作分项工程的施工。
2. 施工准备2.1 材料2.1.1 水泥:必须符合国家标准,一般常普通水泥,但必须具有质保单及复试报告,试验合格后方可使用,不同日期、标号品种的水泥需分批堆放,并有标识、储存日期超过三个月需重新做试验,合格后方可再用。
2.1.2 砂子:宜采用中粗黄砂,具有质保单及复试报告,过筛去除杂物,含泥量应不大于5%。
2.1.3 石灰膏:应使用网筛过滤熟化15天以上的灰胶,或直接采用厂家成品,但质量必须符合规范要求。
2.1.4 砖块:一般砖砌体常用粘土砖240×115×53和20孔承多孔砖240×115×90混合使用,但砖必须具有质保单及复试报告,抗拆和抗压强度均达到设计标准后方可使用。
2.1.5 水:一般采用干净的江湖河水或饮用的自来水,被工厂污染的河水禁止使用。
2.2 机具2.2.1经纬仪、水平仪、标尺、花杆、卷尺、托线板、线垂、靠尺、皮数杆。
2.2.2翻斗车、腰子桶、泥桶、扫帚、弦线、灰铲、输水管、砖刀、卷尺、砂浆试模。
2.2.3机械:井架、人货梯或塔吊。
2.3 作业条件2.3.1 弹好墙身轴线、边线、门洞位置,并经复核后符合图纸设计要求。
2.3.2 按标高立好皮数杆。
2.3.3所用砖块运至施工砌作现场,相邻二条墙体边线内切空间内,并要留出砌筑操作余地。
2.3.4 需用的材料必须准备充足并合格(水泥、黄砂),砌筑砂浆级配单已试验落实,机械工具必须齐全,并能正常运转,脚手架所需的搭设材料(毛竹、竹片、铁丝)按指定地方堆放好,准备充分。
2.3.5 砌筑过程需用的小型预制构件(过梁要有足够强度)及预埋木砖(要有水柏油防腐)必须准备齐全。
2.3.6 砌筑用的内脚手架准备好(伸降架5㎜厚木跳板)。
3. 施工工艺3.1 抄平:爱基础混凝土表面或楼面定出各层标高,用M10水泥砂浆或C10细石混凝土找平,使各段砖墙底部标高基本一致,防止墙体明显出现接缝。
砌砖工程施工作业指导书一、施工准备1、材料1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单。
1.2 水泥:品种与标号应根据砖体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明或试验报告,使用前如发现受潮或过期,应重新取样试验;不同品种的水泥不得混合使用。
1.3 砂:宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级于或大于M5时,砂的含量不应超过5%。
强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
1.4 水:应采用不含有害物质的洁净水。
1.5 掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等。
石灰膏的熟化时间不应少于7天,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
2、主要机具2.1机械设备:应有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2.2主要工具:应有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅称和砖笼等。
3、作业条件3.1 基础砌筑前,基槽或基础垫层的施工均已完成,并已办理好工程隐蔽验收手续。
3.2 首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础及防潮层均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。
3.3首层砖墙、柱砌筑前应完成室内外回填土并尽量做好室内外地面垫层,安装好所有沟、井盖板。
3.4 砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量器具准备。
3.5 普通砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后的普通砖含水率为10~15%。
不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
雨天作业不得使用含水率呈饱和状态的砖。
3.6 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经质检科进行技术复线,检查合格,方可施工。
基础砌筑应弹出基础轴线和边线、水平标高;首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
3.7 楼层砖墙、柱砌筑前,脚手架已按要求搭设完成或满足随砌随搭的要求;垂直运输机具应准备就绪。
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是建造施工中常见的一项工作,用于搭建建造物的墙体结构。
本指导书旨在提供详细的作业指导,确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、作业准备1. 材料准备a. 砖块:根据设计要求和墙体结构选择合适的砖块,确保质量合格。
b. 砂浆:根据砖块的类型和墙体结构选择合适的砂浆,确保配比准确。
c. 配件:如砖墙角线、砖墙门窗洞口配件等,根据设计要求选择合适的配件。
2. 工具准备a. 砖斧、砖刀:用于切割砖块。
b. 砂浆搅拌机:用于搅拌砂浆,确保砂浆均匀。
c. 砖墙刷子:用于刷湿砖块和墙体,增加粘结力。
d. 砖墙刮板:用于刮去多余的砂浆。
e. 砖墙水平仪:用于检测墙体的垂直度和水平度。
f. 打击工具:如橡胶锤、木锤等,用于敲打砖块。
三、作业步骤1. 基础处理a. 清理基础:清除基础上的杂物和灰尘,确保基础干净。
b. 涂刷基础润湿剂:在基础上涂刷一层基础润湿剂,增加砂浆和基础之间的粘结力。
2. 砖墙布置a. 布置砖墙的起点:根据设计要求,在基础上确定砖墙的起点。
b. 标线:使用墙线和水平仪,在基础上标出砖墙的水平线和垂直线,作为砖墙的参考线。
