40修井机使用说明书
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修井机井架起升操作1.井架起升必须是在三级风以下天气进行,最好是在无风时进行。
2.井架起升操作者,必须熟悉修井机操作规程及注意事项,必须持有设备管理部门签发的操作证。
必须有一人专门指挥。
3.井架起升必须注意:起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。
4.操作前对修井机进行全部检查,检查发动机和主油泵工作运转是否正常,同时检查井架上是否有遗漏物和杂物,井架上的所有连接件是否可靠,所有绷绳和绳锚是否有断丝等不正常现象。
5.必须做井架立起前的初试动作。
把井架起升离开前支架100-200mm,停留1~2min,再放平井架,这样动作反复几次,同时注意检查排放油缸中的气体。
观察压力表、液压管路、操作阀等部位,不允许存在压力下降、渗漏油、阀杆卡不灵活等不正常现象。
6.起升井架过程中,发动机油门打开一半,转速控制在800r/min左右。
7.井架放置时间较长,背压为零时,在起升井架前,应该在有压力的情况下拆下液压油缸顶部的放气塞,放出液压油里的气体。
8.操作起升油缸控制阀手柄,慢慢升起井架。
9.注意观察起升油缸的伸出顺序是否正确。
正确顺序是先底部大油缸,最后是顶部小油缸。
若不是这个顺序,应收回油缸找出原因,重新操作。
(低温下油缸内水冻结或脏物堵塞是油缸伸出顺序不对的原因之一。
)10.小心地操作主滚筒刹把,放松大绳,不让游车滑动脱离支架,快绳和死绳不要绷得太紧,否则,会给起升中的油缸一个拉力。
11.井架起升到位后,插入保险销,把起升油缸操作阀置于空挡位置。
12.操作伸缩油缸操作阀手柄。
此时应尽可能地把游动滑车置于靠近钻台或离地面最低的位置。
13.井架上体在上升过程中,指挥者要全面观察绷绳有无挂卡现象,游车大钩位置过高等现象。
操作者应精力集中,谨慎操作,注意观察井架上升速度,观察压力表显示,上升中不应有卡阻现象,扶正器应及时正确投入工作。
有不正常现象应立即停止起升并检查原因,否则会造成井架倒塌事故。
14.在上体井架上升到离锁销机构距离较近时,上升速度应减慢,防止上升冲力过大造成恶性事故。
修井机的基础知识及操作规程第一部分修井机结构与主要技术参数(一)修井机的用途及基本结构1 .用途修井机是用来对井下管柱或井身进行维修或更换而提供动力的一套综合机组。
它包括动力设备、传动设备、绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、水龙头、转盘和其他辅助设备。
2 .型号和基本结构修井机基本结构由自走底盘(四个驱动桥组成)、角传动箱、滚筒及其刹车系统、刹车冷却装置、口型两节伸缩式井架及游动系统、死绳固定器及压力传感指重装置、液压绞车、钻台、司钻控制的气路和液压系统、电路系统等组成。
斯太尔修井机基本结构由装载底盘车、发动机、传动箱、井架、游动滑车、滚筒及刹车系统、液压绞车、液路系统、气路系统等组成。
(二)修井机主要技术参数常用的修井机有XJ250型、XJ450型、XI550型。
其主要技术参数如表1所示。
第二部分修井机使用操作规程(一)启动前的检查与准备(1)检查油底壳内的机油量、水箱水位、燃料油量,柴油滤清器的三通阀应处于通路位置;(2)用手摇机油泵泵油,使油压表的指示达到0.1MPa以上,同时盘车2~3圈;(3)活动油门操作装置并控制在怠速位置;(4)压下油压低自动停车装置的板杆,使拔叉与齿条上挡块脱开;(5)检查启动电路或气路系统是否符合要求;(6)清除周围障碍物,合上塔铁开关,准备启动。
(二)启动与正常运转(1)用启动按钮时,应按下后快速放开,连续按下时间一般为3~5s,最长不超过IOs,若反复3~5次启动不着,应检查原因排除故障后再启动。
严禁长时间使电动机运转,以免烧坏,更不允许带车启动。
(2)柴油机发动以后,应稳定在60Or∕min的转速下运转,注意油压、排气烟色是否正常,听各缸爆发是否均匀,有无异响。
同时,用手摸各缸排气管的温度,确定各缸是否工作并打开2个缸头罩检查摇臂上油情况。
(3)启动后(怠速时间不宜过长)情况正常,则应逐渐升高转速到900r∕min左右,进行预热,待油、水温度达到45。
C以上时再将转速升高到1300~1400r∕min,方可力口负荷。
修井机的操作规程修井机是一种用于修复和维护井口的机械设备,具有重要的工作任务和安全要求。
为了确保修井机的操作安全和工作效率,制定和贯彻一套完整的操作规程是非常必要的。
以下是修井机的操作规程,包括设备准备、操作流程、安全措施等内容。
一、设备准备1.确保修井机维修良好,各部件完好、灵活。
2.检查机械设备的液压油、润滑油等润滑系统,保证油量充足,无泄漏。
3.检查电气系统,确保电缆、插头等连接牢固,电气设备正常工作。
二、操作流程1.进入施工现场前,熟悉井口的结构,了解井口的位置和井筒状况。
2.根据施工工作需要,选择合适的井口修井机,并准备所需的工具和配件。
3.根据井口的尺寸和形状,选择适当的修井机操作方法和作业手段。
4.在修井机周围设置警示标志,确保作业区域的安全,避免其他人员进入。
5.将修井机固定在井口上,确保其稳定性和安全性。
6.根据修井机的操作手册,调整机械设备的工作参数,如转速、液压系统压力等。
7.启动修井机并检查其工作状态,确保各个部件正常运转或操作。
