填土路基试验段作业指导书(初稿)

路基试验段施工作业指导书一、引言路基试验段施工作业指导书是为了确保道路建设的质量和安全，对施工人员进行指导和规范。

本指导书旨在提供详细的施工作业流程和注意事项，以确保施工过程中的高效性和准确性。

二、施工前准备1. 人员组织：合理安排施工人员的数量和职责，确保施工队伍的协调和配合。

2. 设备准备：检查和保养施工所需的设备，确保其正常运行。

3. 材料准备：准备所需的路基材料，并进行质量检验，确保其符合相关标准。

三、施工作业流程1. 土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，确保开挖范围和深度的准确性。

2. 土方填筑：根据设计要求进行土方填筑，注意填筑层次和均匀性，以确保路基的稳定性。

3. 压实作业：采用合适的压实设备进行路基的压实作业，确保路基的密实度符合要求。

4. 排水设施安装：根据设计要求安装排水设施，确保路基的排水功能良好。

5. 基层处理：根据设计要求进行基层处理，包括碾压、平整等工作，以确保基层的平整度和坚固性。

6. 路面铺设：根据设计要求进行路面铺设，包括沥青路面、水泥路面等，确保路面的平整度和耐久性。

四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在首位，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2. 质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量的达标。

3. 环境保护：在施工过程中，要注意保护周围的环境，避免对生态环境造成污染和破坏。

4. 施工记录：在施工过程中，要做好施工记录，包括施工人员的工作时间、施工设备的使用情况等，以备后续参考。

五、施工验收1. 施工质量验收：在施工完成后，进行施工质量验收，包括路基的平整度、坚固性等方面的检查，确保施工质量符合要求。

2. 安全验收：在施工完成后，进行安全验收，检查施工过程中是否存在安全隐患，以确保施工人员的人身安全。

3. 环境验收：在施工完成后，进行环境验收，检查施工过程中是否对周围环境造成污染和破坏，以确保环境保护的要求。

路基施工作业指导书一、场地清理为防止原地面上草木残株腐烂变质使地基产生松软和不均匀沉陷，路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地范围之外。

清除路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100～300mm 内的草皮、农作物的根系和表土，堆放在弃土场内。

路基用地范围内的坑穴用原地土填平夯实。

路堤填土高度小于0.8m的路段，对于原地表清理与挖除之后的土基行填前碾压，压实度不小于95％；路堤填土高度小于0.3m的路段，要将原地表土翻松至0.3m，然后整平压实，压实度不小于95％。

路堤填土高度大于0.8m时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行全面冲击碾压，其压实度不小于90%。

二、施工排水地面水不仅能对路基产生冲刷与破坏，还能渗入路基内部，使土体软化。

因此，路基必须具备合适完备的排水系统，保证及时排除路基范围内的地面水，以保证路基有足够的强度和稳定性。

在施工中，首先校核全线路基排水系统的设计是否完备和妥善，必要时补充或修改，同时，根据实际情况在施工现场设置一些必要的临时性排水设施，从而保证施工质量和施工的顺利进行。

路基施工中，为避免由于施工层表面排水不畅或有积水渗入土中，超过土的压实最佳含水量，使土难于压实，甚至影响已完成的工作段，各施工层表面不能有积水，填方路堤做成2%～4%的排水横坡。

雨季施工或因故中断施工时，必须将施工层表面及时修理平整并压实。

路基施工前先做好排水沟等排水防渗设施，特别是多雨地区和雨季施工更应加强这方面的工作，以保证路基正常施工，不被水毁。

排水沟的出口通至桥涵进出口处或天然排水系统；排水沟挖出的土，堆放在要求的位置使其起挡水作用。

三、特殊路基处理1.预压段处理填筑前分别在清理好的地表上安装沉降观测仪，沉降观测仪在每个断面设置3处，分别于路中和土路肩内。

施工过程中，对沉降观测仪采取可靠的保护措施，不使其变形和损坏。

预压段分层填筑，每层最大松铺厚度不超过30cm，并分层压实，压实度按规范控制，将路床60cm石灰改善土底部抬高10cm并填筑到高于路槽设计高度10cm处，根据路基填土实际高度填筑相应厚度的预压土，并压实到80%的压实度，进入为期150～180天的预压期。

