仪表设备管理暂行规定
一、目的
为了加强XX集团四川XX化工股份有限公司(以下简称“公司”)仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行。
二、适用范围
本规定适用于XX集团四川XX化工股份有限公司内生产车间、职能部门使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
三、术语定义
3.1 常规仪表: 是指一般情况下通用的温度、压力、流量、质量和物位等检测、监视和控制仪表、气动或电动控制阀及相应的辅助单元和其附件。
3.2 控制系统：主要包括集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、安全仪表联锁保护系统（SIS）、可编程控制系统（PLC）、生产调度管理系统（RMIS）、数据采集系统（SCADA）等。
3.3 联锁保护系统：主要包括紧急停车系统（ESD）、安全仪表联锁保护系统（SIS）。
3.4 安全报警仪表：主要包括可燃气体、有毒气体检测报警仪、氧含量报警仪等。
3.5 在线分析仪表：是指在线气体含量、酸碱度、电导率、溶氧、化学含氧量等分析仪表。
四、职责
4.1 检维修中心仪表：
4.1.1 制订并贯彻执行所辖仪表设备的各项规章制度、操作 SOP（即标准作业程序）、检维修计划及预算、周期检查保养及校验检定计划。
4.1.2 负责管理生产装置检测仪表、控制仪表、在线分析仪表、过程控制计算机及系统的运行，包括调校、运行、维护、检修、安装。
4.1.3 严格遵守仪表维护检修操作规程，定期维护校验仪表阀门及其执行机构，避免因维护原因导致生产停工或波动，实现全公司仪表设备的连续、安全、可靠、稳定运行。
4.1.4 及时组织处理生产过程中出现的自动控制系统问题、装置仪表故障等。
4.2 机动工程部：
4.2.1 贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，以及公司有关的仪表设备管理工作的要求。
4.2.2 组织制定和修订仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
4.2.3 检查检维修中心仪表执行仪表设备管理制度的情况，指导和协调公司内仪表设备管理工作。
4.2.4 参与新建装置、重大更新和技术改造等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
4.2.5 负责审查检维修中心仪表上报的仪表设备请购、更新、报废及检修计划。
4.2.6 负责审核检维修中心仪表的重大检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。
4.2.7 负责组织仪表设备新产品、新技术以及先进管理经验的交流和推广应用。
4.2.8 组织重大仪表设备事故调查及分析。
4.3 仪表设备使用部门：
4.3.1 仪表设备使用部门：包含生产计划部、一联合车间、二联合车间、三联合车间、加制氢联合车间、公用联合车间、储运联合车间、化验中心等。
4.3.2 使用部门的日常巡检内容应包括相关仪表设备，将异常情况及时反馈给检维修中心仪表，并追踪检维修中心仪表及时处理。
4.3.3 负责仪表设备的各项报警监视记录和异常记录，并及时联系相关部门处理。
4.3.4 负责仪表设备检维修作业票的审批，落实现场安全作业条件，将仪表设备与工艺设备有效切断，并负责检修作业的监护工作。
4.3.5 负责所属区域内的仪表设备的日常清洁工作。
五、工作程序与要求
5.1 仪表设备分类
5.1.1 仪表设备按功能类别可以分为：常规仪表、控制系统和联锁保护系统、安全报警仪表、在线分析仪表等；
5.1.2 仪表设备按照对生产的影响程度，分为关键设备、重要设备、一般设备进行设备分级管理，依次划分为三类，即：A、
B、C 类。
5.2 仪表设备的前期管理
5.2.1 仪表设备的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。
5.2.2 检维修中心仪表应参与新、改、扩建等项目中仪表设备的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,可对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
5.2.3 仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。
5.2.4 仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。在新、改、扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。
5.2.5 竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》、《石油化工仪表工程施工技术规范》、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》进行。要做到竣工资料齐全，工程竣工验收资料应包括：
5.2.5.1 工程竣工图（包括装置整套仪表自控设计图纸、PID 及竣工图）
5.2.5.2 设计修改文件和材料代用文件
5.2.5.3 隐蔽工程资料和记录
5.2.5.4 仪表安装及质量检查记录
5.2.5.5 电缆绝缘测试记录
5.2.5.6 接地电阻测试记录，包括保护地、工作地测试
5.2.5.7 仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录
5.2.5.8 仪表设备和材料的产品质量合格证明
5.2.5.9 仪表校准和试验记录
5.2.5.10 回路试验和系统试验记录
5.2.5.11 仪表设备交接清单
5.2.5.12 报警、联锁系统调试记录
5.2.5.13 智能仪表、DCS、ESD、SIS、PLC 组态记录工作单、组态变更单及相关组态备份、最新程序备份
5.2.5.14 未完工程项目明细表等
5.2.5.15 仪表设备说明书；其中：1）、2）、10）、15）除档案部门外还应交给仪表设备维护部门（即检维修中心仪表）、仪表设备管理部门及使用单位。
5.2.6 仪表设备投用前，使用单位和维护单位应根据设备的特点编制相关规程，开展技术培训、事故预案演练等工作。
5.3 常规仪表管理
5.3.1 常规仪表选型应考虑以下原则：
5.3.1.1 在满足生产需要的前提下，仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济实用性。
5.3.1.2 选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合
格产品。优先选用经GB/T19000或ISO9000标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表须考虑外壳防护等级（IP）、防爆等级适应使用环境。
5.3.1.3 仪表选型应考虑公司的现状和发展规划，主流仪表类型力求统一。
5.3.1.4 仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集
中管理，有利于系统集成、信息集成、功能集成，提高企业自动化生产管理水平。