8.将修井机的作业工作施加在井口上,进行修井操作。
9.随着修井的进展,根据实际情况及时调整修井机的工作参数,确保修井的质量和进度。
三、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2.在操作修井机时,严禁将手、脚、头等部位靠近机械设备的活动部件。
3.完成工作后,关闭修井机的电源,并清理作业现场,尽可能恢复井口周围的标志和设施。
4.每天结束工作后,对修井机进行日常维护和保养,包括清洁、润滑、检查等。
5.定期对修井机进行检查和维修,确保其正常工作和安全性能。
6.在遇到异常情况时,操作人员应立即停止工作,并向上级报告。
修井机操作规程1检泵作业规程1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了油(水)井检泵作业的准备、作业程序,质量控制与安全要求1.1.2本规程适用于井深在1000米以内垂直井的检泵作业1.2引用标准SY/T5587.6 油水井常规修井作业起下油管规程1.3人员配置井口工:3人井架工:1人场地工:1人操作手:1人1.4需备工具1.5作业准备1.5.1加盐水1车(约10m3)1.5.2需换泵的井应按施工设计要求拉新泵1.5.3拉管桥凳子1.5.4按施工设计要求,准备其它所需物品1.5.5拉压井泵1.6相关配合1.6.1三平车拉泵及其它体积较大或过长的所需物品1.6.2电工接电1.6.3三平车拉架管桥用油管1.7作业程序1.7.1立井架(大钩对准井口,井架倾斜度不宜过大);1.7.2摆灭火器1.7.3支管桥架子1.7.4卸悬绳器,吊驴头1.7.5放油、套管压力1.7.6压井(在大宛齐一般用地层盐水压井)1.7.7卸光杆密封器,起出光杆、抽油杆、活塞1.7.8拆井口1.7.9起出油管挂,油管、泵、筛管(或防砂管)、丝堵1.7.10丈量管、杆,核对数据1.7.11按施工设计要求配管柱1.7.12下油管、泵,坐油管挂1.7.13装井口1.7.14下活塞,抽油杆、光杆,上光杆密封器1.7.15卡悬绳器,挂驴头1.7.16试抽(检查泵效)1.7.17清理井场,恢复地貌1.8作业质量1.8.1、井口螺丝必须上紧,上全1.8.2、资料收集齐全、准确,其内容包括1.8.2.1压井液密度,压井液量1.8.2.2油管、抽油杆、泵及其光杆长度1.8.2.3作业时间1.9安全要求1.9.1下井工具和管柱均应在地面检验合格1.9.2起下作业时必须平稳操作1.9.3严禁单吊环提钻1.9.4劳保护具必须上岗附、现场检查抽油泵泵效的方法:将抽油泵置于管桥上,活塞与拉杆连接好后将活塞推入泵底。
开始检测时一人扶住泵体,一人用手捂住泵尾进液口,一人抓住拉杆快速向前抽动。
修井机的操作规程修井机是一种用于修井作业的机械设备,主要用于井口的修补和维修。
操作修井机需要专业的技能和技术,因此,使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程,以确保安全和效率。
一、前期准备1. 检查修井机设备是否完好无损,如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整,有无障碍物和杂物,需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程1. 确定修井机的适用范围,选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具,如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具,对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时,必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中,应始终保持警觉,防止出现意外情况。
三、维护保养1. 定期进行设备维护保养工作,确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生,避免灰尘和其他污染物的累积。
3. 定期检查设备的各项部件,如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中,应注意设备的正确保管和使用。
四、安全警示1. 在进行修井作业期间,应确保有专人看守现场,防止安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中,应注意装车的安全性,防止设备受损或者损坏。
综上所述,修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。
操作前,必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程,绝不能随意操作,以免发生人身或财产损失。
在操作期间,应保持警觉和谨慎,并及时对设备进行维护保养,以确保设备的长期使用。
同时,定期进行安全教育和培训,提高操作者的安全意识和技能,为行业安全保驾护航。