路基填筑施工作业指导书一、路基施工土方填筑采用自卸汽车运输堆放，推土机初平，平地机终平，大型振动压路机碾压。

每层松铺厚度为30cm，压实厚度为20cm。

1、路基填筑土方路堤采用水平分层填筑法施工，分层的最大松铺厚度不应超过30cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm。

为保证路堤边坡密实，路堤填土宽度每侧应加宽30～50cm，最后削坡。

为严格控制填土厚度，应计算出每层填土方量，并计算出需要多少车，每车方量，在路基上撒出5x5m的方格网，每个方格网需要土方量5m3压实方，以利于控制。

若填方分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶。

若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。

2、摊铺平整路堤填料摊铺采用推土机摊铺，摊铺方向应从开始倒土处纵向摊铺，摊铺完后用平地机将松铺土整平。

填土表面应做成2%～4%的双向横坡，表面应平整，不得有坑凹积水处。

3、洒水或晾晒用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳含水量±2%之内，当含水量过大时应翻开晾晒，含水量过小时应用洒水车进行洒水，以保证路基压实度。

4、机械碾压路基填土压实采用光轮压路机和振动式压路机，碾压时应先静压，后振动压实，速度开始要慢，随着土层的逐步密实，碾压速度可逐步提高，但一般不超过4km/h。

先压路基边缘后压中间。

横向接头对振动压路机轮迹一般重叠0.4～0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻区段宜纵向重叠1.0～1.5m。

做到不漏角，无死角，确保碾压均匀。

5、检验签证路基填筑质量的检测：路基填筑碾压完毕后，应报现场技术人员对路基压实度进行检测试验，经检测合格并报监理工程师认可后方可进行下一道工序。

6、面层整修土质路基表面的整修，可用机械配合人工切土或补土，并配合压路机械碾压。

边坡整修应按设计坡度，自上而下进行削坡整修，将其两侧超填的宽度切除，不得在边坡上以土贴补。

路基试验段施工作业指导书【作业指导书】路基试验段施工作业指导书一、施工前准备1. 路基试验段的位置确定：根据设计要求和实际情况，确定路基试验段的位置，并进行测量和标定。

2. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工作业的流程、要求和安全注意事项。

3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括挖掘机、推土机、压路机等，确保设备的正常运行。

二、施工作业流程1. 清理现场：清理施工现场，包括清除杂物、植被等，确保施工区域的整洁。

2. 路基开挖：根据设计要求，使用挖掘机进行路基开挖，确保路基的宽度、高度和坡度符合要求。

3. 原土处理：将挖掘出的原土进行处理，包括筛分、拌和等，以提高土壤的质量。

4. 压实路基：使用压路机对路基进行压实，确保路基的稳定性和承载力。

5. 横断面修整：使用推土机对路基的横断面进行修整，使其符合设计要求。

6. 施工记录：在施工过程中，及时记录施工的关键参数和数据，以备后续分析和评估。

三、施工质量控制1. 施工现场巡视：定期对施工现场进行巡视，检查施工作业的质量和安全情况。

2. 施工过程监测：使用合适的仪器和设备对施工过程进行监测，包括土壤密实度、压实度等指标的监测。

3. 施工质量检验：对施工完成的路基进行质量检验，包括路基的平整度、坡度、承载力等指标的检测。

4. 施工记录整理：整理施工记录，包括施工过程中的关键参数和数据，以备后续的验收和评估。

四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。

2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。

3. 施工过程中，禁止随意堆放材料和工具，以免造成安全事故。

4. 施工人员必须严格按照作业指导书的要求进行作业，不得擅自改变施工方法。

五、施工后清理1. 清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行清理，包括清除杂物、回填土壤等。

2. 设备维护：对施工设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。

3. 施工记录整理：整理施工过程中的记录和数据，以备后续的验收和评估。

路基填筑施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于北沿江高速公路马鞍山至巢湖段路基工程中路基填筑施工。

2、作业准备2.1、内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，熟悉施工图纸、规范和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急方案。

