协调控制系统(CCS)调试方案

CCS协调控制投入说明运行，主汽压力设定由运行人员根据机组实际运行工况来设定相应的参数。

主汽压力设定值输入后，当前的“主汽压力指令”根据设定的压力变化率0.20Mpa／min自动跟踪“主汽压力设定值”。

运行人员不得私自更改“压力变化率指令”。

机组“滑压方式”按钮变红为滑压方式运行。

“滑压方式”按钮变“灰白”为机组处于定压方式。

一般机组按“定压方式”运行。

滑压偏置为当前设定的压力与当前负荷对应的压力之间的差值，一般越小经济性越高。

偏置范围为0-10MPa。

7. 负荷上限设为365MW，负荷下限设为190MW，运行人员不允许随意修改。

8. CCS故障跳闸为“锅炉跟随方式”运行，正常禁止运行人员在CCS“汽机主控手操器”内手动减负荷，因为单箭头操作一下对应汽机阀位1%的开度变化。

应切换为DEH主控画面中的“阀控”方式进行增、减机组负荷。

具体操作方法为点击DEH主控画面中的“遥控方式”按扭，自动切换为“阀控”方式。

9. 机组负荷指令增闭锁条件为：汽包水位设定<实际水位，实际压力小于<主汽压力设定，燃料量设定>实际燃料量，三者为“OR”关系。

机组负荷指令减闭锁条件为：实际压力>主汽压力设定压力，汽包水位设定>实际水位，燃料量设定<实际燃料量，三者为“OR”关系。

10. 锅炉主控跳闸条件: ①RUNBACK②燃料主控手动③主汽压力品质坏④MFT⑤汽机主控手动方式运行”AND”主汽流量品质判断坏；其五者为“OR”关系。

10.汽机主控跳闸条件: ①锅炉主控自动方式运行“AND”有功功率1坏质量(品质坏)（有功功率品质坏热工目前尚不能做出明确的解释）②主汽压力（机侧）坏质量（机侧主再旁路系统中的#1炉主汽压力1、#1机主汽压力2、#1炉主汽压力3三个测点，三者为三取中，有两个压力测点坏即判断为主汽压力品质坏）③MFT④锅炉主控自动方式跳为手动；其四者为“OR”关系。

11. CCS跳闸的条件：锅炉主控跳闸为手动，CCS跳为手动即转换为BASE方式。

火力发电机组CCS协调控制系统的优化摘要：伴随当前社会经济快速发展，大型火力发电厂的数量逐步增多，电网供电负荷方面出现了巨大变化，尤其是在快速大容量变化的条件下，依靠原有的调度方式从电网调度联系电厂进行升降负荷的方法已经无法与当前电网的运行情况相吻合，所以本文重点对火力发电机组协调控制系统进行分析和研究，确保机组主要指标和电网频率处于稳定状态。

关键词：火力发电机组；协调控制系统；控制方式；优化1火力发电机组CCS协调控制系统研究现状自动发电控制（AGC）的基本任务在于对电网频率进行维持，保证其处于允许的误差条件下，并且保证频率累积误差处于可控范围之内，对互联电网净交换功率进行控制，依照相关的计划来进行操作，保证交换电能量处于计划限制范围之内，并且符合电网频率、电网安全约束条件以及对外净交流功率计划的条件下进行发电机组出力的控制。

伴随当前电网规模进一步扩大，网架的结构也越来越复杂，尤其在一些特高压输电网络的普及以及新能源的不断发展条件下，电网频率负荷控制的难度越来越高，需要对调度支撑系统进行升级和创新。

当前，如果电网出现大功率缺失扰动，则会导致系统频率出现大幅跌落。

同时，在一段时间内，由于联络线交换功率数据采集计算的过程中出现一定的时延，或者在频率偏差系数设置的过程中和实际情况出现一定的出入，都会造成AGC计算的过程中，ACE无法正确的将电网功率控制偏差反映出来；与此同时，如果ACE计算的结果是正值，那么AGC会向自动模式机组下发减出力的命令，导致系统频率进一步恶化；同时，在出现故障之后，机组发电计划没有及时合理的作出相应的调整，AGC计划跟踪模式机组执行的计划可能出现减负荷等情况，对故障的恢复是非常不利的。

与此同时，火电机组的AGC性能主要和给水、风量、燃料、协调控制系统等相关系统共同组成，然而传统的火电机组控制系统往往只是重视就地机组的稳定运行，这就造成调频调峰等涉网能力无法达到智能电网的要求，另外在降耗、环保等方面也对发电机组的频率、调频、调峰功能产生了影响。

16楼星民发表于2005-6-22 12:18| 只看该作者希望给大家有所帮助！！！！协调控制系统第一节机组运行控制方式1 .单元机组协调控制系统（C C S ），可根据运行状况和控制要求，选择机组负控制方式。