40DB钻机操作规程40DB钻机操作规程1 钻机的搬迁与吊装 (5)1.l 钻前施工 (5)1.2 搬迁 (5)2 钻机的安装 (8)2.1 钻机安装前的准备工作 (8)02.2 安装 (9)2.3 钻机安装后的检查 (13)3 柴油发电机组的调试 (14)3.1 试前的准备工作 (14)3.2 柴油发电机组的调试 (14)3.3 变频(MCC)的调试 (14)3.4 气源净化设备的调试 (15)3.5 电磁涡流刹车的调试 (15)3.6 绞车的调试 (15)3.7 钻井泵组的调试 (17)3.8 井口机械化工具的调试 (17)3.9 钻井仪表的调试 (17)4 井架及底座的起放 (17)4.l 井架起升前的准备 (17)4.2 井架的起升 (19)4.3 底座的起升 (20)4.4 井架下放前的准备 (21)4.5 底座的下放 (22)4.6 井架的下放 (22)4.7 起、放底座和井架的自然条件 (23)5 钻机的使用 (23)5.1 警示 (23)5.2 钻机使用注意事项 (23)6 天车 (24)6.1 安装 (24)6.2 检查 (24)6.3 天车的常见故障及排除方法 (25)7 游车 (25)7.1 安装 (25)7.2 操作事项 (25)7.3 游车的常见故障及排除方法 (27)8 大钩操作规程 (28)8.1 安装 (28)8.2 大钩使用前检查 (28)8.3 大钩的使用 (29)8.4 大钩的常见故障与排除方法 (29)9 两用水龙头操作规程 (30)9.1 新水龙头的使用 (30)9.2 使用前进行检查 (31)9.3 检查与调整 (32)9.4 操作 (33)9.5 两用水龙头的常见故障与排除方法 (34)10 转盘 (35)10.1 转盘的安装 (35)10.2 转盘使用前必须检查的内容 (37)10.3 使用中的注意事项 (38)10.4 转盘的常见故障及排除方法 (38)11 绞车系统 (39)11.1 绞车 (39)l1.2 动力机组惯刹 (40)11.3 捞砂滚筒离合 (40)ll.4 转盘离合器和惯性刹车的控制 (40)ll.5 猫头控制 (41)11.6 防碰释放 (41)ll.7 滚筒高低速控制 (41)ll.8 主刹车机构 (41)ll.9 辅助刹车 (41)11.10 防碰天车 (42)11.11 气胎离合器 (42)11.12 绞车的首次启动 (43)12 钻机电控系统 (47)12.l 安装 (47)12 动力系统 (54)L2.l CAT 3500系列发电机组操作规程 (54)12.2 VOLVO柴油发电机组 (76)13 钻井泵 (85)13.1 安装 (85)13.3泵启动后的工作 (87)13.4 泵运转中的监视 (87)14 供气及空气净化系统 (88)14.1 LGFD-6/lOX型螺杆压缩机操作规程 (88)14.2压缩空气冷冻式干燥机 (94)15 仪表系统 (96)15.1 安装 (96)15.2 各仪表、传感器的安装与调试 (99)15.3 系统供电 (112)16 高压管汇(ZJGH型系列钻井液管汇) (114)16.1 安装 (114)16.2 用于泵排出低压循环时的操作步骤 (114)16.3 用于泵排出高压循环时的操作步骤 (115)17钻井液固相控制系统 (115)17.1 安装 (115)17.2 固控循环系统流程说明 (117)17.3 净化设备的操作规程 (118)18 井场防爆电路 (134)18.1 安装 (134)18.2 操作使用 (135)19 油水系统 (138)19.1 柴油供给系统 (138)19.2 供水系统 (139)20 井口机械化 (140)20.1 YZ600液压站 (141)20.2 钻杆动力钳 (142)20.3 液压套管钳(TQ-35) (153)20.4 液压猫头(RGYM-10) (157)20.5 气动绞车 (160)20.6 XJFH 系列风动绞车 (163)20 防喷器吊装系统 (166)20.1 原理与结构 (167)20.2 安装 (168)21 倒穿大绳装置 (169)21.l 准备工作 (169)21.2 使用操作 (170)1 钻机的搬迁与吊装1.l 钻前施工(1) 根据井位地表特性、承载能力和设计井深,按钻机基础设计图的要求平整井场(井场内无杂物),土壤耐压力不低于0.15Mpa。
ZJ40车装钻机操作规程作业前的准备:1、根据井场的实际情况,选好钻机的停放位置,打好四个绷绳地锚坑,每一个锚坑沿绷绳方向的承拉能力不小于98Kn(10t·f)2、井架基础和钻台的位置应略高,井口周围雨后不得积水。
井架基础下土壤的承载能力不得小于382KN/m2(39tf/m2)。
将钻台和井架基础摆放在选好的位置上,且钻台上转盘中心与井口对中,再将钻机开到现场摆放好,使两个井架千斤中心线到井口中心的距离合适,锁紧液压千斤螺母,并泄液矿城支腿油缸压力。
提示:起升井架前,切记要把井了架前枕上的J型螺栓松开,否则将造成井架后支架的损坏!起井架1、挪移设备对准井口2、调平车台,操作五联阀“工况选择”手柄,处在“调整”工况。
打六联阀控制箱针形阀“C”,持合主轴泵,抬起升油缸手柄,使系统空运转5-10min,以排除液压系统中的空气,关闭针形阀“C”、“E”。
3、“A”、“B”阀中位检查压力表,压力应≤0.7MPa。
4、竖起井架前应排出起升油缸的空气,提起手柄“B”竖起井架。
注意:表“B”压力不得超过11.5 MPa,井架接近垂直位置时,少许降低手柄“B”,以便缓慢地把井架安放在工作角度,起升油缸伸出的动作顺序应是下部一级柱塞,二级柱塞,三级活塞,动作有误,将造成事故,应即将住手起升并收回,再使其重新接正确的顺序伸出,不正确的伸出顺序会导致井架自行倒下,造成设备损坏,人员损伤。