对施工人员进行技术交底，对施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。

2.2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，修建临时设施，满足主要管理人员、技术人员进场生活、办公需要。

3、技术要求3.1、路基填筑应分层填筑，填筑时留好反坡，以利排水。

3.2、土方路基检测采用灌砂法进行检测，石方路基进行沉降观测控制。

3.3、路基填筑要确保摊铺均匀，施工前进行试验段填筑，试验取得的参数进行指导下一步施工。

4、施工方案4.1、填筑方法a、一般路堤边坡高度不超过10米时边坡坡率为1:1.5，超过10米时在8米位置设置边坡点，上部坡率1:1.5，下部坡度1:1.75.路堤填筑前对地基表层进行清表处理，地形横坡陡于1:5时应开挖宽度不小于2米宽的台阶，当基岩面上的覆盖层较薄时，应清除覆盖层。

对于影响路堤稳定的地下水应采取拦截引排措施，并选择渗水性好的水稳性填料填筑。

稻田、湖塘地段应进行清淤、排水处理，底面应先填筑40c厚挖方卵石土，再按正常路基填筑，软弱土路段一般对软弱土层采用换填方式处理，换填料为挖方卵石土。

洼地清表厚度根据地表土层工程性质确定，具体厚度根据路基地质勘查成果确定，清表后对基地进行夯实处理，夯实深度根据地表土层分类计算，水田段夯实深度15cm,岗地、山地夯实深度为5-10cm,挖方段清表以挖方损失计，挖方损失量占挖方总量的5%。

地表处理后的地基应碾压密实，其压实度(重型)应不小于90%,填土高度较小时应按对应路基层位的压实度要求控制地表压实度，具体实施按填挖交界和低填浅挖路基进行。

路堤应分层铺筑，均匀压实，采用细粒土作为填料，土的含水量应接近最佳含水量（差值不大于2%）,否则应采取措施处理。

路基填筑施工作业指导书一、施工前准备工作1.1 确定施工范围和工程量，编制施工计划和施工方案。

1.2 对施工现场进行勘察，了解地质情况、地形地貌和水文地质情况，制定施工方案。

1.3 确定施工所需人力、物力和机械设备，做好相关准备工作。

二、施工材料及设备2.1 路基填筑所需材料包括砂石、碎石、砾石、砼等，应根据设计要求进行采购。

2.2 施工所需设备包括挖掘机、推土机、压路机等，应保证设备的正常运转和安全使用。

三、施工工艺3.1 清理施工现场，清除杂物和积水，确保施工现场平整。

3.2 进行路基挖掘，根据设计要求进行开挖，保证路基的坡度和平整度。

3.3 进行路基填筑，将砂石、碎石等材料填入路基，进行夯实和压实，保证路基的承载能力和稳定性。

3.4 进行路基表层处理，包括表层填筑和表层压实，确保路面的平整和坚固。

四、施工质量控制4.1 对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合设计要求。

4.2 对施工材料进行抽样检测，保证材料的质量符合标准要求。

4.3 对施工设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运转和安全使用。

五、施工安全措施5.1 制定施工安全计划和施工安全规章制度，确保施工现场安全生产。

5.2 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。

5.3 对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工现场的安全。

六、施工后收尾工作6.1 完成施工任务后，对施工现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场的整洁。

6.2 对施工成果进行验收，确保施工质量符合设计要求。

6.3 对施工设备进行清洗和保养，确保设备的良好状态。

七、施工注意事项7.1 施工过程中应根据设计要求进行操作，严禁随意更改施工方案。

7.2 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。

7.3 施工人员应穿戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。

八、施工经验总结8.1 对施工过程中遇到的问题和困难进行总结，为今后的施工工作提供参考。

路基填筑作业指导书基底清理1．施工前按设计要求进行用地测量放线，对路基用地范围内的树木进行砍伐，并清除树根和地表耕植土。

2．加强现场调查，特别是高填土地段注意核对设计文件，有无不部松软等），清除松软及有机土质，填筑段地面横坡在1:5～1:1.25时，按施工规范采用人力挖筑宽度大于1m的台阶，台阶施工采取水平分段、高度分层施工。

