钢桁梁(拱)架设施工

高强螺栓
[3.3.10]
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设——步骤三 重复步骤二，继续
悬臂对称架设钢桁
梁，张拉斜拉索
架设过程中，随时核 对下锚点的高程和桥 梁中线位置
[4.2.3]
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设——步骤四
X—顶拉设备 Y—压重、调索力 Z—对拉上下游导链
Y Z X
安全与环保
安全与环保
• 安全
设备
1.验收试验合格
人员
1.职业安全教育
制度
1.安全岗位制度
2.安装安全设施
2.安全防护
2.施工现场管理
安全与环保
• 环保
及时清除 临时设施 严格控制污 染物排放
不得随意丢 弃多余油漆
保护
及时恢复原 有生态环境
野生动植物 自然环境
自然景观 生态系统
谢谢
• 钢桁梁斜拉桥架设——步骤一 在墩旁托架上架设
无索区节间钢梁，
拼装架桥吊机
塔墩墩旁托架上节间 的无索区钢梁要求安
装准确，确保钢梁中 线高程偏差满足要求
[4.2.3]
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设——步骤二 双向全悬臂对称架
设钢桁梁，张拉对
应节间斜拉索
斜拉桥架设过程中， 应对应力、线形进行
中间漆干透
30或 35μ m 40μ m
底漆干透
60或 70μ m
中间漆
底漆
40μ m
80μ m
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设——监测与测量
MBEC1005--2006
高强度螺栓的施工
高强螺栓的施工
验收
1.外观检查；
储存
1.清点,建档登记;
操作
1.螺栓施拧准备；
2.型式尺寸；
3.机械性能试验； 4.工艺性能试验
钢桁梁(拱)架设施工
——中铁大桥局集团企业标准(QB MBEC1005—2006)
汇报人：侯健
中铁大桥勘测设计院有限公司 2009.07
适用的范围
杆件外形尺寸统 一，制造安装简 便，结构适应能 力强 跨越能力强；通 过调整索力可调 整主梁内力；竖 向刚度及扭转刚 度大
钢桁连续(简支)梁
主梁截面惯性矩 远大于拱截面惯 性矩，跨越能力 较钢桁梁桥有所 提高
• 施工机具
装卸用机械 拼装用机械
根据架设 施工实际 选用
千斤顶、卷扬机
MBEC1005--2006
架设施工过程相关规定
架设施工过程相关规定
• 钢桁连续(简支)梁架设
膺架法
浮吊架设法
悬臂拼装法
顶推滑移法
架设施工过程相关规定
• 钢桁连续(简支)梁架设 相对转角 顶升施工
高
差
单面顶升
纵移施工
里程差
合龙前应观测全天的 气温变化，尽量选择 在无风、无日照影响 、气温变化不大的时
[4.4.3]
间进行合龙施工
[4.4.2]
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设——步骤四（合龙顺序）
钢桁梁斜拉桥
的合龙施工按 照：先合龙下 弦、再合龙上 弦、最后合龙 腹杆的顺序
[4.4.4]
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设——钢梁涂装 面漆
2.不得任意开箱；
3.轻拿轻放； 4.按量按需领用
2.螺栓初拧；
3.螺栓终拧； 4.施拧质量检查
MBEC1005--2006
钢梁支座的安装
钢梁支座的安装
• 钢梁支座的安装 1.安装固定支座时，按
设计里程确定支座的中
防尘罩
心位置；
2.固定支座定位后，确
定活动支座辊轴和底板
的安装位置。
MBEC1005--2006
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁柔性加劲拱桥架设 拱圈合龙措施： 1.设置千斤顶，将拱圈顶部顶开 2.支点顶高
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁柔性加劲拱桥架设 拱圈合龙措施： 3.跨中设置临时墩
架设施工过程相关规定
• 钢桁拱桥架设
爬坡式架梁吊机
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设
架设施工过程相关规定
钢桁梁斜拉桥
外形美观，刚度 大，稳定性和抗 震性能较好
钢桁梁柔性加劲拱桥
钢桁梁拱桥
汇报内容
架设前的准备
架设施工过程相关规定 高强螺栓的施工 钢梁支座的安装
安全与环保
MBEC1005--2006
架设前的准备
架设前的准备
• 资料准备
桥址资料： 桥址地形图、地质图、水文资料、气象资
料、航运要求
设计资料： 钢梁结构设计图、杆件应力表、杆件质量
表、安装计算资料
制造资料： 钢材质量证明书、焊缝检验报告及重大修
补记录、杆件编号及发送表、试拼记录等
架设前的准备
• 施工场地
既有道路
办公区 机械设备 停放区 螺栓库 混凝土 拌合区 区内道路 试验室 钢梁加工区
结合桥位地 形、钢梁运 输方式、架
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设方法等因
素综合考虑
杆件存放区
线路中线
栈桥
架设前的准备
双控；梁上施工荷载 应尽量对称
[4.2.3]
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设——步骤二（杆件拼装顺序）
4
拼装原则：
3 2 0
1.自下而上； 2.尽快闭合。
1
[4.2.2]
钢桁梁标准梁段示意图
架设施工过程相关规定
• 钢桁梁斜拉桥架设——步骤二（杆件的对位）
冲钉 1.主桁杆件安 装对位后，应 上足50%冲钉， 30%螺栓。 2.杆件对孔时 严禁猛击单个 冲钉，强行过 孔。