5、井架平缓座在井架底座上后,紧固井架下体与井架底座之紧固螺杆。
注意:不旋紧锁紧螺杆,不得起升井架上体。
6、打开伸缩油缸顶部的放气阀,向油缸充液,当空气排尽,油液如线时,关闭放气阀。
7、提起伸缩油缸控制手柄“A”,使井架上体从井架下体中伸出,在井架上体伸出过程中,应注意伸缩油缸压力表读数,不能大于11.5MPa。
注意扶正器是否到位及有无损坏。
注意:井架上体在不断伸出的过程中,如果扶正器不能抱住伸缩油缸柱塞,可能会造成井架上体崩塌,严重损坏设备,伤亡人员等事故。
修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年 1 月修井机操作规程出车前检查准备 加足水箱冷却水; 检查发动机机油是否足够; 检查传动与工作系统用油是否足够; 加足发动机燃油; 检查轮胎气压是否合适,轮辋螺母及其主要连接部件 是否松动;各润滑部位加足润滑油或润滑脂。
二、起动发动机 起动前,应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位 置,拉紧手制动拉杆,电锁处于打开位置,踏下油门,转动 起动开关(或按起动按钮)即可起动。
发动机开始工作,立 即松开起动按钮。
起动后在 600—700 转/ 分内运转 5-10 分钟,并注意发动机 仪表的指示是否在正常范围内,电路、液路及气路系统是否 正常。
切记:发动机起动之后,不要马上增加转速,仅能在达到 工作温度后才能逐步增加转速。
否则,将造成增压器或其他 机件的过早损坏。
高寒地区寒冷季节,若发动机起动失败,松开起动开关 秒后,该装置自动进入节拍工作状态,当预热指示灯再次闪 亮时,再次立即操作起动开关,然后按正常起动程序进行。
三、 修井机行驶发动机起动后空转,待水温达 50C 以上,机油压力不低于0.15Mpa 、气压到0.5Mpa 以上,发动机运转响声正常,把转 向刹车助力换向阀置于转向位置,前桥绞车操纵杆置于前桥 结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位,开始行驶。
1、 2、 3、 4、 5、 6、修井机作业 作业前的准备 根据井场的实际情况,选择好该机的作业位置,并对 作业场地(尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面) 进行适当的平整和其他处理。
⑵ 修井机进入作业场地, 对正井口,调好与井口的距离 (前 千斤中心到井口中心的距离为 2.406 米)。
⑶ 检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠, 离合器气路系 统是否正常。
⑷ 检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况, 检查刹带与刹车 毂的间隙是否均匀⑸ 将后桥操纵杆置于分离位置, 将前桥绞车操纵杆置于绞 车接合位置,将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。
ZJ40/2250J钻机操作规程目录1钻机的搬迁 (4)1.1一般规定 (4)1.2 钻前施工 (4)1.3 搬迁 (5)2钻机的安装 (7)2.1 钻机安装前的准备工作 (7)2.2 平整场地 (7)2.3 铺设钻机基础 (7)2.4 底座的安装 (8)2.5井架的安装 (8)2.6 井架起升后应安装的部分 (8)2.7 绞车的安装 (9)2.8 转盘驱动装置的安装 (9)2.9 动力机组的安装(CAT3508) (9)2.10 F-1300机泵组、高压管汇的安装 (9)2.11 空气系统、供水系统、燃油系统的安装 (10)3 钻机调试 (10)3.1 调试前的准备工作 (10)3.2 动力系统的调试 (10)3.3 气源净化设备的调试 (11)3.5 绞车的调试 (12)3.6 柴油发电机组的调试 (13)3.7 钻井泵组的调试 (14)3.8 防碰天车调试 (14)3.9 井口机械化工具的调试 (14)3.10 钻井仪表的调试 (14)4井架的起放 (15)4.1井架起升前的准备 (15)4.2 井架起升 (16)4.3 井架下放前的准备 (17)4.4 井架下放 (17)4.5 起、放井架的自然条件 (17)4.6 钻机的拆卸 (17)5钻机的使用 (18)5.1警示 (18)5.2 钻机使用注意事项 (18)6天车 (18)6.1 安装 (18)6.2 工作前及工作期间的检查项目 (19)6.3 常见故障及排除方法 (19)7游车 (19)7.1 安装 (19)7.2 操作 (20)7.3常见故障及排除方法 (20)8大钩 (20)8.1大钩使用前检查 (20)8.2 大钩的使用 (21)8.3常见故障及排除方法 (21)9水龙头 (22)9.1使用前检查 (22)9.2 常见故障及排除方法 (22)10转盘 (23)10.1安装 (23)10.2 转盘使用检查 (23)10.3操作 (23)10.4常见故障及排除方法 (24)11绞车系统 (24)11.1绞车 (24)11.2主滚筒刹车系统 (27)11.3猫头绞车 (28)12钻机传动系统 (28)12.1使用前应检查项目 (28)12.2 操作 (29)12.3 液力变矩器操作规程 (29)13动力系统 (31)13.1PZ-12V 