3．在稳定的斜坡上，地面横坡为1:5～1:2.5时，原地面挖成宽度大于1m的台阶，对基岩上的覆盖土层，先清除覆盖层再挖台阶，当覆盖层较厚且稳定时，可予保留，直接在原地面挖台阶。

地面横坡大于1:2.5或基底有松软地层，按设计要求进行施工处理。

填土工艺1．对填土进行取样试验，以确定填料是否符合《技术规范》规定。

按重型击实标准，试验确定最佳含水量。

现场试验测选最匹配的施工机械，并取得填土松铺厚度、碾压方法、压实遍数等施工参数。

2．根据设计断面，结合分层厚度，计算路堤分层层数，现场按照试验取得的松铺厚度、横断面全宽水平分层填筑，激振力25t压路机分层压实。

施工时认真控制好铺土厚度，并配合机械随时调整层厚。

按试验提供的控制压实遍数进行压实，经密实度试验合格，可转入下道工序。

3．原地面地形起伏，高低不平，由低处分层填筑，从两边向中间填筑。

填至设计标高后，按设计坡率刷坡、整型。

填石路基1．修筑填石路堤,将石块逐层水平填筑,分层厚度不宜大于500mm。

石块大面向下，摆放平稳，紧密靠拢，缝隙填以小石块或石屑。

2．施工过程中，先两侧后中央卸料，用大型推土机整平，个别不平处，人工配合用石块、石屑找平。

3．填石路堤的石料强度不小于15MPa。

4．边坡用粒径大于30cm的大块石码砌。

5．填石路堤使用激振力50t重型振动压路机分层压实，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整无车辙时为止。

6．路堤的现场验收，控制指标有两项：a.表面石块嵌挤紧密无松动。

b.路堤的密实情况，用两种方法进行直观的检测：（1）嵌挤紧密用镐刨不动，需用撬棍撬才能松动为度。

路基填筑试验段作业指导书本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March济南市小清河综合治理第Ⅲ合同项目经理部二00八年十一月十三日济南市小清河综合治理第Ⅲ合同项目经理部试验段路基填筑施工方案一、概述(1) 济南市小清河综合治理第Ⅲ合同段起讫里程K7+752.97~K9+195.71，根据现场实际施工情况，取K8+425～K8+575段为路基填筑试验段。

该段地处联四路路口与济美101号电塔之间，长为150m，路基填土平均高度0.5m，填宽23.9m。

本段路基填料取自19+110~19+190段岸墙开挖基槽土方及河道扩挖土方，平均运距550m。

二、机械设备及人员情况该试验段人员安排如下：施工负责人：戴明义技术负责人：石磊施工员：曹彪技术员：汪加青试验员：黎治国安全质量负责人：李宁波到场机械如下表：三、施工方案(1) 基底处理施工前按设计要求进行路基边坡测量放线，对路基用地范围内的淤泥、垃圾土、腐质土及种植土均挖除。

基底平整后，以压路机碾压基底至规范规定要求，若反复碾压仍达不到要求，应与监理工程师联系，确定相应的处理方案。

地基处理的同时，做好临时排水，并与永久性排水相结合，避免积水和冲刷边坡。

(2) 路基填筑地基处理合格以后，放出线路中桩及左右两侧的边线桩，并记录基底底面高程。

经测量监理工程师抽检合格以后，进行填筑施工。

在线路中桩位置及填筑边界每隔20m插杆，用红油漆标出每层的松铺高度。

为保证路基边坡压实效果，左右两侧的填筑宽度应比设计宽度大20cm，待整段路基填筑成型后，以挖掘机刷坡（低填方处人工刷坡即可，边坡坡率为1：1.5）。

试验段分25cm、30cm两种松铺厚度填筑，每种厚度填筑1层。

试验段填筑时，每层两端应按1 ：1的坡度留出台阶，经检验合格后试验段作为路堤的一部分。

填料采用自卸汽车运至填方区，打格控制卸料。

路基填筑施工作业指导书1. 简介本指导书旨在提供路基填筑施工的详细作业指导和注意事项。

通过遵循本指导书，可保证路基填筑施工的质量和安全。

2. 施工前准备在进行路基填筑施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工场地，进行场地布置和清理。

