冶金企业安全生产技术

当热量难于散发时，环境温度升高到一定程度达到该物质的着火点引 起的火灾）。
（3）物理爆炸（容器中危险物质的状态或体积发生急剧变化，产生
一定的压力，超过容器的强度极限引起的爆炸）。
（4）化学爆炸（某些易燃易爆气体或粉尘与空气、氧气接触，达到
爆炸极限，遇激发能源引起的爆炸。化学爆炸还可分为装置内爆炸和 装置外爆炸）。
事故性质：重大责任事故 伤亡情况：21人死亡， 9人受伤
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两起窒息事故
1、2010年8月28日10时左右，外包单位在唐山钢铁集团有 限责任公司一钢轧厂1#转炉西侧散料称量漏斗（称量石灰） 内补焊衬板作业时发生窒息事故，造成3人死亡。 经初步分析，为进行补焊衬作业，用氮气对漏斗内残留 的气体（高炉冶炼过程中产生的气体）进行置换；置换结 束后，未进行检测，进入作业，造成窒息死亡；后一人盲 目施救，造成伤亡扩大。
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1.3 安全生产措施的制定原则
(1)应满足法律法规的要求； (2)当其与经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全生产的 要求，其次考虑经济效益； (3)应按措施等级顺序选择安全措施 （直接的、间接的、 指示性的、管理的）； (4)应按消除危害、预防事故、减弱风险、隔离危害、使 用连锁装置和警告的顺序； (5)应具有针对性、可操作性和经济合理性。
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冶金企业安全技术标准 及适用新技术介绍
武钢(集团)部 吴启兵 电话：，
E—mail：
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目录 一、冶金企业事故统计分析 二、冶金企业防火防爆、职业危害安全
技术介绍 三、冶金企业气体安全防护技术介绍 四、炼铁、炼钢及轧钢安全技术介绍 五、冶金企业实用安全技术介绍
Critical Risk Area
Critical Risk Area Fatalities (2006-2008) as Reprted to the World Steel Association
Moving Machinery Fall from Heights Process Safety* Falling Object Road & Rail Explosion
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④预防爆炸的基本原则
– 防止爆炸性混合物的形成； – 严格控制着火源； – 燃爆开始就及时泄压； – 切割爆炸传播途径； – 减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的
损坏； – 检测报警。
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2.2 防火防爆一般措施
A、控制和消除引火源 ①明火；②摩擦和撞击；③高温表面；④ 自燃发热；⑤电 器火花；⑥静电火花；⑦ 其他火源、强光和热辐射。
的爆炸）； B、化学爆炸 分解爆炸（叠氮化铅，TNT炸药等） 爆炸性混合物爆炸（可燃气体、蒸气和粉尘） C、核爆炸
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③预防火灾的基本原则 ◆严格控制火源； ◆监视酝酿期特征； ◆采用耐火材料； ◆阻止火焰的蔓延； ◆限制火灾可能发展的规模消防队伍； ◆配备相应的消防器材； ◆组织训练。
⑤连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应 通过连锁装置终止危险、危害发生；
⑥警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安 全色、安全标志；必要时设置声、光或声光组合报警装置。
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安全技术措施一般分为： 针对危险的对策措施 ①厂址及厂区平面布置的对策措施 ②防火、防爆对策措施 ③电气安全对策措施 ④其他安全对策措施（包括贮运、生产设备设施、机械 伤害、高处坠落、物体打击、安全色、安全标志等方 面）
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安全技术措施等级顺序
①直接安全技术措施 具有本质安全性能。
②间接安全技术措施 采用安全防护装置。
③指示性安全技术措施 检测报警装置、警示标志。
④管理性安全技术措施 采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品 等。
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根据安全技术措施等级顺序的要求，应遵循以下具 体原则：
2、2010年10月5日21时50分许，外包单位在山西太钢第三 炼钢厂3#氩氧炉在进行捣打耐火泥作业时，发生窒息事故， 造成3人死亡。
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冶金企业安全生产标准化引用有关 技术标准
《安全色》（GB2893） 《安全标志及其使用导则》（GB2894） 《固定式钢梯及平台安全要求》（GB4053.1-3） 《放射卫生防护基本标准》（GB4792） 《起重机械安全规程》（GB6067） 《工业企业煤气安全规程》（GB6222） 《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441） 《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GB6442） 《个体防护装备选用规范》（GB/T11651） 《危险化学品重大危险源辨识标准》GB18218
③减弱：在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下， 可采取减少危险、危害的措施；如局部通风排毒装置、生 产中以低毒性物质代替高毒性物质、降温措施、避雷装置 、消除静电装置、减振装置、消声装置等；
④隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危 险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开；如遥控作业、 安全罩、防护屏、隔离操作室、安全距离、事故发生时的 自救装置（如防护服、各类防毒面具）等；
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针对危害的对策措施 – 预防中毒的对策措施； – 预防缺氧、窒息的对策措施； – 防尘对策措施； – 噪声控制措施； – 振动控制措施； – 防辐射（电离辐射）对策措施； – 防非电离辐射对策措施； – 防电磁辐射对策措施； – 高温作业的防护措施； – 低温作业、冷水作业防护措施； – 采暖、通风、照明、采光等方面的对策措施。
唐山国丰钢铁有限公司 5号高炉“3·30”炉顶爆炸事故
发生时间： 2006年3月30日8:39分 事故地点：唐山国丰钢铁有限公司5号高炉 事故类别：爆炸 事故性质：重大责任事故 伤亡情况：6人死亡， 6人受伤
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河北普阳钢铁有限公司 “1.4”煤气中毒事故
发生时间： 2010年1月4日10:50分 事故地点：河北普阳钢铁有限公司炼钢车间 事故类别：煤气中毒