190柴油机组 (31)13.2 VOLVO柴油发电机组 (47)13.3节能发电机 (53)14钻井泵 (59)14.1安装 (59)l4.2泵启动前的准备 (60)14.3泵启动后的工作 (60)14.4泵运转中的监视 (61)14.5钻井泵的故障排除 (61)15供气及空气净化系统 (62)15.1螺杆压风机操作规程 (62)15.2压缩空气冷冻式干燥机 (71)15.3气控系统 (71)16仪表系统 (72)16.1安装 (72)16.2 使用 (73)16.3 故障和排除 (73)17神开钻井参数监测仪 (74)17.1安装 (74)17.2各仪表、传感器的安装与调试 (76)17.3 系统供电 (86)18高压管汇 (88)18.1用于泵排出低压循环时的操作步骤 (88)18.2用于泵排出高压循环时的操作步骤 (88)19钻井液固相控制系统 (89)19.1安装 (89)19.2 净化设备的操作规程 (90)20井场防爆电路 (102)20.1安装 (102)20.2操作使用 (103)20.3脱机(拆卸) (104)20.4 常见故障及排除 (105)21井控系统 (106)21.1井控系统装备的现场安装 (106)21.2故障的判断与排除 (106)22油水系统 (108)22.1柴油供给系统 (108)22.2供水系统 (109)23井口机械化 (109)23.1风动旋扣器 (109)23.2风动绞车 (110)23.4液气大钳 (111)23.5液压套管钳 (114)23.6 B型吊钳的安装与使用 (116)23.7 全液压套管扶正机(YFZ20/5—4—C) (117)23.8滚子方补心 (118)1钻机的搬迁1.1一般规定1.1.1所有设备应固定或连接牢靠,并按要求合理拧紧,未固定前不许运转;(l)为确保安全,各运转机件上的护罩和安全装置必须配齐装牢;(2)设备在运输,运转和保养后各加油孔、检查阵发性增处的盖板均应盖好,以免尘土进入,损坏机件;(3)各种橡胶配件应用肥皂水清洗,擦干,禁止用矿物油清洗,以防腐蚀橡胶;(4)所有设备必须按规定要求进行操作,禁止超速、超压、超温、超负荷运转;(5)各种过滤器的清洗必须用毛刷,不准用棉纱,以防棉纱纤维搅入堵塞油路;(6)设备不得在零件、部件不齐或不正常的状态下使用,以免引起零部件损坏;(7)使用机油需五过滤,柴油需三过滤,沉淀48小时以上;(8)各部位使用的油品,必须按要求使用,不得随意使用。
通化XJ40t修井机安全技术操作规程1、修井机操作基本要求1.1设备在使用时,零部件必须齐全完整,所有机件故障,必须及时排除、更换配件,应达到原要求和标准。
1.2井架及底座各构件齐全完好不得有扭曲变形、严重锈蚀、裂纹和伤痕等情况。
1.3护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠。
1.4各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠。
1.5气路各阀件、防碰天车、各操作手柄必须灵活可靠,气控系统压力低于0.75Mpa不准作业。
1.6各岗必须按巡回检查路线和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境等进行检查,在确认安全可靠的情况下方可起动设备。
1.7起动设备、变换排档和操作离合器,必须平稳操作,不得产生冲击,以免机件早期损坏。
1.8换档时操作手柄必须到位,发动机停止运转后操作手柄必须回到空档位置。
2、修井机搬迁前的检查要求和搬迁中的操作规程2.1搬迁前检查各机械润滑、冷却液状况。
2.1.1检查液压油箱、转向油箱、分动箱、各润滑杯油面是否在油尺刻度范围内,各桥牙包油面是否在视油孔位置。
2.1.2给转向系统的U形接头、转向臂、横直拉杆、各传动轴伸缩器、十字轴加注润滑脂。
2.1.3检查发动机冷却液状况。
2.2检查各部位紧固情况2.2.1检查发动机、传动箱、万向轴、万向轴托架固定螺栓是否紧固。
2.2.2检查各连接法兰螺栓是否紧固,防松装置是否齐全。
2.2.3检查转向系统的U形接头、转向横直拉杆、刹车蹄等是否紧固。
2.2.4检查轮胎螺母是否紧固。
2.2.5检查油路、气路、起动、充电电路,各指示灯线是否理顺,接头、桩头有无松动。
2.2.6各润滑油箱体丝堵、千斤锁帽等是否紧固。
2.2.7检查载车所有附属件,如大钩、钢丝绳、照明灯以及井架锁紧装置。
2.2.8检查轮胎有无损坏,轮胎气压一般0.8─1.0Mpa。
2.3检查发动机及传动系统工况2.3.1发动机起动后机油压力应在0.5-5KPa范围内。
2.3.2发动机温度应在65─90℃范围内。
CJ40-200 40臂井径仪快速操作指南●仪器只能上提测井,所以在仪器下放之前一定要检查仪器的探测臂是否收到位,否则仪器在下井过程中探测臂有可能被损坏。
可在测井软件“检查”功能中最上面一行看到臂的状态,也可在测井软件“测井”功能或“时间仿真”功能中右下角看到臂的状态。
●仪器收臂电压为-90V,电流≤100mA。
●仪器张臂电压为90V,电流≤100mA。
●单支40臂井径仪:供电电流: 110mA—130mA仪器缆头电压: 95V-99V40臂井径仪与磁测井仪对接:供电电流:250mA-270mA仪器缆头电压: 95V-99V●仪器收臂直接供负电即动作。