•检查施工所需的材料和设备，确保已准备齐全。

•制定施工计划，并与相关人员进行沟通和协调。

•安排必要的施工人员，并确保他们具备相关的技能和经验。

3. 施工工艺3.1 路基开挖•根据设计图纸的要求，使用合适的施工设备进行路基开挖。

•控制路堑和路基的坡度和高程，确保其符合设计要求。

•清理路堑和路基底部的杂物和泥浆。

3.2 路基填筑•根据设计要求，选取合适的填筑材料进行填筑。

常用的填筑材料包括砂土、碎石等。

•在填筑过程中，采取适当的压实措施，确保填筑材料的密实度。

•根据需要进行分层填筑，每层填筑后都要进行压实。

3.3 边坡处理•对路基边坡进行处理，以防止边坡塌方、滑坡等事故的发生。

•对边坡进行挖土、垫层和护坡的工作，确保边坡的稳定性和安全性。

•根据设计要求，施工合适的边坡坡度和高程。

4. 施工注意事项•施工中必须遵守相关的施工规范和安全规定，保证施工安全。

•施工人员必须佩戴相关的防护装备，如安全帽、安全鞋等。

•注意施工过程中的环境保护，避免对周围环境和生态造成污染和破坏。

•定期检查施工设备和工具的状态，并进行维护和修理。

•施工现场必须保持整洁，随时清理施工垃圾和杂物。

5. 施工质量控制•施工过程中要定期进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范。

•对填筑材料进行抽样检测，检查其密度和质量。

•根据实际情况，及时调整施工工艺和措施，以保证施工质量。

6. 施工结束和竣工验收•施工结束后，对施工现场进行清理。

清除施工垃圾和杂物。

•进行竣工验收，确保施工质量和安全达到要求。

以上是路基填筑施工作业指导书的内容，希望能对施工人员提供帮助，确保施工质量和安全。

路基施工作业指导书编制：审核：批准：目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工程序与工艺流程 (2)4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (2)5、施工要求 (2)5.1施工准备 (2)5.2路堤填筑 (3)5.2.1地基处理 (3)5.2.2分层填筑 (3)5.2.3摊铺整平 (3)5.2.4碾压 (4)5.3基床填筑 (4)5.3.1下承层验收 (4)5.3.2分层填筑 (4)5.3.3摊铺整平 (5)5.2.4洒水晾晒 (5)5.3.5碾压夯实 (5)5.3.6收面碾压 (6)5.7检验签证 (6)5.8路基修整 (7)6、劳动力组织 (8)7、设备机具配置 (8)8、材料要求 (9)9、质量控制及检验 (9)9.1质量控制 (9)9.2质量检验 (10)10、安全及环保要求 (10)10.1安全注意事项 (10)10.2环境保护措施 (11)路基施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于工程路基施工作业。

2、作业准备2.1内业技术准备（1）在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。

（2）编制技术交底,明确施工中的关键工序、质量标准、检测方法以及相应的施工工艺，并对每个工班进行技术交底,确保交底到每一个作业人员。

（3）对参加施工人员进行上岗前培训，考试合格后上岗，特种作业人员需持证上岗。

2.2外业技术准备（1）路基填料已完成进场试验检测，结果合格。

（2）现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌。

（3）根据设计要求的压实度及沉降量进行工艺性试验，确定采用机械的规格及性能，碾压的遍数，确定质量检测方法及评价标准。

（4）现场用白灰标出既有地下管线位置,在管线两侧设警示标示杆、牌进行防护。

在地下管线改移完成后或经设备管理单位同意进行可靠防护后再进行清表、路基填筑等施工。

填土路基试验段施工作业指导书填土路基试验段施工作业指导书1．使用范围适用于公司施工范围的路基填筑试验段施工2.作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。

地基和原地面按设计要求进行处理。

3.技术要求3.1路堤填料应符合设计要求。

3.2路堤均应分层填筑，并碾压至规定的压实标准。

3.3大面积填筑前应选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序路基填筑严格按“四区段、八流程”作业方法分层填筑、分层压实，实行程序化、标准化施工，施工工艺流程。