1 . 1 .协调控制方式：机炉协调控制，能及时满足外界负荷需求，同时能自动持主汽压力稳定。

1 . 2 .炉跟机协调控制方式：适用于参加电网调峰、调频工况。

该方式汽机控制系统（D E H ）主要用于满足外界负荷需求，锅炉燃烧自动调节系统维持主汽压力定。

1 . 3 .机跟炉协调控制方式：适用于机组带基本负荷工况。

该方式下，首先由锅炉燃自动调节系统根据外界负荷需求对锅炉输入能量进行调节，D E H 系统根据主汽压力变化情再满足外界负荷需求。

1 . 4 .当机组出力受汽机限制时，应采用锅炉跟随的控制方式。

15 .当机组出力受锅炉限制时，应采用汽机跟随的控制方式。

1 .6 .手动方式：汽机D E系统及锅炉燃烧自动调节控制系统均为手动方式的工况。

1 . 7 . C C S 系统与D E H 系统行方式间的控制关系：机组并网运行后，D E H 系统有主汽压调节、负荷调节和阀位调节三选择方式。

当C C S 系统投入时，D E H 选择遥控调节方式，受C C S 系统统一管理并接受阀位调节指令。

1 .机组指令处理回路: 机组指令处理回路是机组控制的前置部分它接受A G C 指令、一次调频指令和机组运行状态。

根据机组运行状态和调节任务，对负荷令进行处理使之与运行状态和负荷能力相适应。

1 . 1 .机组负荷的设定1 . 1 . 1 .自动度系统A G C 来的负荷指令。

A G C 指令由省调远方给定，当机组发生R U N U P / R U NO W N 、R U N B A C K ，退出A G C 控制。

1 . 1 . 2 .操作员的C C S 画面上设定的负指令。

根据机组运行参数的偏差、辅机运行状况，保持机组/电网，锅炉/汽机和机组各子制回路间的协调及能量平衡。

控制系统调试方案（1）系统调试前，将会同其他有关技术人员共同制定详细的联调大纲，并报业主及监理工程师批准。

根据我们的相关工作经验和体会，应全面充分地了解控制方案和须实现的控制功能要求，有必要首先将自控系统的设计目标及控制要求与供货商所提供的控制软件内容相比较、分析，提出合理意见，使控制软件合理、适用，满足生产工艺要求。

（2）调试中，我们将发挥专业英语、自控理论、仪表技术和工程管理实践经验的优势，与国内外专家密切配合，共同讨论调试过程中出现的问题和关键技术。

调试时将派出各专业技术人员，包括具有英语口语水平的专业技术人员，进行系统联调。

（3）调试前进一步认真阅读有关产品说明书，依据设计图纸及有关规范，精心组织调试。

并仔细检查安装接线是否正确，电源是否符合要求，对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据，结合生产工艺实际要求，现场一一查对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系、连锁保护等将给予格外重视，注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。

调试时要充分应用中断控制技术，当对某一设备发出控制指令时，及时检测其反馈信号，如等待数秒后仍收不到反馈信号，即立即发出报警信号，且使控制指令复位，保护设备，确保生产过程按预定方式正常运行。

（4）在各仪表回路调试和各控制回路调试，包括模拟调试完毕的基础上，进行工段调试，完毕后再进行仪表自控系统联调。

系统联调是整个工程中最关键、最重要的一个环节，联调成功是整个污水厂投入运行的重要标志。

在联调过程中，将启动系统相关程序，逐一检查回路、状态、控制是否与现场实际工况一致。

根据现场反馈信号，及时检查现场仪表的运行状况，调整控制参数。

特别是对于模拟量回路调试，其信号的稳定和准确至关重要，直接影响控制效果，因此，对该类信号，要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证各环节各因素正确无误，并提高抗干扰能力。

对I/O模块、通讯模块及CPU模块等插拔时，须在断电下进行，不准带电插拔，另外，为防止静电感应而损坏模板，安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作，并将模板及人体上的静电完全放掉，确保模板安全可靠地运行。