●仪器张臂时,若在测量状态,可将电压调到70V,5秒后再将电压调到90V即可(不含电缆压降);若仪器从0V供电,可将电压调到70V,20秒后再将电压调到90V即可(不含电缆压降)。
●要使仪器工作,可在仪器正压供电停止20秒后,将电压在10秒内调到额定值。
●仪器收臂或张臂到位后,电流约为30mA。
CJ40-200 40臂井径仪使用说明书1.简介CJ40-200 40臂井径仪,主要用于检测金属套管的质量状况,确定套管和识别套管的变形、错断、弯曲、孔眼及裂缝、腐蚀与沾污等状况。
该仪器可配接我公司生产的CJJ-200磁测井仪。
40传感器40臂井径仪属于机械式井径测量仪器,仪器的优点是测量精确度比较高,测井曲线反映出的套管变形状况比较详细。
仪器的传感器采用的是非接触式位移传感器,其特点是测量精度以及灵敏度都比较高,同时在仪器使用过程中传感器没有磨损,减少了对传感器的维修量,从而可以增加仪器的使用寿命。
该仪器的技术特点是它能同时测得40条单臂井径曲线,仪器每个臂的直接测量值为套管半径值,可用来确定套管的变形、错断、弯曲、内壁腐蚀等。
该仪器的外径为70mm,使用的电缆为单芯测井电缆。
井下仪器与地面数控测井系统之间的通信采用的编码格式为曼彻斯特编码。
40传感器40臂井径仪的探测臂和扶正器,是由地面电压控制收放。
修井机井架起升操作范本操作范本:修井机井架起升操作范本如下:一、检查井架及配重情况1. 检查井架结构是否完好,无变形、裂纹等缺陷。
2. 检查井架固定螺栓是否紧固,无松动情况。
3. 检查井架起重绳等起重设备是否完好,无断裂、严重磨损等情况。
4. 检查井架配重情况,确保配重安全可靠。
二、检查与确认起重机械1. 检查修井机起重机械的运行情况,无异常声音、振动等现象。
2. 检查起重机械操作杆、按钮的灵敏度和可靠性,确保操作顺畅。
3. 检查起重机械的液压系统,确保油液充足且无泄漏。
三、确认起升过程安全措施1. 确认起升前是否设置好安全警戒线,限制工作人员进入危险区域。
2. 确认操作人员是否穿戴好安全帽、安全绳和安全鞋等个人防护装备。
四、开始起升操作1. 进行起升前,通知工作人员迅速离开起升区域,确保人员安全。
2. 操作修井机起重机械,使井架平稳起升,速度适宜。
3. 观察起升过程中井架和配重的运行情况,注意是否存在异常。
4. 协调指挥团队成员,确保起升操作的协同配合。
五、监测起升过程1. 在起升过程中,通过仪器、观察等方式监测井架的倾斜度和高度,确保井架升起平稳。
2. 如发现井架倾斜过大或高度不稳定的情况,立即停止起升并进行调整和修复。
六、完成井架起升1. 当井架升至预定高度后,确认井架运动稳定,无异常情况。
2. 确认井架升至位后,及时停止起升机械的运行。
七、下降井架1. 确认井架升至位后,开始进行下降操作。
2. 操作修井机起重机械,使井架平稳下降,速度适宜。
3. 观察下降过程中井架的运行情况,注意是否存在异常。
八、结束工作1. 当井架下降至地面平稳时,操作人员停止起升机械的运行。
2. 对井架及相关设备进行检查,确保工作结束时设备无损坏。
3. 通知工作人员恢复正常工作。
九、记录和汇报1. 记录井架起升过程中的安全情况、设备运行情况等重要信息。
2. 及时向主管汇报井架起升的情况、问题及相关处理情况。
这是一个井架起升操作范本,通过以上操作指导,可以确保井架起升过程的安全和顺利进行。
通化XJ40t修井机安全技术操作规程1、修井机操作基本要求1.1设备在使用时,零部件必须齐全完整,所有机件故障,必须及时排除、更换配件,应达到原要求和标准。
1.2井架及底座各构件齐全完好不得有扭曲变形、严重锈蚀、裂纹和伤痕等情况。
1.3护罩、栏杆等保护装置必须齐全可靠。
1.4各种仪表、安全保险装置必须灵敏可靠。
1.5气路各阀件、防碰天车、各操作手柄必须灵活可靠,气控系统压力低于0.75Mpa不准作业。
1.6各岗必须按巡回检查路线和检查点的要求对设备、安全防护、保险装置、工作环境等进行检查,在确认安全可靠的情况下方可起动设备。
1.7起动设备、变换排档和操作离合器,必须平稳操作,不得产生冲击,以免机件早期损坏。
1.8换档时操作手柄必须到位,发动机停止运转后操作手柄必须回到空档位置。
2、修井机搬迁前的检查要求和搬迁中的操作规程2.1搬迁前检查各机械润滑、冷却液状况。
2.1.1检查液压油箱、转向油箱、分动箱、各润滑杯油面是否在油尺刻度范围内,各桥牙包油面是否在视油孔位置。
2.1.2给转向系统的U形接头、转向臂、横直拉杆、各传动轴伸缩器、十字轴加注润滑脂。
2.1.3检查发动机冷却液状况。
2.2检查各部位紧固情况2.2.1检查发动机、传动箱、万向轴、万向轴托架固定螺栓是否紧固。
2.2.2检查各连接法兰螺栓是否紧固,防松装置是否齐全。
2.2.3检查转向系统的U形接头、转向横直拉杆、刹车蹄等是否紧固。
2.2.4检查轮胎螺母是否紧固。
2.2.5检查油路、气路、起动、充电电路,各指示灯线是否理顺,接头、桩头有无松动。
2.2.6各润滑油箱体丝堵、千斤锁帽等是否紧固。
2.2.7检查载车所有附属件,如大钩、钢丝绳、照明灯以及井架锁紧装置。
2.2.8检查轮胎有无损坏,轮胎气压一般0.8─1.0Mpa。
2.3检查发动机及传动系统工况2.3.1发动机起动后机油压力应在0.5-5KPa范围内。
2.3.2发动机温度应在65─90℃范围内。