四区段为：填筑区平整区碾压区检验区，每区段长度视现场情况和机械设备施工能力按50~100m划分。

八流程为：施工准备基底处理分层填筑摊铺平整（洒水、晾晒、拌合改良）机械碾压检验签证路面整形边坡整修。

各区段或流程内只允许进行该区段或该流程的作业，不允许几种作业交叉进行。

施工程序为：施工准备填筑试验段确定工艺基底处理测量放样分层填筑摊铺平整（洒水、晾晒、拌合改良）机械碾压检验签证路面整形边坡整修。

4.2工艺流程图见下图：检查、维修土的标准试验N各种试验数据测定及汇总工程师审批Y施工测量放样分层填筑N按（规范）频率和检查项目自检工程师审批Y下一层次路基填筑施工路基分层填筑至路基设计标高整修或碾压自检各类数据及尺寸、横坡工程师审批N 路基填筑完毕Y5.施工要求前期中心试验室对各分部试验人员选送的土样进行土壤分析试验、击实试验，确定填料类别，按规定填写土工试验报告，经监理工程师审查签认后方可投入试验段的施工。

土质试验结果为A、B类的填料可以作为路基本体和基床底层的填料，挖方段和半填半挖段采用改良土，基床表层的级配碎石从选定的采石场获得。

路基填筑施工作业指导书一、施工前准备1.1 前置工作在进行路基填筑施工之前，必须先进行前置工作。

该项工作需要根据工程设计图纸完成，包括测量、清理现场、确认施工线路和填筑高度等。

1.2 设备与材料在进行路基填筑之前，必须准备好以下工具和材料：•推土机或铲土机•平地机•破碎机•垃圾清理车•各种路面材料•制定的相关材料清单二、施工流程2.1 清理施工现场施工前必须清理路面，包括垃圾、树枝和路面下面的杂物等，以便为填筑铺平路面。

2.2 将土石方开挖到设计标高根据已经完成的路基设计图纸，将路面挖掉，确保每个路段的土石方开挖到设计标高，且没有任何高低差。

2.3 路基填筑将路面填筑到设计标高。

这一步需要注意的是，尽可能保证水平度和密度。

在施工过程中，铺设不同类型的道路材料（如碎石、砂子和沥青等）。

2.4 理顺铺设材料在铺设完道路材料后，需要使用平地机、辊压机等设备按照设计标高平整，并用测量仪器进行检测，检查道路的坡度和平整度。

2.5 筑路面在道路的土石方完成铺设和压实后，需要将路面铺设完成，包括碎石、砂子和沥青等路面材料。

铺设路面时需要按照设计要求进行施工，同时按照准确标高进行施工和压实。

三、安全注意事项3.1 个人安全在施工过程中必须做好安全防护工作。

每位工人在进行施工之前，必须戴好安全帽和安全鞋，而且在工作过程中必须保持注意力集中。

3.2 设备使用安全在使用各种施工设备时，必须保持设备本身的安全性能。

同时，施工过程中还需要遵守使用和操作规程，理性使用各种工具。

3.3 环境保护在进入工地时，必须遵循环保要求。

在进行施工过程中，应减少对环境的影响，减少粉尘和杂质的产生，以确保环境的清洁和美观。

四、施工验收进行路基填筑施工之后，需要进行验收，以确保完全符合设计标准。

在验收过程中需要严格按照施工标准进行测试，测量路面高度和完好程度，并且进行相关修改和修缮工作。

五、路基填筑施工是一项非常细致的工作，涉及到多个工序，需要有严格的真实、认真的工作态度。

X X建设工程路基填方试验段施工作业指导书一、编制依据《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-2008）；《市政基础设施工程施工质量验收统一规程》DBJ53/T-36-2011；《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；《工程测量规范》（GB50026-2007）；《XX道路建设工程施工图》；施工组织设计；施工现场调查情况。