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二、冶金企业防火防爆、职业危害 安全技术介绍
1、安全生产技术措施概述 2、火灾爆炸事故预防技术 3、职业危害防范技术
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1、安全生产技术措施概述 1.1 安全生产措施
为了安全生产、防止事故的发生和减少事故发生后的 损失，而采取的方法、手段、规定、制度、技术和做法等。 包括： – 安全生产技术措施 – 安全管理技术措施
Off Site Road/Vehicle
19 17 17 15 14 12 10 10 8 6 5 5 4 3
57
Taskforce Focu46s专责小组重点
34
27
0
2021年2月12日星期五
10
20
30
40
50
60
Number of Fatalities
6
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铁岭市清河特殊钢有限公司 4.18钢水包倾覆特别重大事故
存（如黄磷存于水中）； ⑥充装惰性气体保护有易燃、易爆危险的生产过程； ⑦防止可燃物和爆炸危险性物质积聚。
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2.3针对不同类型火灾爆炸的预防措施 火灾爆炸类型
（1）外因火灾（外来引火源引起可燃物燃烧导致的火灾）。 （2）内因火灾（某些易燃物质长时间在湿热条件下缓慢氧化发热，
（GB7231） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1） 《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158） 《工作场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》 （GBZ2.1） 《工作场所有害因素职业接触限值-物理因素》 （GBZ2.2）
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《焦化安全规程》GB12710-2008 《烧结球团安全规程》 《炼铁安全规程》AQ2001-2004 《炼钢安全规程》AQ2002-2004 《轧钢安全规程》AQ2003-2004 《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》 （AQ3035） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 （AQ/T9002） 《企业安全文化建设导则》（AQ/T9004） 《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006）
①消除：尽可能从根本上消除危险、有害因素；如采用无害 化工艺技术，生产中以无害物质代替有害物质、实现自动 化作业、遥控技术等；
②预防：当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技 术措施，预防危险、危害的发生；如使用安全阀、安全屏 护、漏电保护装置、安全电压、熔断器、防爆膜、事故排 放装置等。
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一、冶金企业事故统计分析
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2009---2010年冶金企业较大事故 统计分析
年份 事故类型
2008年 2009年
2010年
合计
百分比%
煤气中毒
3
5
可燃气爆炸
1
1
窒息
0
1
钢水喷溅
0
1
高空坠物
0
1
起重伤害
0
1
锅炉爆炸
0
0
机械伤害
1
0
坍塌
0
Gassing/Asphyxiation On Site Road/Vehicle Overhead Crane Electrical Hot Metal
Product Handling/Storage Structural Failure Forklift
Other Mobile Equipment Product Loading Fire
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《建筑设计防火规范》（GB50016） 《建筑物防雷设计规范》（GB50057） 《建筑采光设计标准》（GB/T50033） 《建筑照明设计标准》（GB50034） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058） 《工业企业总平面设计规范》（GB50187） 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
1
5
13
52
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2009---2010年冶金企业较大事故比例图
煤气中毒 可燃气爆炸 窒息 钢水喷溅 起重伤害 机械伤害 物体打击 坍塌 锅炉爆炸
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2006 – 2008 Fatalities Cause Pareto （死亡原因排列图）
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2、火灾爆炸事故预防 2.1 燃烧与爆炸
① 燃烧条件与燃烧过程 燃烧 “三要素”
可燃物
助燃物
点火源
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物质 燃烧过程
0＜燃烧速度 ＜几十米／秒
固体
液体
气体
熔化蒸发 或分解
蒸发
氧化分解
着火 燃烧
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② 爆炸及其种类 爆燃：燃烧速度为每秒十几米至几十米； 爆轰：燃烧速度为1000－7000米／秒； 爆炸分类： A、物理爆炸（锅炉的爆炸，压缩气体、液化气体超压引起
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1.2 安全生产措施的基本要求
(1)能消除或减弱生产过程中产生的危险、有害因素； (2)处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内； (3)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、有害因素； (4)能有效地预防重大事故和职业危害的发生； (5)发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。
B、阻止火焰及爆炸波扩散 ①阻火装置（水封、阻火器和单向阀）；②泄压装置；③ 指示装置（压力表、温度计和水位计）。
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C、防止形成爆炸介质 ①以不燃或难燃材料代替可燃或易燃材料； ②加强通风（避免达到爆炸下限）； ③密闭设备（防止可燃物料泄漏和空气渗入）； ④清洗置换设备系统，防止可燃物与空气形成爆炸性混合物； ⑤对遇冷空气、水或受热容易自燃的物质，多采用隔绝空气保
发生时间：2007年4月18日7时53分 事故地点：铁岭市清河特殊钢有限公司炼钢车间 事故类别：灼 烫 事故性质：特别重大责任事故 伤亡情况：32人死亡， 6人受伤
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