修井机操作规程濮阳市欣然钻采工程有限公司2017年1月修井机操作规程一、出车前检查准备1、加足水箱冷却水;2、检查发动机机油是否足够;3、检查传动与工作系统用油是否足够;4、加足发动机燃油;5、检查轮胎气压是否合适,轮辋螺母及其主要连接部件是否松动;6、各润滑部位加足润滑油或润滑脂。
二、起动发动机起动前,应将各变速杆、液路换向阀操纵杆均置于中间位置,拉紧手制动拉杆,电锁处于打开位置,踏下油门,转动起动开关(或按起动按钮)即可起动。
发动机开始工作,立即松开起动按钮。
起动后在600—700转/分内运转5-10分钟,并注意发动机仪表的指示是否在正常范围内,电路、液路及气路系统是否正常。
切记:发动机起动之后,不要马上增加转速,仅能在达到工作温度后才能逐步增加转速。
否则,将造成增压器或其他机件的过早损坏。
高寒地区寒冷季节,若发动机起动失败,松开起动开关3秒后,该装置自动进入节拍工作状态,当预热指示灯再次闪亮时,再次立即操作起动开关,然后按正常起动程序进行。
三、修井机行驶发动机起动后空转,待水温达50℃以上,机油压力不低于0.15Mpa、气压到0.5Mpa以上,发动机运转响声正常,把转向刹车助力换向阀置于转向位置,前桥绞车操纵杆置于前桥结合的位置时方可松开手刹、挂上合适的挡位,开始行驶。
如遇前轮打滑时,将后桥操纵杆置于结合位置,即可实现四轮驱动状态。
当脱离前桥驱动打滑的环境后,应马上脱开后桥。
四、修井机作业1、作业前的准备⑴根据井场的实际情况,选择好该机的作业位置,并对作业场地(尤其是井架底座及千斤底座可能占压到的地面)进行适当的平整和其他处理。
⑵修井机进入作业场地,对正井口,调好与井口的距离(前千斤中心到井口中心的距离为2.406米)。
⑶检查绞车刹车机构各杆件连接是否可靠,离合器气路系统是否正常。
⑷检查刹车块及离合器磨擦块摩损情况,检查刹带与刹车毂的间隙是否均匀。
⑸将后桥操纵杆置于分离位置,将前桥绞车操纵杆置于绞车接合位置,将转向刹车助力换向阀置于刹车助力位置。
目录一、整机概述及适用范围---------------------------------------- 5二、结构特点-------------------------------------------------------- 5三、主要部件技术参数------------------------------------- 71、整机基本参数----------------------------------------------- 72、井架--------------------------------------------------- 83、游车大钩--------------------------------------------------- 84、游动系统--------------------------------------------------- 85、绞车------------------------------------------------------------ 96、液压系统--------------------------------------------------- 97、液压小绞车--------------------------------------------------- 98、气路系统--------------------------------------------------- 99、电气系统--------------------------------------------------- 9第二章主要部件结构简介和使用说明一、底盘-------------------------------------------------------- 10二、分动箱--------------------------------------------------------- 10三、液力变矩器--------------------------------------------------- 10四、变减速箱------------------------------------------------------ 11五、绞车------------------------------------------------------------ 11六、井架------------------------------------------------------------ 16七、游车大钩------------------------------------------------------ 16八、液压系统------------------------------------------------------ 17九、气路系统------------------------------------------------------ 18十、仪表系统和照明系统--------------------------------------- 19第三章使用说明和操作规程一、底盘车及各主要部件的使用及注意事项----------------- 20二、修井机在使用前及使用中的注意事项-------------------- 20三、修井机最大钩载降低的条件------------------------------- 21四、存在下述条件之一,修井机应停止工作----------------- 