二、适用范围XX道路建设工程道路工程路基填方，试验段选取K0+800～K0+900段。

三、工程概况（一）路基设计概况1、一般路基设计路基设计类型分为路堤和路堑两种形式。

在填方地段采用分层填筑的方法，所有填方均需压实，每层最大压实厚度不大于30cm。

对原地面线以下0.3m范围内的不良土质（包括植物的根茎、生物有机质、淤泥、耕植土、人工回填土等）进行全部清淤换填，换填土采用含石量不小于30%的碎石土或砂夹石（地下水位高时采用砂夹石）。

2、路基施工中的施工技术指标土路基分层压实，填方区0～80cm路基土深度范围，压实度不小于96%，80～150cm范围不小于94%，＞150cm为93%，对挖方区0～80cm不小于96%。

土基抗压回弹模量不小于40Mpa。

路基填料最小CBR值和最大粒径要求应符合下表的规定：3、路基边坡道路两侧均为待开发地块，道路边坡多为临时性设施，填方边坡坡度采用1:1.5自由放坡，挖方边坡坡度采用1:1。

（二）施工安全注意事项说明1、本工程施工操作必须严格按《城镇道路工程施工与质量验收规范》、《公路路基施工技术规范》、《公路路面基层施工规范》、《公路路面施工技术规范》和《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》等现行规范执行。

2、相交支路须随坡，随至路边，应保证道路路边路面排水顺畅。

3、施工前应复核道路高程及控制点坐标。

对不同单位、不同区段的施工，应注意高程及位置的核对，相互之间的衔接、配合。

路基填土作业指导书一、一般规定1、明确填料种类，填料分类应符合现行《铁路路基设计规范》（TB10001）的规定，符合设计要求的填料方可填筑。

2、路堤各部分及护道，应分层填筑并压实到规定的密实度。

填层的铺填厚度和压实遍数应通过压实实验确定。

3、填料含水量控制范围应根据填料性质、要求的压实度和机械压实能力综合确定。

当含水量过高时，应采取排水疏干、松土凉晒或其他措施；当含水量过低时，应加水湿润，也可先挖弃表土，取用含水量适当的下层土，或人工加水湿润。

4、路堤施工时，基底、坡脚、填层面不得积水；傍山修筑路堤时，应防止地表、地下水渗入路堤结构各部。

5、施工前，必须对地基进行复查及处理，并随即填筑。

发现地基范围内有泉眼、坑穴或局部松软等，应及时向设计、监理部门反映，不得任意填塞。

6、填筑路堤时应按三阶段、四区段、八流程的工艺组织施工。

7、填料的挖、装、运、填及压实应连续进行。

8、不同填料不得混填，每一水平层的全宽应采用同一种填料。

9、细粒土和粗粒土填料中不得夹有大石块或其他大块体。

10、填层压实宽度不应小于设计值；每层填筑压实应检验合格后，方可在其上继续填筑。

11、两段路堤接头处，每层端头应预留3～5m长的搭接台阶。

12、在完工的路堤顶面，除压实、平整和运铺底碴的机械外，不应行驶其他大型机械和车辆。

二、底基表层处理1、路堤地基表层挖台阶应自下而上进行，随开挖、随填筑，以保持台阶梯坎稳定；土质地基均应碾压后作成不小于2%的排水坡；当地基表层为松土，其厚度大于0.3 m 时，应将松土翻挖、分层回填压实，或采取其他加固措施，压实密度与路堤相应部位的要求相同，达到最大干密度的89%。