c. 砖墙角线安装:根据设计要求,在墙角处安装砖墙角线,确保墙角的垂直度和水平度。
3. 砖墙砌筑a. 砂浆准备:按照砂浆的配比要求,将水和砂浆原料放入砂浆搅拌机中搅拌均匀,直至达到要求的浆料状态。
b. 砖块湿润:在砖墙砌筑前,用砖墙刷子将砖块和墙体湿润,增加粘结力。
c. 砖墙砌筑:根据设计要求,将湿润的砖块放置在砂浆上,用打击工具轻轻敲打,确保砖块与砂浆之间的贴合密切。
d. 砖墙垂直度和水平度检测:使用砖墙水平仪检测墙体的垂直度和水平度,及时调整砖块的位置,保证墙体的准确性。
e. 砖墙砂浆填缝:在砖墙砌筑完成后,用砖墙刮板将多余的砂浆刮去,并用砂浆填缝,使墙体表面平整。
四、作业注意事项1. 安全第一:作业过程中,必须戴好安全帽、手套和防护眼镜,确保人身安全。
砖砌体作业指导书砖砌体作业指导书是建筑行业中一份重要的参考资料,它为砌筑工人提供了具体的操作步骤和技术要点,以确保砖砌体的质量和安全。
本文将从砖砌体的材料准备、基础处理、砌筑技术等方面进行详细论述,帮助读者更好地理解和掌握砖砌体作业的要领。
一、材料准备在进行砖砌体作业之前,首先要做好材料的准备工作。
砖砌体所需的主要材料包括砖块、砂浆、水泥等。
在选择砖块时,应注意其质量和规格,确保砖块的强度和尺寸符合要求。
砂浆的配制应按照标准比例进行,以保证砌筑的牢固性和稳定性。
此外,还需要准备好砌筑所需的工具,如砖刀、砂浆板、水平仪等,以便于施工过程中的使用。
二、基础处理在进行砖砌体作业之前,必须对基础进行处理,以确保其平整、牢固。
首先,清理基础表面的杂物和灰尘,保持其干净整洁。
然后,对基础进行找平,使用水泥砂浆将不平整的地方填平,确保基础的平整度。
在找平的过程中,应使用水平仪进行检测,以保证水平度的准确性。
最后,对基础进行浇筑,使用优质的混凝土材料,确保基础的牢固性和稳定性。
三、砌筑技术在进行砖砌体作业时,需要掌握一定的砌筑技术,以确保砌筑的质量和效果。
首先,要掌握正确的砌筑顺序,按照从下到上、从内到外的原则进行砌筑。
在砌筑过程中,要注意砖块之间的间隙,确保砂浆的充实度和均匀性。
同时,要使用水平仪和垂直仪进行检测,以保证砌筑的水平度和垂直度。
在砌筑过程中,还要注意砖缝的处理,使用适当的砂浆填充砖缝,使其牢固且美观。
最后,在砌筑完成后,要对砖砌体进行保护,避免外界因素对其造成损害。
四、安全注意事项在进行砖砌体作业时,安全是至关重要的。
首先,要做好个人防护措施,佩戴好安全帽、手套、口罩等防护用具,以避免因意外事故造成伤害。
其次,要注意施工现场的安全,确保施工区域的通风良好,避免因砂浆等物质对身体健康造成影响。
此外,还要注意砖块的搬运和堆放,避免因砖块的掉落和滑动造成伤害。
在施工过程中,如遇到特殊情况或问题,应及时寻求专业人士的帮助和指导,以确保施工的安全性和正确性。
砖砌体工程作业指导书一、施工准备:1、材料(1)砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
(3)水泥:品种与标号应当根据砌体部位及所处环境挑选,通常宜使用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;理应出厂合格证明和试验报告方可采用;相同品种的水泥严禁混合采用。
(3)砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于m5时,砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于m5时,砂的含泥量不应超过10%。
(4)水:应当使用不不含有害物质的洁净水。
(5)掺合料:石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
其他掺合料:粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
(6)其他材料:亡兄钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应当合乎设计建议。
2、作业条件:(1)基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理不好工程隐密环评相关手续;(2)首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续;(3)砖砖烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理不好工程隐密环评相关手续;(4)首层砖墙、柱砌筑前要顺利完成室外回填土及室内地面垫层,加装不好所有沟、井盖板,并按设计建议及标高顺利完成水泥砂浆防潮层;(5)砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工;(6)砌体砌筑前要搞好砂浆协调比技术交底及配料的计量准备工作;(7)普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应当施肥湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
不必使用即时施肥淋砖,即时采用。
各种砌体,不得干砖砌筑。
(8)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工。
基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高;首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线;砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸,以烟囱中心为圆心,在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。
砖砌体砌筑作业指导书一、作业条件1.框架结构中工程结构施工完毕,并经主体结构验收合格。