CCS使用和调试实验知识讲解
其次，我们来讲解一下CCS调试实验的基本知识。

在进行嵌入式系统的调试实验时，首先需要配置调试环境。

用户需要连接仿真器到目标硬件上，并在CCS中配置仿真器和硬件信息。

然后，在CCS中选择合适的调试器，根据目标硬件的类型和调试接口进行设置。

接下来，用户可以通过CCS提供的调试器界面进行调试操作。

用户可以在源代码中设置断点，当程序执行到断点的位置时，调试器会暂停程序的执行，并显示相关的变量和寄存器的值。

用户可以通过单步执行、逐过程执行等功能，逐步跟踪程序的执行过程，并观察变量和寄存器的变化。

同时，用户还可以通过CCS 的观察窗口监视变量和内存的值，以及程序的运行状态。

在CCS调试实验中，还可以利用CCS提供的其他高级调试功能进行更加详细和深入的调试。

比如，CCS支持追踪实时事件和中断响应时间，用户可以观察实时事件的发生和相应的处理时间。

此外，CCS还支持性能分析功能，用户可以分析程序的性能瓶颈和优化空间，从而改进程序的执行效率。

此外，CCS还提供了功能覆盖率分析功能，用户可以分析程序运行过程中每个功能模块的执行情况，以及测试用例的覆盖率程度。

这些高级调试功能可以帮助用户发现和解决程序中的复杂问题，提高调试效率和质量。

一、CCS控制系统简介。

协调控制系统CCS又称为单元机组的负荷控制系统,是将锅炉、汽机及辅机作为一个整体加以控制的十分复杂的多变量控制系统,该系统有机的、协调的控制锅炉的燃料、送风、给水以及汽机调节阀门开度,使各变量间的影响最小。

它是建立在汽机控制子系统和锅炉控制子系统基础上的主控系统和机、炉子控制系统组成的二级递阶控制系统。

处于调节级的主控系统是协调控制系统的核心,它对负荷指令进行运算处理形成控制决策,给出汽机负荷指令和锅炉负荷指令。

处于局部控制级的各子系统在机、炉主指令下分工协调动作,完成给定的控制任务。

单元机组协调控制系统的任务是:既要保证机组快速响应负荷需求,又能使机组的主要参数机前压力在变负荷的过程中保持相对稳定。

二、CCS协调控制系统的控制方式。

协调控制系统有以下五种控制方式：1、炉跟机方式（BF）。

当锅炉主控自动，汽机主控手动时为BF方式，锅炉主控控制机前压力，汽机调节机组功率。

2、机跟炉方式（TF）。

当汽机主控自动，锅炉主控手动时为TF方式，汽机主控控制机前压力；锅炉调节机组功率。

3、协调炉跟机方式（CCBF）。

当锅炉主控自动，汽机主控再投入自动时为CCBF方式，锅炉主控控制机前压力，汽机主控控制负荷。

4、协调机跟炉方式（CCTF）。

当汽机主控自动，锅炉主控再投入自动时为CCTF方式，汽机主控控制机前压力，锅炉主控控制负荷。

5、机炉手动方式。

汽机主控和锅炉锅主控均为手动方式，由锅炉调节压力，汽机改变调节汽门开度，调节实发功率。

控制方式之间通过负荷管理中心（LMCC）由运行人员实现无扰切换。

；每种方式下均有相应的调节器自动，其余的调节器跟踪。

协调方式下当因辅机故障发生RB时，锅炉主控自动将目标负荷降至正在运行的辅机所承担的负荷水平（即RB目标值），汽机主控则自动控制机前压力至设定值，RB结束后机组维持CCTF方式。

三、机组协调控制投入和切除条件及投、退协调控制的操作1、机组协调控制投入的条件：（1）机组负荷达到60%额定负荷以上，运行稳定。

CCS协调控制操作说明1.“锅炉引、送风机动叶自动方式”运行，“一次风机变频自动方式”运行。

至少投入一台给煤机给煤量自动控制方式,投入锅炉“给煤量自动控制方式”运行。

投入锅炉“燃烧主控手操自动”方式运行，投入“锅炉主控手操自动”方式运行，机组就转换为“锅炉跟随方式运行”。

机组处于“锅炉跟随方式运行”时，点击“CCS遥控方式请求”按钮，汽机盘上DEH主控盘上“遥控请求”按钮灯亮，点击DEH主控盘上“遥控方式”按钮，#1机组负荷控制中心画面“汽机主控手操器为手动”方式运行。