2、地基有地下水出露时，应将其出露位置、出水量和处理情况作详细记录，经检验符合设计要求后才可填筑路堤。

三、路堤取土1、填方取土应根据设计要求和施工地段总的土石方调配计划，并结合路基排水和当地土地利用、环保规划进行布置，不得任意挖取。

2、在路堤两侧取土，坑边到路堤坡脚的宽度不应小于2m。

路基施工作业指导书一、施工准备1、场地清理路基范围内的地表土采用推土机清除，人工配合汽车外运。

对不适宜的填料彻底清除干净，避免路基完工后的隐患；对低洼地段不适宜材料较深处；采用挖掘机清除至要求范围为止。

取土坑范围内分工区进行合理取土。

挖土时严格控制，取土标高误差控制在20cm以内。

2、施工临时排水系统取土场分区段开挖的排水沟与四周主沟连通，沿路基两侧结合设计排水系统，在护坡道边缘处开挖一条纵向排水沟，直接与就近河道或渠道连接。

横跨便道时，下埋直径50cm砼圆管涵，确保排水沟畅通。

路基低洼积水处，人工开挖引水沟，将水引入排水沟，确保路基范围内无积水，为雨后快速开工创造条件。

二、施工方法根据一般路基施工指导意见（试行修订版）分以下几种施工方法。

填土高度H值为硬路肩减去74 cm路面结构层后的标高至原地面减去15cm后的标高之差。

A、填土高度H＜40cm保证路床填筑厚40cm，向下开挖40cm，基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理，压实度大于85%，40cm分二层用8%灰土填筑，下层压实度大于90%，上层压实度大于93%。

路床分二层填筑，20cm（8%灰土）+20cm（5%灰土）。

B、填土高度H＜60cm，保证路床填筑厚60cm，向下开挖40cm，基底翻松25cm晾晒并掺5%石灰处理，压实度大于85%，40cm分二层用8%灰土填筑，下层压实度大于90%，上层压实度大于93%。

路床分三层填筑，20cm（8%灰土）+20cm（5%灰土）+20cm（5%灰土）。

C、填土高度H＜80cm,保证路床填筑厚80cm，向下开挖40cm，基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理，压实度大于85%，40cm分二层用8%灰土填筑，下层压实度大于90%，上层压实度大于93%。

路床分四层填筑， 20cm（8%灰土）+20cm（5%灰土）+20cm（5%灰土）+20cm （5%灰土）。

D、填土高度H＜1.0m,在保证95区80 cm的底面，向下开挖40cm（实际小于40cm），基底翻松25cm晾晒并掺灰5%石灰处理，压实度大于85%，40cm分二层填筑，下层20cm用8%灰土填筑，压实度大于90%，上层20cm用5%灰土填筑，压实度大于93%。

路基填筑施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于XXX标段路堤填筑施工。

2作业准备2.1内业技术准备1）地质勘探资料具备，己确定填筑方案。

2）施工图纸齐全，以便根据基层标高确定填筑高度。

3）己编制施工组织设计，完成土石方调配方案编制。

2.2外业技术准备1）现场三通一平工作已完成。

2）施工测量。

路基开工前，应做好导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等施工测量。

3）施工前的复查和实验a.路基施工前，应详细调查工程范围内的地质、水文情况，通过取样、实验确定其性质和范围。

b对挖方、借土场的路堤填料进行复查和实验，确保路堤填料符合填筑要求。

4）临时排水设施：开挖临时排水沟，临时排水跟永久排水结合考虑，保证排水系统畅通无阻，保证路基基底干燥从而保证路基稳定。

3技术要求3.1水平分层填筑1采用自卸汽车将填料直接运送到铺筑现场，根据工艺试验确定的松铺厚度计算每车混合料的摊铺面积，确定堆放密度后等距离堆放。

2、按路基横断面全宽纵向水平分层填土，每层采用同一种填料。

每层厚度97要满足压实试验确定的最佳厚度。

当地形高低不平,则由低处分层填筑,由两边向中心填筑。

为保证路堤全断面压实，边坡两侧各超填不小于0.5m,完工后刷坡整平坡面，并夯拍密实。

3.2摊铺整平洒水或晾晒在平整工作前或伴随平整工作进行作业，无论洒水或晾晒,都使填料含水量保持在最佳含水量的规定范围之间；用推土机人工配合将填料按试验段确定的层厚摊铺平整，要求压实层表面做成不小于2%~4%的横向排水坡、厚度均匀，以便获得均匀的压实效果。

3.3碾压夯实压实填层顺线路方向纵向行驶，直线地段从两侧向中间进行，曲线地段从曲线内侧向夕M则进行。

碾压作业时，行间（横向）重叠0.3~0.5m,碾压区段间（纵向）重叠Im以上。

碾压时出现侧挤、起层和疏松现象时，要翻挖换土或调整土的含水量，再进行重新碾压。

3.4检查签证按照设计指标，以填层的压实系数或地基系数等指标判定是否合格，一层合格检查签证后才可进行下一层的施工。