2.弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合,办完验收手续。
3.砂浆由试验室做配合比试配,并出具配合比报告,准备好砂浆试模。
4.砌块:品种、规格、强度等级必须符合图纸要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。
并完成现场取样复试。
5.水泥必须有产品合格证、出厂7天及28天检测报告和现场复试报告。
6.砂必须有产品合格证,及现场复试报告。
7.已完成砌体拉结筋预埋或者种筋(需做拉拔试验)。
二、工艺流程墙体放线一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正一砌筑镶砖一勒缝三、施工要点1.润砖:砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1. 5cm为宜。
2.砂浆搅拌:砂浆配合比釆用重量比,根据实验室的配合比报告现场确定搅拌机一次加入的各种材料的重量,加入各种材料重量现场必须挂牌明示。
严格在磅秤上称重后加入搅拌机。
搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3mino3.砌砖墙(1)排砖摇底:根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢。
之后立皮数杆,皮数杆应刻好每一皮砌体的高度灰缝的厚度。
(2)砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
(3)长墙儿个人共使用一根通线,中间应设儿个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是一种常见的建筑施工工艺,用于建造房屋、墙体等结构。
本指导书旨在提供详细的作业指导,确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 工具和材料准备- 砖块:根据设计要求选择合适的砖块材料,确保质量合格。
- 水泥:选用符合国家标准的水泥,确保施工质量。
- 砂浆:按照设计要求配制砂浆,确保砂浆强度和黏结性。
- 砖墙工具:如砖刀、泥刀、水平仪、批刀等。
- 安全防护用品:如安全帽、手套、口罩等。
2. 施工前准备- 确保施工现场整洁有序,清理杂物和障碍物。
- 检查施工区域的基础和墙体结构是否符合要求。
- 检查施工区域的环境和气候条件是否适宜施工。
三、作业步骤1. 基础处理- 清理基础表面的灰尘和污物。
- 检查基础的平整度和垂直度,必要时进行调整。
- 在基础上涂刷防水涂料,提高墙体的防潮性能。
2. 砖墙布置- 根据设计要求,在基础上布置砖墙的位置和尺寸。
- 使用水平仪和墨线对准砖墙的水平和垂直方向。
- 在墙体上标记砖块的位置和尺寸,方便后续施工。
3. 砂浆配制- 按照设计要求和砂浆配比,将水泥、砂子和适量的水混合搅拌。
- 确保砂浆的黏结性和流动性,调整配制比例以满足施工需求。
4. 砖块砌筑- 在砖墙布置的位置上涂抹一层砂浆,厚度约为10mm。
- 将砖块放置在砂浆上,用力轻轻拍实,确保砖块与砂浆黏结牢固。
- 使用水平仪和垂直尺检查砖墙的水平和垂直度,必要时进行调整。
5. 砂浆填缝- 砖块砌筑完成后,等待砂浆凝固。
- 使用批刀将砂浆填充到砖缝中,确保填充均匀且密实。
- 用批刀刮平砂浆表面,使其与砖块齐平。
6. 砖墙保护- 在砖墙施工完成后,及时进行保护,防止外界因素对砖墙的损害。
- 可以使用塑料薄膜或防水涂料进行保护,确保砖墙的质量和外观。
四、作业注意事项1. 安全第一:施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品,遵守相关安全操作规程。
2. 施工质量:严格按照设计要求和规范进行施工,确保砖墙的强度和稳定性。
砖砌体作业指导书1. 适用范围本作业指导书试用于本公司所实施的砖砌体工程。
2. 作业准备2.1 作业技术准备2.1.1 作业前应根据施工图纸及施工组织方案,编制砖砌体作业的专项施工方案。
2.1.2 作业前要做好各级技术准备及技术交底工作。
施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握各部位标高、尺寸位置、砌筑厚度及门窗洞口位置大小。
2.1.3 配备专职质量员进行质量控制,及时进行砌筑质量的复验。
2.1.4 认真执行砌筑样板制,即凡开始新部位砌筑时,由操作技术较好的工人砌筑样板后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续砌筑。
施工人员换班时,要交接砌筑部位、尺寸、砌筑方法,以确保砌筑质量。
2.3劳动力组织土方开挖作业前应根据工程量、施工方案和工期要求配备充足的劳动力。
2.4机具设备配置2.4.1 砖砌体作业时,应根据工程量、施工方案和工期要求,配置砌筑相关工具。
2.4.2 夜间施工必须配足灯具。
2.5 施工材料准备2.5.1砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀;有出厂合格证明及试验单;中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
2.5.2 水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;应有出厂合格证明和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。
2.5.3 砂:宜采用中砂,不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。
2.5.4 水:应采用不含有害物质的洁净水。
2.5.5 掺合料石灰膏:熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
其他掺合料:粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