21五、修井机工作前的安装准备工作--------------------------- 21六、井架起放操作规程与注意事项--------------------------- 23 (1)起升井架---------------------------------------------------- 23 (2)落放井架---------------------------------------------------- 25(3)起放井架过程中的注意事项-------------------------------26 七、传动部分的操作-------------------------------------------- 27(一)变速箱的挂档操作-------------------------------------- 27(二)链条箱----------------------------------------------------- 28(三)滚筒操作-------------------------------------------------- 28八、控制部分的操作-------------------------------------------- 291、气路系统------------------------------------------------------- 292、液压系统------------------------------------------------------- 31九、修井机的存放及移运注意事项-------------------------- 32第四章定期检查和维修保养1、常规检查项目------------------------------------------------- 332、班前检查内容------------------------------------------------- 373、每运转80~100小时检查内容---------------------------- 384、每工作240~300小时检查内容------------------- ------- 395、每工作1000小时检查内容----------------------- --------- 396、刹车鼓与刹车块维护保养--------------------------------- 407、井架的维护保养--------------------------------------------- 408、天车的维护和保养------------------------------------------ 419、游车大钩维护和保养--------------------------------------- 4110、起升钢丝绳--------------------------------------------------- 4211、分动箱的维护和保养--------------------------------------- 4212、变速箱的维护和保养--------------------------------------- 4313、润滑------------------------------------------------------------ 4414、主要外购件、密封件目录----------------------------------- 45 (1)轴承明细表--------------------------------------------------- 45 (2)主要部件密封件明细表------------------------------------ 47a. 油封明细表---------------------------------------------------- 47b. O形密封圈明细表------------------------------------------- 47 (3)链条明细表--------------------------------------------------- 48 (4)易损件--------------------------------------------------------- 48 15、随机技术文件及附件---------------------------------------- 48第五章常见故障及排除方法常见故障及排除方法------------------------------------------------- 48附图目录图一 . 修井机整机移运状态图图二 . 修井机传动系统示意图图三 . 大钩负载-速度曲线图图四 . 分动箱简图图五 . 变速箱结构简图图六 . 绞车简图图七. 滚筒总成结构简图图八 . 刹车机构结构简图图九 . 井架工作状态结构简图图十. 游车大钩结构简图图十一 . 游动系统穿绳示意图图十二. 修井机液压系统原理图图十三. 修井机气路系统原理图图十四. 气路控制台示意图图十五. 修井机仪表系统原理图图十六. 修井机照明系统原理图图十七. 拉杆装置示意图第一章产品概述一、整机概述及适用范围THS5281TXJ4型液力机械传动无绷绳修井机为石油矿场专用设备,属陆地轮胎式车载石油修井机。