投入其“汽机主控手操自动”方式运行。

机组就转换为CCS协调控制方式运行。

2.手动方式：汽机锅炉均在手动。

3.汽机跟随方式:锅炉手动方式，汽机自动方式跟踪机前压力，通过开关调门来维持压力稳定。

此方式汽机高压调门摆动幅度较大。

一般不建议此运行方式。

4.锅炉跟随方式：锅炉自动，汽机手动。

增加负荷时汽机手动开大或关小调门，当机前压力变化时，锅炉自动增加燃料量维持压力稳定。

5.机组负荷控制中心画面中的机组负荷指令管理窗口：机组负荷设定、负荷上限设定、负荷下限设定、负荷变化率注释。

一般机组CCS控制方式下运行需要机组增、减负荷，将机组目标负荷值输入机组负荷指令中。

负荷上、下限设定值、负荷变化率热工已设定好运行人员不得私自更改。

“负荷保持”、“负荷保持切除”按钮为机组增、减负荷时，当机组负荷未达到目标值因其他原因（例如辅机故障等）需要保持机组负荷时点击此按钮。

当需要恢复目标负荷时点击“负荷保持切除”按钮。

机组负荷便会自动升至目标负荷值。

6.主汽压力设定窗口：主汽压力设定、滑压方式设定值、滑压偏置设定值、主汽压力指令、压力变化率指令、实际主汽压力注释。

一般机组CCS控制方式下运行，主汽压力设定由运行人员根据机组实际运行工况来设定相应的参数。

主汽压力设定值输入后，当前的“主汽压力指令”根据设定的压力变化率0.20Mpa ／min自动跟踪“主汽压力设定值”。

TEST PROCEDURE OF COORDINATED CONTROL SYSTEM FOR BALCO EXPANSION PROJECT 4×300 MW THERMAL POWER PLANT印度BALCO扩建 4×300 MW燃煤电站工程协调控制系统（CCS）调试方案Aug. 20102010年8月ITEM NO.: BALCO-COMM-IP008Complied by:编写：Checked by:初审：Revised by:审核：Approved by:批准：目录Contents1.编制目的 Compile Purpose2.调试范围 Scope of commissioning3.调试前必须具备的条件 Conditions of commissioning4.调试步骤 Process of commissioning5.注意事项 Precautions1.编制目的Compile Purpose为了指导和规范系统及设备的调试工作，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷，检查热工联锁、保护和信号装置，确保其动作可靠。

使系统及设备能够安全正常投入运行，制定本方案。

This commissioning procedure is compiled to guide and standardize the practice of testing and adjusting to facilitate proofing of system performance, finding and repairing of possible defects, thus ensuring that the equipment and system can be brought into operation safely and smoothly.2.调试范围Scope of commissioning2.1协调控制系统是大型火力发电机组的主要控制系统，它将锅炉和汽轮发电机作为一个整体考虑来进行控制，协调锅炉控制系统与汽轮机控制系统的工作，以消除锅炉和汽轮机在动态特性方面的差异，使机组既能够适应电网负荷变化的需要，又能够保证机组的安全稳定经济运行。

CCS协调控制系统7.1 CCS协调控制系统的简述：机、炉均自动的方式称为协调控制方式、即CCS方式。

7.1.1锅炉主控指令的产生方式7.1.1.1由燃料均值调节器产生，设定值=（燃料均值/当前功率）×RB对应负荷127MW，，过程值=燃料均值，此调节器在RB动作时起作用。

7.1.1.2 由“功率调节器+负荷指令前馈”产生，设定值=实际负荷指令-5×（PT-SP），过程值=机组实际负荷，前馈值=机组负荷指令函数，此调节方式在TF方式时起作用。

7.1.1.3由“DEB+负荷指令前馈”产生，设定值=DEB，过程值=热量信号，前馈值=机组负荷指令函数，此方式在BF方式时起作用。

7.1.2 CCS汽机主控指令的产生方式7.1.2.1 由“功率调节器+负荷指令前馈”产生，设定值=实际负荷指令，过程值=机组实际负荷，前馈值=机组负荷指令函数，此方式在BF方式时起作用。

7.1.2.2 由“主汽压力调节器+负荷指令前馈”产生，设定值=主汽压力设定值，过程值=主汽压力，前馈值=机组负荷指令函数，此方式在TF、非RB时起作用。

7.1.2.3 由主汽压力调节器产生，设定值=主汽压力设定值，过程值=主汽压力，此方式在RB动作时起作用。

7.1.3 CCS负荷指令的产生方式7.1.3.1 手动产生：即在AGC未投入时，由运行人员手动设定的机组负荷指令7.1.3.2AGC产生：AGC（AUTOMATIC GENERATOR CONTROL）自动发电控制，即由省调直接给定机组指令调节机组负荷7.1.3.3在一次调频投入时，机组指令为‘AGC指令’加上‘频差对应的功率值（由DEH送来）7.2 CCS的投入：7.2.1锅炉主控投入自动以后，稳定一段时间，观察锅炉主控的调节品质，机前压力波动不大于0.3MPa7.2.2检查汽包水位自动、送风自动、引风等系统自动工作正常，且DEH系统工作正常，尔后在DEH控制盘上进行汽机阀切换，由单阀控制切至顺序阀控制（切换时机前压力应大于9.81MPa），并切除DEH功率控制、转速控制后，将DEH就地控制切至MCS遥控控制，此时，负荷控制中心画面上汽机主控按扭由浅白色转为黑色、遥控指示灯由浅白色转为绿色（注：采用单阀、顺序阀控制由运行人员根据情况而定）7.2.3用汽机主控软手操调节汽机调门，观察汽机响应情况。