2.5.6 其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂(粉)等均应符合设计要求。
2.6 作业条件准备2.6.1 基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成,并办理好工程隐蔽验收手续。
2.6.2 首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。
2.6.3 首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。
2.6.4 砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成,并办理好工程隐蔽验收手续。
2.6.5 砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工。
2.6.6 砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;2.6.7 普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。
不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。
各种砌体,严禁干砖砌筑。
中小型砌块砌筑前一天,应将预砌中小型砌块墙与原结构相接处浇水湿润,确保砌体粘结。
2.6.8 砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部门进行技术复线,检查合格,方可施工;基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高。
2.6.9 首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线;砖烟囱砌筑应根据烟囱的底部尺寸,以烟囱中心为圆心,在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。
2.6.10 楼层砖墙、柱砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全及使用要求。
3.施工工艺流程与主要操作工艺3.1施工程序弹线→找平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑及放预埋件→勾缝。
3.2 主要操作工艺3.2.1 拌制砂浆(1)根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。
(2)砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5min。
(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。
(4)水泥的选用砌筑砂浆水泥使用时应注意水泥的品种性能及适用范围,宜选用普通硅酸盐水泥,不宜选用刚强度等级太高的水泥,水泥砂浆不宜选用水泥强度等级大于32.5级的水泥,混合砂浆选用水泥强度不宜大于42.5级的水泥,对不同厂家、品种、强度等级的水泥应分别存放,不得混合堆放、使用。
水泥进入施工现场应有出厂质量合格证,且品种和强度等级应有符合设计要求。
对进场的水泥质量应按有关规定进行复检,复检达不到质量标注的不得使用,严禁使用安定性不合格的水泥。
(5)石灰石灰宜用块灰(生石灰),灰末的含量不得超过总量的30%。
运到现场的石灰,宜随到随淋。
淋灰应通过孔径不大于3mm*3mmd筛网过滤,沉入石灰池中充分熟化,熟化时间不得少于7天。
沉淀池贮存的石灰膏,应防止干燥和污染,严禁使用脱水、硬化的石灰膏。
3.2.2 组砌方法(1)砖墙厚度在一砖或一砖以上,可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。
砖墙厚度3/4砖时,采用两平一侧的砌法。
砖墙厚度1/2砖或1/4砖时,采用全顺砌法。
弧形砖墙可采用全丁的砌法。
(2)砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
(3)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。
如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每12cm墙厚放置一条直径6mm的钢筋,间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。
注:抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。
(4)隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
(5)每层承重墙的最上一皮砖,应用丁砌层砌筑。
(6)梁及梁垫的下面,砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层(挑檐,腰线等),应用丁砌层砌筑。
(7)砌体施工:应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
(8)根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查,如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平,更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
3.2.3基础砌砖(1)排砖撂底砌体大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定;如是一皮一收,里外均应砌丁砖;如是两皮一收,第一皮砌顺砖,第二皮砌丁砖。
