施工材料质量控制方案
1.采购材料质量保证
采购部负责材料统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的半成品进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
1.1采购原材料、半成品时，须在合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止止投用；
1.2材料采购部委托分供方供货时，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；
1.3实行动态管理。项目经理部材料采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。
2.材料检验制度
原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。
所有投入使用的材料或半成品、外购件有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。
所有应检查的材料均按甲方指定单位组织送检，不弄虚作假。
严格执行材料的见证送检制度。
2.1检验范围
本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、型钢、轻质混凝土砌块等及防水等材料进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。
按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接接头检验合格以后才能运输到现场绑扎。
2.2材料送检方式
进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责本工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。
材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工验收规范来要求。
3.材料的进场手续措施
3.1执行我公司的ISO9001有关《质量体系保证手册》及《质量管理与质量保证体系程序文件》相关的要求，材料进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由质量安全科保存。
3.2由业主直接采购的材料进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，并在3d内作出处理决定。
3.3根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理（包括防为阻燃）、化学性能检验的，负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由质量安全科保存。
3.4采购的材料厂进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误码，由承包商在收货24h内通知业主复验确认，（也可共同确认）。
3.5未经验收的材料不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类材料的质量证明文件及时归档保存。
4材料的储备措施
4.1进入现场仓库的村料，施工单位管理人员将进场材料的名称、验收结论、
数量、送达地点、运货运输车辆牌证、供应商等内容予以记录在案。
4.2任何进入现场的材料，均按施工总平面布置图规定的位置堆放整齐，做好材料标识工作和材料收入明细账。
4.3材料保管制度
4.3.1分区堆放；根据材料类别，合理规划材料摆放的固定区域。
4.3.2四号定位：统一按库号、架号、层号、位号四者来编号，并与账号统一。
4.3.3立牌立卡：对定位、编号的材料建立料牌和卡片，标明材料的名称、编号、到货日期和涂色标志，卡片上填写记录材料的进出数量和结余数量。
4.3.4五五堆放：根据各种材料的性质和形状，以五为计量基数，大的五成方，小的五五成包，方的五五成堆，薄的五五成层。
4.3.5做好“十防”工作，为保证仓库的安全和材料完好，在存储过程中做好防锈、防尘、防潮、防腐、防磨、防水、防爆、防变质、防漏电、防震等工作。
5材料调配工作
5.1供应计划及供料定额开具出库发放单，并按规定附有质量证明文件和结算依据。
5.2根据发放单记录领用细账，记录质量证明文件的编号。
5.3进入现场的材料需撤离现场，经过业主或总承包单位的同意，材料、机具等要有总包单位开具的出门证。
5.4清仓盘点
5.4.1定期清仓盘点。由材料组按规定的时间对仓库材料进行全面清点。
5.4.2经常清仓盘点。由仓库管理人员每日通过收发及时检查库存材料的账、卡、物是否相等，每月对有变动的材料进行一至二次的抽查。
5.4.3重点检查。一般在节假日前要组织安全检查，雨季节前后要组织质量和保养情况的检查；夏季前要组织防热措施检查；冬季前要组织防冬措施检查。
6.材料的标识和可追溯性
6.1材料的标识
6.1.1材料采购部门在向供应商订货时，除要求供应商提供材料进货单据、材质证明、合格证外，还要求供应商对材料的名称、批号、规格、型号、质量等级等标识清楚。
6.1.2材料进货时，办理入库验收手续，建立进货记录和材料台账。台账中对进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位等标识清楚。领用时有领料凭证。
6.1.3进入库房内的材料均分类码放，并贴上标签以标明材料的名称、批号、规格、型号、数量、进货日期、货源地等。
6.1.4露天堆放的材料按照类别、品种、规格分隔堆放、码齐，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等；混凝土预制构件，在构件的显著部位直接书写上述标识。
6.1.5对时效性较强的水泥、外加剂、掺合料等材料，要按照不同品种、标号、出厂进场的时间，分区堆放码齐，做到标牌明显，并采取先进先出的措施。
6.1.6对现场加工好的钢筋半成品按不同的结构编号堆放，并将标识牌绑扎在钢筋半成品上。
6.1.7对生产厂家出厂已在材料包装（含捆扎）上悬挂的标牌及其它标识，项目妥善保管，不得随意拆扔。
6.1.8标牌设置在材料存储场地通道附近的明显位置上，标牌要清晰醒目。入库材料的标签悬挂在料架上方。