砌体大放脚的转角处,应按常规放3/4砖,其数量为一砖厚墙放两块,一砖半厚墙放三块,按此类推。
(2)砌筑基础墙砌筑前,基层表面应清扫干净,洒水湿润。
砌筑时如遇基础标高不一致,应从低处砌起,高度差不准超过1.2m。
基础墙砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部份砖,每次砌筑高度不应超过五皮砖,然后才在其间拉线砌中间部分。
砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直,并应拉通线;240mm 墙采用单面挂线,370mm厚以上墙则双面挂线,以确保墙身横平竖直。
基础大放脚砌至墙身时,要拉线检查轴线及边线,确保基础墙身位置正确;同时要对照皮数杆的砖层及标高,如出现高低差时,应以水平灰缝逐层调整,使墙体的层数与皮数杆应一致。
基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖,均应用于砖砌筑;立缝砂浆要严密饱满、挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。
基础墙上的各种预留洞及埋件以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置或会审变更要求留置,避免事后凿墙打洞,影响墙体结构性能。
变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑,先砌一边,溢出墙面的砂浆要随砌随刮除;后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作,掉入缝内的砂浆及杂物,应及时清除干净。
管沟和预留洞口的过梁,其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满;如坐浆超20mm厚时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搁置长度应一致。
(3)抹防潮层:抹前应将基础墙顶面清扫干净,浇水湿润随即批抹防水砂浆,厚度一般20mm。
防水砂浆掺入防水剂份量按砌筑砂浆配合比规定和设计要求确定。
3.2.4砖墙砌筑(1)排砖撂底(干摆砖样):一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖。
根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模,如若不合模数时,则要考虑好砍砖及排放的计划。
所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
(2)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
对于那些焙烧过火变色,轻微变形及棱角碰损不大的砖,则应用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。
(3)盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
(4)挂线:砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖半厚及以上者,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线,中间应设几个支线点;小线要拉紧平直,每皮砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
(5)砌砖:砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。
原形一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要放平、跟线,清水墙面砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝。
经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
清水墙砌筑应随砌随划缝,划缝深度按图纸尺寸要求进行;如图纸没有明确规定时,一般深度为6~8mm为宜,缝深浅应一致,清扫干净。
砌混水墙应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
(6)木砖预埋:木砖应经防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定;洞口高度在1.2m以内者,每边放2块,高度在2~3m者每边放4块。
预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始,中间均匀分布。
(7)构造柱做法:凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构,在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸,到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直,砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎;每一马槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm(即五皮砖)。
砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1000mm。
(8)砖过梁砌筑1)平拱式砖过梁:过梁净空跨度范围内排砖砌结时砖块排列数一定要成奇数,并两边对称,砌筑从两端起砌到拱中间合拢,正中一块挤紧;拱脚应伸入墙内不少于3cm,并应有1%的起拱。
灰缝应砌成楔形缝。
灰缝厚度(如无楔形砖时)上部应不大于15mm,下部应不少于5mm。